关于烧结主机单辊导料槽改造

合集下载

烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程

烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程

Different lives have different happiness.简单易用轻享办公(页眉可删)烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程1. 上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁无证操作。

2. 设备启动前和运转中,运转部位周围不得有人和障碍物,并将门关好。

3. 正常生产时,严禁向单辊溜槽、漏斗内打水。

确需打水时,必须在电除尘关风后进行。

同时监管烧结机自动润滑站的启停,及润滑油量的补充,油脂使用情况登记。

4. 进入单辊内作业,必须保证烧结机尾台车无料,然后办理烧结机和单辊的停电手续。

格子上积料必须清干净,在专人监护下,方可作业。

5. 检修时必须将电源开关置于断位,并挂上检修牌,坚持谁挂谁取。

6. 堵料时,应站好位置进行处理,防止红料崩出或铁棍弹起伤人。

7. 向岗位处乱扔杂物,及时清除有碍行走的积料、杂物和油泥。

8. 明、安全设施必须齐全完好,有缺陷应立即报告和整改。

9. 如需到漏斗内处理事故,必须报告主控室通知烧结机停机,扎好安全带,设专人监护,切断电源,挂上严禁启动牌,方可进行处理。

10. 设备启动前和运转中,必须检查单辊、溜槽、是否有人或杂物。

注意保持防护装置的完整,,运转部位周围不得有人和障碍物。

11. 所有密封罩的门、孔必须关好,捅溜槽和漏斗时,要避开设备运转部位,选择站好位置,以免被设备挤伤,捅料工具打伤,或红矿溅出烫伤人体。

12. 在处理单辊内的积料必须打水前,先要通知关闭电除尘风门,打水时注意不要被蒸汽烫伤自己和他人。

13. 注意清除检修后的废旧材料及铁杂物,发现铁杂物从溜槽进入环冷机等下道工序,要及时报主控室通知有关岗位检查取出,避免造成事故。

14.在烧结机运行中,不允许进入散料槽内进行操作或检修。

关于连铸中包车摆槽的技改

关于连铸中包车摆槽的技改

关于连铸中包车摆槽的技改第一篇:关于连铸中包车摆槽的技改关于连铸中包车摆槽的技改报告一、技改的必要性:炼钢分公司在正常生产中,连铸车间使用的中包摆槽由于摆槽砖使用一次后必须更换且在更换的过程中,有时候连制作的摆槽也要进行更换,这样一来,我分公司机修车间每月至少需要制作15个摆槽,使用摆槽砖约5.1吨。

这无形中增加了维修工的工作量,导致需要维护和检修的设备无暇顾及,致使维修工的工作一压再压,越积越多,有时甚至威胁到生产。

二、技改实施鉴于连铸生产的实际情况,机修车间经过与多方人员商量,决定用无水铁沟料代替摆槽砖,制作好摆槽之后用铁沟料打结摆槽。

次项工作在分公司的协调下,机修车间积极配合,仅用一天时间将摆槽连制作带打结全部完成,上线进行试验。

经过试验,连铸车间操作工人及机长、主任一致认为此摆槽工艺简单、使用周期长,符合生产工艺要求。

大幅度降低了材料消耗和维修人员的工作量,也使操作工减轻了频繁更换摆槽的负担。

事实证明次项技改是符合生产要求和技术要求的。

三、技改的实际效果此项技改的经济性分析:以前每月需要制作15个摆槽,每月需要5.1吨摆槽砖。

制作一个摆槽钢材消耗200元,摆槽砖每吨3644元,这样每月在摆槽上需要花费21584元。

经过技改之后,每个摆槽钢材消耗352元/个,铁沟料120公斤/个,即276元/个;每月更换10次料消耗摆槽一个,每月只需3112元。

由此可见,此项技改每年可为公司节约资金221664元。

二〇一一年七月二十六日第二篇:连铸A Adjusting cylinder manipulator 调节油缸机械手Air brake 空气制动器 Air-conditioning units 空调Air clutch for emergency 事故用的空气离合器Air motor for emergency 事故用的空气马达Air valve stand 空气阀站 Alarm lamp警示灯 Alignment stand 校准台Ancillary equipment 附属设备Anchor frame 锚固框架Anchor bolt 地脚螺栓Amp box for ladle weighing device 大包称量装置放大器盒Arm for position control 位置控制用臂 Auxiliary equipment 辅助设备 Auto joint support 自动接头装置 Auto-plug system 自动堵塞系统B Ball bearing 球面轴套Base frame 基础框架Beam suspension 梁式吊具 Bearing for rotating 旋转用轴承 Bearing for gear 齿轮用轴承Bearing saddle and parts 轴承座及其零件Bearing wheel and axle轮用轴承轮轴Bending point矫直点Bending zone 弯曲区 Bevel gear box斜齿轮箱 Bow segment 弧形扇形段Breakout detection system 漏钢预报系统 Brush descaling unit 铁刷去鳞装置Brick shoe制动板Burr chute 毛刺流槽Burn-out station 燃烧站 Buffer for moving 移动用缓冲器 Buffer缓冲器Buffer frame 缓冲器框架CCam 撞齿Car positionning unit 车定位装置 Casting platform 浇铸平台Casting powder feeder 加保护渣装置 Casting subsystem 浇注分系统 Casting thickness adjusting device 浇铸厚度调节装置Center beam 中心梁 Center rail 中心轨Centering equipment 对中设备Centering shaft for seggment 0 trunnion 扇形段0耳轴用对中轴 Chain conveyer拖链 Chain gear链齿轮 Chain guide rail链导向轨Chain-type dummy bar 链式引锭杆Changing jig for rotary bearing 回转轴承用更换夹具Check facility 检测设备Check track scarfing machine 火清机检查跟踪Chock轴承座Chute 溜槽Clamping equipment 加紧设备Clamping piece 紧固件Cleaning stand 清扫台Compressed water descaling unit 高压水除鳞装置Connecting pin连接销Continuous slab caster 板坯连铸机Continuous casting machine 连铸机Control panel 控制盘Control pulpit 控制台,操纵台Control station 控制台Cooling equipment 冷却器 Cooling chamber 冷却室 Cooling stand 冷却台Copper pipe铜管Copper plate with screw washer 带螺纹衬的铜板Covering hood 罩Conveyor with claw带爪输送链 Coupling for emergency 事故用联轴器 Crane tongs 吊车 Crop push切头推出 Cross transfer car 横移车Curtain hanger for mobile移动用帘式悬挂支撑架Curtain cable carry门帘式电缆,运送架Cushion arm缓冲臂Cushion coupling缓冲联轴器 Cylinder bracket 油缸支撑架Cylinder U type jig & pin 油缸U形夹和销D Deburrer 去毛刺机 Deburring beam 去毛刺梁Deck and bracket for rotating 回转用走台和支架Deck and bracket for lifting 提升用走台和支架Deck and bracket for ladle cover operating 大包盖操作用走台和支架 Delivery roll table出口辊道 Depiler去剁机Depositing stand 存放台架Detector(limit switch;cam limit switch)检测器(限位开关,凸轮限位开关)Disconnecting equipment 脱引锭设备Dish spring for mold fixed结晶器固定用碟簧Dismantling stand 拆卸台Distribution vakve分配阀Drive shaft传动轴Drive side wheel and axle驱动侧轮轴 Drive unit 驱动装置Driven roller 驱动辊Drying stand 干燥台 Drying station 烘烤站 Drum卷筒Dummy bar cusion device引锭杆缓冲装置Dummy bar disconnecting device 脱引锭装置Dummy bar drop unit引锭杆防落装置 Dummy bar head 引锭杆头 Dummy bar rocker 引锭杆升降台Dummy bar support roll引锭杆支撑辊Dummy bar support “top feeding” “上装”引锭杆台架EEddy-current inspection 涡流检验Emergence casting equipment 事故浇铸设备Emergency cutting equipment 事故切割设备Emergency slide gate 紧急滑动水口Electric-magnetic stirrer 电磁搅拌器 Erection aids 安装辅助工具Eside chain guide rail前部链导向轨 Exchange stand 更换台Exectric hose and assembly电气软管及组件Exhaust equipment 抽气设备 Expert spanner for anchor bolt 地脚螺栓用专用扳手Expert spanner for rotary bearing 回转轴承用专用扳手Eye check table目视检查辊道FFan 风机Filter and lubricator support过滤器和润滑器支架Filter equipment 过滤器Filter valve and distributing valve 过滤器和分配阀Finishing plant 精整Fixer stop 固定挡板Flexible hose金属软管 Fluid connection 流体接头 Foot rollers 足辊、底辊 Foundation frame 底座Frame arm shaft and other parts 框架,臂,轴和其它部件GGear coupling齿轮联轴器Gear reducer machine齿轮减速机Gom packing 橡胶垫Grease feeder pump 油脂给油泵Grinder 手磨机,砂磨机Guide bush导向轴套 Guide pin导向销Guide rail pieces导向辊组件 Gunning stand 喷补台H Hand cleaning equipment 手动清扫装置 Hand grinding unit 手动打磨机 Handling equipment 处理设备Heat conservation equipment 保温设备Heat conservation box 保温箱 Heat conservation pit 保温坑 Heat cover防热罩、其它Head end 引锭杆头末端Heat recovery system 热回收系统 Heavy rail and assembly重型轨及组件 Hook receive device吊钩接收装置 Horizontal segment 水平扇形段 Hose and attachment软管及附件 Hose for cable belt conveyor电缆拖链内用软管Hot metal gunning machine 铁水喷枪Hydraulic clamping device 液压夹持装置Hydraulic cylinder with sensor and wring带传感器和配线的液压缸Hydraulic hose, connector, cut-off valve液压软管,连接器,截止阀Hydraulic motor for mold centering结晶器对中用液压马达Hydraulic pipe for tundish car sliding nozzle中间包车滑动水口液压配管I Inspection equipment 检验设备 Intermediate roller table 中间辊道Immersion cooling basin 浸入式冷却池J Jack for pin and lifting oil cylinder 销和提升油缸用拔出器K Kishing base基准面LLable dowelling machine 钉标签机 Ladle car 钢包小车 Ladle cover 钢包盖Ladle cover manipulator 钢包盖机械手 Ladle equipment 钢包Ladle plateform on tundish car 中间包车上大包操作平台Ladle sand dumping device 钢包注沙系统Ladle shroud 长水口Ladle slide gate manipulator 钢包滑动水口机械手Ladle stirring stand 钢包搅拌站 Ladle transfer device 钢包运输装置 Ladle treatment equipment 钢包处理设备Ladle turret-butterfly 钢包回转台(蝶型)Ladle turret-forged column 钢包回转台柱(锻造型)Ladle turret-welded column 钢包回转台柱(焊接型)Ladle lancing device 钢包喷枪 Length measuring equipment 定尺测量装置Level controller液面控制器 Lever-type oscillator 杆式振动装置Lever-type pusher 杆式推钢机 Lateral strand guide 侧辊铸流导向装置 Lifting chain提升链 Lifting device提升装置 Lifting frame升降框架 Lifting plate 提升板Lifting power cylinder提升电动缸 Lifting roller table 提升辊道Lifting table 提升台Lighting annunciator照明,报警器 Light rail and assembly轻型轨及组件 Line spring线弹簧Liner for slide frame滑动框架用衬垫Limit switch 限位开关Load cell压头Local control panel机旁控制盘 Long nozzle operating device 长水口操作装置Lubricant pipe for ladle cover operate 大包盖操作用润滑配管Lubrication main pump 润滑主泵M Magnetic powder inspection 磁粉检验Maintenance sprocket 维修链轮 Maintenance stand 检修台架 Manipulator 机械手Manual pump device手动泵装置Manual valve 手动阀Marking machine 喷印机 Marking roll table喷印机辊道 Measuring equipment 测量设备 Measuring ruler 测量尺Middle shaft中间轴 Mini-flowmeter 微型流量计Mould centering stand结晶器对中台 Mould change parts结晶器更换部件Mould fixed device结晶器固定装置Mould level control system 结晶液面控制系统Mould moving cover结晶器活动盖板Mould oscillation measuring device 结晶器振动测量装置Mould testing stand 结晶器检试台 Motor brake sensor马达,制动器,传感器 Moveable stop 活动挡板N Narrow copper plate窄面铜板 Narrow foot roll窄面足辊装配 Narrow support plate窄面支撑板 NKK-sensor arm NKK-传感器臂 Nozzle arrangement 喷嘴布置Nozzle spraying stand 喷淋试验台O Offline table下线辊道 Oil seal油封Oilless bush for detector 检测件用无油轴套Oilless plate 无油板One set grease nozzle 整套油脂喷嘴Online table上线辊道Operating device for ladle cover 大包盖操作装置Operating panel on car车上操作面板 Operating platform 操作平台 Operating tools 操作工具O-ring 0形圈Oscillating equipment 振动装置Oscillating knife(BWG)振动剪Oscillation device centering pin振动装置对中销Over load control system超负载控制系统Overpass 上过道PParallel guide rod平行导向杆Parting-off grinder 分割打磨机 Path tracking system 方向跟踪系统Pendant panel 悬挂式控制箱 Penetration test 渗透试验 Piler堆垛机Piler roll table堆垛机辊道Pilling grate 堆坯格栅台架Pilling table 堆垛台Pinion 小齿轮 Pipe clamp 管夹Pipe for swivel joint 旋转接头用配管 Pipe for air and argon 空气和氩气用配管 Piston ring 活塞环Planet bearing reducer 行星齿轮减速机Plant supoorting structure 设备支撑架Push-off equipment 推钢机Preheating station 预热站Positioning roller table 定位辊道Powder and other material 耐材和其它材料Power cylinder电动缸 Power penel 动力盘Protection wall and protection cover 保护墙和保护盖 Pull box 分配盒Pulley shaft washer 滑轮,轴,垫片 PX detector PX检测器 Q Quick joint 快速接头R Ram-type pusher 推钢机 Reducer base减速机底座 Relining stand 修砌台 Removal car 活动小车Residual steel pouring stand 残钢浇铸台 R gauge for width宽面用样板R gauge for narrow窄面用样板R-gauge(top frame,bottom frame)样板(上框架,下框架)Ring bush环形轴套Roll chain辊链Roller gap checker 辊缝测定仪Roller table(equipment)辊道Roller table car 辊床车Rope suspension 绳质吊具Runout roller table 输出辊道Runover equipment 输出设备Runway driving device走行驱动装置S Sample cutting machine 取样切割机 Sampling(equipment)取样(设备)Sandblasting descaling unit 喷砂去鳞装置Saw equipment 锯 Scale flume氧化铁皮沟槽 Scale pit 氧化铁皮坑 Scale remover 除鳞机 Scale system 除鳞系统 Scarfer火焰清理机Scarfing equipment 火焰处理设备 Scarfing robot 火焰清理机械手 Scarfing roller table 火焰清理辊道 Scrap equipment 废钢收集装置screw jack 螺旋千斤顶Seal packing密封垫,密封件 Seal washer 密封垫圈Secondary steelmaking equipment 精炼设备Sectionalizing machine 横向分割机Segment change device扇形段更换装置Segment manipulator 扇形段机械手Segment manipulator-chain 扇形段机械手-链Segment manipulator-crane 扇形段机械手-吊车Segment o 扇形段OSelective scarfing machine 可调式火焰清理机S.E.N.changing device 长水口更换装置 Separation equipment剪切设备 Shaft for wheel轮子用轴Shroud changing device 水口更换装置Shroud manipulator 长水口机械手Skull removing stand 去馏台 Slab turnover device 板坯倾翻装置 Slide gate 滑动水口Slide gate manipulator 滑动水口机械手 Slide nozzle cylinder lifting jig 滑动水口液压缸提升夹具 Slipping 滑环Slitting machine 纵向分割机 Slitting roller table纵向分割辊道Snorkel 长水口Spray headers 喷头 Spray nozzle喷嘴 Spray pipe喷淋配管Spectrometer 光谱仪Springing stop弹簧停止器Sprocket链轮Standard tool 标准工具Steam exhaust system 蒸汽抽取系统 Steel girde钢梁Stirrer(EMS)电磁搅拌器Stopper for moving移动用停止器Stopper rod 塞棒Stop valve 截止阀Straight chain guide rail水平链导向轨Straightening zone segment 矫直区扇形段Strainers 过滤器Strand guide 铸流导向装置 Strand guide roller 铸流导向辊Subito measuring device 测量装置Supply room 供料室Supporting grate 支撑格栅Supporting structure 支撑结构Support pin 支撑销 Suspensions 吊具Swiveling knife(VAI)旋转剪 Swivel joint 旋转接头T Tail chain guide rail and shaft后部链导向轨和轴Taper bush 锥形衬套Taper measuring device 锥度测量装置Technological steel structure 工业钢结构Terminal box for turret inside 回转体内侧用端子盒Terminal box for turret outside 回转体外侧用端子盒Termina box in car车内端子箱 Thermocouple with fixed parts 带固定件的热电偶Tilting knife(L-T ec)倾翻剪Tilting power cylinder倾动电动缸Torch cutting roller table 火焰切割辊道Transfer car过跨台车 Transfer roller table 输送辊道Transfer system 运输装置 Transom横梁Trough and container 料槽和容器Trunnion base for seggment 0扇形段0用耳轴座Tundish(equipment)中间包 Tundish car 中间包小车Tundish cover 中间包盖Tundish cover stand中间包盖台架Tundish stopper 中间包塞棒 Tundish swiveling device 中间包摆动装置Tundish temperature measuring device 中间包温度测量装置Tundish trough 中间包槽Tundish turret 中间包回转台Tundish exhaust system 中间包抽吸装置Turning-type roller table 转动式辊道Turnover equipment 翻钢机 Turnover frame 倾翻架 Turn pan 转盘UUpper and lower limit detector上下限位检测器US-inspection 超声波检验 Utility connection 公辅接头 Utility piping 公辅管道VValve device for lifting hydrauliccylinder 提升液压缸用阀装置Valve stand for cover operating device 盖操作装置用阀站Ventilation station通风系统 Vertical segment 垂直扇形段Visc roll 盘辊WWaiting table等待辊道Walking beam equipment 称重步进梁Water hose水软管Weighing roller table 称重辊道Weight frame称量台架 Wheel(drive side)轮(驱动侧)Wheel(no drive)轮(被动侧)Width copper plate宽面铜板Width cooling water tank宽面冷却水箱 Width cramp unit宽面夹紧装置Width foot roll assembly宽面足辊装配Width measuring device 宽度测量装置Withdrawal equipment 拉坯机Wiring bush and bracket 配线,套管和支架Wiring for turret 回转体内用配线Worm jack蜗轮千斤顶Worm jack for mold centering结晶器对中用蜗轮千斤顶第三篇:连铸工艺连铸工艺首先做好准备工作,包括把中间包吊运到中间包台架上,固定在浇注位置上,装好定径水口,烘烤好中间包和定径水口,烤好后装好引流砂等待钢水包的到来,还要准备好润滑剂,捞渣棒,调温冷铁,做好开浇前的所有准备工作。

单辊破碎机在生产中的改进

单辊破碎机在生产中的改进

单辊破碎机在生产中的改进摘要单辊破碎机在生产中的使用寿命一直是困扰钢铁企业生产的一个重要问题。

本文通过对辊轴装置,传动装置,导料槽的改进,减少了能源消耗,提高了单辊破碎机的使用寿命。

关键词单辊破碎机;辊轴装置;导料槽0引言随着现代钢铁企业的发展,对节能减排的要求也越来越高,所有现代钢铁企业的设备也在不断的改进。

本文就以水冷轴式单辊破碎机为例,对其进行改进,减少了能源消耗,提高了使用寿命,取得了较显著的经济效益。

1单辊破碎机单辊破碎机安装在烧结机的尾部,用来破碎经烧结机烧结后从烧结台车上卸下来的热烧结矿饼。

单辊破碎机由传动装置、辊轴装置、篦板冷却水给排装置、篦板台车及卷扬装置、篦板等组成。

驱动由电动机经减速装置带动辊轴旋转。

安装有篦板的移动台车水平搁置在辊轴下面;热烧结矿饼从烧结机尾部卸到导料槽上,再溜到篦板上。

辊轴旋转时,借助破碎齿的剪切和挤压作用将热烧结矿饼破碎。

破碎后的热烧结矿块粒度≤150mm,从单辊破碎机下的溜槽进入冷却机。

本文将从以下三部分对单辊破碎机的改进做一下详细说明:1.1传动装置我们知道,传统的单辊破碎机传动多数采用电机、定扭矩联轴器、平行齿轮减速机、大小齿轮传动,这种传动系统结构比较复杂,成本比较高,启动要求也比较高。

随着科学技术的发展,单辊破碎机传动系统在近几年,采用液力耦合器取代定扭矩联轴器,降低了电机的启动要求;慢慢取消大小齿轮传动部分,采用行星轮减速机代替平行轴减速机,通过滚珠联轴器直接连接到辊轴上,精简机构,节省成本;这种结构已被越来越多的厂家所接受。

1.2辊轴装置辊轴装置由辊轴、轴承座、辊轴给排水装置等组成。

辊轴由主轴、辊齿组成,辊齿设计成堆焊坑,以便堆焊耐高温、耐磨的合金材料,同时,辊轴外露部分均以堆焊耐高温耐磨合金层包裹。

单辊破碎机发展到现在,辊轴装置结构形式多样,如固定式齿,滑动式齿,如轴通水辊齿不通水,辊齿和辊轴均通水的结构等等。

我们现在设计的多数单辊破碎机分大型单辊破碎机和小型单辊破碎机两种形式:大型单辊破碎机以固定铸造焊接齿、辊轴通水结构为主,小型单辊破碎机以滑动铸造齿、辊轴通水结构为主。

烧结单辊转子及水冷壁篦板更换施工方案(修改版)

烧结单辊转子及水冷壁篦板更换施工方案(修改版)

一期烧结单辊转子及水冷壁篦板更换施工方案施工单位:维检项目部编制人:审核人:审批人:日期:2018年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、吊装前的准备工作及应具备的条件 (3)四、吊装方法 (5)五、主要施工工艺及步骤 (6)六、施工进度计划 (7)七、施工组织机构 (7)八、劳动需求计划 (7)九、施工工机具计划 (8)十、技术要求 (8)十一、安全要求 (9)十二、附图。

10一、编制依据1、重型设备吊装手册2、GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范3、烧结设备安装验收规范二、工程概况本次更换的单辊为汉钢烧结区域一期设备,位于烧结机机尾+16m平台上方,本单辊主体及单辊附属设备总重量约为35吨,所购买的单辊为成套设备包括两端的大小轴承,总长度为8m,单辊齿齿顶端直径为2m,根据现场具体情况,使用烧结机台车厂房桥式起重机(Gn=50/10T S=+29m)配合吊装。

本次施工由于设备吨位较大,由维保对该单辊进行更换,为了保证人员及设备安全,特编制此方案。

三、吊装前的准备工作及应具备的条件1.技术准备1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕。

1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格,吊装责任人已向全体人员进行了吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。

2.现场准备2.1影响设备吊装的障碍物已拆除(21米楼层尾部东侧栏杆拆除),吊装孔处东侧栏杆拆除。

吊车行进路线上台车全部吊装至烧结机机头已按要求处理合格,路线畅通。

2.2烧结机单辊以放于吊装的安全位臵, 0处配备一台70T的汽车吊辅助作业,2.3拆除护罩、螺丝的人员、工器具准备到位。

2、4备件准备:检修前按吊装方案把新单辊转子和新水冷篦板吊至烧结机+21.00m平台上。

3 机具准备及检查3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。

3.2 桥式起重机的检查桥式起重机的检查包括所有重要部分的规格和(或)状态是否符合要求,如:各机构、电气设备、安全装臵、制动器是否灵活、控制器、照明和信号系统;起重机金属结构及其连接件、梯子、通道、司机室和走台;所有的防护装臵;吊钩其连接件;钢丝绳有无破损;滑轮组及其轴向的坚固件。

承钢烧结厂球团矿生产用辊筛设备的改造方案

承钢烧结厂球团矿生产用辊筛设备的改造方案

承钢烧结厂球团矿生产用辊筛设备的改造方案一、项目背景想象一下,烧结厂的球团矿生产线上,辊筛设备就像一个老黄牛,日夜不停地运转。

然而,随着生产任务的加重,这个老黄牛已经有些力不从心,效率低下,故障频发。

于是,改造辊筛设备,提高生产效率,就成了我们迫在眉睫的任务。

二、改造目标我们的目标是让这个老黄牛焕发青春,提升球团矿生产的整体效率。

具体来说,就是要提高辊筛的筛分效率,减少故障率,降低能耗,同时确保生产安全。

三、改造方案1.更新筛网材质筛网是辊筛的核心部件,直接影响筛分效率。

我们将采用新型耐磨、耐腐蚀的筛网材质,提高筛网的耐磨性和耐腐蚀性,从而提高筛分效率。

2.优化辊筛结构现有辊筛结构存在一定的不足,我们将对辊筛进行优化设计,减少筛分过程中的卡顿现象,提高筛分速度。

3.增加振动装置为了提高筛分效率,我们计划在辊筛上增加振动装置。

通过振动,使物料在筛分过程中更加松散,从而提高筛分效果。

4.改进驱动系统现有驱动系统存在一定的能耗问题,我们将对驱动系统进行改进,采用节能型电机和传动装置,降低能耗。

5.提高自动化程度在改造过程中,我们将提高辊筛的自动化程度,实现远程监控和故障预警,降低操作人员的工作强度。

6.安全防护措施在改造过程中,我们将充分考虑安全因素,增加防护装置,确保生产过程中的安全。

四、实施步骤1.调研分析我们对现有辊筛设备进行详细调研,分析其存在的问题和不足。

2.设计方案根据调研结果,我们制定出具体的改造方案,并对方案进行论证。

3.采购设备根据设计方案,我们采购新型筛网、振动装置等设备。

4.改造施工在确保生产安全的前提下,对辊筛设备进行改造施工。

5.调试运行改造完成后,对设备进行调试,确保各项性能指标达到预期目标。

6.培训操作人员对操作人员进行培训,确保他们熟练掌握新型辊筛的操作方法。

五、预期效果这个改造方案,是我们为了让老黄牛焕发青春,提升球团矿生产效率的积极探索。

在实施过程中,我们要充分考虑各种因素,确保改造顺利进行,达到预期效果。

265㎡烧结机单辊破碎机篦板改造及应用

265㎡烧结机单辊破碎机篦板改造及应用

265㎡烧结机单辊破碎机篦板改造及应用【摘要】莱钢股份炼铁厂新二区265㎡烧结机单辊破碎机,辊轴上的齿冠与篦板动静啮合,在啮合过程中,与高温烧结矿进行相对运动,齿冠和蓖板之间形成强制磨损,为了增强耐磨性能,篦板上表面堆焊硬质合金块。

但是在实际运行中出现堆焊层经常脱落,篦板高温状态下结构变形开裂并且齿冠磨损迅速的现象。

由于篦板为普通结构焊接件,高温状态下结构变形开裂,漏水严重,成为故障多发点。

经过论证决定对篦板结构进行改造,可以有效地解决了上述的问题。

【关键词】烧结机单辊破碎机改造方案1 原单辊破碎机结构及存在问题单辊破碎机安装在烧结机尾部,为水冷式单齿辊破碎机。

单辊破碎机的任务是将从台车上卸下来的大块烧结矿破碎成符合工艺要求的粒度,处理高温烧结矿300t/h,工作环境温度800-1100℃。

单辊破碎机由辊轴装配和篦板小车组成,辊轴装配与篦板形成动静啮合,将高温块状烧结矿破碎,均匀布入280㎡环冷机进行冷却(结构见图1)。

篦板移动小车由篦板和支撑台车组成,篦板位于破碎机正中,始终处于高温地段和受物料磨损强烈的部件,篦板为普通结构焊接件,为防止高温变形,结构内部加循环水冷却。

为抵抗高温烧结矿磨损,蓖板上表面堆焊硬质合金块(结构见图2)。

由于篦板长期处于高温状态工作,篦板结构内部为循环水冷却,结构内部和外部温差为800℃,篦板上的合金耐磨层接受外辐射热而产生热膨胀,合金耐磨层与焊接结构件外表面形成热膨胀和外膨胀现象,两结合面间形成相对应力交错,导致合金耐磨硬化层大面积脱落,篦板耐磨性能失效。

篦板为普通结构焊接件,长期处于高温状态下工作,导致整体变形,结构焊缝开裂,漏水严重,成为影响烧结机正常运行的故障多发点。

齿辊装配与篦板移动台车进行动静啮合,将大块高温烧结矿破碎,在齿辊与蓖板之间的啮合过程中,夹杂着高温烧结矿进行相对运动,形成齿辊和蓖板间的强制磨损,造成篦板两侧磨损严重,结构强度下降而失效。

2 改造方案(1)将蓖板分体制造,主体部分选用45#铸造加工件,用以克服烧结矿在齿辊与蓖板之间相互啮合时产生的摩擦力。

360m2烧结机单辊破碎系统故障原因分析与改造

360m2烧结机单辊破碎系统故障原因分析与改造
( 河北 钢铁 集 团 宣 钢 公 司 机 制 公 司 , 河北 宣化 0 7 5 1 0 0 )
摘要 : 单 辊 破 碎机 为 炼 铁烧 结 工 艺 的 关 键 设 备 。生 产 过 程 中 , 该 设备处 在高 温和粉尘 环境下 , 容 易 发 生 故 障 而 影 响 生 产 。为 减 少 故 障 , 宣钢 对 1 # 、 2 # 烧 结 机 单 辊破 碎 机 进 行 了改 造 。 通 过 改 造 提 高 了作 业 率 ,
1 . 3 导 料 槽 刮 刀 块 和 耐 磨 块 易 脱 落
原设计 减 速机 型号 为 X J B W1 3 4 B一 2 2 0一 F的
总第 2 1 7期
2 0 1 4年 第 1期
河 北冶全
H EBEI M ETALLU R GY
To r a l N O. 2 l 7
2 01 4. Nu m be r 1
3 6 0 1 T I 2烧 结 机 单 辊
破 碎 系统 故 障原 因分 析 与 改造
杨 素 娟
( Ma c h i n e Ma n u f a c t u r e Co mp a n y, Xu a n h u a I r o n a n d S t e e l Co mp a n y,He b e i I r o n a n d S t e e l Gr o u p, Xu a n h u a ,
1 问 题 分 析
1 . 1 单辊传动减速机故障 多
查孔 , 必须 解 体 才 能检 查 内部 零件 。该 型减 速 机 不
适合 在单 辊破 碎机设 备使 用 。
1 . 2 导 料 槽 本 体 磨 损 严 重
导料槽 安 装在烧 结 机机尾 , 由于烧 结矿 温度 高 、 落差 大 、 冲击 力 强 , 物 料 冲 刷 使 导 料 槽 本 体 迅 速 磨 损 。每次检 修需 要安 排清 料 , 用钢板 修补 磨损 部 位 , 使用 寿命 1年左 右 。

550m^2

550m^2
g ua r a nt e e a hi gh we a l " 一r e s i s t a nt a bi l i t y,i mp r o ve o p e r a t i n g r a t e a n d pr o l on g wo r k l i f e of t h e s ki t r p l a t e,c r e — a t e a c on d i t i o n or f hi gh ou t r l U t a n d s a vi ng c os t . Ke y W o r d s:s i n t e r i n g ma c h i n e; s k i t r pl a t e;ho p pe r ;w a t e r we a r—r e s i s t a nt be a m ;i mpr o v e me n t
a n t s t e e l o n he t s u r f a c e t o c o n t r o l t h e t e mp e r a t u r e o f we a r—r e s i s t a n b e a m k e e p i n g b e l o w 3 0 0℃ .Al l o f t h e s e
Abs t r a c t :I t i s a na l y z e d t h e r e a s on f o r t he we a r— r e s i s t a n t h o pp e r d r o pp e d a n d we a l " 一r e s i s t a n t b e a m d e f o r ma -
总第2 3 5期
2 0 1 5年 第 7期
河 北 冶金
HE BEI M ETA L L U R GY
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

关于烧结主机单辊导料槽改造1
摘要:通过对烧结导料槽由导料条改为浇筑耐磨层的形式,减少了设备维护量,降低
了设备故障率,导料槽寿命寿命大大增加。

通过对烧结风箱膨胀节由原先安装靠近翻板区域
紧挨主机下轨道改为靠近风箱直段,使膨胀节更换更加便捷,检查和维护更加方便。

通过在
1#、2#烧结主机上的实践,此两项技改是成功的,可以进行推广应用。

关键词:单辊导料槽减少维护次数降低消耗节约成本
1.前言
烧结导料槽位于烧结机的尾部与单辊破碎机的进料部之间,是整个烧结工艺
生产线的主线上的关键设备,其使用寿命的长短直接关系到整个烧结生产的作业率。

导料槽的作用是用来吸收台车上的烧结饼落下时产生的强大冲击,并将已经
烧结好的热烧结饼喂入单辊破碎机旋转着的辊齿与篦板之间,提高破碎效果。


常情况下烧结机台车面与单辊破碎机台车面相对高差大于4m,而且导料槽是24
小时在400~500℃下不间断工作。

为防止烧结饼直接冲击单辊而产生对单辊的破坏,导料槽要求有一定的长度,烧结机台车上的料下来后,通过料挤料的方式把
料喂入单辊破碎机,因此导料槽要求在高温下耐冲击、耐磨损、耐腐蚀。

导料槽长期存在维护工作量大,整体更换比较困难的问题,因传统烧结机机
尾导料槽结构不合理,并且导料槽长期在高温条件下受到烧结饼的冲击和冲刷,
导料槽极易高温腐蚀和磨损失效由于一直处于高温、高负荷等恶劣的环境中,因
此导致单辊导料槽磨损量大,维护量大,经常因为导料槽磨损严重进行检修更换、检修时延长检修时间。

经对单辊导料槽,最后用耐磨耐高温的浇筑料进行浇筑,经过运行了12个
月以来,达到了预期的效果。

2 技改方案
单辊导料槽原先结构方式是由导料条、挡料板、刮刀组成的。

由于单辊下料
口环境恶劣,温度高,导致导料条易断裂、挡料板易变性,刮刀易脱落,容易造
成下料口堵塞,一方面给生产的稳定性带来了隐患;另一方面使用寿命短,使之
维修频繁、维修量大。

在每次更换时所需维修人员5人、生产人员4人配合来进行,用时8小时左右,经过多次的更换和观察,决定对主机单辊导料槽改造。


料槽把原来的导料条全部进行拆除,再将拆除后的部位进行焊接打格,最后用中
温陶瓷耐磨浇筑料进行浇筑。

经过改造,调试,安装,投用后运行平
稳。

3 分析讨论
3.1 1#、2#线200㎡烧
结经过采用浇筑的单辊导料槽
后,运行一直保持正常。

效益
分析:一套导料槽制作费用
128253元,两个月检修一次,
维护费用为40000元,两套导
料槽一年维护费用为296506元。

导料槽在1#烧结实践使用后,现已使用9个月,相比以往因导料槽磨损造成的检
修次数明显减少,且因导料条掉入下料口导致的事故再也未发生。

烧结作业率提
高2%,每年可为企业节约成本120万元左右。

通过1#烧结导料槽的成功实践,
2#烧结进行使用推广,并对1#烧结导料槽浇筑料斗的焊接方式进行改进,使浇筑
料更容易留存,并增设耐磨衬条,可以延长导料槽整体使用寿命。

图1导料箱
4 结语
通过对烧结导料槽的改造,使烧结检修维护过程更加便捷,点检更加方便,
经济效益明显,值得借鉴和推广。

作者简介:韩亚东,1987.12,男,山西省吕梁市,中级工程师,大专学历,机械设备专业
1。

相关文档
最新文档