制浆造纸实验分析与检测共126页
制浆造纸分析与检测(参考)
浆料的筛选及粗渣率的测定
(1) 测定原理：利用筛板的筛缝将浆料中尺寸大于缝 宽的粗渣进行分离。
(2) 设备：振动式平板筛浆机： 化学木浆一般用0.30~0.35mm筛缝的筛板； 化学草浆一般选用0.20~0.25mm筛缝的筛板。
(3) 150目尼龙网框（或布袋）。
测定时所用的KMnO4溶液应恰为0.02mol/L，否则应 根 据 实 际 浓 度 换 算 成 相 当 于 25mL 或 40mL 0.02mol/L溶液量，再准确量取，滴定时所用溶液 的浓度若不为0.1mol/L时，亦应将所耗用的硫代 硫酸钠溶液换算成相当于0.1mol/L溶液量后，再 代入公式进行计算。
调节反应烧杯中浆液的温度为（25±1）℃，将大 部分硫酸溶液倾入反应烧杯中，保留小部分硫酸 溶液作洗净盛高锰酸钾溶液的小烧杯用。开动搅 拌器迅速加入25ml高锰酸钾标准溶液，并立即开 动秒表计时。
随即用预先保留的少量硫酸溶液洗净烧杯，洗液 也倾入反应烧杯中（此时反应烧杯的总液量为 750ml）。
结果计算
蒸煮粗渣率 y(%)按下式计算：
m2 100% m1
式中 m3 —绝干粗浆质量，g
m4—绝干粗渣质量，g
纸浆高锰酸钾值的测定
纸浆的高锰酸钾值是表示原料经蒸煮后残留在纸 浆中的木素和其它还原性物质的相对含量，间接 表示纸浆的脱木素程度的大小，故可用来评价蒸 煮的效果和纸浆的可漂性，并为制定漂白工艺条 件提供依据。
①由测得的黑液无机物（硫酸盐灰分）量计算得 总碱量。但此法的结果包含了氯化钠、氯化钾及 他杂质的量，只能是近似值。
②通过高温灼烧将黑液中的有机物分解之后，用 盐酸滴定测得总碱量。但测量的结果未包含氯化 物的量，也未包括硫酸钠的量。
制浆造纸生产过程的化验与检验
１制浆造纸生产过程的化验与检验1、天平:天平是分析中重要的仪器之一，分为托盘天平和分析天平。
称量前，应先调节天平的零点，即在天平不载重的情况下，向左或向右调节托盘下的平衡螺丝，使指针恰好停在刻度盘的中间位置上。
通常将称量物放在天平左边的托盘中，在天平右边的托盘里添加砝码。
10克以下的质量可以移动标尺上的游码来计量。
当砝码加到天平的两边平衡，指针停在刻度盘中间位置时，则砝码的质量就是称量物的质量。
2、溶液：一种物质以分子、原子或离子状态分散于另一种物质中，构成的均匀而又稳定的体系叫溶液。
溶液由溶质和溶剂组成。
用来溶解别种物质的物质叫溶剂，能被溶剂溶解的物质叫溶质。
3、溶解度:在一定温度下，某物质在100克溶剂中达到饱和状态时所溶解的克数，叫做某物质在某温度的溶解度。
4、百分浓度：质量百分浓度是指每100克溶液中所含溶质的克数。
质量百分浓度= 溶质质量(g) ÷溶液质量（(g) × 100%体积百分浓度是指每100毫升溶液中所含溶质的克数。
体积百分浓度= 溶质质量(g) ÷溶液体积(毫升）× 100%5、摩尔浓度：摩尔是物质的量的单位。
1摩尔物质的质量称为摩尔质量，它表示6.02×10²³个微粒的质量，其单位为克/ 摩尔（g/mol) ,在数值上等于元素的１２原子量或物质的分子量。
摩尔浓度是指每升溶液中所含溶质的摩尔数，用M 表示。
摩尔数= 物质的质量（g) ÷该物质的摩尔质量（克/摩尔）摩尔浓度= 溶质摩尔数÷溶液体积（升）= 溶质毫摩尔数÷溶液体积（毫升）6、当量浓度：当量浓度在容量分析中用的最多，当量浓度是指1升溶液中所含溶质的克当量数，或每毫升溶液中所含溶质的毫克当量数，用N 表示。
例如：2N盐酸溶液表示1升盐酸溶液中含有2个克当量的盐酸。
当量即化合物相互作用时彼此相当的量。
7、纸浆硬度的测定：纸浆硬度是表示原料经蒸煮后所得纸浆中残留的木素和其它还原性有机物的量，它能相对的表示原料蒸煮过程中除去木素的程度。
制浆造纸分析检验
制浆第一章化学分析的基础知识分析化学在制浆造纸工业中应用十分广泛，是必不可少的。
它是生产的“眼睛”。
原料、中间产品和出场产品的质量检查，生产过程的控制和管理都需要这双“眼睛”；新技术、新工艺的探索和推广，也常以分析化学结果作为重要依据之一。
分析化学在造纸工业中的任务是检查及监督各种原材料的质量，检查生产过程中各工段的半成品质量，最后根据国家标准鉴定成品的等级。
另外造纸用水的分析也很重要，特别是某些浆和纸，如人造丝浆、电容器纸等，对水质要求很高，如果水的质量达不到要求的标准，任何工艺上的改进，都难以生产出合格产品。
造纸工业废水中含有大量污染物，必须严格检测以达到排放标准。
根据制浆造纸分析与检验任务的需要，造纸厂通常设置有厂部中心化验室和车间化验室。
中心化验室一般负责化工原料、纤维原料的分析检验，成品纸的检验，同时负责配制标准溶液和一般试剂。
车间化验室一般设置在生产车间，进行生产流程中半成品的化验，以便于取样和及时传达信息，起到对生产的督导作用。
分析化学是实践性很强的学科。
通过分析化学和分析化学实验的学习，运用定量分析的基本原理与操作技术，并培养科研能力及严谨细致的工作作风和实事求是的科学态度。
近年来仪器分析在我国造纸工业中的使用日益广泛，因为仪器分析法比一般化学分析法迅速，尤其是对微量组分的分析，更有其独特的优点。
例如测定纸浆或纸张灰分中的铜、铁等离子的含量时，应用光电比色法或分光光度法效果较好。
又如测定碱法蒸煮黑液中的碱木素以及酸法蒸煮红液中的各种可利用的糖及木素磺酸盐等，采用气相色谱分析法就具有操作简单，分析速度快，分离效率高和灵敏度高等优点。
随着国内外仪器生产的不断发展，目前造纸工业的仪器分析已向着自动化的器械分析方向发展。
一、分析化学方法的分类分析化学方法有很多种分类,目前主要分为化学分析法和仪器分析法两大类。
（一）化学分析法以物质的化学反应为基础的分析方法称为化学分析法，主要包括重量分析法和容量分析法。
制浆造纸分析检验
制浆第一章化学分析的基础知识分析化学在制浆造纸工业中应用十分广泛，是必不可少的。
它是生产的“眼睛”。
原料、中间产品和出场产品的质量检查，生产过程的控制和管理都需要这双“眼睛”；新技术、新工艺的探索和推广，也常以分析化学结果作为重要依据之一。
分析化学在造纸工业中的任务是检查及监督各种原材料的质量，检查生产过程中各工段的半成品质量，最后根据国家标准鉴定成品的等级。
另外造纸用水的分析也很重要，特别是某些浆和纸，如人造丝浆、电容器纸等，对水质要求很高，如果水的质量达不到要求的标准，任何工艺上的改进，都难以生产出合格产品。
造纸工业废水中含有大量污染物，必须严格检测以达到排放标准。
根据制浆造纸分析与检验任务的需要，造纸厂通常设置有厂部中心化验室和车间化验室。
中心化验室一般负责化工原料、纤维原料的分析检验，成品纸的检验，同时负责配制标准溶液和一般试剂。
车间化验室一般设置在生产车间，进行生产流程中半成品的化验，以便于取样和及时传达信息，起到对生产的督导作用。
分析化学是实践性很强的学科。
通过分析化学和分析化学实验的学习，运用定量分析的基本原理与操作技术，并培养科研能力及严谨细致的工作作风和实事求是的科学态度。
近年来仪器分析在我国造纸工业中的使用日益广泛，因为仪器分析法比一般化学分析法迅速，尤其是对微量组分的分析，更有其独特的优点。
例如测定纸浆或纸张灰分中的铜、铁等离子的含量时，应用光电比色法或分光光度法效果较好。
又如测定碱法蒸煮黑液中的碱木素以及酸法蒸煮红液中的各种可利用的糖及木素磺酸盐等，采用气相色谱分析法就具有操作简单，分析速度快，分离效率高和灵敏度高等优点。
随着国内外仪器生产的不断发展，目前造纸工业的仪器分析已向着自动化的器械分析方向发展。
一、分析化学方法的分类分析化学方法有很多种分类,目前主要分为化学分析法和仪器分析法两大类。
（一）化学分析法以物质的化学反应为基础的分析方法称为化学分析法，主要包括重量分析法和容量分析法。
《制浆造纸分析与检测》实验指导书
制浆造纸分析与检测试验指导书适用专业：轻化工程专业学时：30轻化工程试验室《植物纤维化学》试验：植物原料的纤维形态测定1.目的要求要求学生把握样品制备、一般光学显微镜的使用、纤维长度和宽度的测量和纤维形态的分析。
通过测定植物纤维原料的纤维形态，包括长度、宽度、长宽比和壁厚等，分析评价造纸原料的优劣，确定工艺条件。
2.试验仪器一般光学显微镜：放大倍数20~500倍，具有测量目镜及带推动器的载物台等。
3.试样的制备用于分析的试样可能是原料、纸浆或纸，无论是哪种试样都需要作适当分散处理后才能进展测定。
（1）原料的处理：选取有代表性的纤维原料试样，将其沿纵向切成火柴棍大小（约为ImmX2mmx30mm）,放在水中屡次煮沸，并换水数次，以排解试样中的空气，使试样条下沉。
然后，将1:1的冰醋酸:过氧化氢（30%~50%）溶液及试样放入带螺口盖的耐热塑料瓶中，并在保温箱中，在60C的温度下，浸泡试样约30~48h,以使试样变白、纤维分散。
分散好的试样经过充分洗涤后，制成滤片或0.05%浓度的纤维悬浮液备用。
（2）纸浆的处理：将浆片润湿后，选有代表性的部位，分别取边长约l~2cm的浆片3~5片，总质量约相当于绝干浆OJgo用手将湿浆揉搓成小球，然后放入试管，参与适量的水，充分搅拌或摇动，使纤维分散。
再稀释至大约0.05%~0.1% 的浓度备用，或者将分散的纤维倒在滤网上，做成湿滤片备用。
（3）成纸的处理：在小烧杯中将纸加蒸储水润湿后，撕成小片。
取有代表性的试样数小片，总量约相当于绝干量0.1g,用手搓成小球，置于试管中，加少许蒸储水振摇或放入盛有玻璃球的广口瓶中，轻轻摇动，或用分散器将其分散，制成滤片或纤维悬浮液备用。
4.测量方法（1）显微试片的制备：首先取出制备好的相当于绝干Slg量的浆样，置于试管中，加半试管蒸储水，充分摇动分散，然后用蒸储水稀释至0.05%~0.1%左右的浓度，混合均匀。
用滴管吸取悬浮液3~4滴，置于载玻片上。
制浆造纸分析与检测(参考)
制浆造纸分析与检测
1
试验一 蒸煮试验及其检测
双槽蒸煮器
随即用预先保留的少量硫酸溶液洗净烧杯，洗液 也倾入反应烧杯中（此时反应烧杯的总液量为 750ml）。
32
反应进行恰好5min时，立即加入51mol/L的碘化钾 标准溶液，并调慢搅拌速度，迅速用0.1mol/L的 硫代硫酸钠标准溶液滴定析出的碘，滴定至溶液 呈淡黄色时，加入2－3ml新配置的5g/L的淀粉溶 液，继续滴定至蓝色刚好消失为止。
具体要求 实验室设备的实际情况
12
方案内容
确定采用的蒸煮方法
制定合理的工艺条件
确定试验的蒸煮曲线 根据所定的工艺条件，计算蒸煮试验中 的原料、药剂用量以及补充水量
13
蒸煮前的准备
测定原料水分，计算风干原 料需用量，称重，备用。
标定蒸煮液的浓度，根据蒸 煮条件及绝干原料量计算出 药品的取用量及补充的水量。
33
结果计算
高锰酸钾值＝（V1－V2）/m 式中 V1——加入的0.02mol/L的高锰酸钾标准溶液
体积，ml V2——滴定时所耗的0.1mol/L的硫代硫酸钠
标准溶液的体积，ml m——浆的绝干质量，g 同时进行两次测定，取其算术平均值作为测定结果， 准确到小数点后第一位，两次测定计算值间误差不 应超过0.1。
26
纸浆的高锰酸钾值和卡伯值，是根据一定量的绝 干纸浆在特定的条件下所消耗的试剂（高锰酸钾） 量来确定的。
高锰酸钾值和卡伯值这两种测定法的作用原理相 同，但测定条件和计算方法不同，两种方法的测 定之存在着可相互还算的关系。
制浆实验报告
制浆实验报告制浆实验报告一、引言制浆是纸浆生产过程中的关键步骤之一。
通过将木材或废纸等原料进行化学和机械处理，将纤维素与非纤维素物质分离，得到纯净的纸浆。
本次实验旨在探究影响制浆效果的因素，并对实验结果进行分析和总结。
二、实验方法1. 原料准备：选取不同种类的废纸作为实验原料，包括报纸、包装纸和办公纸等。
2. 制浆过程：将废纸撕碎成小片，加入适量的水中浸泡，然后使用搅拌器进行搅拌，使纤维素与非纤维素物质分离。
随后，通过过滤和洗涤的步骤，得到纯净的纸浆。
3. 实验参数：在实验过程中，控制搅拌时间、水的温度和废纸的比例等参数，以观察其对制浆效果的影响。
三、实验结果1. 原料种类对制浆效果的影响：根据实验结果，不同种类的废纸在制浆过程中表现出不同的特点。
报纸纸浆质地较软，易于分散，但纤维长度较短；包装纸纸浆质地较硬，纤维长度较长；办公纸纸浆则介于两者之间。
因此，在实际生产中，可以根据所需纸张的特性选择不同种类的废纸作为原料。
2. 搅拌时间对制浆效果的影响：实验中发现，搅拌时间的长短对制浆效果有明显影响。
搅拌时间过短，纤维素与非纤维素物质无法充分分离，纸浆质地较粗糙；而搅拌时间过长，则容易造成纤维素断裂，导致纤维长度减短。
因此，合理控制搅拌时间可以获得理想的制浆效果。
3. 水的温度对制浆效果的影响：实验中发现，水的温度对制浆效果有一定影响。
较高的水温可以促进纤维素的溶解和分散，提高制浆效率；而较低的水温则会降低制浆效果。
然而，过高的水温可能导致纤维素的降解，因此需要在实际操作中谨慎控制水的温度。
4. 废纸比例对制浆效果的影响：实验中发现，废纸比例的增加会显著影响制浆效果。
废纸比例过高，纸浆中的非纤维素物质增加，使纸浆质地变差；而废纸比例过低，则会降低纤维素的回收率。
因此，在实际生产中，需要在经济性和环保性之间进行权衡，选择合适的废纸比例。
四、实验分析通过本次实验，我们可以得出以下结论：1. 不同种类的废纸在制浆过程中表现出不同的特点，可以根据所需纸张的特性选择合适的原料。
制浆实验报告
制浆实验报告
实验目的：
本次实验的目的是通过制浆实验，探究纸浆制备的过程，了解制浆的基本原理及步骤，实践纸张的制作过程，提高对纸张制造工艺的认识。
实验原理：
制浆是指将化学木浆、机械木浆、草浆等原材料，经过物理、化学以及生物等多种方法，使其纤维素分离出来并溶解于水中，形成一种纤维悬浮体的过程。
制浆的主要原理是利用化学作用、热力学作用、力学作用以及微生物作用等，将原材料中的纤维素分离出来。
实验步骤：
1. 在实验室中收集所需原材料，包括化学木浆、机械木浆、草浆、水等。
2. 分别将三种原材料放入不同的烧杯中，加入足够的水进行浸泡。
3. 在草浆中加入一定量的碳酸氢钠，并进行充分搅拌，使其溶解。
4. 完成溶解后，分别加入适量的明矾和硫酸，进行搅拌。
5. 按照已定的比例将三种原材料混合，搅拌后进行过滤。
6. 将过滤后的纤维素物质进行烘干，形成纸张。
实验结果：
经过实验，我们成功制备出了一定规格的纸张。
在纸张的质量
方面，我们通过多次试验进行改良，确保了纸张的厚度、透气性、柔韧度以及韧性的完善。
结论：
制浆实验是一项探究纸张制备原理、提升制浆技能的重要实验。
通过本次实验，我们对于制浆的基本原理以及步骤有了更加深刻
的认识，同时也提高了自身对于纸张制造工艺的理解和掌握。
在
今后的工作和学习中，我们会逐步将实验中的技巧熟练掌握，运
用到纸张生产和制造中，提升自身的创新力和竞争力。