制冷机房压力管道安装汇总表
化工CAD论坛_压力管道安装表格
压力管道安装表格包括：1、发文登记表2、收文（资料）登记表3、工程概况4、开工报告5、施工组织设计（施工方案）6、图纸会审记录7、图纸会审参加人员签到表8、安全技术交底单9、设计变更明细表10、工程变更联系通知单11、技术核定单12、合同评审表13、供货方评审表14、合格供货方名单15、合格供货商目录16、材料需用计划17、材料采购计划18、材料复验报告团19、材料进场验收记录20、材料领用发放回收记录21、高压管件加工记录22、管道补偿装置安装记录23、阀门试验记录24、安全阀门最初调试记录25、安全阀门最终调试记录26、管道补充压力试验记录27、隐蔽工程（封闭）记录28、管道系统吹扫及清洗记录29、管道油漆防腐施工记录30、不合格品控制记录31、不合格项报告32、预防措施记录33、纠正措施记录34、建筑安装工程质量回访记录单35、委托单36、焊接工艺评定目录37、焊接工艺评定指导书（任务书）38、焊接工艺指导书39、焊接工艺评定报告40、焊接工艺评定焊缝检查表41、焊接工艺评定措施记录42、焊缝返修记录43、焊工名单一缆表44、焊接位置图45、焊工工艺卡46、焊材一级库温湿度47、焊材发放记录48、焊条发放记录49、电焊条回收记录50、焊材烘干记录51、超声波检验报告52、磁粉检验报告53、渗透检验报告54、射线照相检验报告55、焊条烘焙记录表56、热处理报告57、钢管、有色金属管道保证项目检验记录58、钢管、有色金属管道基本项目检验记录59、钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录60、承压铸铁管道检验记录61、分项工程质量评定表62、分部工程质量评定表63、单位工程质量评定表64、质量信息反馈表65、工程竣工报告66、工程竣工验收证明67、工程交接检验书。
压力管道安装记录文本表格模板
压力管道安装资料表格**************压力管道安装资料表格目录1、交工资料目录2、图纸会审记录3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表4、设计变更（洽商）记录5、施工组织设计（施工方案）部审批表6、施工组织设计（施工方案）报审表7、技术安全交底记录8、告知书9、开工报告10、安装施工日志11、工作联系单12、竣工通知书13、工程竣工验收证书14、工程质量回访单15、工程定位放线记录汇总表16、定位放线记录17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表18、设备（开箱）进场验收记录19、材料、成品、半成品验收记录20、合格证贴条21、复印件（或抄件）贴条22、阀门（清洗）试验记录23、高压管件检验录24、高压弯管加记录25、高压管螺纹加记录26、管道安装记录27、弹簧管架安装记录28、管架安装记录29、管段冷紧记录30、流量检测元件安装记录31、管道热伸长记录32、管道隐蔽工程验收记录33、水、气压试验记录34、管道设备冲洗记录35、采暖系统调试记录36、安全阀调整记录37、伸缩制作安装记录38、工序交接记录39、设备基础复检记录40、设备基础隐蔽工程验收记录41、设备单机试运转记录42、安全附件安装检查记录43、防腐施工记录44、绝热施工记录45、隐蔽工程检查记录46、施工现场管理检查记录47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录48、分部（子分部）工程验收记录49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查记录50、分部（子分部）工程观感检查记录51、分部工程质量验收记录52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表54、换热站安装工程检验批质量验收记录表55、施工检查记录56、探伤委托单57、射线探伤报告58、超声波探伤报告（一）（二）59、磁粉探伤报告60、渗透检测报告61、焊缝代（割）样综合检验报告62、X射线拍片原始记录单63、拉伸试验报告64、弯曲试验报告65、断口试验报告66、金相（）观检查报告67、冲击试验报告68、焊口硬度测试报告69、光谱分析报告70、着色探伤报告71、焊接工艺卡（一）72、焊接工艺卡（二）73、焊接记录74、焊缝检查外观质量记录75、焊材发放与回收记录76、焊缝热处理报告77、焊缝热处理报告78、焊条（剂）烘干与恒温存放记录79、焊口焊缝返修通知书80、焊接作业指导书81、焊工考试记录表（一）82、焊工考试记录表（二）83、压力管道安装备案申请表84、合同评审记录交工资料目录图纸会审记录省建设工程质量监督总站监制图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表鲁JJ-012注：图纸会审、设计变更、洽商记录附后。
压力管道安装质量记录表大全
压力管道安装质量记录
表大全
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
阀门安装记录
把关，防止过程失控和检验失漏，明确责任，落实检验责任，特编制制质量计划。
焊接表面质量检查报告
焊条烘干记录项目名称
PE管焊口切割检查记录
沟槽开挖工序质量检查记录表
沟槽回填工序质量检查记录表
沟槽回填质量检验评定表
排水管道灌水（通水）试验记录
碳素钢及合金钢管道分项工程质量检验评定表
分项工程名称：建设单位：检查日
不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表
PE管道分项工程质量检验评定表
焊接过程检查记录单
焊接人：焊工号：年月日
工艺管道安装检查记录表建设单位
管道补偿器安装检查记录表
管道设备焊接施工检查记录表
热E：电加热
阀门试验检查记录表
安全阀减压阀调试检查记录表
管道压力（强度）试验记录表
管道静电接地测试检查记录表
高压管件加工检查记录表
高压钢管、管件检查记录表
建设单位编号
管道脱脂吹洗检查记录表
管道油漆防腐施工检查记录表
PE 管道焊接施工检查记录表
设备管道保温（保冷）施工检查记录表
节流元件及流量差压仪表检查记录表
压力温度取源部件仪表安装检查记录表
焊接工艺卡。
冷库压力管道安装记录
0 0 1工程名称西安雨润农产品全球采购中心一期冷库制冷系统安装承包工程施工单位济南大森制冷工程有限公司分项工程名称管道及配件安装施工日期2012.07.08－12.20 管道（系统）编号L0101-80 L0102-50 L0103-50 L0104-80 L0105-65 规格D89×4 D57×3.5 D57×3.5 D89×4D76×3.5材质20# 20# 20# 20# 20# 数量175 50 18 175 30 接口形式对接对接对接对接对接最大安装偏差对口间隙（mm）3 2 2 3 3 错口（mm）0.2 0.2 0.1 0.2 0.2 坐标（mm）7 6 5 4 4 标高（mm）+5 +6 +5 -3 -3 垂直度（mm）7 6 8 6 6 弯曲度（mm）5 5 4 3 3 坡度% 0.2 0.3 0.2 0.2 0.2安装施工质量要求项目质量要求检查意见1、支、吊、托架：位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求3、防腐油漆：除净无垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求4、焊接：焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求5、法兰连接：对应把紧口平行、同轴与管道中心垂直，垫片安装正确。
---------6、承插口填料：环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
---------7、丝接：应紧固、管端清洁不乱丝、并留2—3扣。
---------检查人：班组长：监理工程师：0 0 2工程名称西安雨润农产品全球采购中心一期冷库制冷系统安装承包工程施工单位济南大森制冷工程有限公司分项工程名称管道及配件安装施工日期2012.07.08－12.20 管道（系统）编号L0106-50 L0107-65 L0108-50 L0109-50 L0110-50 规格D57×3.5 D76×3.5 D57×3.5 D57×3.5D57×3.5材质20# 20# 20# 20# 20# 数量 6 8 6 210 210 接口形式对接对接对接对接对接最大安装偏差对口间隙（mm）2 2 2 23 错口（mm）0.15 0.2 0.2 0.2 0.2 坐标（mm）8 6 7 4 6 标高（mm）+4 +6 +7 -3 +5 垂直度（mm）5 6 5 7 6 弯曲度（mm）4 5 3 5 3 坡度% 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2安装施工质量要求项目质量要求检查意见1、支、吊、托架：位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
压力管道安装记录表
附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录记录表格目录(续)注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。
焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录年 月日 第 号项目经理： 经办人：施 工 日 志年 月 日 星期温度：2时℃，8时 ℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午 下午施工员： 记录员： 第 页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。
压力管道安装管线汇总表-未取证
7.1
空气
外表面涂 漆
填表：
日期：
审核：
日期：
共8页 第1页
二、压力管道安装汇总表
交工单元名称：全厂性外管
证明书编号：FCC-FJZJSH-350-2 交工单元编号：350
管线号
管道级 别
设计压力 （Mpa）
设计温 度
（℃）
输送 管道 介质 材质
管道规格 （mm）
管道 长度 （m）
铺设方式
焊口 数量
2"-PR-0013-B4A1-N 2"-PR-0014-B4A1-N 10"-PR-0015-B2A1-N 6"-PR-0020-B2A1-N
4"-ET-0002-B4A1-N
2"-ET-0003-B4A1-N
管道级 别
设计压力 （Mpa）
设计温 度
（℃）
输送 管道 介质 材质
管道规格 （mm）
管道 长度 （m）
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
/
蒸气
外表面涂 漆
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二、压力管道安装汇总表
交工单元名称：全厂性外管
压力管道安装工程表4
环氧煤沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表
44
聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温补口分项工程质量检验评定表
45
挤塑聚乙烯防腐层补口分项工程质量检验评定表
46
埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层制作分项工程质量检验评定表
设计审图记录卡
设备名称
设备图号
设备类别
设计单位及资格证审检记录设备制造检验标准
是否有压力容器设计资格印章
厚度： 直径：
其它：
填充金属
填充金属标准
型号
牌号
尺寸
烘干温度时间
熔敷焊缝厚度
其它
焊接位置：
焊缝位置:
焊接方向（向上、向下）
角焊缝位置：
预热/后热：
预热温度：
层间温度：
后 热：
其 它：
共 页 / 第 页
焊后热处理：
温度：
时间：
升温速率：
降温速率：
气体
气体
混合比
流量
保护气体
尾部气
背部气
电特性：
电流种类： 极性： 电流范围(A)：
压力管道安装工程原始记录表格目录一览表序号焊条库温湿度记录10焊接材料烘烤记录11焊接材料发放回收记录12焊接工艺规程13焊缝外观检查记录卡14焊缝返修通知单15无损探伤产品试板试验委托单16焊缝接头射线检测评片记录17焊缝射线检测报告续页18焊缝射线检测工艺卡19封头拼接焊缝射线检测工艺卡20小径管射线检测工艺卡21超声检测工艺卡22磁粉检测工艺卡23渗透检测工艺卡24力学性能试验原始记录25压力管道热处理前检查表26热处理工艺卡27热处理操作记录28压力管道试压前联合检查表29管架安装记录30管沟开挖分项工程质量检验评定表31管道下沟回填分项工程质量检验评定表32管道试压及通球扫线分项工程质量检验评定表33分项工程质量检验表钢管有色金属管道保证项目检验记录34分项工程质量检验表钢管有色金属管道基本项目检验记录35分项工程质量检验表钢管有色金属管道允许偏差项目检验记录36分项工程质量检验表承压铸铁管道检验记录37室外供热管道安装分项工程质量检验评定表38室外煤气管道安装分项工程质量检验评定表39调压装置安装分项工程质量检验评定表40分项工程质量评定表41压力管道安装质量控制项目表42石油沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表43环氧煤沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表44聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温补口分项工程质量检验评定表45挤塑聚乙烯防腐层补口分项工程质量检验评定表46埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层制作分项工程质量检验评定表设计审图记录卡设备名称设备图号设备类别设计单位及资格证设备制造检验标准是否有压力容器设计资格印章是否蓝图审批手续是否齐全工作压力设计压力工作温度设计温度介质名称介质特性无损检测压力试验气密性试验热处理要求审核人日期日期单位工程编号施工图图号单位工程名称施工单位分部项工程名称施工班组交底人接受人序号名称套数单套张数接收单位接收人接收日期备注审核
压力管道安装记录表格
10 竣工验收10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。
10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容：10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。
10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。
10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。
10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)：10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。
10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。
10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。
10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。
10.3.5竣工图10.3.6 施工记录和试验报告：10.3.6.1 阀门试验记录。
10.3.6.2 安全阀最终调试记录。
10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。
10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。
10.3.6.5 焊接记录。
10.3.6.6 热处理报告。
10.3.6.7 管道系统压力试验记录。
10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。
10.3.6.9 射线照相检验报告。
10.3.6.10 超声检测报告。
10.3.6.11 磁粉检测报告。
10.3.6.12 渗透检测报告。
Q/GYT-C06-2002 第0次修改10.3.6.13 竣工测量资料。
10.3.6.14 其它检验报告。
焊接工艺作业指导书广东省源天工程公司焊接工艺评定报告广东省源天工程公司注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。
焊接工艺卡广东省源天工程公司QT/GYT-02.01-2002 第0次修改YLGD-03焊材库温、湿度记录广东省源天工程公司广东省源天工程公司广东省源天工程公司管道补偿器安装记录广东省源天工程公司固定管架及弹簧支、吊架调整记录广东省源天工程公司管道接地测试记录广东省源天工程公司安全附件安装记录广东省源天工程公司压力表、温度计检查记录广东省源天工程公司管道系统吹扫清洗记录广东省源天工程公司阀门试验记录广东省源天工程公司安全阀最终调试记录广东省源天工程公司管道系统压力试验记录广东省源天工程公司管道气密性试验记录广东省源天工程公司管道防腐工程施工记录广东省源天工程公司。
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附件D压力管道安装质量证明书一、压力管道安装质量证明书工程名称临沂**文瑞高低温车间制冷设备配件维修工程编号DS1502交工单元名称7#机房氨制冷系统安装交工单元编号安装开工日期2015年4月20日安装竣工日期年月日管道级别GC2 管道长度495m设计单位**制冷工程有限公司监理单位内部监理无损检测单位临沂正大检测技术有限公司安装监检单位山东省特种设备检验研究院临沂分院使用单位临沂**文瑞食品有限公司本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全管理与监察规定》、设计文件和《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》的要求。
附：《压力管道安装汇总表》共 3 页检验员：日期：质量保证工程师：日期：安装单位（盖章）年月日特种设备安装许可证编号：TS3237467-2016-200 -2008 100 空气空气氨脂G0107 -200 GC2 1.5 43 气氨20#GB/T8163-2008D219*7.0 7.5 架空 2射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂G0108 -200 GC2 1.5 43 气氨20#GB/T8163-2008D219*7.0 6 架空 2射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 1 页特种设备安全技术规范L0105 -50 GC2 2.0 150 液氨20#GB/T8163-2008D57*3.5 4.9 架空 4射线20干燥空气2.3 0.2干燥空气热浸锌/L0106 -50 GC2 1.5 43 液氨20#GB/T8163-2008D57*3.5 2.7架空5 射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂D89*4.5 1.2 0审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 2 页特种设备安全技术规范审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 3 页表3管道数据表TSG D5001-2009 特种设备安全技术规范管线号直径等级介质介质图尾号类别名称状态起点终点温度(℃)(MPa) 温度(℃)压力(MPa)代号隔热材料厚度(mm)内外防护正常最大正常最大G0101-300 D325*10W2.5B 氨气体C-01/02 Z-01/02 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5D89*4.5G0102-200 D219*7.0W2.5B 氨气体C-01/02油冷却器U-01-01 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D76*4.0D57*3.5G0103-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体U-01-01 G0101-300 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2G0104-200 D219*7.0W2.5B 氨气体D-02-01C-02-01～025 0.516 43 1.5硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5G0105-350 D377*14W2.5B 氨气体D-01-01C-01-01～07-5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂100彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D159*6.0G0106-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-01-01 D-02-01 5 0.516 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0107-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-02-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0108-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-03-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0109-250 D273*10 W2.5B 氨气体B-04-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂90彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0110-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-02-02 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2表3管道数据表TSG D5001-2009管线号直径等级介质介质图尾号类别名称状态起点终点温度(℃)(MPa) 温度(℃)压力(MPa)代号隔热材料厚度(mm)内外防护正常最大正常最大L0101-200 D219*7.0W2.5B 氨液体Z-01/02 U-01-01 36 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5D89*4.5L0102-150 D159*6.0 W2.5B 氨液体U-01-01 C-01/02油冷却器36 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2L0103-150 D159*6.0 W2.5B 氨液体U-01-01 A-01-01 36 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2 L0104-125 D133*5.0 W2.5B 氨液体A-01-01 D-01/02 36 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2L0105-50 D57*3.5 W2.5B 氨液体A-01-01 B-01/02/03/0436 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2L0106-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-01-01 B-02-02 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5L0107-65 D76*4.0W2.5B 氨液体D-01-01 B-04-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5L0108-65 D76*4.0W2.5B 氨液体D-01-01 B-03-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5L0109-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-01-01 B-02-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5L0110-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-02-01 B-01-01 5 0.516 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况1 镀锌无缝管D377*1430米20# 完好0000023540相符2 镀锌无缝管D325*1035米20# 完好0000023540相符3 镀锌无缝管D273*1010米20# 完好0000023766相符4 镀锌无缝管D219*7100米20# 完好0000027379相符5 镀锌无缝管D159*690米20# 完好1501011相符6 镀锌无缝管D133*550米20# 完好1501011相符7 镀锌无缝管D108*4.550米20# 完好125052相符8 镀锌无缝管D89*4.560米20# 完好153982相符9 镀锌无缝管D76*450米20# 完好145200753相符10 镀锌无缝管D57*3.520米20# 完好140204037相符11 氨用直通截止阀J41F-25DN1251套WCB完好TS2741003 相符12 氨用直通截止阀J41F-25DN15012套WCB完好TS2741003 相符13 氨用直通截止阀J41F-25DN20014套WCB完好TS2741003 相符14 氨用直通截止阀J41F-25DN2504套WCB完好TS2741003 相符15 氨用直角截止阀J64F-25DN2001个WCB完好TS2741003 相符16 氨用直角截止阀J64F-25DN3001个WCB完好TS2741003 相符17 氨用直角截止阀J64F-25DN3501个WCB完好TS2741003 相符18 氨用直通截止阀STC10050个WCB 完好148B4683相符19 氨用直通截止阀STC8013个WCB 完好148B4681相符20 氨用直通截止阀STC6513个WCB 完好148B4679相符21 氨用直通截止阀STC5016个WCB 完好148B4677相符22 氨用直通截止阀STC407个WCB 完好148B4675相符23 氨用直通截止阀STC329个WCB 完好148B4673相符审核：年月日填表年月日共页，第 1 页序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况24 氨用直通截止阀STC254个WCB完好148B4671相符25 氨用直通截止阀STC2096个WCB完好148B4669相符26 放油阀QDV158个WCB完好148H3272相符27 节流阀REG201个WCB完好148B5329相符28 浮球开关AKS381个WCB完好148H3194相符29 过滤器FIA507个WCB完好148B5173和148H3130相符30 过滤器FIA653个WCB完好148B5813和148H3131相符31 电磁阀ICM32-A+ICAD2个WCB完好027H3000和027H9075相符32 电磁阀ICS1-50+EVM7个WCB完好027H5020和027B1120相符33 电磁阀ICS1-65+EVM3个WCB完好027H6020和027B1120相符34 电磁阀ICM40-A+ICAD3个WCB完好027H4000和027H9077相符35 电磁阀ICS3-150 5个WCB完好027H7160 相符36 电磁阀ICS1-50 5个WCB完好027H5020 相符37 焊条Φ3.2 150箱J422 完好20145251 相符38 焊丝Φ2.5 100kg ER50-6 完好200002471 相符39 法兰DN125 2片20# 完好TS2741003 相符40 法兰DN150 24片20# 完好TS2741003 相符41 法兰DN200 28片20#完好TS2741003 相符42 法兰DN250 8片20#完好TS2741003 相符43 煨制弯头 57*3.5 11个20#+GALV 完好20150323-02 相符44 煨制弯头76*4 13个20#+GALV 完好20150323-01 相符45 煨制弯头89*4.5 13个20#+GALV 完好20150323-01 相符46 煨制弯头108*4.5 32个20#+GALV 完好20150323-01 相符47 煨制弯头133*5.0 10个20#+GALV 完好20150323-01 相符48 煨制弯头159*6 22个20#+GALV 完好20150323-02 相符审核：年月日填表：年月日共页，第 2页序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况49 煨制弯头219*7 20个20#+GALV 完好20150323-01 相符50 煨制弯头273*10 3个20#+GALV 完好20150323-02 相符51 冲压封头377*14 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符52 冲压封头325*11 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符53 冲压封头219*7 2个20#+GALV 完好20150323-04 相符54 冲压封头159*6 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符55 偏心变径325*133*11 2个20#+GALV 完好20150323-05 相符56 冲压变径219*89*7 1个20#+GALV 完好20150323-07 相符57 冲压变径219*108*7 1个20#+GALV 完好20150323-06 相符58 冲压变径219*159*7 1个20#+GALV 完好20150323-06 相符59 成品正三通108*4.5 1个20#+GALV 完好20150323-05 相符60 成品正三通159*6 3个20#+GALV 完好20150323-05 相符审核：年月日填表：年月日共页，第 3页表五压力管道安全保护装置一览表序号名称规格型号安装位置数量校验报告编号有效期1 安全阀J4A22F-45C干式油分离器顶部1只LYZD-2014AQF06-5852015年6月18日2 安全阀JIA42F-25C中间冷却器顶部1只LYZD-2014AQF06-5912015年6月18日3 安全阀JIA42F-25C中间冷却器顶部1只LYZD-2014AQF06-5932015年6月18日4 安全阀JIA42F-25C排液桶顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6022015年6月18日5 安全阀JIA22F-45C集油器顶部1只LYZD-2014AQF06-5952015年6月18日6 安全阀JIA22F-45C辅助贮液器顶部1只LYZD-2014AQF06-5992015年6月18日7 安全阀JIA42F-25C高贮顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6032015年6月18日8 安全阀JIA42F-25C高贮顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6042015年6月18日9 安全阀A42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-6002015年6月18日10 安全阀A42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-6012015年6月18日11 安全阀JIA42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-5862015年6月18日12 安全阀JIA42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-5872015年6月18日备注：此安全保护装置指压力管道上安装的。