焊材库管理规定
国标焊材库管理制度
国标焊材库管理制度第一章总则第一条为规范国标焊材库管理，提高焊材库管理效率，保证焊材库安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于国标焊材库的管理工作。
第三条焊材库管理应严格按照国家有关法律法规和标准进行，确保焊材质量和安全。
第四条焊材库管理人员应具备相关的专业知识和技能，严格遵守管理规定，忠实履行职责。
第五条任何单位或个人不得擅自挪用焊材库内的焊材，如有违反，将依法追究法律责任。
第六条焊材库管理人员应定期接受相关培训，不断提高管理水平和技能。
第七条焊材库应定期进行安全检查，确保焊材库内设施和设备的正常运转。
第八条焊材库管理人员应加强与上级单位和相关部门的沟通，及时反馈问题和汇报工作进展。
第九条本制度由焊材库管理人员牵头负责执行，所有管理人员必须严格遵守。
第十条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录，确保数据的真实性和准确性。
第二章焊材库的组建第十一条国标焊材库依据相关标准和规定进行建设，包括选址、厂房建设、设备配备等。
第十二条焊材库应与周围环境相互分隔，保证焊材库内的环境清洁和整洁。
第十三条焊材库应按照不同类型的焊材进行分类存放，并建立相应的标识和记录。
第十四条焊材库应设置专门的通风设备，确保库内通风和通风通畅。
第十五条焊材库内应设置消防设施，并进行定期检查和维护，确保安全。
第十六条焊材库内的设备应定期进行检查和维护，确保正常运转。
第三章焊材库的管理第十七条焊材库管理人员负责制定焊材库的管理制度和规定，并督促执行。
第十八条焊材库管理人员应加强对焊材的进出库管理，做好相应的记录和报表。
第十九条焊材库管理人员应对库存焊材进行定期清点和盘点，确保数量和质量不出现问题。
第二十条焊材库管理人员应对焊材进行分类存放，并建立相应的标识和记录。
第二十一条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录，确保数据的真实性和准确性。
第二十二条焊材库管理人员应对焊材库进行安全检查，并定期进行安全培训。
第四章焊材库的使用第二十三条焊材库管理人员应对焊材的使用进行监督，并确保使用合理。
焊材一二级库管理制度（五篇）
焊材一二级库管理制度1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。
需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。
2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。
3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。
4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。
5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。
6.焊工凭“焊材领用单”(一式两份)领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。
烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上(焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚)，一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。
7.焊材烘干员根据“焊材领用单”做好“焊材二级库收发台帐”。
8.发放焊条时，每次不超过四小时的用量，并尽量控制在一台产品上使用同一批号焊条。
焊条应装入焊条保温筒内，焊工随用随取。
每班工作完毕后，焊工应及时将多余的焊条交回，并在“焊材领用单”上注明。
9.焊工所领用的焊材，若由于中断工作而无法保证焊材烘干质量2的，要将焊材返回二级库。
10.压力容器焊条烘干次数不得多于两次。
超过二次烘烤的焊条应放在材料库不合格区降级使用，并作出明显标记。
11.施焊完毕，焊条头交回二级库管理，烘干员要核对焊条头与多余的焊条数量总和是否与发放的焊条数量一致，并在“焊材领用单”上注明“收回”。
焊材一二级库管理制度（二）一、焊材一二级库管理制度的目的和范围目的：1.规范焊材的采购、入库、出库和使用流程，确保焊材的质量和数量的准确性。
2.加强焊材库存管理，提高库存周转率，减少库存积压和浪费。
3.保证焊材的合理使用，避免因焊材管理不到位造成的损失。
范围：焊材一二级库管理制度适用于企业内所有涉及焊材的部门和人员。
焊材库管理规定
焊材库管理规定 The pony was revised in January 2021焊材库管理制度1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。
3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。
4 焊条烘干4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
焊材一二级库管理制度（3篇）
焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。
2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。
3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。
同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。
4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。
5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。
6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。
7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。
8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。
9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料焊材一二级库管理制度（2）一、焊材一二级库管理制度的目的和范围目的：1.规范焊材的采购、入库、出库和使用流程，确保焊材的质量和数量的准确性。
2.加强焊材库存管理，提高库存周转率，减少库存积压和浪费。
3.保证焊材的合理使用，避免因焊材管理不到位造成的损失。
范围：焊材一二级库管理制度适用于企业内所有涉及焊材的部门和人员。
二、焊材一二级库管理的责任部门和人员1.采购部门：负责焊材的采购工作，包括选择供应商、签订采购合同、验收进货等。
2.仓储部门：负责焊材的入库、出库、库存盘点等工作。
3.生产部门：负责向仓储部门提出焊材的领用申请，并按照规定的程序和要求使用焊材。
4.质检部门：负责对进货的焊材进行质量检验，确保焊材的质量符合要求。
5.管理部门：监督和指导采购部门、仓储部门、生产部门和质检部门的工作，确保焊材的管理符合规定。
三、焊材一二级库管理的基本流程1.采购流程：（1）确定采购需求；（2）选择供应商，并与供应商签订采购合同；（3）采购部门验收焊材；（4）质检部门对焊材进行质量检验；（5）入库。
焊材仓库安全管理制度
一、目的为确保焊材仓库的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有焊材仓库，包括焊材的储存、使用、运输等环节。
三、职责1. 仓库管理员：负责焊材的收发、保管、维护等工作，确保焊材仓库的安全。
2. 安全部门：负责对焊材仓库进行监督检查，确保各项安全措施得到落实。
3. 使用部门：负责焊材的使用，遵守焊材仓库的安全规定。
四、安全管理制度1. 仓库设置要求（1）焊材库房应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
（2）焊材库房应配备专职管理员，具备一定的焊接专业知识，熟悉各种焊接材料的性能、用途和贮存方法。
2. 焊材入库（1）焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
（2）焊材入库前进行外观检查，发现有下列情况之一者，必须退货并记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）、焊条药皮上无牌号、焊丝严重变质、焊条或焊丝受潮严重、与包装型号不符。
（3）填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验委托单，委托有关单位复检。
（4）入库焊材分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，保证空气流通。
（5）入库焊材按不同型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3. 仓库安全管理（1）库房内严禁烟火，严禁使用明火、电热设备等。
（2）库房内不得存放易燃、易爆、腐蚀性等危险品。
（3）库房内照明设备应定期检查，确保安全可靠。
（4）库房内应配备消防器材，并确保其完好有效。
（5）库房内应保持通风、干燥，防止焊材受潮、变质。
（6）库房内不得擅自改变结构，确保库房安全。
4. 仓库使用（1）使用焊材前，必须了解焊材的性能、用途和注意事项。
（2）使用焊材时，应遵守操作规程，确保安全。
（3）使用完毕的焊材应妥善存放，不得随意丢弃。
五、奖惩1. 对认真执行本制度，在安全工作中做出显著成绩的，给予表扬或奖励。
焊材库管理规定
焊材库管理规定1、焊材库管理规定1.1 简介焊材库管理是指对焊接工艺所需的各类焊接材料进行统一管理的制度。
有效的焊材库管理可以提高工作效率，保证焊接质量，同时也有助于控制成本和降低安全风险。
本规定旨在规范焊材库管理工作，保证焊接过程中焊材的可追溯性。
1.2 负责部门焊材库管理工作由公司物资管理部门负责，具体责任人为物资管理部门主管。
2、焊材库进货管理2.1 选取供应商为了保证焊材的质量和可靠性，在选择供应商时需考虑以下因素：- 供应商的信誉和资质- 供应商的生产能力和技术水平- 供应商的交货能力和售后服务2.2 采购合同采购焊材需与供应商签订正式的采购合同，明确双方的权利和义务，包括但不限于以下内容：- 焊材的品种、规格、数量和质量标准- 交货时间和地点- 价格和支付方式- 售后服务和质量保证2.3 入库验收焊材到货后，仓库管理员应按照采购合同的要求进行验收，并填写入库记录。
验收内容包括：- 焊材的品种、规格和数量是否与采购合同一致- 焊材的包装是否完好无损- 焊材的质量是否合格，如需进行检验，应委托专业检测机构进行检测2.4 入库登记验收合格的焊材应及时进行入库登记，包括以下内容：- 焊材的品种、规格和数量- 入库时间和地点- 焊材的生产厂家和批次号- 焊材的质量证书和检验报告3、焊材库存管理3.1 焊材库存统计每年底，物资管理部门应对焊材库存进行盘点和统计，确保库存数据的准确性。
同时，还应按照公司的规定，制定相应的库存警戒线和最大库存量，以便及时补充和调整库存。
3.2 焊材领用管理焊材领用需经过授权，并填写相应的领用单。
填写领用单时需注明以下内容：- 领用人员的姓名和工号- 领用焊材的品种、规格和数量- 领用日期和用途- 领用人员的签名3.3 焊材报废管理对于过期、损坏或不合格的焊材，应按照公司的规定进行报废处理。
报废焊材应进行标识，并填写报废记录。
同时，还应及时向供应商反馈，以便进行退货或索赔。
焊材库管理规定
焊材库管理规定
1、焊材库内应保持干燥、通风良好，库内温度应大于5℃，相对空气湿度不大于60%。
2、因吸潮而可能导致失效的焊接材料,在存放时应采取必要的防潮措施，如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。
品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的材料应分类存放，并有明确的区别标志。
3、根据需要将焊材库划分为待检区、合格区和不合格区三个区域，铭牌标识。
4、库内应设置多层焊材架，做到排列整齐，架子底层离地面高度距离不小于300mm，离墙距离不小于300mm。
5、焊材库应配备焊材烘烤箱、恒温箱、去湿机及干湿温度计等设施，以满足焊材存放和烘烤要求。
6、焊条库内应悬挂张贴焊材及烘烤管理制度规范及焊条烘烤曲线图。
7、焊条烘箱在第一次使用前要经过校验,后续使用按照规定定期校验。
8、焊材库房应有专人管理，经过培训，负责焊材的烘烤、发放和回收，同时应做好焊材库温湿度记录和气象记录；焊条/焊剂烘干记录、焊材发放回收记录等工作。
9、焊材烘烤、发放记录按照月份装订成册，保存到项目交工资料完成。
焊材库及焊材管理规定
焊材库及焊材管理规定一、焊材库的管理应遵循以下规定：1、焊材库必须有相关部门下发的使用许可证，有效期为1年；2、焊材库内所有的计量仪表、计量器具必须经检定合格，并处于有效检定周期内，烘焙员必须经培训考核合格持证上岗；3、进场的焊条必须包装完好，产品说明书、合格证和质量证明书等齐全。
焊条的质量证明书应包括：焊条型号、牌号及规格；批号、数量及生产日期；熔敷金属化学成分；熔敷金属及对接接头的各项性能；焊条焊接时的发尘量；焊前烘干规范；焊条的用途及各位置的适应性；简明焊接工艺规范；其他要说明的事项；制造厂名和地址。
当不能满足上述要求、施工规范中由特殊要求或对焊接材料的质量有怀疑时应按照有关的焊条国家标准进行复验，经检验合格后方可办理入库手续。
4、焊条应放在干燥（室温宜为10～20℃，相对湿度小于50%）、通风良好的库房里，不允许露天存放或放置在有害气体和腐蚀性介质的室内。
室内应保持清洁整齐。
堆放时不宜直接放在地面上，最好放在离地面和墙壁各不小于300mm 的架子或垫板上，以保持空气流通，严防焊条受潮。
5、焊条堆放应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类堆放，并有明显标记，避免混乱。
在搬运过程中应轻拿轻放，防止损坏。
6、仓库中应建立严格的有专人负责的领用、发放和回收制度，保管人员应熟悉各类焊材的一般性知识，按有关规定保管，定期查看，发现有受潮、污损、错存、错发的应及时处理。
7、焊条和焊剂应严格按焊条烘干规范或焊条包装说明书要求进行烘干，焊条在烘干或领用时必须核查焊条牌号，分清规格，作好记录，防止错领、错用造成质量事故。
二、施工过程中焊材管理应符合下列规定：1、施工单位应给每名焊工配备密封性较好的焊条保温筒，未配备焊条筒的焊工，严禁发放焊条；2、焊工应持焊条领用卡领取焊条，焊材保管员应作好详细记录并把领用卡附在后面，作为追溯的依据；3、要求焊工正确使用焊条筒，做到随取随用，不应将焊条随意散放或丢弃；4、对于烘干后存放时间超过4小时的焊条，应交回焊材库，再次进行烘干，再次烘干次数不宜超过3次；5、焊剂中不得混入异物，当有异物混入时，应对焊剂进行清理或更换；6、焊丝在使用前应清理表面油污或铁锈，严禁随地乱扔。
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目录
1. ............................................................................................................ 目的 2
2. .................................................................................................... 适用范围 2
3. 职责与分工 (4)
4. ........................................................................................ 焊材库管理制度 4
5. ............................................................................................................ 解释 6
6. ............................................................................................................ 附件 6
附件一焊材接收记录 (7)
附件二焊材库温/湿度记录 (8)
附件三焊材烘烤记录 (9)
附件四焊材发放回收记录 (10)
附件五焊材领用卡 (11)
1. 目的
为规范巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，保证焊材的预期使用。
2. 适用范围
凡在巴拉丹德海运油库总站项目现场进行施工的分包安装单位（以下简称安装单位）必须遵守本规定。
3. 职责及分工
3.1 EPC总包负责制定、修改、升版焊材库管理规定；负责抽查安装单位焊材库管理规定执行情况。
3.2 负责指导、督促安装单位焊材库的建立及焊材库管理规定的执行；不定期抽查安装单位焊材库管理制度执行情况；对不按规定建立焊材库或焊材库管理混乱的安装单位进行处罚。
3.3 负责批准安装单位焊材库的使用；定期检查安装单位焊材库管理制度及执行情况；检查设备的检定情况及专人管理人员的资质。
3.4 安装单位负责按规定建立标准化焊材库，完善管理制度并按方案报审程序报监理批准后认真执行。
4. 焊材库管理制度
4.1焊材库管理
4.1.1焊材库应根据安装单位各自所承建的工程量和焊材使用量具体规划建立，焊材库应有足够的面积，以保证烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施的布置空间。
4.1.2焊材库应划分出中转焊材存放区和烘烤区，存放区与烘烤区应隔离封闭。
存放区分为待检区、合格区二个区域，明牌标识。
对检验不合格的焊材不得存放于焊材库。
4.1.3存放区必须配备除湿机、温、湿度计等设备及供焊材分类存放的货架。
烘烤室应配备烘烤箱、电热恒温箱、温、湿度计、干粉灭火器等设备，烘烤箱和恒温箱应保证
有可靠的温度控制、时间控制及显示装置，以满足焊材烘烤要求。
烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，烘烤室应通风、干燥、清洁。
4.1.4焊材库应设专人对焊材的入库验收、保管、烘烤、发放和回收等进行管理。
4.1.5烘烤室应由单独的供电回路供电，在室内设置二级配电箱。
室内所有用电回路及照明回路应做到一个回路、一个开关、一个漏电保护器，实现相互独立的操作和保护。
4.1.6焊材库必须实行“四记录一卡”管理，即：《焊材接收记录》、《焊材库温/湿度记录》、《焊材烘烤记录》、《焊材发放、回收记录》和《焊材领用卡》（详见附件）。
4.1.7焊材库必须在烘烤室墙面张贴焊材库的各项管理规定，在醒目位置张贴“焊材烘烤参数一览表”及“母材与焊接材料对应表”。
“焊材烘烤参数一览表”与“母材与焊接材料对应表”由焊接责任工程师针对本工程所选用的焊材种类，按焊材使用说明书、工艺参数要求、设计文件要求及相关规范规定进行编制，明确各种焊条的烘烤温度、升降温速度、烘烤时间、恒温温度、各类母材的焊材选用等。
4.1.8焊材库管理人员应具有一定文化程度，经本单位焊接培训后能掌握各类焊材的基本常识。
4.2焊材接收和存放
4.2.1 焊材入库接收前的检查
4.2.1.1焊材进库时应先存放在库内待检区，由材料责任人组织相关人员进行检查验收。
4.2.1.2 焊材入库时必须附有“焊材质量证明书”，必要时还应附有焊材使用说明书及焊材生产厂商提供的焊材烘烤条件。
材料责任人要审查质量证明书的内容是否齐全，各项数据应为实测结果。
4.2.1.3焊条和焊剂的包装应封口严密无破损。
4.2.1.4焊材包装外标记和焊条夹持端的药皮上标记应齐全、清晰。
4.2.2焊材经检查合格后才能办理入库手续，焊材库管理人员应根据焊材型号、规格、数量填写《焊材接收记录》。
4.2.3设计文件或规范要求进行复试的焊材、利用原库存且保管期超过保管期限但观感完好的焊材，需进行取样复试。
复试由技术人员根据相关技术要求提出复验项目内容，委托有资格的试验室进行。
4.2.4焊材的有效期限自生产日期算起按下述方法确定：
4.2.4.1焊材质量证明书或说明书推荐的期限。
4.2.4.2酸性焊材及防潮包装密封良好的低氢型焊材为两年。
4.2.4.3石墨型焊材及其他焊材为一年。
4.2.5经检查验收（包括复试结果）合格后的焊材，应先在每个包装上做专门的合格标记，然后从待检区移到合格区存放。
对验收或复验不合格的焊材，必须立即做上不合格标记，并移出焊材库。
4.2.6焊材应按种类、规格分类存放于专用货架上，距离地面300mm以上，距墙壁100mm以上。
各区域要有牌号、规格、批号或自编号等清晰标识。
不得将焊材直接放在地面上。
4.2.7焊材存储区域不得存放其他杂物。
温度应保持在5℃以上，相对湿度保持在60%以下，且早、中、晚对温度、湿度各记录一次，并填写《焊材库温/湿度记录》。
4.2.8焊条搬运、发放时应轻拿轻放，禁止甩掷碰撞，以免药皮剥落、焊条受损。
4.2.9焊材打开包装时应进行外观检查和种类规格核对。
如发现有受潮、表面结晶、污损、药皮脱落、焊芯锈蚀等现象应做出降级或报废处理，并对此类焊材去向做严格控制和详细的可追溯记录。
4.3焊材烘烤
4.3.1烘烤室管理人员应严格按技术要求烘烤和恒温存放焊条、焊剂，并如实做好《焊材烘烤记录》。
4.3.2烘烤参数不同的焊材不得同炉烘烤。
焊条应分层放入烘烤箱内，每台烘烤箱内放置焊条数量应不超过设备容量要求。
烘烤箱和恒温箱外应有明确的焊材材质、规格标识。
4.3.3烘烤焊条时应防止骤冷骤热而导致焊条药皮开裂脱落，不得向正在烘烤的烘烤箱内投入或抽取焊条，禁止将烘烤后的焊条直接从高温状态下放入恒温箱内。
4.4焊材发放、回收
4.4.1焊材发放、回收时，烘烤室管理人员应认真填写《焊材发放、回收记录》。
4.4.2为防止焊材错发、错用，每天焊材领用前，施工班组根据当天焊接施工的范围、焊材使用量及焊工人数，填写《焊材领用卡》，报主管技术人员审批后，由焊工持卡领用，并在焊工号一栏签署焊工号和姓名。
焊材库管理员应将《焊材领用卡》与“母材与焊接材料对应表”对照确认焊材选用无误后，才能进行发放。
4.4.3焊工领用焊条时，应携带具有保温功能的焊条筒，且一个保温筒只允许放置一种牌号焊条。
4.4.4每次领用的焊条以满足本班焊接作业量为宜。
4.4.5为防止未用完的焊材用于其他不适宜部位，焊工必须在当班工作结束后将剩余焊材及时退还烘烤室，同时交还用过的焊条头并存放在指定地点。
严禁将剩余焊材带入下一个工作班进行焊接作业。
4.4.6回收的焊材必须进行外观检查，发现有药皮脱落、弯曲、返绣、严重受潮等现象时，该部分焊材应报废，不得进行再次烘烤和发放，在发放回收表中注明报废和去处。
4.4.7回收的焊材必须单独分类存放，重新烘烤和恒温保存时应与新焊材分开，并优先发放。
回收的焊材不得与新焊材混放和混合烘烤。
4.4.8焊材累计烘烤次数不得超过三次，重复烘烤、重复发放应做好记录。
5.附件
附件一：焊材接收记录
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附件二：焊材库温/湿度记录
企业管理，人事管理，岗位职责。
附件三：焊材烘烤记录
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饱食终日，无所用心，难矣哉。
——《论语•阳货》
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