常用铸造软件对比
铸造模拟软件讲解
PROCASTProCAST由法国ESI公司开发的综合的铸造过程软件解决方案，有20多年的历史，提供了很多模块和工程工具来满足铸造工业最富挑战的需求。
基于强大的有限元分析，它能够预测严重畸变和残余应力，并能用于半固态成形，吹芯工艺，离心铸造，消失模铸造、连续铸造等特殊工艺。
procast百科名片ProCast软件界面ProCAST由法国ESI公司开发的综合的铸造过程软件解决方案，有20多年的历史，提供了很多模块和工程工具来满足铸造工业最富挑战的需求。
基于强大的有限元分析，它能够预测严重畸变和残余应力，并能用于半固态成形，吹芯工艺，离心铸造，消失模铸造、连续铸造等特殊工艺。
目录适用范围材料数据库模拟分析能力分析模块ProCAST特点模拟过程展开适用范围材料数据库模拟分析能力分析模块ProCAST特点模拟过程展开ProCast应用(10张)编辑本段适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造、高压铸造、低压铸造、重力铸造、软件操作界面倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造、触变铸造、触变成形、流变铸造。
由于采用了标准化、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST进行分析和优化。
它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。
实践证明，ProCAST可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。
可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。
编辑本段材料数据库ProCAST可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。
ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST和相关热物理模拟产品的开发。
得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。
西班牙铸造模流分析软件Vulcan介绍
西班牙铸造模流分析软件Vulcan介绍基于CIMNE(工程数值方法国际研究中心)和UPC强大的研发和技术支持，西班牙Quantech公司推出了顶级的铸造模流分析软件Vulcan。
Vulcan采用有限元技术为核心，采用CIMNE先进的流体、热场和应力求解器，可以模拟铸造的整个过程，帮助分析铸造过程中可能产生的各种缺陷，适用于砂型铸造、金属模铸造、倾转铸造、高/低压铸造等多种铸造工艺。
Vulcan特点：1. 几何清理和建模功能Vulcan提供了不逊于CAD软件的几何建模功能，通过拉伸、旋转、扫描、镜像等操作可以轻松的建立几何模型。
同时，通过合并节点、曲面和构建曲面的功能实现几何模型的修复。
更为方便的是，可以通过复制、分配等命令实现相同曲面和模型的复制和定位，所以对于相同的曲面和模型，只需修复一次，极大节约了几何修复时间。
另外，引入了分层的设计思想，这样，对不同的设计，只需更新浇注系统，无需重新修复零件模型，提高了前处理的效率。
2. 网格划分功能Vulcan提供了强大的网格划分功能，不仅可以划分均匀网格，也可以自动根据曲面曲率自动调整网格大小，可以控制大小网格间的过渡，甚至可以指定某个曲率上的网格划分方式。
同时提供了合并、分割、平滑等网格修复工具以及网格质量检查工具，可以将质量差的网格单独存入一个图层，以方便观察修改。
3. 友好的操作界面Vulcan使用Windows式操作界面，前后处理均集成在同一界面，方便操作和管理，并且可以在中文、英文、法语、日语、西班牙语间自由切换。
4. 准确的材料数据库Vulcan具备铸铁、铸钢、铝合金、镁合金、铜合金和各种砂型材料数据库，所有数据均经过工业验证，保证了分析的精度。
5. 简便的参数设定Vulcan提供了多种工艺参数设定模板，采用step by step菜单式设定模式，绝大多数边界条件都可自动设置。
6. 完善的后处理功能通过云图、矢量图、切面、动画等帮助用户观察铸造的整个过程，分析紊流、裹气、冷隔、热节、缩孔缩松、应力变形等缺陷，帮助用户优化浇注系统，提高铸件质量。
不同铸造模拟软件在实际铸造中的应用对比
不同铸造模拟软件在实际铸造中的应用对比【摘要】铸造是一种非常广泛的生产工艺。
影响铸件好坏的因素很多，只靠经验来进行铸造的传统方法已经不适用于时代的发展。
铸造模拟软件的运用极大地提高了铸造生产效率及水平。
本文介绍了当前比较流行的几款铸造模拟软件及其优缺点，对铸造模拟的整个行业概况进行了阐述。
【关键词】铸造；模拟；软件；对比1.介绍铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。
虽然铸造是从液态金属到最终形状的最直接成形途径，但这种最直接的途径却蕴含着巨大的困难。
因为在这一制作过程中需要同时控制的环节很多，包括金属的熔炼、合金化、造型、浇注、凝固和加工等诸多方面。
其中每一环节都必须准确控制，因为仅一方面的失误就有可能导致整个铸件的报废。
[1]传统依靠经验和试错开发新工艺的方法已不能满足现在的要求。
铸造过程的计算机模拟就是在这样的背景下应运而生的。
铸造过程的计算机模拟依靠铸造模拟软件的实现。
铸造模拟软件为一个系统分析软件，应用在铸造的流程当中。
一般的模拟软件可以计算出金属液从铸模中的竖浇道倒入之后，流经过横流道，最后经过进水口进入到铸件当中，金属液会慢慢地开始填满整个模穴，当整个模穴都填满后，金属液开始慢慢地冷却凝固，最后变成固态，形成所需要的铸件。
目前主要开发此软件的国家包括：德国、法国、美国及日本等工业国家，目前软件的发展趋势朝铸造过程中可能产生的铸疵、金属流体在模穴中的状态分析-流速、压力、温度，及生产流程最佳化。
[2]铸造工厂目前使用上，在企业经营上可获得的好处有：1.1降低生产成本传统在铸件开发阶段，通常利用试误法来找到生产的最佳工法，但在开发过程中要花费很多的人力时间、材料费用、熔解电力等，故如果利用软件模拟方式，就可以减少前述的成本。
1.2教育新进人员现在的铸造厂不太容易找到年轻学子来投入此行业，主要原因有-工作环境不好，高温高污染，再者现场的资深员工较不愿将铸造技术传授给新进员工，所以在没办法学到专业，也没有工作成就感时，就容易提高公司的离职率，此软件可以取代部份现场的技术教学，而且容易表达其原理，让新进人员易于吸收。
MAGMASOFT软件介绍
MAGMASOFT软件介绍
一、概述：
MAGMA SOFT铸造仿真软件是为铸造专业人员达到改善铸件质量，优化工艺参数而提供的有力工具，是全球最佳的压铸铸造软件工具，是铸造业改善铸品品质，制程条件，降低成本，增加竞争力的唯一选择。
铸件的质量受众多因素影响，而质量的保证必须依靠正确的铸造工艺方案。
MAGMASOFT就是设计用以支持从熔炼冶金，造型及铸型制作，浇注过程一直到热处理，炉子材料及修补，整体且全面的工艺优化工具。
二、软件特点：
MAGMASOFT适用于所有铸造合金材料的铸造生产，范围自灰铁铸造，铝合金砂型铸造，到大型铸钢件铸造。
MAGMASOFT更针对不同的铸造工艺设计专用的模块。
它运用仿真传热及流体的物理行为，加上凝固过程中的应力及应变，微观组织的形成，可以准确地预测铸件缺陷，改善现有工艺的效率，提高铸件质量。
铸型的充填、凝固、机械性能、残余应力及扭曲变形等的模拟为全面最佳化铸造工程提供了最可靠的保证。
三、模块及功能介绍：
1、项目管理模块：
创建工程和版本，并对其进行编辑，为整个仿真计算过程创建一个独立的内存空间。
2、前处理模块：
进行几何实体建模或者导入其他3D软件建好的模型，并对模型进行网格划分，为主处理模块中的仿真计算做准备。
3、主处理模块：
对各计算过程（场）的全过程工艺参数进行输入，并进行过程计算。
4、后处理模块：
可以对模拟所得的充型、凝固、缺陷分析等各结果进行查看，通过三维视图显示对运算结果进行评估。
5、热物理特性数据库模块
热物理特性数据库包含丰富的材料性能数据，用户可根据需求选择材料，
也可以对数据库进行扩展，自行添加材料。
铸造工艺大赛要求的软件
铸造工艺大赛要求的软件
铸造工艺大赛通常要求参赛者使用以下软件：
1. CAD软件：例如SolidWorks、CATIA、AutoCAD等，用于进行设计和三维模型的创建。
2. CAE软件：例如ANSYS、ABAQUS、ProCAST等，用于进行铸造工艺分析、模拟和优化，以确定最佳工艺参数。
3. CAM软件：例如Mastercam、PowerMill等，用于生成数控机床的加工程序，以实现铸件的精确加工。
4. 数值模拟软件：例如MAGMAsoft、ProCAST、NovaFlow&Solid等，用于进行熔铸过程的数值模拟，并预测铸件的缺陷和变形。
5. 数据分析软件：例如Excel、Minitab等，用于对实验数据和数值模拟结果进行统计分析和对比。
6. 3D打印软件：例如Ultimaker Cura、Formlabs PreForm等，用于将设计的3D模型进行切片，并生成适合3D打印机打印的文件。
以上是一些可能用于铸造工艺大赛的软件，具体要求可能因比赛规定、组织机构及比赛项目的不同而有所差异。
参赛者应根据具体要求进行选择合适的软件。
通用铸造软件对比
常用铸造CAE软件横向比较几乎所有的CAE分析软件分析过程大致都包括以下几个步骤：(1)几何模型的建立，CAD系统与CAE系统的数据交换。
(2)网格的建立与修整。
(3)初始条件与边界条件的建立。
(4)求解运算。
(5)运算结果的显示，即后处理分析与缺陷预测。
针对以上几部分（以及界面友好程度），我们对目前比较流行的几种铸造模拟分析系统进行了横向对比，所有观点均出于个人意见，并不包含对任何一种软件的偏倚，展现给大家得也主要是各个软件的操作界，让大家对各个软件的相同功能模块有一个感性的认识。
（排名顺序按软件头字母进行，尚未涉及到的铸造软件主要是尚未找到熟悉软件的同行，绝无他意）--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（1）界面友好程度这是大家首先接触到的问题，不过也很容易被忽略掉。
但是初学者在进行操作时遇到问题最多的也是这个部分，有时知道自己下一步要怎么做，但就是不知道这一步怎么操作，这就是是软件上手快慢的问题。
这主要是由于早期的CAE软件系统开发平台并不都是windows系统，故部分软件所开发出来的软件界面并不是很友好。
首先我们来看看AFS，美国铸造协会的产品，界面还是比较清爽的，功能都是弹出式。
接下来我们来看看anycasting，分模块启动，windows风格，流程化设计，很容易上手操作。
再来看看flow3d还有magmasoft以及procast，目前在国内应该是拥有最大的用户群了。
2004版启动界面也比较清新，比起以前的3.2版本简直是天壤之别。
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（2）建模与数据交换首先我们来看看AFS，基于*.stl文件格式，特色之处在于可以在AFS的SOLIDCast中进行建模，例如拉伸、旋转之类的cad操作。
铸造模拟软件讲解
PROCASTProCAST由法国ESI公司开发的综合的铸造过程软件解决方案，有20多年的历史，提供了很多模块和工程工具来满足铸造工业最富挑战的需求。
基于强大的有限元分析，它能够预测严重畸变和残余应力，并能用于半固态成形，吹芯工艺，离心铸造，消失模铸造、连续铸造等特殊工艺。
procast百科名片ProCast软件界面ProCAST由法国ESI公司开发的综合的铸造过程软件解决方案，有20多年的历史，提供了很多模块和工程工具来满足铸造工业最富挑战的需求。
基于强大的有限元分析，它能够预测严重畸变和残余应力，并能用于半固态成形，吹芯工艺，离心铸造，消失模铸造、连续铸造等特殊工艺。
目录适用范围材料数据库模拟分析能力分析模块ProCAST特点模拟过程展开适用范围材料数据库模拟分析能力分析模块ProCAST特点模拟过程展开ProCast应用(10张)编辑本段适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造、高压铸造、低压铸造、重力铸造、软件操作界面倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造、触变铸造、触变成形、流变铸造。
由于采用了标准化、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST进行分析和优化。
它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。
实践证明，ProCAST可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。
可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。
编辑本段材料数据库ProCAST可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。
ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST和相关热物理模拟产品的开发。
得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。
MAGMASOFT 铸造仿真软件 介绍
【软件介绍】MAGMA SOFT铸造仿真软件MAGMA SOFT铸造仿真软件是全球最佳的压铸铸造软件工具，为铸造业提供改善铸品品质，制程条件，降低成本，增加竞争力的唯一选择。
铸型的充填、凝固、机械性能、残余应力及扭曲变形等的模拟为全面最佳化铸造工程提供了最可靠的保证。
以往只有对铸造工程参数及铸造质量的影响因素有透彻的了解，才能使铸造工程师对生产高质量的铸件拥有信心。
传统的方法对铸造工程的最佳化工作既耗资又费时，时程的压力使得很多铸造工程无法发挥全面的潜力。
MAGMASOFT软件中的专用模块满足您独特的需求。
MAGMA standard 标准模块 包括 :Project management module 项目管理模块Pre - processor 分析前处理模块MAGMA fill 流体流动分析模块MAGMA solid 热传及凝固分析模块MAGMA batch 制程仿真分析模块Post - processer 后处理显示模块Thermophysical Database 热物理材料数据库MAGMA lpdc 低压铸造专业模块MAGMA hpdc高压铸造专业模块MAGMA iron铸铁铸造专业模块MAGMA tilt 倾转浇铸铸造专业模块MAGMA roll-over浇铸翻转铸造专业模块MAGMA thixo 半凝固射出专业模块MAGMA stress 应力应变分析模块MAGMA disa 制程模块使用MAGMASOFT铸造仿真软件则是最经济、最方便的方式，它为以最低的成本生产高质量的铸件提供正确有效的解决方案。
MAGMASOFT铸造仿真软件的应用︰;铸造部件设计的开发;最佳化生产制程;新模具的生产;现有模具及铸型的更新;能源及材料方面的需求;清理工耗及费用;质量控制及完善工程档案;报价交货及时;以模拟结果获致客户信心，取得市场利基MAGMA SOFT直接协助工程师达成下列目标︰;铸造工艺及铸造材料的最佳化选择。
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常用铸造CAE软件横向比较
几乎所有的CAE分析软件分析过程大致都包括以下几个步骤：
(1)几何模型的建立，CAD系统与CAE系统的数据交换。
(2)网格的建立与修整。
(3)初始条件与边界条件的建立。
(4)求解运算。
(5)运算结果的显示，即后处理分析与缺陷预测。
针对以上几部分（以及界面友好程度），我们对目前比较流行的几种铸造模拟分析系统进行了横向对比，所有观点均出于个人意见，并不包含对任何一种软件的偏倚，展现给大家得也主要是各个软件的操作界，让大家对各个软件的相同功能模块有一个感性的认识。
（排名顺序按软件头字母进行，尚未涉及到的铸造软件主要是尚未找到熟悉软件的同行，绝无他意）-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- （1）界面友好程度
这是大家首先接触到的问题，不过也很容易被忽略掉。
但是初学者在进行操作时遇到问题最多的也是这个部分，有时知道自己下一步要怎么做，但就是不知道这一步怎么操作，这就是是软件上手快慢的问题。
这主要是由于早期的CAE软件系统开发平台并不都是windows系统，故部分软件所开发出来的软件界面并不是很友好。
首先我们来看看AFS，美国铸造协会的产品，界面还是比较清爽的，功能都是弹出式。
接下来我们来看看anycasting，分模块启动，windows风格，流程化设计，很容易上手操作。
再来看看flow3d
还有magmasoft
以及procast，目前在国内应该是拥有最大的用户群了。
2004版启动界面也比较清新，比起以前的3.2版本简直是天壤之别。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- （2）建模与数据交换
首先我们来看看AFS，基于*.stl文件格式，特色之处在于可以在AFS的SOLIDCast中进行建模，例如拉伸、旋转之类的cad操作。
这样一来流道和溢留槽等附件就可以直接在零件模型导入后再进行定义。
接下来我们来看看anycasting，也是基于*.stl格式文件。
值得一提的是其分模型显示功能，分别导入不同的part，计算前可通过修改局部网格对不同部件的细微之处进行修改，个人认为比较实用。
再来看看flow3d，一般也都是导入*.stl格式文件。
还有magmasoft
以及procast，接口是procast的强项，这也是其基于有限元技术的特点，可以导入几乎所有的实体造型软件的大部分存储格式，以及常用有限元软件的网格文件
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- （3）网格处理，
首先我们来看看AFS，采用有限差分算法，正六面体网格，先对零件进行剖分，再划模具网格。
接下来我们来看看anycasting，由于它是基于有限差分的，其网格是按x.y.z三个坐标轴来建立，可方便地进行局部细化，以保证在铸件最薄处至少有三个网格。
并且具有自动网格过渡设定，保证运算精度。
网格划分速度超快是主要其特色之一
再来看看flow3d，基于有限体积法，网格破分与anycasting类似，也是按坐标轴来剖分还有magmasoft
以及procast，也是基于有限元算法的原因，其网格处理估计是Procast工程师们最头疼的问题了。
其自带的meshcast功能也比较强大，学习meshcast的过程也基本就是学一门有限元软件了，也有很多人用通用有限元软件，例如patran、hypermesh等。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- （4）前处理参数设置，这部分就是工艺参数的定义了，
首先我们来看看AFS，从左到右分别是：铸件材料选择、模具材料定义、凝固曲线和判据定义，换热系数确定。
接下来我们来看看anycasting，流程化的界面，具体的弹出窗口也比较容易操作。
再来看看flow3d
还有magmasoft
以及procast，
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- （5）运算求解
首先我们来看看AFS，可以进行模拟类型等的设置，运行状态包含信息比较全。
接下来我们来看看anycasting，将anypre设定完成后的*.gsc文件打开，便可以开始运算，可以在运算中停止运算，然后保存中间文件，下次打开就可以接着算。
再来看看flow3d，可在运算过程中观察所有的中间信息，这个非常方便和实用。
还有magmasoft
以及procast，可以运算过程中可以点status查看运算状态。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- （6）后处理与缺陷预测
首先我们来看看AFS，包含了对凝固时间、冷却速率等常用结果显示，在主页上包含了niyama判据的参数，大家可进其官方网站下载相关数据参考。
当然也可自定义缺陷判据。
接下来我们来看看anycasting，
再来看看flow3d
还有magmasoft
以及procast，可能在
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 写在最后：以上对几种常见软件进行了简要的对比，肯定不足之处和很多没有考虑到的方面，希望大家提出各自的见解。
下面再来一个直观的表格对比：。