钢筋笼搭接焊
水平仪+测绳检查
表2 钢筋制作允许偏差表
项次
检查项目
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋顺长度方向加工全长
±10mm
总数的30%抽查
2
弯起钢筋的弯折位置
20mm
抽查30%
3
箍筋、螺旋筋内净尺寸
±5mm
检查5～10个点
交底人：
复核：
审核：
接收人：
单位工程名称
渭洛河特大桥1108~1482号墩
工程部位
简支梁桩基础
编制单位
三经部二工区
接收单位
交底项目
钢筋笼制作及安装
交底时间
4.钢筋笼的存放
钢筋笼底面离地30cm，下方放置方木并调平，防止钢筋笼变形，表面用彩条布覆盖，防止锈蚀；
如因存放时间过长发生锈蚀，在钢筋笼安装前要除锈。
5．钢筋笼的吊装
用两根钢丝绳系在距钢筋笼端头1/3处进行吊装。为防止吊装过程中，钢筋笼变形，吊装过程中要求使用扁担。
2）每段钢筋笼内的主筋焊接接头采用双面搭接焊，直径为28mm搭接长度为14cm，
直径为20mm的搭接长度为10cm。
3）钢筋笼之间的焊接采用单面搭接焊，直径为28mm搭接长度为28cm，直径为20mm的搭接长度为20cm。
4）焊接的钢筋的弯折角度<4°，肋在同一条直线上（且不被焊伤）。钢筋笼主筋先卡在加强筋上，整根钢筋调理顺直后，才能焊接，保证主筋的顺直。
10）每个焊工、每次焊接前要试焊2个接头，调节好电流大小，防止主筋烧伤，合格后才能进行焊接。
11）加强筋与主筋间采用J502焊条电弧焊，箍筋与主筋间采用扎丝绑扎。绑扎位置为梅花形布置，绑扎方向为左右交错。
交底人：
复核：
审核：
接收人：
大西铁路客专工程
技 术 交 底 书
施工单位：中国路桥工程有限责任公司大西客专三项目部编号：XX14JD-0303-
3）现场作业必须正确戴安全帽。
4）钢筋笼吊装要有专人指挥。
5)夜间作业要有照明。
6)电焊时作业人员要佩戴防护面罩，电焊手套，绝缘鞋。
7)配电箱按照“一机一闸”配置，设漏电保护器；配电箱按要求上锁。
2．按照半成品进行钢筋下料
考虑钢筋笼运输、吊装、损耗等综合因素，钢筋笼下料长度见附图。
3．钢筋焊接要求
1）钢筋焊接要求，钢筋焊接采用J502焊条。
交底人：
复核：
审核：
接收人：
大西铁路客专工程
技 术 交 底 书
施工单位：中国路桥工程有限责任公司大西客专三项目部编号：XX14JD-0303--
单位工程名称
渭洛河特大桥1108~1482号墩
工程部位
简支梁桩基础
编制单位
三经部二工区
接收单位
交底项目
钢筋笼制作及安装
交底时间
5）焊接过程中敲掉焊渣。
6）同一个断面焊接钢筋数量不能超过总量的一半，两个焊接接头的中心距离为100cm。以36根主筋为例，即一个断面不能超过18个焊接接头；以24根主筋为例，即一个断面不能超过12个焊接接头。
10.钢筋笼制作安装检查标准
交底人：
复核：
审核：
接收人：
大西铁路客专工程
技 术 交 底 书
施工单位：中国路桥工程有限责任公司大西客专三项目部编号：XX14JD-0303-
单位工程名称
渭洛河特大桥1108~1482号墩
工程部位
简支梁桩基础
编制单位
三经部二工区
接收单位
交底项目
钢筋笼制作及安装
交底时间
钢筋笼制作安装检测：表1 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法
大西铁路客专工程
技 术 交 底 书
施工单位：中国路桥工程有限责任公司大西客专三项目部编号：XX14JD-0303-
单位工程名称
渭洛河特大桥1108~1482号墩
工程部位
简支梁桩基础
编制单位
三经部二工区
接收单位
交底项目
钢筋笼制作及安装
交底时间
1、安全措施
1）电焊工须持证上岗，严禁无证人员操作。
2）电焊机设接地保护装置。
3）每天给现场技术人员报告第二天的施工、报检计划。
4）因施工质量不合格、钢筋笼制作速度慢、监理报检计划对桩基的整体施工产生的后果，完全由施工队伍负责。
8．文明施工
1）现场钢筋、半成品，钢筋笼分类存放，挂设标示标牌，标明名称、类型、使用部位、检验情况。
2）电焊机成排放置。
3）钢筋切割机，调直机，弯曲机等作业要防止机械伤人。
单位工程名称
渭洛河特大桥1108~1482号墩
工程部位
简支梁桩基础
编制单位
三经部二工区
接收单位
交底项目
钢筋笼制作及安装
交底时间
7．对钢筋工班的要求
1）严格按照技术交底进行施工，不能按照技术交底施工时，要征得现场技术人员同意后才能更改施工方案。
2)合理安排钢筋笼的施工计划，确保在钻孔桩开钻之前完成桩基钢筋笼的施工，以免影响成孔后的灌注。
7）焊缝要饱满，宽度、高度要满足要求。以HRB335 Φ28钢筋为例，要满足如下要求，焊缝宽度为9mm，高度为20mm；以HRB335 Φ20钢筋为例，要满足如下要求，焊缝宽度为6mm，高度为14mm。
8)焊接部位不能有夹渣，气泡，纹路清晰一致。
9）加强钢筋的制作、钢筋笼的制作要采用统一的钢筋模具。模具的试制品经过检验合格后，才能进行大规模生产。
孔口焊接采用单面搭接焊，按照10d搭接，焊接要满足质量要求。
6．钢筋笼的定位
钢筋笼安装完成后，要对钢筋笼进行对中并固定。（在靠近护壁顶的吊筋上加设一道加强筋，方便钢筋笼对中）
交底人：
复核：
审核：
接收人：
大西铁路客专工程
技 术 交 底 书
施工单位：中国路桥工程有限责任公司大西客专三项目部编号：XX1偏差（mm）
检验方法
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100
尺量检查
2
钢筋骨架直径
±20
3
主钢筋间距
±10
尺量检查
不少于5处
4
加强筋间距
±20
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20
吊线尺量检查
6
钢筋骨架垂直度
小于1%
7
骨架中心平面位置
±20mm
全站仪检查
8
骨架顶端高程
±20mm
水平仪+测绳检查
9
钢筋骨架底面高程
灌注桩钢筋笼焊接搭接长度
灌注桩钢筋笼焊接搭接长度
听说灌注桩钢筋笼焊接搭接长度很重要？确实，它就像我们穿裤子时裤腰的松紧度，不合适就可能出问题。
太短，裤子可能滑下来；太长，又显得拖沓。
有时候，这搭接长度还得看地质条件。
想象一下，如果你在沙滩上建房子，那沙子可没石头那么结实。
所以，你可能得把钢筋焊接得更长一些，才能确保房子稳稳当当。
还有啊，不同的焊工手法也会影响到搭接长度。
有些人焊接得像手工制作的毛衣，既美观又牢固；而有些人呢，就像随便拿两块布缝在一起，一看就知道不行。
其实，说来说去，这灌注桩钢筋笼焊接搭接长度就是得根据实际情况来定。
地质、工艺、材料，都得考虑进去。
只有这样，才能确保工程既安全又稳固。
钢筋笼搭接方案
钢筋笼搭接方案1. 引言钢筋笼作为一种常见的施工工艺，在许多建筑和基础设施工程中起到了至关重要的作用。
钢筋笼的搭接方案对于施工质量和结构稳定性至关重要。
本文将介绍钢筋笼搭接的基本原则和常用的搭接方案。
2. 钢筋笼搭接的基本原则钢筋笼搭接是指将多段钢筋通过一定的连接方式连接在一起，形成整体的结构。
钢筋笼搭接的基本原则包括：•强度要求：钢筋笼搭接部位的强度应满足设计要求，能够承受预期的荷载；•稳定性要求：钢筋笼搭接部位应具有一定的稳定性，避免出现松动或脱落的情况；•确保连接的可靠性：钢筋笼搭接部位的连接应具有可靠性，不轻易出现开裂或失效的情况；•方便施工：钢筋笼搭接的方式应方便施工操作，减少人力和时间成本。
3. 常用的钢筋笼搭接方案3.1 直接对接搭接直接对接搭接是最简单的钢筋笼搭接方式。
将两根钢筋对齐，在搭接部分留出一定的重叠长度，然后通过细长的钢筋将两根钢筋连接在一起。
这种搭接方式适用于直径较小、长度较短的钢筋笼，操作简单，施工效率高。
但是由于没有预留连接空间，无法采用其他的连接方式，对钢筋笼整体结构的稳定性要求较高。
3.2 螺纹连接搭接螺纹连接搭接是一种常用的钢筋笼搭接方式。
在搭接部位分别对两根钢筋进行螺纹加工，然后通过螺纹连接套筒将两根钢筋连接在一起。
这种搭接方式适用于直径较大、长度较长的钢筋笼，能够提供较强的连接力，保证搭接部位的稳定性。
3.3 焊接搭接焊接搭接是一种常见的钢筋笼搭接方式。
通过在两根钢筋的搭接部位进行焊接，使两根钢筋形成一体化结构。
焊接搭接方式适用于钢筋笼直径较大、长度较短的情况，能够提供较强的连接强度和稳定性。
但是需要注意的是，焊接搭接需要专业的焊接工人进行操作，施工条件要求较高。
3.4 搭接套筒连接搭接套筒连接是一种常用的钢筋笼搭接方式。
在搭接部位先制作一个套筒，然后将两根钢筋插入套筒中，通过套筒的压力将钢筋固定在一起。
这种搭接方式适用于直径较小、长度较长的钢筋笼，能够提供较好的连接效果和稳定性。
钢筋笼焊接搭接规范
钢筋笼焊接搭接规范一、概述钢筋笼焊接搭接是指用一定宽度钢筋笼在工作时，采用焊接的方式进行搭接。
钢筋笼焊接搭接技术与普通钢筋绑扎工艺有着显著的技术优势，目前已经在国内广泛应用在各类关键要求的建筑工程中。
焊接搭接工艺具有结构紧凑、施工量少、安全可靠、降低成本等优点，因此必须按照一定的规范管理，才能得到更加可靠的质量。
二、规范要求1、材料规范：钢筋笼焊接搭接采用冷拔淬硬钢筋，直径不小于Φ8mm、Φ6mm钢筋笼、螺纹绞合筋不小于Φ14mm，和焊接材料及原料，所有材料按照有关规定进行检验，确保材料符合规范要求。
2、焊接制度：钢筋笼焊接搭接的焊接应遵循有关规范的合格标准，双面一般采用同等焊接制度，钢筋笼焊接搭接应采用满丝焊接制度，采用DC反复焊。
3、焊接接头：钢筋笼焊接搭接缝口应做到Size♯4，采用丝迹同轴，采用SS-308L焊丝和CO2气焊制；焊缝宽度为3-5mm，焊缝厚度为2-3mm，搭接处的眩角和焊接强度应符合施工图样规定。
4、焊接操作：焊工应持证上岗，焊接时必须采用厚一半以上的厚度分割隔板，严禁在混凝土中直接焊接钢筋笼，焊接过程中注意不能使用钢刚子，以防止焊接过程中造成热效应，确保焊接强度。
5、安装规范：安装钢筋笼焊接搭接时，钢筋笼与被焊接搭接物应平行，且与周围钢筋笼相对应，固定尺寸应准确，拉长率必须满足有关规范要求，以保证筋段的位移一致性和安全性。
6、工艺检验：搭接及焊接位置、搭接长度、焊接强度和其他要素应定期进行质量检验，以确保安全稳定运行。
三、总结钢筋笼焊接搭接在施工工程中具有重要的应用，必须按照一定的规范管理，这是为了能够得到更安全可靠的施工效果。
焊接搭接工艺具有众多优点，但也有许多薄弱环节，必须加以严格管理，及时发现质量问题，防止质量事故的发生。
钢筋笼套筒焊接规范
钢筋笼套筒焊接规范篇一：桩基钢筋笼焊接及安装工艺流程桩基钢筋笼焊接及安装工艺流程1、材料及主要机具、钢筋桩基钢筋笼钢筋满足《欧洲规范2：混凝土结构设计—第1-1 部分：一般规程与建筑设计规程》EN 1992-1-1:XX 中第三章及欧洲规范法国国家标准NF A35系列的要求。
主要有直径为25mm、32mm、12mm、14mm的钢筋，直径≥25mm的钢筋采用滚轧直螺纹连接器接长,钢筋定尺长12m，连接器应符合欧洲规范法国国家标准NF A35-20的要求，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
、焊条牌号为THJ502规格E5003的碳钢焊条，主要用于抗拉强度等级为490MPa钢材料的焊接焊条，要求药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
、主要机具电焊机：BX1-500-1交流弧焊机5台，交流弧焊是一种满足焊接要求的特殊降压变压器。
焊接时,焊接电弧的电压基本不随焊接电流变化，电焊机采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。
、其它机具焊接电缆、电焊钳、面罩。
焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋焊接电缆、电焊钳等。
2 、作业条件、要求焊工能够熟练施焊。
、作业场地要有安全防护措施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
、管理人员做好现场施工技术交底工作。
3、施工操作工艺、工艺流程检查设备→选择焊接参数→确定焊接参数→施焊→质量检验。
、检查电源、焊机及工具焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
、选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
、施焊操作1、引弧：引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
2、定位：焊接时应先焊定位点再施焊。
3、运条：直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
4、收弧：收弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
钢筋笼焊接搭接长度
钢筋笼焊接搭接长度钢筋笼是建筑工程中常用的一种钢筋加工产品，它由多根钢筋经过焊接组成的网状结构，主要用于混凝土构件的加固和加强。
钢筋笼的焊接搭接长度是钢筋笼制作的一个重要工艺参数，它直接影响着钢筋笼的质量和使用寿命。
本文将详细介绍钢筋笼焊接搭接长度的相关知识和注意事项。
一、钢筋笼焊接搭接长度的定义钢筋笼的焊接搭接长度是指钢筋笼中相邻两根钢筋的焊接长度。
一般来说，焊接搭接长度应当大于等于钢筋直径的1.5倍，同时也要满足相关标准规定的最小要求。
二、钢筋笼焊接搭接长度的作用钢筋笼的焊接搭接长度是钢筋笼制作中非常关键的一个工艺参数，它具有以下作用：1.增加钢筋笼的强度和稳定性。
钢筋笼的焊接搭接长度越大，相邻两根钢筋的连接就越紧密，钢筋笼的整体强度和稳定性就越高。
2.提高钢筋笼的耐久性和使用寿命。
焊接搭接长度越大，钢筋笼中的钢筋就越难发生断裂和变形，从而延长了钢筋笼的使用寿命。
3.保证钢筋笼与混凝土的粘结强度。
钢筋笼中的钢筋与混凝土之间的粘结强度是保证混凝土构件强度和稳定性的重要因素，而焊接搭接长度的大小直接影响着钢筋笼与混凝土的粘结强度。
三、钢筋笼焊接搭接长度的注意事项在制作钢筋笼时，焊接搭接长度的大小需要根据具体情况进行合理调整。
以下是一些需要注意的事项：1.焊接搭接长度不宜过短。
过短的焊接搭接长度容易导致钢筋笼中的钢筋发生断裂和变形，从而影响钢筋笼的强度和稳定性。
2.焊接搭接长度不宜过长。
过长的焊接搭接长度会增加钢筋笼的制作难度和成本，同时也会降低钢筋笼的耐久性和使用寿命。
3.焊接搭接长度应当满足相关标准规定。
不同的钢筋笼制作标准对焊接搭接长度有不同的要求，制作时应当按照标准规定进行。
4.焊接搭接应当均匀分布。
钢筋笼中的焊接搭接应当均匀分布，避免出现集中在某一区域的情况，从而影响钢筋笼的整体强度和稳定性。
5.焊接质量应当符合要求。
焊接搭接的质量直接影响着钢筋笼的强度和稳定性，因此在焊接过程中需要严格按照要求进行操作，确保焊接质量符合要求。
钢筋笼焊接搭接长度
钢筋笼焊接搭接长度随着建筑工程的发展，钢筋笼逐渐成为混凝土结构中不可或缺的一部分。
钢筋笼不仅能够增加混凝土结构的强度和稳定性，还能够提高建筑物的抗震能力和耐久性。
而钢筋笼的焊接搭接长度，则是影响钢筋笼质量和使用寿命的关键因素之一。
一、钢筋笼焊接搭接长度的定义钢筋笼焊接搭接长度，是指钢筋笼中两根相邻钢筋的重叠长度。
在钢筋笼的制作过程中，为了使钢筋笼的整体性能更加稳定，需要将钢筋进行搭接焊接。
而搭接焊接的长度，则是影响钢筋笼质量和使用寿命的关键因素之一。
二、钢筋笼焊接搭接长度的影响因素1、钢筋笼的规格和尺寸钢筋笼的规格和尺寸对焊接搭接长度有较大的影响。
一般来说，钢筋笼的规格和尺寸越大，搭接焊接的长度就应该越长。
因为大规格的钢筋笼需要承受更大的荷载，如果搭接焊接的长度过短，容易导致钢筋笼出现断裂和变形等问题。
2、钢筋的材质和强度钢筋的材质和强度也是影响焊接搭接长度的重要因素。
一般来说，钢筋的强度越高，搭接焊接的长度就可以适当缩短。
但是，如果钢筋的材质和强度不符合要求，搭接焊接的长度过短，也容易导致钢筋笼出现断裂和变形等问题。
3、焊接技术和焊接质量焊接技术和焊接质量也是影响焊接搭接长度的重要因素。
焊接技术不好、焊接质量不佳，容易导致焊接搭接的长度不够牢固，从而影响钢筋笼的使用寿命。
三、钢筋笼焊接搭接长度的标准根据相关国家标准和行业规范，钢筋笼焊接搭接长度的标准应该符合以下要求：1、搭接长度应不小于6倍钢筋直径。
2、搭接长度应不小于200mm。
3、搭接焊缝的质量应符合相关标准和规范的要求。
四、如何保证钢筋笼焊接搭接长度的质量为了保证钢筋笼焊接搭接长度的质量，建议采取以下措施：1、选用优质的钢材和焊接材料。
2、严格按照相关标准和规范进行焊接搭接。
3、进行质量检验和监控，确保钢筋笼的质量和使用寿命。
4、及时处理钢筋笼中出现的问题，避免出现安全隐患。
五、结语钢筋笼焊接搭接长度是影响钢筋笼质量和使用寿命的关键因素之一。
灌注桩钢筋笼焊接规范
灌注桩钢筋笼焊接规范手工电弧焊接电源的输出端两根电缆分别和焊条、工件连接,形成了包括电源、焊接电缆、焊钳与焊条在内的闭合回路,就是焊接回路。
手弧焊的焊接过程即为从电弧引燃时开始的。
炽热的电弧把焊条端部与电弧下面的工件表面熔化,在焊件上形成具有特定几何形状的液体金属部分称为熔池,熔化的焊条芯以滴状通过电弧过渡到熔池里,和熔化的工件互相熔合,冷却凝固后就形成焊缝。
显然,熔池金属是由熔化了的焊件和焊芯共同组成。
焊接时焊条药皮分解,熔化后形成气体和熔渣,对焊接位置起到保护作用,并让熔池金属脱氧、净化。
随着电弧沿焊接位置前移,工件与焊芯不断熔化且形成新的熔池,原有熔池则由于电弧远离而冷却,凝固后产生焊缝,从而把两个分开的焊件连接成一体。
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。
加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。
钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。
制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。
后看一下进行桩基钢筋笼焊接时候的注意事项。
1、对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。
对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋应进行预弯，在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊，焊接长度是箍筋直径的5倍，接头焊接只可以上下迭搭，不能够径向搭接。
加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定，确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后，应控制下孔速度，以防刮伤孔壁。
灌注桩钢筋笼搭接焊要求
灌注桩钢筋笼搭接焊要求
1、对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。
对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋应进行预弯，在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊，焊接长度是箍筋直径的5倍，接头焊接只可以上下迭搭，不能够径向搭接。
加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定，确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后，应控制下孔速度，以防刮伤孔壁。
桩基钢筋笼加工安装技术要求
桩基钢筋笼加工、安装技术要求
1、主筋搭接，双面焊搭接长度5倍钢筋直径，如Φ28钢筋搭接长度14厘米，Φ25钢筋搭接长度13厘米；单面焊搭接长度大于或等于10倍钢筋直径，如Φ28钢筋搭接长度28厘米，Φ25钢筋搭接长度25厘米。
焊缝要饱满，不能有烧筋现象。
2、主筋搭接处必须播弯，播弯角度符合搭接后两根钢筋要在同一条中轴线上。
3、φ10箍筋在主筋上程梅花点焊，不能与主筋有悬空现象，焊接时一人拉紧，一人敲打φ10钢筋与主筋相符再焊接。
如发现不按梅花点焊，箍筋与主筋悬空，不准许出场。
4、Φ16保护层钢筋，桩径大于1.5米时，每道加强筋四周均匀布设4个；桩径1.5米每道加强筋3个。
5、现场两节钢筋笼对接焊时，吊装必须垂直，用垂线校正，避免两条钢筋笼不同心。
6、声测管安装要到设计桩底，管底安放标高技术员算好后告诉现场施工人员，不得随意安放。
7、钢筋笼在桩孔内安放时，设计悬空的20厘米焊顶筋支撑，不采取吊筋方法。
顶筋长度技术员算好后告诉现场施工。
三柳高速二标三工区
二O一四年九月二十二日。
灌注桩钢筋笼焊接规范
灌注桩钢筋笼焊接规范篇一：钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装方案1作业准备1.1 技术准备施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。
人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。
安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。
1.2 材料准备钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查。
检查每批钢筋的外观质量。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差钢筋的级别、直径是否与设计相符，查验出厂证明书及复试报告单是否符合有关标准要求。
进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数。
按材料表或技术交底书进行配料。
钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完排水系统，规划场地。
2 技术要求2.1 所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。
2.2 在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。
3 施工程序及工艺流程3.1 施工程序主要施工程序为;原材料报检→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→台具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管安制→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→最后节定位。
3.2工艺流程→→--→↓--→4 施工要求4.1 钢筋储存4.1.1 钢筋的外观检查合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。
4.1.2 钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，应加以遮盖。
4.2 钢筋的除锈4.2.1 加工方法钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。
大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。