管力阀技术说明和安装尺寸
阀门管件手册
阀门管件手册阀门管件手册第一章：产品简介1.1 产品概述阀门管件作为管道系统中的重要组成部分，用于控制流体的流动。
本手册将为用户提供详细的阀门管件的介绍和使用指南，以帮助用户更好地了解和应用阀门管件。
1.2 产品分类阀门管件根据用途和结构可以分为多种类型，包括闸阀、球阀、截止阀、止回阀、调节阀等。
每种类型的阀门管件都有不同的特点和适用场合，在选型时需要考虑流体性质、工作压力、工作温度等因素。
第二章：产品特点和性能指标2.1 产品特点阀门管件具有关闭性好、密封性能可靠、使用寿命长等特点，同时还具备防腐蚀、耐高温等功能。
2.2 性能指标阀门管件的性能指标包括额定压力、额定温度、密封性能、流量特性等，用户在选择产品时应根据实际需求综合考虑这些指标。
第三章：产品选型和安装3.1 选型原则阀门管件的选型应根据管道系统的流体性质、工作条件和要求来确定。
用户应了解不同类型阀门管件的特点和适用范围，结合实际情况进行合理选择。
3.2 安装要求阀门管件的安装应按照相关的标准和规范进行，确保安装质量和使用效果。
安装时需要注意连接方式、调节装置、密封面处理等细节问题。
第四章：产品使用和维护4.1 使用注意事项在使用阀门管件时，应遵循相关操作规程和注意事项，确保使用安全和性能稳定。
特别是对于高温、高压、腐蚀性流体等特殊要求的场合，更需要注意操作细节。
4.2 维护保养阀门管件在使用一段时间后需要进行维护保养，包括定期检查、润滑、清洁等。
维护保养的目的是延长产品使用寿命，确保其性能和功能不受影响。
第五章：常见故障和解决方法5.1 泄漏问题阀门管件的泄漏问题是常见的故障之一，可能由于密封面损坏、松动等原因引起。
解决方法包括更换密封件、调整螺栓等。
5.2 卡死问题阀门管件在使用过程中可能会出现卡死的情况，可能是由于磨损、积垢等原因造成。
解决方法包括清洗、更换密封件等。
第六章：技术支持和售后服务6.1 技术支持本手册中提供了阀门管件的详细介绍和使用指南，但用户在实际使用过程中可能会遇到其他问题，可以通过客服热线等途径咨询技术支持人员。
给水管道阀门技术要求、规范
给水管道阀门技术要求、规范1.1.概述本部分编制了本工程阀门的技术规范。
供货范围设备清单所描述的所有设备，每台设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、备品备件和随机专用工具。
所有设备应根据有关标准制造，保证技术和使用功能的完善。
1.2.供货清单1.3.技术要求一、双法兰手动蝶阀1、总述（1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品GB/T17241.6-98 法兰连接尺寸GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB12220 通用阀门标志GB12221 法兰连接金属阀门结构长度GB12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB1220 不锈钢棒3、结构和材质（1）阀门的描述阀门的设计应能承受作用在蝶阀（关闭状态）上的1.5倍最大压差的负荷。
阀门开启时，阻力系数不大于0.3。
（2）主要零部件材料F．阀销采用退销结构，销不得位于阀轴的中心线上，销的数量不得多于两根。
二、双法兰伸缩接头1、总述（1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品2、采用标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T12465-2002 管路松套补偿接头GB/T9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰S3给水排水标准图集，02S403/PN1.0MPa钢制法兰大样、尺寸及重量表3、特点、构造及材料（1）特点可拆式双法兰伸缩器具有较高的抗拉和抗压强度，软密封性能优越，装卸方便，管道工作时，通过传力螺栓可以把轴向推力传递至整个管道，避免推力集中于管道的近端，对阀门起到了一定的保护作用。
（2）构造可拆式双法兰伸缩器由本体、压盖、密封圈、短管法兰、传力螺杆紧固件组成。
密封型式采用压盖压紧楔型密封圈，使密封圈内径紧压在连接管外圆上，密封圈斜面紧贴本体斜面，从而达到密封的效果。
依靠密封圈的弹性变形，能保证在伸缩量范围内补偿管道发生的位移而没有泄漏。
伸缩接头两端均应为法兰连接，一侧与阀门连接，另一侧与阀门或管道连接，。
管道阀门的主要功能和安装方法
管道阀门的主要功能和安装方法找厂家搜产品行业圈互动---就到管阀宝管道阀门的4种功能一、切断和放行介质这是阀门最基础的功能，通常选择流道为直通式的阀门，其流阻较小。
向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。
在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
二、控制流量通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
三、换向分流根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
四、带有悬浮颗粒的介质当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
管道阀门的3个安装问题一、安装前检查1.仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。
2.检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。
3.检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。
4.检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。
5.检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。
6.对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。
7.清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。
管道阀门及附件的安装
管道阀门及附件的安装
1.阀门安装
阀门安装前应进行试压并合格，不合格格的阀门不得用于该工程，其法兰连接应符合下列要求：
法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm。
螺栓安装方向应一致。
阀门安装前需进行复核。
确认阀门类型、型号是否与施工图要求相符，有无出厂合格证，或使用说明书，对无证阀门不得用于工程中。
安装时应检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否灵活到位。
阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差，一般不超过±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。
阀门安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不允许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接牢固，螺纹露出长度为2-4牙。
检查阀各部螺栓是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀压紧填料，并不妨碍杆阀运动。
阀门安装后，执行装置应进行必要调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，指示准确，过力力矩保护机构灵敏可靠。
2.排气阀安装
（1）排气阀应设置在管道的最高处，一般管线隆起处均应设置排气阀；
（2）在长距离输水管线上，每隔500-1000m应考虑设置一个排气阀；
（3）排气阀应垂直安装，不得倾斜；
（4）管道施工完毕试运行时，应对排气阀进行调校。
管道阀门及支架安装
第三章管道阀门与支架安装第一节阀门的检查与安装一、阀门安装前的检查1、按图纸要求核对型号、规格。
2、检查阀门是否灵活，有无卡住现象。
3、检查阀体有无损坏现象。
4、检查阀座与阀体、阀瓣与阀体、阀盖与阀体的结合是否良好，阀杆与阀瓣是否灵活。
5、垫料、填料是否满足介质要求。
6、对旧阀应进行清洗。
7、重点工程用阀要做强度、严密性实验。
二、阀门的压力实验1、阀门的强度实验PN≤32MP a：P = 1.5 PN，t≥5 min,合格。
PN≥32MP a：按P39表3.1执行。
2、阀门的严密性实验PN≤2.5MP a：P = 1.5 PN，t≥5 min,合格。
PN≥2.5MP a：P = 1.25 PN，t≥5 min,合格。
允许渗漏量：按P40表3.2执行。
三、阀门安装的一般规定1、位置不应妨碍设备及本身操作、拆装和检修，外形美观；2、水平管上阀门阀杆向上或向某一方向倾斜，不许向下；3、同一房间内，同一设备上应排列对称，整齐美观。
立管阀门离地面以1.2m为宜。
4、并排立管上的阀门标高一致，间距≥100 m m；5、设备上的阀门应设独立支架；6、安装法兰阀门时，亮法兰应平行、同心，不得使用双垫片；7、安装螺纹阀门时，应配活接，便于检修。
四、阀门安装的注意事项1、铸铁阀门性脆，不得受重物撞击；2、搬运阀门时，不许抛掷。
吊运、吊装时，绳索宜系在阀体上；3、阀门应安装在操作维修最方便的地方，严禁埋于地下。
地下、空中的阀门，要设检查井和检查平台；4、安装阀门时，要保证阀门完整无损，必要时，在管钳处加破布，防止损伤；5、安装法兰阀门时，螺栓要沿对角线拧紧，用力均匀，防止垫片跑遍或损坏；6、需拆开安装的阀门，应使阀门处于开启状态，防止宁断阀杆。
第二节常用阀门的安装闸阀、截止阀、止回阀的安装闸阀（闸板阀）无方向性，安装以牢固、严密、美观为原则。
截止阀有方向性，安装时，阀体箭头必须与介质流向一致，不得装反，截止阀方向通常“低进高出”。
技术规格及要求阀门
技术规格及要求阀门
首先，阀门的主要技术规格和要求包括以下几个方面：
1.阀门类型：根据介质的不同，阀门可以分为气动阀门、手动阀门等不同类型。
每种类型的阀门有不同的规格和要求。
2.材料选择：阀门的材料要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
常见的阀门材料有不锈钢、碳钢、铜和铝等。
3.尺寸和压力等级：阀门的尺寸和压力等级需要根据实际使用情况来确定。
常见的尺寸有1/2英寸到48英寸，常见的压力等级有150LB到2500LB等。
4.密封性能：阀门的密封性能要求达到一定的标准，以确保阀门在使用过程中能够正常工作并且不出现泄漏。
常见的密封形式有金属密封、软密封和火焰防爆密封等。
5.控制方式：一些阀门需要通过自动控制系统或者电动设备来实现远程控制。
这就要求阀门具有适配这些控制系统的特性和接口。
6.可靠性和寿命：阀门要求具有较高的可靠性和良好的使用寿命，以满足工程项目或生产过程的要求。
除了上述主要技术规格和要求之外，还有一些其他的要求通常也要考虑进去。
例如，阀门可能需要符合特定的行业标准，如API、DIN和ANSI 等。
此外，还需要关注阀门的操作方式、安装调试、维护保养、防火防爆等方面的要求。
总结起来，阀门的技术规格和要求是多方面的，需要根据实际情况来具体确定。
从材料选择到尺寸和压力等级，再到密封性能、控制方式、可
靠性和寿命等方面，都需要全面考虑。
只有满足这些技术规格和要求，才能确保阀门在使用过程中具有稳定的工作性能，并能达到预期的效果。
技术规格及要求阀门
技术规格及要求阀门众所周知，阀门是一种用于控制流体流动的装置。
它在工业生产中有着广泛的应用，可以用于调节流体的流量、压力、温度等参数，保障设备的正常运行。
因此，对阀门的技术规格和要求非常重要。
下面，将详细介绍阀门的技术规格及要求。
首先，阀门的材质是决定其使用寿命和适用范围的重要因素。
常见的阀门材质包括铸铁、钢材、不锈钢、铜、铝、塑料等。
对于不同的工艺流程和介质特性，需要选择适宜的阀门材质。
此外，阀门的密封材质也是关键。
常见的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯、聚酯等，选用密封材质时要考虑其与介质的兼容性，确保阀门的密封性能。
其次，阀门的流通能力是另一个重要的技术规格。
流通能力是指阀门能够承受的最大流体流量。
一般来说，阀门的流通能力越大，其承受的流体压力就越高。
因此，在选型时要根据实际工艺需求，合理选择流通能力。
阀门的耐压能力也是必须要考虑的技术规格之一、耐压能力是指阀门能够承受的最大压力。
不同的工艺条件和介质特性对阀门的耐压能力有不同的要求。
在选型时，要合理选择耐压能力，确保阀门在工作中不会因为压力过大而发生事故。
阀门的密封性能是保证设备正常运行的关键。
阀门的密封性能直接影响到流体流量、压力以及温度的控制效果。
因此，阀门的密封性要求非常严格。
阀门在关闭状态下应能够完全密封，不产生泄漏。
在开启状态下，应能实现需要的流量控制，不会产生异常的泄漏现象。
此外，阀门的操作方式同样需要考虑。
常见的操作方式有手动操作和自动操作两种。
手动操作阀门需要人工操作，适用于小流量、低压力的场景。
自动操作阀门则可以通过传感器、电机、液压等装置实现自动控制。
在具体应用中，要根据实际需要选择适合的操作方式。
最后，阀门的安全性也是一个重要的要求。
阀门应该具备安全可靠的特性，能够确保设备和工作人员的安全。
一般来说，阀门应具备防火、防爆、防腐蚀等措施，以保障安全操作。
综上所述，阀门的技术规格及要求包括材质、流通能力、耐压能力、密封性能、操作方式和安全性。
管道阀门安装技术交底
管道阀门安装技术交底西安市轨道交通⼯程施⼯质量验收技术资料统⼀⽤表施⼯质量验收技术资料通⽤表CJ2-5 编号施⼯技术交底记录合同号D3-AZ-032014080地铁⾥程YDK11+778.345-YDK12+139.575⼯程名称交底⽇期2015年⽉⽇施⼯单位分项⼯程名称给排⽔及消防⽔专业交底提要管道阀门安装技术交底交底内容：⼀、本⼯程所⽤阀门：1、⽣产、⽣活给⽔系统⼩于DN50均采⽤铜截⽌阀，当管道⼤于等于DN50采⽤暗杆软密封闸阀。
2、消⽕栓和⾃喷系统除消防泵房进⽔管上采⽤明杆闸阀外，其余均采⽤对夹蝶阀，⼈防闸阀采⽤不锈钢芯闸阀，消防系统⽌回阀采⽤静⾳⽌回阀。
3、排⽔系统阀门采⽤暗杆软密封闸阀，和给⽔系统上的闸阀⼀样，⽌回阀采⽤橡胶瓣⽌回阀。
⼆、普通阀门的安装1、安装前的检查与试验阀门在进场后要进⾏外观检查，必须具有齐备的合格证明⽂件，严禁使⽤淘汰的产品，并按要求进⾏强度和严密性试验。
2、阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于⼀个。
对于安装在主⼲管上起切断作⽤的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压⼒为公称压⼒的1.5 倍；严密性试验压⼒为公称压⼒的1.1倍；试验压⼒在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封⾯⽆渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于下表对的规定。
公称直径DN （mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验⾦属密封⾮⾦属密封≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 4、阀门的安装要求1）、安装时应将阀门关闭，以防杂物落⼊阀腔内，影响阀门的严密性，位置、进出⼝⽅向正确；连接牢固，紧密、启闭灵活，朝向合理。
2）、所有阀门均应安装在易于操作检修处。
3）、截⽌阀、⽌回阀安装时，应注意流体流动⽅向，严禁装反。
安装截⽌阀时应按低进⾼出的⽅向安装，应使介质从阀底部流⼊，⽌回阀应按阀体标志的流动⽅向安装。
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管力阀湖南泵阀
管力阀技术说明
一）、产品介绍和用途
管力阀是我公司历时五年研发的最新水泵出口控制阀，是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀。
阀门采用先进的流体设计，能耗低、运行稳，密封效果好，它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，敏捷的快关速度和可调的泄压时间，能有效消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。
该阀适用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道，设计有膜片式与活塞式两种控制装置，可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。
产品类型上，开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格，以满足不同工况需求。
该阀结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管网系统，可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。
二）、主要技术性能
管力阀湖南泵阀
三）、主要设计制造标准
1．压力试验标准: GB/T13927-92；
法兰标准: 钢制法兰GB9113.1-9113.4；2．
结构长度标准：GB12221-89双法兰系列；3．设计标准： GB/T12236-1989
蝶式止回阀、 4．
使用材料标准：GB/T12229-1989 碳素钢铸件技术条件；5．
GB/T12230-1989 奥式体钢铸件技术条件；
6．阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；
阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准；． 7四）、
五）、工作原理（如下图示）
1、开阀：初始状态如（1）示，当水泵启动，水压通过进口带微孔止回阀的旁通管，进入控制腔下腔，大阀板在进口端水力作用下，连同小阀板一同缓慢开启，如图（2）示。
开阀速度可根据工况要求，调节旁通球阀，以达到最佳效果。
2、关阀：停泵瞬间，阀门进口流量及压力突然降低，大阀板在重力作用下迅速关闭（与密封面接触前，有缓冲保护装置）截断大部分水流，小阀板在控制杆作用下保持）示；同时，一部分回流水通过旁通3压力水，削减水锤峰值，如图（开启泄除回流．
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管道进入控制腔上腔，推定控制杆下行，关闭小阀板至完全切断介质，如图（4）示。
关阀时间，可通过旁通阀调节，使水锤峰值在控制范围内。
（1）、（4）（2）（3）
六）、产品主要技术特点
1、功能多样：具有轻载启泵、截流止回、消除水锤等功能，一阀顶多阀，节省设备总投资。
2、缓开启泵：启泵后阀门在进口端微孔止回阀的作用下，要达到一定压力，阀门才开启，可减小启泵电流，确保电机和电控系统安全。
3、快关缓闭：独特的大、小阀板双结构，停泵时，先快关后缓闭，有效消除水锤，保证系统安全。
4、外形美观：结构上采用控制装置顶置的创新型设计，外形空间小，内部结构简单，运行可靠性强。
工艺精良，壳体、零部件均为精密铸造，结构强度好，外形简洁精致。
5、安装方便：采用蝶阀结构，有体积小、重量轻的特点，占地空间小，降低土建成本，可适用于地表和地沟等多种安装方式。
6、维护简单：
阀门的启闭由输送的介质驱动，与水泵自动联锁，无需人工与外力去操作；
无外接动力和元器件，采用一体化结构，故障点少；
液压缸内的零部件检修可在机组正常运行的同时进行；
关键零件均选用优质材料，基本无需维护；
外控通道中过滤器具有自冲洗功能；
7、节能降耗：启闭件为斜置蝶板式，水流平顺，沿程损失与局部损失很小；取消液控蝶阀的电—液控制系统，降低成本而又增加了可靠性和稳定性，减小耗电达到．
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节能的目的。
8、动作、密封可靠：采用国内外首创的软硬双重密封结构（本公司ZL01249431.3《阀门启闭件软硬组合密封装置》专利）和金属硬密封结构，密封副摩擦力矩极小；斜置偏心结构密封副，缩短了关阀行程，减少了密封圈滑移距离，降低了摩擦力矩，达到了瞬间离合的效果，并且具有防泥沙和压力自动补偿的功能；阀体、阀板密封角度优化设计，使阀门启闭灵活可靠。
9、适应性强：
1）产品有膜片式与活塞式分别适用于各类工况与介质。
2）污水型管力阀外控组件中的特殊过滤器能有效过滤污水中的杂质颗粒，保证进入膜片腔或活塞缸内介质为清洁液体。
该过滤装置具有自冲洗功能，下部有排渣装置，可手动定期排渣，系统还设有清洗装置。
3）可根据工况要求配置平衡锤，以调节大阀板关闭速度和减小运行阻力。
4）调节型可根据工况要求，采用手动或者电动控制开度进行流量调节。
七）、安装型式说明
1、管力阀可立式安装，也可以卧式安装。
为了安装维修方便，在空间许可时，应优先考虑卧式安装，应保证阀轴水平。
2、当阀门关闭时，阀板光面为进口方向，装有阀轴有控制缸顶杆的一面为出口方向。
严禁反向安装。
与相邻阀门、缩经、弯道等距离不小于1DN。
3、卧式安装时，为了改善管道受力状况，当阀门口径大于900mm时，为改善管道受力情况，可设置支架或基础。
、阀门结构原理与外形尺寸八）．
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1、阀体
2、阀板
3、缓闭部件
4、控制部件
5、微孔止回阀
6、旁通组件
7、阀杆
8、控制顶杆
9、小阀板
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表1：
表2：
管力阀湖南泵阀
表3：
注：其他压力等级请咨询公司技术部，不同连接标准，可按用户要求设计生产。
因产品改进，可能存在实物与宣传资料数据有所差异，本公司保留对以上数据的解释权，具体参数订货时请垂询本公司技术部。
湖南泵阀制造有限公司
2012-2-28。