边坡治理工程专项施工方案
边坡治理安全施工专项方案
边坡治理安全施工专项方案边坡治理是一项重要的工程措施，旨在解决边坡稳定、防止滑坡、崩塌等安全隐患。
为了确保边坡治理工程的安全施工，需要制定专项方案。
下面是一个____字的边坡治理安全施工专项方案的范例：一、工程概况边坡治理工程位于XX省XX市XX区，该边坡长约XX米，高约XX米，主要面临滑坡和崩塌的安全风险。
本方案旨在制定边坡治理的安全施工措施，以确保施工过程中的工人和周边居民的安全。
二、安全管理措施1. 设立安全监测体系：- 在边坡区域设置周边监测点位，实时监测岩体位移、裂缝变化等情况；- 安排专人对监测数据进行分析和报告，及时发现异常并采取相应措施；- 设立应急预警机制，一旦出现险情，立即停工并进行紧急疏散。
2. 人员管理：- 所有施工人员必须参加安全培训，并持有相关证书；- 设置施工现场的进出口，并实行严格的出入管理制度，确保无关人员不得进入施工区域；- 对施工人员进行定期体检，确保身体健康。
3. 施工现场安全：- 在施工区域设置明显的警示标识，禁止非施工人员进入；- 设置安全防护网，防止石块、土石流等物体坠落；- 合理设置施工工具、机械设备的停放位置，避免造成滑坡、坍塌等危险；- 根据施工现场的实际情况，设置足够的逃生通道和安全出口。
4. 施工机械安全：- 施工机械设备必须经过资质检查合格，并定期进行安全检测；- 设立专人负责对机械设备的操作、维护进行监督和管理；- 在施工现场设置明显的机械操作区域，禁止非操作人员进入；- 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运转。
5. 防火安全：- 在施工现场设置适量的消防设备，并进行定期维护；- 整理现场杂物，避免杂物引发火灾；- 禁止在施工现场吸烟，严禁明火。
三、施工过程安全措施1. 地质勘察与监测阶段：- 在开始施工前，进行详细的地质勘察和安全评估，确定施工方案；- 实施边坡监测点的设立，对边坡进行实时监测，并根据监测数据做出调整。
2. 预处理阶段：- 在施工前对边坡进行除草、除树和清理杂物等工作，以确保施工安全；- 根据地质勘察报告，制定边坡的整治方案。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案1. 概述边坡治理工程是指通过采取一系列防护措施来加固和稳定边坡，保障边坡的安全和稳定性。
本文将介绍边坡治理工程中涉及的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等关键技术措施的施工方案。
2. 抗滑桩施工方案2.1 材料准备在进行抗滑桩施工前，需要准备好以下材料：钢筋、混凝土、助剂等。
2.2 施工步骤1.根据设计要求确定抗滑桩的位置和数量。
2.在地表上挖掘出抗滑桩的孔洞。
3.将钢筋按照设计要求弯曲好，并放入孔洞内。
4.浇筑混凝土，形成抗滑桩。
3. 锚杆与锚索施工方案3.1 材料准备在进行锚杆与锚索施工前，需要准备好以下材料：钢筋、锚杆管、锚绳、填充物等。
3.2 施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在边坡上进行钻孔。
2.安装锚杆管：将锚杆管插入钻孔中。
3.筏板与预应力：在锚杆管内安装筏板，并进行预应力。
4.浇注填充物：在锚杆管内浇注填充物，固定锚杆。
4. 挡板施工方案4.1 材料准备在进行挡板施工前，需要准备好以下材料：挡板、连接件、材料等。
4.2 施工步骤1.在边坡上确定挡板的位置和数量。
2.安装连接件：将连接件固定在边坡上。
3.安装挡板：将挡板与连接件连接，固定在边坡上。
5. 冠梁施工方案5.1 材料准备在进行冠梁施工前，需要准备好以下材料：冠梁、连接件、材料等。
5.2 施工步骤1.在边坡上确定冠梁的位置和数量。
2.安装连接件：将连接件固定在边坡上。
3.安装冠梁：将冠梁与连接件连接，固定在边坡上。
结语边坡治理工程中的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等技术措施是保障边坡稳定的关键。
通过合理的施工方案和严格的操作规范，能够有效提高边坡的抗滑稳定能力，保障行车、行人的安全。
边坡治理工程施工方案
边坡治理工程施工方案引言边坡是指山坡、道路、铁路等地形中，沿坡面拓展的一侧或两侧出现层理、节理或地层的不稳定体，容易导致山体滑坡、崩塌等灾害，威胁人民生命财产安全。
因此边坡治理工程非常重要。
本文将详细介绍边坡治理工程施工方案。
一、工程背景1.工程地点：某省某市XX山地段2.工程起止时间：2021年5月至2022年5月3.工程主要内容：进行边坡治理工程，包括土方开挖、钢筋混凝土护面、防护网等工程。
二、设计方案边坡治理工程施工方案经过多方考虑，以土方开挖+钢筋混凝土护面为主要方案。
1.土方开挖根据具体地形和工程实际情况，设计了不同深度的开挖区，最大挖深为12米。
其步骤如下：•划定开挖区域，根据拓号图控制开挖深度和范围；•施工设计确定开挖顺序，适时开展岩石爆破，使用爆破抑制器、降噪器等装置保护环境；•开挖时施行同步支护措施，及时清除落石，保证人员和设备施工安全；•开挖完成后无害化处置挖出物，保持施工现场整洁；2.钢筋混凝土护面首先对边坡岩体进行清理。
将岩体表面的裂缝、松动和老化的岩石表皮清理出来，切除裂缝。
然后按照设计装配脚手架。
抢修伸缩缝，安装防水材料。
钢筋绑定后浇筑混凝土护面。
提高了边坡抗滑稳定性，以提高整个治理工程的施工质量以及稳定性。
三、施工方案1.前期准备•安排专业施工队伍，确保施工人员具备相关知识，遵守安全生产法规；•搭建临时工地，确保人员生活和工程设备受到保护；•准备必要的施工材料（如混凝土、钢筋、护栏杆等）和施工机械（如挖掘机、装载机、压路机等），注意要进行设备维护保养；•安排摄像机和安全警告系统，确保施工现场安全。
2.施工过程•开挖顺序按照设计施工图进行，逐层倒进，严格按照深度设计施工；•钢筋安装按照图纸，应保证钢筋布置正确，整体钢筋搭接宜合理，钢筋基本上搭接长度不宜少于30倍径；•浇筑混凝土时应控制水灰比不大于0.5，保证混凝土质量良好，且施工过程中应注意防止渗漏；•施工过程中，应注意保持施工现场整洁，防止环境污染。
边坡治理工程施工方案
边坡治理工程施工方案一、工程概况边坡是指山体、岩体或土体的边缘部分，其本身受到地质作用的影响，会出现坍塌、滑坡、泥石流等地质灾害。
边坡治理工程是为了减少或防止边坡发生地质灾害而进行的工程。
其施工范围主要包括边坡稳定、路基防护、护坡和防治地质灾害等。
本工程位于山区，地质条件复杂，属于高风险地区，因此我们要采取一系列的措施来确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 地质勘察和测量在开展施工前，首先要对施工区进行地质勘察和测量，了解地层情况、坡度、坡面性质等数据，研究地下水情况，以便确定合适的治理方案。
2. 施工场地准备施工场地要保持平整，以便机械设备进出和作业。
同时要在施工现场周边设置安全警示标志，确保施工期间行人和交通车辆的安全。
3. 施工材料准备根据治理工程设计方案，准备好相应的工程材料，包括水泥、钢筋、砂石等。
4. 施工机械和设备准备根据施工方案要求，准备好相应的施工机械和设备，包括挖掘机、运输车辆、水泥搅拌机等。
5. 施工人员安排根据工程的实际情况和施工计划，合理安排施工人员，确保施工进程顺利进行。
三、施工工艺1. 坡面清理首先要清理坡面的植被、杂物和松散土石，将坡面清理干净以便后续施工。
2. 边坡加固根据边坡的情况，采取适当的加固措施，包括爆破、挖掘、锚杆喷注等。
3. 坑槽开挖开挖坑槽，按设计要求设置排水系统，确保边坡下部的地下水排泄顺畅。
4. 防护设施安装在边坡治理工程中，要根据实际情况，安装适当的防护设施，如护栏、挡土墙等，以减轻坡面的承载压力。
5. 排水系统安装在施工过程中，要着重布置好排水系统，确保坡面不会因为积水而造成破坏。
6. 边坡表面处理对于裸露的边坡，可以进行表面覆盖处理，采用混凝土或人工石等材料进行坡面保护。
7. 绿化工作施工完毕后，要进行绿化工作，植被覆盖以减缓水土流失，保护边坡的稳定性。
四、施工安全在进行边坡治理工程时，安全是首要考虑因素，尤其是在山区地质条件复杂的情况下。
河岸边坡治理工程施工方案
河岸边坡治理工程施工方案一、工程概况为了减少河岸边坡的破坏和泥沙的淤积，提高河道的通畅性和河岸的稳定性，我公司拟对某河岸边坡进行治理工程。
该河岸边坡总长度约为500米，最大坡度约为35度，坡面高度约为10米。
根据现场调查及设计要求，本方案拟采用生态护坡、植被种植和护坡砌石等措施进行治理。
二、施工前准备1. 施工前需要明确施工区域，做好地面平整等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 制定详细的施工方案，明确工程施工过程中所需的材料、设备、工艺等要求。
3. 确保施工人员具备相关岗位资格证书，并进行安全教育培训。
三、生态护坡施工1. 进行挖土作业，将河岸边坡表层土壤进行清理、整理，将不符合要求的土壤堆放到指定区域进行处理。
2. 根据设计要求，进行生态护坡网的铺设，确保网格牢固可靠，保证土壤不易流失。
3. 对生态护坡网进行草籽的撒播，确保草籽均匀分布，使得植被能够快速生长，增加坡面的稳定性。
4. 进行喷播草种，确保坡面植被覆盖的均匀性和密度。
5. 安装监测设备，实时监测坡面的植被生长情况，及时采取补植等措施。
四、植被种植施工1. 根据设计要求，确定植被种植的区域和种植的植物种类，根据实际情况，在合适的季节进行植被的种植。
2. 进行植被的准备工作，包括土壤整理、植被苗木的运输、栽种等。
3. 确保植被苗木的选取符合设计要求，保证植被种植的质量和数量。
4. 进行植被种植工作，确保植被种植的均匀性和密度，同时加强对植被的养护和管理。
五、护坡砌石施工1. 根据设计要求，进行护坡砌石的选材、切割和加工等准备工作。
2. 确定护坡砌石的摆放位置和方式，进行砌石的设置和施工。
3. 采用适当的夯实和填充工艺，确保护坡砌石的牢固性和稳定性。
4. 对砌石护坡进行喷涂防水材料，以确保砌石的长期稳定性和防水功能。
六、施工验收1. 完成治理工程后，进行合格的验收工作，确保施工质量符合设计要求，达到指标要求和规范标准。
2. 对治理工程的植被生长情况进行监测和评估，采取补植和养护措施，保证植被的健康生长。
边坡治理工程(抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁)专项施工方案
边坡治理工程(抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁)专项施工方案
在边坡治理的众多工程方案中，抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁方案无疑是一项具有显著效益的技术创新。
通过对工程流程的深入研究和实践经验的积累，我们为边坡治理工程设计了一套专项施工方案，以确保工程的稳固可靠，提高治理效果。
首先，在方案实施中，我们强调了抗滑桩锚杆的合理布局，采用了先进的工程技术，使得整个边坡结构更加坚固耐用。
相较于传统方案，我们采用了钢材的高强度材料，从而有效提高了抗滑桩的抗拉能力，进一步巩固了边坡的整体稳定性。
其次，锚索挡板的设计也成为方案的亮点之一。
我们采用了自锁型挡板，与传统挡板相比，它具有更好的牢固性和可调性。
此外，我们还引入了智能监测系统，实时监测挡板的变形和应力情况，及时发现并解决潜在问题，确保了工程的可持续性和安全性。
在锚索方面，我们引入了多孔锚索技术，通过钻孔注浆，将锚索与地层深度结合，形成坚固的支撑网络。
这种技术既提高了锚索的抗拉性能，又能够适应不同地质条件，使得整个工程更加灵活可靠。
为了加强挡板的稳定性，我们引入了冠梁技术，将冠梁设置在边坡上
方，通过与挡板的结合，形成了一种更为复杂而坚固的支撑结构。
这种设计不仅提高了工程的整体抗力，还有效减缓了坡面的侵蚀速度，延长了工程的使用寿命。
总体而言，我们的边坡治理工程方案不仅注重技术创新和施工工艺的优化，更充分考虑了地质环境和工程的整体稳定性。
通过合理调整词语顺序，替换同义词，插入新观点和信息，以及采用独特的语气和风格，我们的方案在边坡治理领域显露出独特的优势，与网络上的大部分内容形成鲜明的对比。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方
案
一、工程概述
边坡治理工程是指对山体边坡进行加固和防护的工程，通常采用抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁等技术手段。
本文将重点介绍边坡治理工程中相关技术的施工方案。
二、抗滑桩施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢材作为抗滑桩主体；
•准备混凝土和石子等辅助材料。
2. 施工步骤
1.确定抗滑桩的位置和布置方案；
2.进行基坑开挖和基础浇筑；
3.安装主体抗滑桩；
4.浇筑混凝土；
5.总结验收。
三、锚杆施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢材作为锚杆材料；
•准备密封胶、锚杆套管等辅助材料。
2. 施工步骤
1.预埋锚杆套管；
2.安装锚杆；
3.浇筑密封胶；
4.进行拉拔。
四、锚索施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢绞线作为锚索材料；
•准备锚桩、锚帽等辅助材料。
2. 施工步骤
1.定位锚索布设区域；
2.钻孔锚桩；
3.安装锚索；
4.进行拉拔；
5.固定锚索。
五、挡板、冠梁施工方案
1. 材料准备
•挡板：选择合适的钢板；
•冠梁：选择混凝土材料。
2. 施工步骤
1.安装挡板；
2.安装冠梁；
3.进行验收。
六、总结
边坡治理工程是保障山体稳定的关键工程，抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁
等技术在边坡治理中发挥着重要作用。
严格按照施工方案操作，能够保障工程质量，确保山体安全。
边坡治理工程施工方案
一、工程概述某工程位于XX市XX区，项目总占地面积约为XX平方米，主要包括XX栋建筑物、XX个地下车库和相关的配套设施。
工程地处城市中心区域，周边环境复杂，交通便利。
本项目边坡治理工程的目标是确保边坡稳定，防止滑坡等安全事故的发生，保障工程项目的安全顺利进行。
二、边坡治理工程目标1. 确保边坡稳定，防止滑坡等安全事故的发生。
2. 治理后的边坡应满足美观、环保等要求，与周边环境相协调。
3. 提高边坡的抗自然灾害能力，降低自然灾害对工程的影响。
三、施工方案1. 施工准备（1）对边坡进行详细的地质勘察，查明边坡的地质结构、岩性、地下水文等情况，为治理工程提供基础数据。
（2）根据勘察结果，制定合理的治理方案，选择合适的治理方法和技术。
（3）准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
2. 治理方法（1）加固处理：采用锚杆加固、抗滑桩、排水孔等方法对边坡进行加固处理，提高边坡的稳定性。
（2）削坡减载：对过陡的边坡进行削坡，降低边坡的坡率，减小滑动力。
（3）植被恢复：在边坡表面种植适合当地气候和土壤条件的植物，提高边坡的抗侵蚀能力。
（4）排水处理：在边坡内部和表面设置排水系统，降低地下水和雨水对边坡的影响。
3. 施工工艺（1）加固处理：先在边坡表面打孔，然后注入水泥浆或树脂等材料，形成锚杆或抗滑桩。
（2）削坡减载：采用挖掘机等设备对过陡的边坡进行削坡，使边坡坡率符合设计要求。
（3）植被恢复：选择适合当地气候和土壤条件的植物，进行种植和养护。
（4）排水处理：在边坡内部和表面设置排水管道和排水孔，确保排水系统畅通。
4. 施工组织和管理（1）建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度和质量要求。
（3）加强施工现场安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工安全。
（4）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量和技术水平。
四、施工进度安排本工程预计施工时间为XX个月，具体施工进度安排如下：1. 施工准备阶段：XX个月2. 治理工程施工阶段：XX个月3. 施工收尾阶段：XX个月五、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
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边坡治理工程专项施工方案一、工程概况工程名称：深圳平湖绿膳谷工程项目第二标段建设工程建设单位：深圳市绿膳谷农业创新发展有限公司设计单位：北京市建筑设计研究院深圳院监理单位：深圳市恒浩建工程项目管理有限公司施工单位：深圳市山河设计装饰工程有限公司建设地点：深圳市龙岗区平湖街道白泥坑社区横东岭路58号工程范围：场内的西侧（ABCDEF段）和东南侧（GHJ段）设计治理方案：1、本边坡支护采用挡墙支护型式，但由于地质条件极差，挡墙基础需进行处理，采用锚桩式挡墙基础；2、本边坡均采用毛石混凝土挡墙进行支护，共分为7段，全长约205.2m，其中：⑴ ABCD段和HJ段挡墙高度为6～8m，墙顶宽1.5m，墙底宽2.3m，墙底设三排钢筋锚杆，锚杆长度10m，成孔孔径150mm；⑵ CDEF段挡墙高度为7～8m，墙顶宽1.5m，墙底宽2.3m，墙底设三排钢筋锚杆，锚杆长度10m，成孔孔径150mm，该段挡墙建成后墙背与现状边坡的区域需进行回填夯实，要求回填密实度≥0.9；⑶ GH段挡墙高度为2～4m，墙顶宽0.5m，墙底宽0.9m，墙底设两排钢筋锚杆，锚杆长度10m，成孔孔径150mm；3、挡墙施工时需开挖临时边坡以便施工，临时坡率可暂按3、加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次合格通过，避免因质量问题返工造成工期延误；4、搞好施工机械的保障工作。
根据生产计划，做好机械的调配的计划，按计划及时组织进场，避免出现停工待料现象，保证工期目标的实现；5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性；6、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量，避免返工；7、正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人力、机械、资金、材料的投入，确保工期目标的实现。
四、施工准备1、技术准备：组织全体人员学习相关设计图纸、规范及施工技术指南，进行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保证体系，为边坡防护施工做好充分的准备；2、机械准备：对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。
并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态；3、材料准备：提前准备好相关原材料，混凝土采用商品混凝土，材料的采用需经自检及监理单位抽检合格后方可使用。
五、施工工艺流程施工前准备→测量放线→边坡开挖→基础开挖→工作平台搭设→毛石混凝土挡墙→墙背土方回填。
六、主要的施工方法及技术措施（一）主要的施工方法1、清表清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
2、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
3、基槽开挖⑴土方采用机械开挖，人工清理，在开挖时留足需要部分回填土方，将多余土方弃运，开挖同时做好护壁和安全工作；⑵根据挖方上边缘至基础底部的距离、挖方深度、边坡高度和土的类别确定放坡系数大约为1:0.5，部分地基承载力较低的部位可根据现场情况适当加大放坡系数。
基础开挖应采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行；⑶开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求；⑷挡墙基槽开挖应保证基底不超挖、无虚土、不被水浸泡，基槽应规整、平直，如果超挖应采用C15素砼回填；⑷严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应及时安装档土板或将基槽上方土方卸载。
4、钢筋锚杆施工⑴采用锚杆钻机成孔，锚孔定位偏差不大于20㎜；锚孔偏斜度不应大于5%；钻孔深度超过锚杆设计长度不小于0.5m,锚杆成孔直径150㎜，采用风动成孔，钻孔完毕必须将孔内的泥浆或碎屑清除干净；锚杆应采用对中支架，保证水泥浆保护层厚度不小于25㎜；（2）锚杆采用HRB400三级螺纹钢筋；（3）锚杆注浆采用P.O.42.5R水泥，水灰比0.45～0.5，注浆体的立方体抗压强度不小于25MPA，注浆采用孔底反浆法，注浆压力控制在0.6～1.0MPA，水泥浆凝固后要及时二次孔口补浆；（4）锚杆需锚入挡墙基础内长度不小于25d,（5）锚杆设计深度为10m，且要求必须穿透有机质粉质粘土层，进入下部残积土或风化层不小于3.0m。
5、脚手架搭设⑴采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48×3.5，Q235钢，距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目安全网；⑵单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
搭接长度≥1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6、毛石混凝土挡墙施工⑴ C15素混凝土垫层①垫层振捣密实、表面收毛光；②垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行；③垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线。
⑵基础、墙身模板本工程模板均使用木模，对于超过2m的挡墙需二次支模；模板采用δ=15mm厚的竹胶板，100×100方木支撑，外面用Φ48mm 钢管做带，穿以Φ12mm钢筋拉杆；模板表面应清理干净，模板立好后要检查长、宽、对角线尺寸，误差应控制在允许范围内：标高±15㎜；模板内部尺寸±30㎜；轴线偏位±15 ㎜；①基础模板首先放出基础的中线，根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和中心线，以便于模板的安装和施工；模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定；按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复的模板不得使用。
墙身的模板均用钢管支撑，以保证支架的强度、刚度、稳定性；支设模板时，在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞，再在横楞上铺设底模板，拉线找直，加以固定。
③模板安装质量要求组装的模板符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，不得漏浆、错台；模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力；模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸。
模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行；模板拆除：砼强度必须达到设计强度75%方可拆除模板；模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬撬。
拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放；拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。
⑶钢筋加工与安装①根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书面记录。
熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行钢筋翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度；②钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净。
钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起弯等现象；③钢筋绑扎应符合下列规定：a.对需接长的钢筋优先采用焊接，并有专业队伍施工。
钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开，采用焊接时位于同一连接区段（长度为35ｄ且≥500mm）内的钢筋接头面积百分率≤50%；采用搭接连接时位于同一连接区段（长度为1.3倍搭接长度）内的钢筋接头百分率。
凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段；b.墙身的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；c.钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢；d.钢筋绑扎完成后，应认真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层；e.对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头；对绑扎接头处箍筋必须加密，满足规范和设计图纸要求。
⑷毛石混凝土挡墙浇筑①材料要求：a.商品砼应提前预定，并派人检查商品砼的材料质量，严禁有任意加水现象产生，并按规范要求制作砼试块和标养工作。
现场设置坍落度筒，必须对每一车砼进行坍落度检验；b.石料质地均匀无裂缝，不易风化；强度不小于30Mpa或不小于设计要求，山皮石不能使用；块石使用前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
②作业条件：a.管线已埋设完毕，各类预埋件已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完毕；b.振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒；c.检查模板接缝严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定满足要求；d.浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水；③施工工艺：a.混凝土使用泵车灌注，分层灌注，每层灌注完成后放入块石，块石约占总量的50%，抛石过程中应尽量避免块石撞击模板，导致模板变形，如出现模板变形情况，应立即对模板进行加固处理；b.专人负责振捣，振点移动控制在0.35m左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振捣。
在砼浇筑过程中，设专人负责检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行加固处理；c.浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。
浇筑时由专人负责砼倾倒。
施工时现场施工要派专人负责检查。
钢筋密实处可采用斜向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm；d.振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。
振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止；e.表面处理：用2m长刮尺刮拍平整，工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温；f.标高控制：在模板上用红墨水弹出标高控制线；g.温度控制：宜将砼内外温差控制在25℃以内；h.做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工作；i.挡墙应按20M间距设置沉降缝；j.挡墙上按图设置泄水孔，墙后设置滤水层。
池水孔为预留孔。
④混凝土缺陷处理a.混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理；b.当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。