三级围岩爆破设计
三级围岩爆破设计
三级围岩爆破设计引言：在建筑、矿山和隧道工程等领域，围岩爆破是常见的开挖和拆除方法。
正确的围岩爆破设计可以提高工程效率，确保工程安全。
本文将就三级围岩爆破设计进行详细阐述。
一、工程概况该工程是一个煤炭矿山的围岩爆破设计。
矿山位于山区，围岩主要由砂岩和泥岩组成。
矿井深度为200米，井壁高80米，井筒直径为10米。
矿井附近有居民区及公路，爆破工程需考虑周围环境的保护。
二、围岩爆破设计参数1.炮孔布置与几何参数：根据围岩的物理力学性质和初始围岩应力分析，确定了合理的炮孔布置和几何参数。
采用等间距三角形排列，炮孔直径为76毫米，孔距为2米，行距为2.5米。
2.装药要求：考虑到矿山的围岩为软硬交互层状岩石，采用了沿深度装药的方式，具体情况为上段高药填充60%硝铵油浸胺乳化炸药，中段和下段填充50%硝铵油浸胺乳化炸药。
各段的装药量按照设计的爆破效果进行适当调整。
3.导爆系统：采用电子导爆系统，保证了爆破控制的准确性和可靠性。
4. 爆破参数：通过现场试验和模拟分析，确定了适当的爆破参数。
爆破顶板的装药高度为1.2米，下段装药高度为1.8米，爆破的起爆系列为上前延期爆破。
爆破的振动速度限制为10mm/s，距离爆破点30米以内的建筑物振动速度限制为5mm/s。
三、爆破过程及保护措施1.预处理：在爆破前，对围岩进行了预处理。
首先进行了水准测量，确定爆破点的高程。
其次进行了围岩的松动厚度和侧漏断面的测量。
最后进行了仪器和设备的校准，确保爆破监测数据的准确性。
2.爆破过程：按照设计要求进行爆破孔的钻探和装药。
在爆破前，对所有爆破孔进行仔细检查，确保无残留泥土和水分。
在爆破时，严格按照起爆系列和爆破顺序进行，保证爆破的效果和安全。
3.爆破保护：根据现场环境，采取了一系列保护措施。
对于邻近的建筑物，采用了预振功能压缩绳，以减少对建筑物的振动影响；同时在振动测点附近设置振动速度监测仪和远程监控系统。
对于周边居民区，临时封闭道路和采取安全隔离措施，确保人员安全。
爆破工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某隧道工程爆破施工，隧道全长m，属于中隧道，最大埋深约为23m。
隧道地质较复杂，IV级围岩占56%，隧道进、出口浅埋，岩溶较发育，地质情况复杂。
为确保施工安全、高效，特制定本爆破工程施工组织设计。
二、施工方案1. 施工方法：采用光面爆破施工，减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力。
2. 爆破设计：（1）爆破参数：根据地质条件及围岩情况，采用3n2b—3（n为炮孔间距，b为炮孔深度）的爆破参数。
（2）炮孔布置：按照光面爆破要求，合理布置炮孔，确保爆破效果。
3. 爆破材料：选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。
4. 爆破作业：（1）炮孔钻进：采用钻机进行炮孔钻进，确保炮孔深度、角度、间距符合设计要求。
（2）装药：按照设计要求进行装药，确保装药量准确。
（3）雷管连接：按照雷管性能和设计要求进行雷管连接，确保连接牢固。
（4）起爆：采用电雷管起爆，确保起爆成功。
三、安全管理1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 爆破施工阶段：2个月。
3. 爆破残渣清理阶段：1个月。
4. 整体施工周期：4个月。
六、质量保证1. 严格按照设计要求进行爆破施工，确保爆破效果。
2. 定期对爆破施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工过程中，对爆破效果进行评估，确保满足设计要求。
通过以上爆破工程施工组织设计，确保本项目爆破施工安全、高效、环保，为隧道工程的顺利进行提供有力保障。
第2篇一、项目背景某爆破工程位于我国某地，工程规模较大，涉及地表和地下爆破作业。
项目主要目的是为了满足周边基础设施建设的需求，包括道路、桥梁、隧道等。
隧道爆破方案
目录一、工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.重要工程数量 (2)3.重要技术标准 (2)二、钻爆设计控制要点 (3)三、减震措施 (3)四、重要部位爆破设计 (4)1.Ⅲ级围岩采用上下台阶法钻爆施工 (4)2.Ⅳ级围岩采用台阶法弧形导坑留核心土钻爆施工 (6)3.V级围岩CRD法钻爆施工 (12)4.V级围岩紧急停车带采用双侧壁导坑法开挖 (15)五、爆破施工程序及作业标准 (20)六、爆破震动监测 (23)七、施工中异常现象应对措施 (24)隧道爆破施工方案一、工程概况1.工程简介⑴宝鸡至坪坎高速公路项目位于陕西西部的宝鸡市南部秦岭山区, 路线起于银洞峡隧道进口, 在神沙河设连续钢构桥后折向南设15.5公里专长隧道翻越秦岭, 沿车道河河谷向南, 经岩湾、田坝, 止于凤县坪坎, 向南与拟建定汉线坪坎至汉中（石门）公路衔接。
路线全长42.558公里。
其中秦岭专长隧道建筑规模（双向六车道）目前居世界第一, 是全线控制性工程, 我标段承建此隧道出口段施工, 设计为分离式隧道。
左线长3735m, 设计纵坡1.65%, 起讫里程为ZK164+265～ZK168+000；右线长3790m, 设计纵坡 1.65%, 起讫里程为K164+350～K168+140,设计净空为1400cm*500cm, 洞门形式均采用端墙式。
⑵地形、地貌及工程地质本标段跨越秦岭中山地貌区（K164+265～K168+150）和车道河河谷（K168+150-k168+217）。
中山地貌区属于花岗岩侵蚀地貌, 山高坡陡, 高耸的山峰与深切峡谷相间出现, 地形起伏大, “V”型谷发育, 相对高差一般在400m以上, 河流纵比降大, 河流冲积物重要为漂卵石, 两岸谷坡上基岩裸露；车道河属汉江一级支流褒河的支流。
发源于秦岭南坡, 由北向南流经岩湾、核桃坝、坪坎, 在留坝县江西营北侧汇入褒河。
车道河两岸谷坡较缓, 呈阶梯状, 谷坡上发育高阶地, 谷底宽阔平坦, 发育一级阶地, 冲积物为漂卵石和砂砾土, 厚度不超过15m。
亭口水库泄洪排沙洞Ⅲ类围岩爆破设计简述
亭口水库泄洪排沙洞Ⅲ类围岩爆破设计简述隧洞爆破设计是对爆破作业进行全面的规划、布孔、装药、网络连接并实施爆破等过程的系统设计，是开挖施工的重要环节，它直接影响到爆破安全和效果、岩体的破碎质量和稳定性等，特别是大断面隧洞爆破，爆破设计更为重要，为施工组织设计中的重点。
文章通过亭口水库泄洪冲沙洞Ⅲ类围岩光面爆破设计的详细阐述，总结了大断面隧洞光面爆破的设计思路，供爆破技术人员参考和借鉴。
标签：围岩；爆破；设计1 工程概况黑河亭口水库工程地处陕西省咸阳市长武县境内，坝址位于黑河干流下游，枢纽建筑物主要由大坝、泄洪排沙洞、溢洪道、輸水洞、坝后电站等五部分组成，属综合利用的Ⅱ等大（二）型工程。
泄洪排沙洞布置于右岸，靠近大坝坝肩位置，主要功能为水库运行期泄洪、排沙，施工期兼顾导流度汛。
泄洪排沙洞洞身段总长度260m，园拱直墙型断面，衬砌后断面尺寸7.5m×10.565m，衬砌混凝土厚度分为0.6m，0.8m，1.0m三种。
2 隧洞开挖方案洞身的围岩主要是Ⅲ、Ⅳ类围岩，隧洞Ⅲ类围岩开挖段长220m，Ⅳ类围岩开挖段长40m。
根据围岩特点和开挖断面尺寸及现场施工条件，对开挖的方案进行了认真详细的分析比较后，确定隧洞开挖采用长台阶法、上下半洞分层、光面爆破法施工；台阶长度≥20m，分层高度为上半洞8.2米，下半洞3.7米；采用YT28手风钻钻孔、毫秒微差导爆管雷管、孔外延时接力传爆、周边孔光面爆破技术。
洞内用1.0m3反铲集中渣料，3m3侧翻装载机装渣，20吨自卸汽车运渣弃至指定的弃渣场。
隧道通风采用大功率风机并联，大直径软管，长距离压入式通风。
3 爆破设计要点3.1 掏槽孔布置掏槽孔作用是增加爆破临空面，提高周围炮孔的爆破效果，主要根据岩石性质、岩层构造、断面大小和钻爆方法等因素确定。
通常采用楔形的掏槽方式。
3.2 辅助掏槽爆破孔的布置辅助掏槽爆破孔的作用是进一步扩大槽口体积和爆破量，并逐步接近开挖断面形状，为周边孔创造有利的爆破条件。
隧道爆破设计(图文各级围岩及开挖方式钻爆眼布置)
第三节 掏槽眼布置 一、斜眼掏槽
斜眼掏槽（incline cut）的特点是掏槽眼与 开挖断面斜交，它的种类很多，如锥形掏槽、爬 眼掏槽、各种楔形掏槽、单向掏槽等。隧道爆破 中常用的是垂直楔形掏槽和锥形掏槽。
(一)斜眼掏槽布置形式
三、岩石隧道爆破特点
➢ 临空面少 ➢ 要求高 ➢ 地质条件复杂
第二节 炮眼的种类及作用
➢ 掏槽眼 ➢ 辅助眼 ➢ 周边眼
图5-1 炮眼布置图
一、掏槽眼
针对隧道开挖爆破只有一个临空面的特点，为 提高爆破效果，宜先在开挖断面的适当位置（一 般在中央偏下部)布置几个装药量较多的炮眼,如 图5-1中的红色炮眼。
散。
b
L=0.5~0.7B
α
B
❖ 复式楔形掏槽 为了提高循环进尺，可以采用复式楔形掏槽
➢锥形掏槽
这种炮眼呈角锥形布置，各掏槽眼以相等或近 似相等的角度向工作面中心轴线倾斜，眼底趋于 集中，但互相并不贯通，爆破后形成锥形槽。
根据掏槽炮眼数目的不同分为三角锥、四角锥、 五角锥等。
(a)三角锥 (b)四角锥 (c)五角锥
Aad
A
2
a
a
2
(
d
2
)
d
φ 中空眼
d 炮眼
一般情况下不大于空眼直径的2倍 常用的空眼直径为102mm，眼距采用18~20cm
➢ 空眼数目
空眼数目越多掏槽爆破效果越好；炮眼越深空 眼数目越多。 ➢ 装药
装药长度占全眼长的70~90%
➢ 辅助抛掷
将空眼加深100~200mm，并在空眼底部放1~2 卷炸药。 ➢ 钻眼质量
三级围岩爆破参数表
序号
段位
炮眼名称
孔数
眼深
装药卷数
装药系数
装药量（kg）
1
1
掏槽孔
6
1.4
6
0.8
0.9*6=5.4
2
3
掏槽孔
8
2.6
12
0.8
1.8*8=14.4
3
5
扩槽孔
13
2.5
10
0.7
1.5*13=19.5
4
7
掘进孔
6
2.5
10
0.7
1.5*6=0.9
5
9
掘进孔
6
2.5
10
0.7
1.5*6=0.9
6
10
掘进孔
5
2.5
10
0.7
1.5*5=0.75
7
11
掘进孔
5
2.5
10
0.7
1.5*5=0.75
8
12
掘进孔
3
2.5
10
0.7
1.5*3=0.45
9
13
1.5*5=0.75
10
14
内圈孔
25
2.5
10
0.7
1.5*25=37.5
11
15
底板孔
9
2.5
10
0.7
1.5*9=13.5
0.75*3=2.25
2
3
掏槽孔
8
2.1
9
0.8
1.35*8=10.8
3
5
扩槽孔
5
2.0
8
0.7
1.2*5=6
隧道三级围岩全断面开挖施工方案
目录一、工程概况 (2)二、施工组织 (2)2.1施工准备 (2)2、技术准备 (3)3、施工部署 (3)三、计划安排 (4)四、施工工艺 (5)4.1光面爆破设计原则 (6)4.2爆破参数 (7)4.3炮眼布置 (7)4.4光面爆破施工顺序 (10)4.5 雷管及起爆顺序 (13)4.6爆破网络 (13)4.7爆破器材的选择 (14)4.8装药结构 (14)4.9光面爆破施工 (14)五、出渣运输 (16)六、质量保证措施 (17)七、安全保证措施 (18)八、环境保护措施 (22)狮过山隧道Ⅲ级围岩洞身开挖方案一、工程概况狮过山隧道设计为一座上、下行分离的双向四车道高速公路隧道，位于安溪县福田乡。
隧道总体走向呈北东-南西向北曲线形展布。
隧道采用分离式，其中：左洞起讫桩号ZK52+985～ZK56+487，总长3502.3米，净空为（宽×高）10.25×5.0 m;右洞起讫桩号YK52+978～YK56+480，总长3502米，净空为（宽×高）10.25×5.0 m。
设计时速80Km/h，采用灯光照明，机械通风，隧道最大埋深约380m，属分离式特长隧道，隧道进口及洞身段属分离式隧道。
隧道进出口均采用端墙式洞门。
本隧道进、出口方向分别由A8、A9合同段施工，合同段分段桩号为左线ZK55+040.506、右线YK55+050。
狮过山隧道左洞Ⅲ级围岩起止里程为ZK53+080～ZK54+045，ZK54+155～ZK55+040.506，共计1850.506m，右洞Ⅲ级围岩起止里程为K53+100～K54+050，K54+160～K55+050，总计1840m。
Ⅲ级围岩采用复合式衬砌，初期支护由系统锚杆、钢筋网、湿喷混凝土组成，模筑混凝土作为二次衬砌，Ⅲ级围岩洞身开挖采用全断面法，采用光面钻爆法施工。
二、施工组织2.1施工准备①施工便道：便道已修好，施工便道路基宽度不小于4.5m，路面宽度不小于3.5m，便道土质路基地段基层为不小于20cm厚的碎石垫层，其面层为5cm的泥结碎石面层，并已按规范进行了硬化。
三级围岩爆破设计
Ⅲ围岩爆破设计一、全断面开挖钻爆设计：（一）爆破参数设计1)炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm2)循环进尺循环进尺为3.0m，炮眼利用率0.9。
3)掏槽方式掏槽眼采用斜眼掏槽，其他炮眼采用直眼扩槽；4）炮眼深度及角度①掏槽眼: 深3.5m；角度75°。
②崩落眼：深3.3m；角度90°。
③周边眼和二圈眼：深3.3 m，87°。
5）掏槽眼形式及参数掏槽形式及孔网参数如下图：页脚内容1掏槽孔装药量计算：按装药系数确定直孔掏槽的炮孔装药量：Q=ηlq1 =0.6×3.5×0.78(线装药密度KG/m)=1.638kg,取Q=1.80kg。
6）崩落孔爆破参数抵抗线：根据经验取抵抗线W=700mm。
炮孔间距取：a r=（0.8～1.3）Wa r=1.1×700=770m，在实际爆破过程中取a r=800mm。
下方15、17段崩落孔抵抗线与空间距为0.85m和1.00m。
崩落孔装药量1：Q=qv=qa r wl=0.9×0.80×0.70×3.0=1.512kg，取Q=1.50kg。
崩落孔装药量2：Q=qv=qa r wl=0.9×1.00×0.85×3.0=2.295kg，取Q=2.25kg（下方15、17段崩落孔）7）底板孔装药量计算Q=qv=qa r wl=0.9×0.60×0.70×3.0=1.14kg取Q=1.2kg8）周边孔爆破及参数周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=12×42=504，故取E=500mm。
抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×500=600mm。
页脚内容2装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.18kg/m，故Q=0.18×3.3=0.594kg,取Q=0.60kg。
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Ⅲ围岩爆破设计一、全断面开挖钻爆设计:(一)爆破参数设计1)炮眼直径炮眼直径采用:d=42mm2)循环进尺循环进尺为3、0m,炮眼利用率0、9。
3)掏槽方式掏槽眼采用斜眼掏槽,其她炮眼采用直眼扩槽;4)炮眼深度及角度①掏槽眼: 深3、5m;角度75°。
②崩落眼:深3、3m;角度90°。
③周边眼与二圈眼: 深3、3 m,87°。
5)掏槽眼形式及参数掏槽形式及孔网参数如下图:=0Q=1、80kg。
Q=ηlq16)抵抗线:炮孔间距取=1、1×ar下方15、17段崩落孔抵抗线与空间距为0、85m与1、00m。
wl=0、9×0、80×0、70×3、0=1、512kg, 崩落孔装药量1:Q=qv=qar取Q=1、50kg。
wl=0、9×1、00×0、85×3、0=2、295kg, 崩落孔装药量2:Q=qv=qar取Q=2、25kg(下方15、17段崩落孔)7)底板孔装药量计算wl=0、9×0、60×0、70×3、0=1、14kgQ=qv=qar取Q=1、2kg8)周边孔爆破及参数周边孔参数按经验公式计算孔间距:E=(8～12)d,在计算时取E=12×42=504,故取E=500mm。
抵抗线:W=(1、0～1、5)E,在计算时取W=1、2×500=600mm。
装药集中度:q=0、04～0、19kg/m,取q=0、18kg/m,故Q=0、18×3、3=0、594kg,取Q=0、60kg。
9)炮孔堵塞长度l得计算l 0=(0、2～0、5)W,取l=0、5×0、8=0、40m,在实际施工中取l=600mm。
(二)炮眼布置图如下图所示:Ⅲ级围岩全断面钻爆参数表炮眼名称炮眼个数(个)炮眼深度(m)雷管段别(段)雷管个数(个)单孔药卷数(个)单孔装药量(Kg)合计装药量(Kg)掏槽眼 6 3、5 1 6 12 1、8 10、8 二次掏槽眼8 3、5 3 8 12 1、8 14、4崩落眼11 3、3 5 11 10 1、5 16、512 3、3 7 12 10 1、5 18、0 15 3、3 9 15 10 1、5 22、517 3、 3 11 17 10 1、5 25、5 19 3、3 13 19 10 1、5 28、5 10 3、3 15 15 15 2、25 22、5 103、3 17 10 15 2、25 22、5 内圈眼 28 3、3 17 28 10 1、5 42、0 周边眼 49 3、3 19 49 4 0、6 29、4 底板眼 18 3、3 21 18 8 1、2 21、6 合计203203274、6注:当周边眼采用间隔装药结构时,雷管数量增加一倍。
(周边眼间隔装药图画成底部3卷药,上部1卷药) (三)炮眼装药结构图在爆破装药过程中出了周边眼可采用连续装药或间隔装药外,其她炮眼均采用连续装药,周边眼得具体装药结构形式根据在实际施工中爆破效果相应得采用连续或间隔装药。
具体装药结构示意图见下图: (四)主要经济技术指标断面积(m 2) 88、45 比钻眼量(个/m 2) 2、3 循环进尺(m) 3、0 炸药单耗(Kg/m 3) 1、04 炮眼数(个) 203每延米炸药消耗量(kg/m)91、5 爆破方量(m 3) 265、35 每延米雷管消耗量(个/m) 67、7 炸药总量(Kg)274、6每延米需要炮孔长度(m)227、95(五)起爆网路及方法炮孔经验收合格后,方可进行装药起爆。
起爆网络:采用簇并联网路(见下图),每组雷管数量不超过15发。
起爆方法:采用2发瞬发电雷管起爆。
二、Ⅲ级围岩上下台阶开挖法爆破设计(一) Ⅲ级围岩上台阶爆破设计1.上台阶爆破参数设计 1)炮眼直径炮眼直径采用:d=42mm 2)循环进尺循环进尺为3、0m,炮眼利用率0、9。
图3 炮眼装药结构图图4 起爆网络图3) 掏槽方式:掏槽眼采用斜眼掏槽,其她炮眼采用直眼掏槽;4) 炮眼深度及角度①掏槽眼: 深3、5m;角度75°。
②崩落眼: 深3、3m;角度90°。
③周边眼与二圈眼: 深3、3 m,87°。
5)掏槽眼掏槽形式及孔网参数如图5所示。
Q=ηlq1=06)崩落孔爆破抵抗线:炮孔间距取ar =1、1×700=770m,在实际爆破过程中取ar=800m。
崩落孔装药量:Q=qarw l=0、9×0、80×0、70×3、0=1、512kg,取Q=1、5kg。
7)周边孔爆破周边孔参数按经验公式计算孔间距:E=(8～12)d,在计算时取E=12×42=504,故取E=500mm。
抵抗线:W=(1、0～1、5)E,在计算时取W=1、2×500=600mm。
装药集中度:q=0、04～0、19kg/m,取q=0、18kg/m,故Q=0、18×3、3=0、594kg,取Q=0、60kg。
8)炮孔堵塞长度l得计算l 0=(0、2～0、5)W,取l=0、5×0、8=0、40m,在实际施工中取l=600mm。
2、下台阶爆破参数设计1)炮眼直径炮眼直径采用:d=42mm 2)循环进尺循环进尺为3、0m,炮眼利用率0、9。
3) 炮眼深度及角度①崩落眼:深3、3m;角度90°。
②周边眼与二圈眼:深3、3 m,87°。
4)崩落眼爆破参数确定崩落眼抵抗线: W=(15～25)d,取W=16d=16×42=672mm,取W=700mm。
确定崩落炮孔间距: ar =(1、1～1、8)W,取ar=1、4×700=980m,取ar=1000m。
崩落孔装药量: Q=qarwl=0、7×1、00×0、85×3、0 =1、785kg。
取Q=1、8kg5)底板孔装药量计算Q=qv=qarwl=0、7×0、60×0、70×3、0=0、882kg 取Q=0、9kg6)周边孔爆破参数设计周边孔参数按经验公式计算孔间距:E=(8～12)d,在计算时取E=12×42=504,故取E=500mm。
抵抗线:W=(1、0～1、5)E,在计算时取W=1、2×500=600mm。
装药集中度:q=0、04～0、19kg/m,取q=0、18kg/m,故Q=0、18×3、3=0、594kg,取Q=0、60kg。
7)炮孔堵塞长度l得计算l 0=(0、2～0、5)W,取l=0、5×0、8=0、4m,在实际施工中取l=60cm。
(二)炮眼布置图1.上台阶爆破炮孔布置示意图注:当周边眼采用间隔装药结构时,雷管数量增加一倍。
2.下台阶爆破炮孔布置示意图注:当周边眼采用间隔装药结构时,雷管数量增加一倍。
(三)炮眼装药结构图在爆破装药过程中出了周边眼可采用连续装药或间隔装药外,其她炮眼均采用连续装药,周边眼得具体装药结构形式根据在实际施工中爆破效果相应得采用连续或间隔装药。
具体装药结构示意图见下图:起爆方法:采用2发瞬发电雷管起爆。
起爆方法:采用2发瞬发电雷管起爆。
三、爆破安全保证措施(一)、钻孔安全保证措施(1)开挖人员到达工作地点时,首先由安全员检查工作面就是否处于安全状态。
详细检查支护就是否牢固,顶板与图4 起爆网络图两帮就是否稳定,如有松动得石、土块或裂缝予以清除或支护。
(2)使用风动凿岩机钻眼,先检查机身、螺栓、卡套、弹簧与支架就是否正常完好。
管与接头就是否牢固,有无漏风,钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象。
需要架支架得时候必须将支架安置妥当。
风钻卡钻时,需用板钳拔出,不可敲打。
未关风前不得拆除钻杆。
严禁在残眼中继续钻眼。
(3)施钻过程中,高压风得使用必须严格按照作业班规程进行检查,避免出现高压风管漏风伤人、高压风不慎吹眼伤人事故得发生,遵照安全第一得原则,在发现高压风风路不正常得情况下,严禁进行作业,待排除故障后继续施工。
(4)隧道内施工时,在台架上作业时要遵守高空作业得安全规程规定,台架上焊防护栏。
(二)爆破安全保证措施(1)洞内爆破必须统一指挥,并由经过专业培训且持有爆破操作合格证之专业爆破人员进行作业。
工班人员参与安全警戒。
(2)爆破作业人员,严禁穿着化纤衣物。
、(3)进行爆破时,所有人员必须撤离现场。
(4)洞内每天放炮次数要有明确规定,装药离放炮时间不得过久。
(5)装药前检查爆破作业面附近得支护就是否牢固。
炮眼内泥浆、石粉要吹洗干净。
如遇到有照明不足,发现流沙、泥流未经妥善处理,或可能有大量溶洞水涌出时,严禁装药爆破。
(6)爆破后15min以后,才准许检查人员进入作业面,检查有无盲炮及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后,其她工作人员才准许进入工作面。
(7)当发现盲炮时,必须由原爆破人员按规定处理;装药时使用木质或竹质炮棍装药,严禁火种。
无关人员与机具等均撤至安全地点。
柞山高速LJ1标晒裙岭1号隧道Ⅲ围岩爆破设计年月日年月日。