中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施总工程师安监科调度室机电科生产科通风区组队编制根据煤矿安全规程要求，为保证矿井下中央水仓容量，现由我队抽调部分人员清理中央水仓，为保证施工的安全，特编制以下安全技术措施。
一、准备工作1、清理前由通风区在井底安设局部通风机，通风区排瓦斯后，经瓦斯检查员现场检查允许进入后，作业人员方可。
2、机电工区负责提升矿车所使用小绞车的安装，和小绞车及绞车绳完好检查，绞车操作和维护。
3、本队准备好清仓使用的矿车、铁锹和水桶等。
二、施工方法1、清理水仓时采取1#、2#分开清理，即先清理完1#水仓，再清理2#水仓。
2、清理1#水仓前，由机电工区负责将1#水仓的水排尽。
加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。
3、清理时每班6～8人，2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。
4、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别时较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。
5、装车量根据水仓提升坡度和副斜井提升坡度及是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。
6、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。
7、作业时一次只允许装、提、运一辆车。
三、安全措施1、作业现场通风区必须每班安排一名专职瓦斯检查员，瓦斯超限或作业地点无风时，人员不得进入。
2、机电工区安排的小绞车司机必须持证上岗，并对绞车的稳固、操作手把、信号及操作按钮灵可靠及钢丝绳的完好等情况进行详细检查后，确认后方可操作。
3、绞车运行时，人员不得在绳道两边行走、停留，并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。
严格执行行人不行车，行车不行人制度。
4、所有运输线路上的一坡三挡装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。
5、绞车司机必须做到八不开，即：设备不完好不开机，绞车道有障碍物不开机，信号不清不开机，防跑车装置不可靠不开机，巷道有人不开机，超挂车不开机，钢丝绳磨损超限不开机，司机精神状态不好不开机。
中央泵房水仓清淤措施
中央泵房水仓清淤安全技术措施一、概述井底中央泵房水仓内由于长时间没有清理，已积存淤泥、积煤太厚，为保证水仓正常排水、通风，经矿研究决定，由综采工区对水仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。
二、准备工作1）工器具准备铁锨、水桶、QBY-K80风泵、电泵、风水管路等。
2）施工前准备1.将泥装入编织袋内将外环水仓进水口堵住，让水全部流入内环水仓内。
2.在水仓入口上平台安装11.4kw小绞车，安装要牢固、可靠、符合要求。
声光信号、阻车器等安全防护装置一次到位。
绞车钩头必须设置保险绳，阻车器必须灵敏可靠。
3.使用一台QBY-K80风泵，将外环水仓内积水排至上平台泵坑。
4.施工前将巷道内轨道整修完毕，确保提升线路安全通畅。
5.清理内环水仓时，重复上述准备工作。
6.由调度室负责水仓清淤期间，所用矿车调度、运转工作。
三、技术要求两水仓清理完成后，确保水仓内无淤泥、无积煤。
四、施工方法1.首先对外环水仓进行清理，清理前检查巷道通风情况，确保施工现场通风良好。
2.施工前由班组长进入施工地点进行安全确认，施工前由瓦检员检测施工现场瓦斯情况，瓦斯浓度低于1%时方可进行作业，确认施工环境安全后其他施工人员方可进入施工现场并由班组长统一指挥作业。
每次施工前对施工位置区域顶帮进行检查找帮找顶，确保施工环境安全可靠。
3.人工使用铁锹将淤泥装入矿车。
矿车用11.4kw绞车提升至水仓上平台处，再用人工推至车场，通过副斜井绞车提升至地面，运至指定位置，不得随意卸车。
4.将水仓内沉淀的煤、淤泥从外向里全部清挖干净，清理至水仓壁和水仓底。
5.本次清淤由人工用铁锨或桶类器具装至矿车运出。
装淤泥前，必须使用木塞塞实塞牢矿车的泄水孔。
煤泥装入矿车内1/3即可，防止斜巷提升时外泄。
6.清理前，巷道内积水位置处安设一台风动泵进行抽排，并从风动泵接一路排水管至泵坑处。
施工人员所敷设的排水管靠帮摆放，不得影响清理巷道；始终保持巷道内不得有积水。
清理中央水仓安全措施
清理中央水仓安全措施中央水仓是供应工作压力水的储水设备，其安全清理是确保运行安全和水质卫生的重要工作。
以下是对中央水仓清理的安全措施。
一、前期准备及组织：在清理前，应进行必要的准备和组织工作。
督促水务公司进行停水、上锁、张贴警示和设置安全隔离带等准备工作。
提前召开安全会议，计划好工作流程、人员配备和应急措施。
确保人员到位后，检查清理设备的材质、数量及工作状态，核实清理工具并做好通风设施。
二、保证人员安全：在清理水仓时，必须切实保证人员的安全。
对水务公司负责人的安全教育要到位，进行安全标准、工作生活习惯、应急措施的培训。
严格执行人员护理程序，加强里外防护措施，严禁单人操作和无人看管。
三、防止漏水事故：清理中央水仓要注意防止漏水事故。
在清理过程中，应确定清理顺序和时间，逐步放水，避免中央水仓内水位降低失控造成水压变化。
清理人员要认真检查每一段管道，特别是防止管道漏水的关键部位，如阀门、管子连接处等，遇有问题应立即进行修补。
四、防止物料掉落：在清理过程中，要注意防止物料掉落。
要进行杂物清理，包括化学药品残余物、防腐涂料、砖块等渣土以及工具、设备等，避免掉落至地面。
同时，出入口处要设立安全围栏，确保工作区域的普通人员不会误入工作范围。
五、防止化学污染：中央水仓存放的是供应生活用水的水质，清理工作本身也需注意环保和消防等问题，防止化学污染。
可能有严重腐蚀和污染水质的化学药品应妥善收纳。
在清理中妥善存放垃圾，避免放弃到河流、湖泊等自然水体中，保护环境。
六、消防安全措施：由于中央水仓存储的压力水是定时供应给管网的，一旦水仓发生火灾，储水设备可能会产生爆炸，需采取消防安全措施。
在清理前，应确定消防通道，检查消防装备、器材的完好性和有效性，分配专人监视消防安全，珍惜每一分钟，争分夺秒进行清理任务，快速而不慌张地处理事故和应对突发情况。
中央水仓清理安全措施是保障供水的前提，是消除人为失误和设备问题风险的关键。
加强安全教育、端正工作态度、培养危机意识是确保中央水仓清理作业顺利进行的基本前提。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施
失去了储水功能。经我公司研究决定，2014 年 5 月 日
对主水仓进行清Biblioteka 。为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。 一、施工准备
1 、施工前，准备好充足的材料及工具。 2 、施工前，把水仓水位抽至最低点。 3 、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。 二、安全技术措施 1 、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。 2 、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问 题后，才准启动水泵。
3 、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处 理，防止掉渣伤人。
4 、使用工具时，要做到“三不伤害” ，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还 要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5 、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。 6 、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及 时运走，装入大巷矿车内。
7 、人员清淤时站稳，保证脚下不会滑动。 8 、当班瓦斯员检查水仓内瓦斯浓度情况，如瓦斯浓度超过 0.5%时，禁止作业，撤 出人员，采取相应的措施。
9 、作业人员在清淤过程中，必须佩戴安全带或保险绳。 10 、水仓电话必须保持畅通，作业前、作业后，必须将所有情况汇报调度室。
武甲分公司 二〇一四年五月十日
煤矿中央水仓清理安全技术措施
煤矿中央水仓清理安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿中央水仓清理安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿中央水仓清理安全技术措施》正文如下：中央水仓清理安全技术措施由于中央水仓淤泥较多，已影响正常排水，机运队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在995车场安设一台局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为300mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经设备科及安检科验收，验收合格后后方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根phi;18mm的螺栓连接牢固，用phi;18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固;再用两根phi;28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证l四柱一锚l，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施中央水仓沉淀池是水处理系统中至关重要的一部分，其作用是在污水进入处理系统之前去除大部分污染物质并沉淀到底部。
在污泥积累后，需要进行清淤，以保证处理系统的正常运行。
然而，清淤过程中存在安全隐患，本文将就中央水仓沉淀池清淤安全技术措施做出探讨。
1、清淤前的准备工作在清淤之前，需要进行准备工作以确保清淤过程安全有序。
首先，清淤作业前需要对清淤现场进行勘测和安全评估。
勘测需要对淤泥的深度、体积、稠度、湿度等进行确定，评估需要对周围环境、场地条件、潜在危险因素等进行分析，制定相应的分段施工和应急预案。
其次，需要进行场地管理和人员管理，场地需要进行封闭管理，确保进出通道畅通，保证工作期间人员的安全。
人员管理需要严格按照施工计划和作业规程进行操作，确保所有人员遵守安全操作程序，同时需要定期检查作业人员的身体健康状况。
2、清淤过程中的安全措施在清淤过程中，需要加强安全措施以避免发生意外事故。
首先，需要对淤泥进行隔离和封闭，将清淤现场进行封闭，以确保工作区域不受其他因素的干扰。
其次，需要进行通风和氧气检测，确保工作区域内的空气流通和氧气含量正常。
同时，需要对作业人员配备适当的个人防护设备，包括防护口罩、手套、防滑鞋等，确保工作人员的身体安全。
在清淤过程中存在一定的危险因素，主要包括粉尘污染、有毒气体释放、淤泥坍塌等。
为了避免这些危险因素带来的伤害和影响，需要注意以下几点：1.避免振动：清淤现场需要避免机械设备的振动对周围环境的影响，避免造成周边相关建筑物的损坏；2.交通管理：清淤现场需要避免车辆或人员的突然变化或过度密集，尤其是在作业过程中需要注意避免行人或车辆误入作业区域；3.避免静电火花：清淤过程中需要注意避免电火花或其他形式的静电引发事故，如在工作区域范围内禁止吸烟；4.防止污泥倒塌：清淤过程中需要注意避免污泥的倒塌和坍塌，特别是在挖掘和清理作业中，需要进行淤泥的层层削减，以避免淤泥突然坍塌带来伤害。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
检查排水系统
02
清淤后应检查排水系统是否畅通，防止积水对现场造成影响。
设置安全警示标志
03
在沉淀池周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
检查设备，确保完好
检查清淤设备
对使用的清淤设备进行全面检查，确保设备完好 无损，防止因设备故障造成安全事故。
维护保养设备
对使用的设备进行维护保养，确保设备在良好的 状态下运行，延长设备使用寿命。
安全防护设备
如手套、口罩、安全帽 等，确保工作人员的安
全。
人员培训和安全教育
01
02
03
人员培训
对参与清淤的工作人员进 行技能培训，确保他们熟 悉清淤流程和设备操作。
安全教育
对工作人员进行安全教育 ，强调安全注意事项，提 高他们的安全意识。
应急演练
组织应急演练，提高工作 人员应对突发事件的能力 。
定期检查设备
定期对使用的设备进行检查，及时发现并处理设 备存在的问题，确保设备安全可靠。
记录清淤过程，总结经验教训
记录清淤过程
对沉淀池清淤的过程进行详细记录，包括清淤前的情况、使用的 设备、人员操作等。
分析清淤效果
对清淤效果进行分析，总结清淤过程中的经验教训，为今后的工 作提供参考。
建立清淤档案
将清淤过程记录整理成档案，方便后续查阅和总结经验教训。
对设备和器材进行定期检查和 维护，确保其处于良好状态。
对相关人员进行培训，熟悉设 备和器材的使用方法，提高应 急处理能力。
定期进行应急演练，提高应急处理能力
定期组织人员进行应急演练，模 拟突发事件的发生和处理过程。
对演练过程进行评估和总结，找 出存在的问题和不足，提出改进
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施中央水仓的沉淀池是水厂处理生活用水的重要装置之一，其作用是分离出水中的固体颗粒、悬浮物等杂质。
尽管沉淀池有助于提高水质，但是它也容易积累泥沙和其它固体废物，如果不及时进行清理，就会影响池内液位，引发污水外溢等危险。
因此，沉淀池清淤是中央水仓维护工作的常规工作之一。
在清淤过程中，需要注意安全问题，采取合适的措施降低风险，保障人员和设备的安全。
下面将介绍沉淀池清淤的安全技术措施。
1. 制定清淤计划首先要制定清淤计划，包括清淤时间、清淤部位、清淤方法等。
清淤时间应根据实际情况选择，在水厂停产期间进行清淤工作，以免影响正常的生产运营。
清淤部位应清楚明确，避免误伤管道和设备。
清淤方法应合理选用，可以采用抽吸、倾倒、挖掘等方法。
2. 拆卸沉淀池盖板清淤之前需要将沉淀池盖板拆卸，这时需要保证拆卸过程中不能碰撞到管道和设备，注意人员安全。
拆卸盖板后，要对工作区域进行隔离，防止工人和外部人员的误入。
3. 排水减压在进行清淤作业时，需要将池内的水全部排出，以便于清理底泥。
排水过程中，要注意水流量，避免水压过大对工人和设备造成伤害。
排水完成后，应及时清理管道，降低池内的压力，防止意外事故的发生。
4. 配备齐全的防护装备在清淤作业中，工人需要配备齐全的防护装备，包括口罩、手套、防护眼镜、防护服等。
清淤作业中会产生大量的废气和灰尘，严重影响工人的呼吸系统健康。
此外，清淤作业也会产生污染和细菌，防护装备也有助于避免感染。
5. 安全警示标语在工作区域设置安全警示标语，提醒工人注意安全事项，加强安全意识，防止事故的发生。
在作业现场需要设置安全提示牌，包括清淤中、高压管道等，提醒工人注意周围的环境变化和危险性。
6. 合理分配工作在清淤作业中，需要合理分配工作，避免一人独自进行清理作业。
同时，为了防止人员到达困难或有突发情况时及时得到帮助，应有多名工人在现场，并准备好必要的急救设备，以保障人员和设备的安全。
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( 安全技术)
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中央水仓沉淀池清淤安全技术
措施
Safety technical measures for desilting of sedimentation tank in central water tank
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、施工概况
根据矿井安排,由运输队负责老井中央水仓沉淀池的淤泥清理工
作,为保证施工期间的安全,特编制本措施。
二、准备工作
1、从沉淀池水仓入口处安装一台5.5kw局部通风机，局部通风
机和启动装置必须安装在进风流中。
2、风筒出风口距施工地点距离不超过5m。
采用直径600㎜的
风筒。
3、在沉淀池入口上平台处安装一台11.4kw的小绞车（绳经
12.5mm），安装要牢固、可靠、符合要求。
小绞车安装使用永久水
泥基础，安装时红灯信号、挡车杠、阻车器等安全防护装置一次到
位。
绞车钩头必须设置保险绳，平台阻车器必须灵敏可靠，防止运
输事故发生。
4、备用一台5.5kw电泵，供抽水使用。
三、施工方法
1、先将沉淀池巷口的栅栏去除,检查并排放瓦斯,采用5.5kw风机进行通风降温,确定瓦斯不超限并无其它危险时,人员方可进入。
2、使用电泵先进行排水,采用人工清淤,使用11.4kw调度绞车配合矿车向外提淤泥。
3、沉淀池有内、外两个沉淀池，先清理外沉淀池，再清理沉淀池。
4、清理外沉淀池之前，先用泥装在编织袋内将外沉淀池进水口堵住。
让水从内沉淀池流入中央水仓。
清理内沉淀池时用同样的方法把内水仓进水口堵住，然后进行人工清理。
5、采用人工清理，1T矿车出渣，小绞车每次只准拉一辆矿车。
6、通风必须有专人负责管理。
7、人工清理时所用的工具必须放在指定位置，不准使用后乱扔乱放。
三、局部通风机的安装和使用要求
1、局部通风机安装在沉淀池入口以西大小10m处，使用骨架风筒拐弯进入沉淀池，严禁拐死弯。
必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
2、局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量以免发生循环风。
3、局部通风机和施工地点的电器设备必须装有风电闭锁装置。
4、使用局部通风机，无论在工作或交接班时，都不准停风。
5、如果进行检修或因停电而停风时，都必须撤离人员，切断电源。
6、在恢复通风前必须检查瓦斯，局部通风机和开关地点附近10m的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，才可以开动局部通风机。
四、安全技术措施
1、人员进入前必须由瓦斯检查员先进行检查瓦斯情况,确认安全后,人员方准进入工作。
2、施工前,如果顶板有离层、开裂等现象时,必须先敲帮问顶,确定无危险后再施工；如果顶板离层、开裂等现象严重时，必须先用
长度不小于1.5米的钩钎将巷道顶板的危岩找掉,然后再施工。
找顶时，人员必须站在顶板完好的区域下进行。
3、巷道内温度超过30度时,必须撤出人员,采取措施,进行降温。
4、施工地点必须由跟班队干或班组长在现场指挥工作,并把随身携带的瓦斯便携仪悬挂在施工地点上方,时刻观察瓦斯情况,如有异常,应立即停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。
5、在巷道中布置安装其他管路设备时，不能妨碍风筒的吊挂。
6、要尽量使风筒吊挂平直，拐弯缓慢。
7、在吊挂风筒前先预先打好锚杆或吊眼。
8、小绞车与轨道要保证在350mm的距离。
9、小绞车司机在开车期间不准擅自离开工作岗位、不准边开车边处理爬绳。
小绞车偏绳、咬绳现象不准使用。
10、小绞车长时间不用时，绞车司机应停电闭锁。
11、人工推车时应注意前方。
接近道岔、弯道或前方有人时，都必须减速和发出信号。
发现有障碍物或矿车掉道时要及时停车。
12、人工推车时禁止蹬车、搭车、严禁放飞车。
13、同方向推车时，前后两辆车之间要留有足够的安全距离（不小于7m）。
14、严禁任何人员进入清淤地点以里，防止发生人员陷入事故。
15、沉淀池入口处运输期间由于噪音大，要安排专人观看来往车辆，防止发生车辆撞人事故。
16、如出现空班无人作业时，局扇不准随意关闭，保证正常排水。
17、当班工作施工完毕后，对所使用的工具必须清点并放好。
18、其他不到之处，严格按照《煤矿安全规程》规定进行执行。
2010-6-24
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