1 误操作事故原因分析
误操作事故的主要成因及对策
违章操作既阻碍了正常的生产秩序，又损害了企业的经济效益和社会形象。
误操作是电力安全生产中危害最大的人为责任事故。
其性质恶劣，所造成的后果严重。
1 误操作事故发生的原因(1) 有章不循。
某些电业人员安全观念淡薄，执行"两票"、"三制"不够严肃，工作不认真、不负责、怕麻烦，明知自己的行为违章，仍然抱着无所谓的心态。
倒闸操作不核对设备名称、编号、位置，不模拟，不唱票，不监护，不按操作票顺序操作，有的甚至无票操作造成事故。
(2) 防误闭锁装置存在问题。
如有些五防闭锁装置由于设计布点不完善，安装调试有遗留问题，录入操作细则未能校对清楚，根本达不到"五防"的目的。
甚至有的"五防"闭锁装置功能不齐，加之运行维护管理制度执行不力，使"五防"闭锁装置失去应有的防误闭锁作用。
还有的防误闭锁装置质量不良，经常要被迫解锁，引起操作混乱。
而现场运行人员对"五防"闭锁装置的学习和掌握跟不上发展的要求，无法发挥"五防"闭锁装置的作用。
(3) 人为失误。
如不进行验电或验电时敷衍了事，造成带电挂接地线；监护人放弃监护职责或操作人脱离监护，走错间隔，看错设备；接受调度命令不复诵，造成误听；设备未按规定实行双重称号；操作过程接听与操作无关的电话；操作人、监护人将矛盾带到工作中而影响操作安全等。
(4) 其它。
误操作事故还与人的生理原因、心理状态、情绪影响、注意力集中与否、设备状况、管理水平以及工作现场环境等有密切的关系。
2 如何防止发生电气误操作事故(1) 必须根据电气倒闸操作的原则和特点，预先确定发生误操作事故的危险点，并加以认真研究、分析、监控。
(2) 运行管理人员要准确填写操作票。
(3) 加强对日常操作行为的监督。
(4) 必须遵循人的生理和心理规律，合理安排人力资源。
(5) 加强对变电站微机"五防"闭锁装置的管理，严防因错误解除闭锁功能而发生误操作事故。
一起误操作事故的原因分析及防范措施
一起误操作事故的原因分析及防范措施
1 事故经过
2000-11-19，某热电厂5号锅炉因引风机振动大，需停甲、乙侧引风机并进行吹灰。
11∶30，工作负责人王某将工作票交到运行主控室。
运行人员作好甲侧引风机安全措施后，安排锅炉0 m值班人员陈某到现场监护工作。
12∶00，王某接到工作许可的通知，带领工作班成员李某、杨某到达工作现场。
12∶10，当王某、李某检查甲侧引风机出口挡板是否关闭时，发现乙侧引风机烟道冒烟，就迅速赶到乙侧。
此时杨某正在乙侧引风机控制箱处，便询问原因，杨某说：“刚才在检查乙侧引风机出口挡板是否关闭时，启动了出口挡板开关，之后就发现烟道开始冒烟，感觉不对立即又打开出口挡板开关。
”此时5号炉炉膛为正压0.5 kPa、炉膛正压报警、灭火保护8个火焰光柱消失、保护动作、事故喇叭响、5号炉排(给)粉机跳闸、主汽门自动关闭、5号炉灭火。
2 事故原因及暴露的问题
2.1 严重违章误操作
(1) 此项工作检修只开出一张工作票，但是5号炉甲、乙侧引风机轮换停机处理，需要作不同的安全措施，应该开2张工作票，违反
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误操作伤害事故的分析及预防
误操作伤害事故的分析及预防背景误操作是指因为个人操作不当、失误、疏忽等原因导致物品或设备发生事故或故障，给人身或财产带来损失。
误操作是造成事故的主要原因之一，尤其在工业、交通及能源等领域中尤为常见。
误操作伤害事故是一种可预防的事故类型，但是却频繁地在生产和日常生活中发生。
许多误操作伤害事故是由于人们在使用设备时，对设备的正确操作方法缺乏了解或没有得到恰当的指导，或者是对设备进行了不正确的维护和保养所导致的。
为了预防误操作伤害事故的发生，必须深入分析误操作的原因和特点，找出有效的措施和方法，来防止误操作事故的发生。
分析造成误操作伤害事故的原因1.操作者的操作技能不熟练或没有经验2.操作者精神或身体疲劳、压力或情绪不稳定，造成思维不清或判断错误3.操作者对操作设备不熟悉，或者缺乏操作设备的技能和知识4.操作环境不合适或存在干扰或干扰因素，如光线不足、高温或噪声等5.设备故障或维护不当6.操作者没有注意到或忽略了操作设备或周围的安全隐患，如电器存在漏电等误操作伤害事故的特点1.多发性。
误操作伤害事故的发生是相对常见的。
2.难以预测性。
失误和疏忽是误操作伤害事故的主要原因之一，因此误操作伤害事故很难预测和防止。
3.造成后果严重。
由于误操作伤害事故的意外性和难以控制性，所以它们往往造成的后果很严重，有时远远超出我们的想象。
误操作伤害事故的危害1.对人身安全造成威胁。
误操作伤害事故常常对操作者的人身安全造成极大威胁，甚至造成生命危险。
2.损害设备和资产。
误操作伤害事故会造成设备和其他资产的损坏，造成经济损失和停工。
3.损害企业形象。
误操作伤害事故也会影响企业形象，给企业带来不良影响，损害企业的品牌形象和市场竞争力。
预防为了避免误操作伤害事故的发生，我们可以采取以下几点应对措施：1. 加强操作者的培训和教育操作者应该接受相应的培训，学习和使用操作设备的安全操作规程以及设备和工具的特点和技巧。
操作者还应该管理休息，不要精神、情绪疲惫或身体过度疲劳的情况下进行操作。
电气误操作事故的原因及解决措施
电气误操作事故的原因及解决措施在电力系统的运行中，电气误操作事故是一个严重的问题，不仅可能导致设备损坏、停电等直接经济损失，还可能危及人员生命安全，影响社会的正常生产和生活秩序。
因此，深入分析电气误操作事故的原因，并采取有效的解决措施，对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、电气误操作事故的原因（一）人为因素1、操作人员技能不足部分操作人员对电气设备的性能、操作方法和操作规程不熟悉，缺乏必要的专业知识和技能培训。
在操作过程中，容易出现误判、误操作等情况。
2、工作态度不认真一些操作人员工作责任心不强，工作时精神不集中，存在麻痹大意、敷衍了事的心态。
例如，在操作前未认真核对设备编号、名称和状态，导致误操作。
3、违规操作个别操作人员为了省事或赶时间，违反操作规程进行操作。
例如，未履行操作票制度，无监护操作，跳项操作等。
（二）设备因素1、设备标识不清电气设备的编号、名称、指示灯等标识不清晰、不准确或不规范，容易导致操作人员误认设备，从而引发误操作事故。
2、设备老化和故障部分电气设备长期运行，老化磨损严重，性能下降，容易出现故障。
例如，开关拒动、刀闸卡涩等，可能导致操作人员在操作时出现错误判断。
3、防误闭锁装置不完善防误闭锁装置是防止电气误操作的重要手段，但一些设备的防误闭锁装置存在设计缺陷、安装不当或维护不到位等问题，不能有效发挥作用。
（三）管理因素1、规章制度不完善部分电力企业的安全规章制度不够健全，对电气操作的规定不够详细、明确，缺乏可操作性。
2、安全教育培训不到位企业对员工的安全教育培训重视不够，培训内容针对性不强，形式单一，导致员工安全意识淡薄，对电气误操作的危害认识不足。
3、监督管理不力在电气操作过程中，缺乏有效的监督管理机制，对违规操作行为不能及时发现和纠正。
二、电气误操作事故的解决措施（一）加强人员培训1、提高操作人员的专业技能定期组织操作人员进行专业知识和技能培训，使其熟悉电气设备的性能、操作方法和操作规程。
电气误操作事故的原因及解决措施
电气误操作事故的原因及解决措施电气误操作会直接造成设备损坏，甚至会造成人身伤亡和重大电网事故。
湖北省超高压局自1982年以来，电气误操作事故时有发生，特别是2000年先后发生2起电气误操作事故，给企业造成了重大经济损失和不良影响。
2000年下半年开始，该局从硬件建设入手，投入近百万资金，对3座500kV变电站防误闭锁装置进行改造。
在软件方面，加强了对运行人员的安全思想教育、技术培训和防误装置的运行管理，有效地杜绝了电气误操作事故。
1 误操作事故的原因分析1.1 人员违章(1) 无票操作。
简单操作不填票，或不带操作票，凭记忆到现场进行操作，继而出现跳项、漏项，或操作顺序颠倒的现象。
(2) 无监护操作。
操作人在无人监护时单独操作，或监护人代替操作人操作，失去监护职责，导致走错间隔，选错操作设备。
(3) 不核对设备名称、编号和状态进行操作。
操作人、监护人工作责任心不强，注意力不集中，操作目的不明确，把本应拉开的接地刀闸给合上了，或者带电合上接地刀闸。
1.2 装置违章(1) 设备"五防'功能先天不足。
1982年投产的500 kV凤凰山变电站和双河变电站，500 kV和220 kV断路器没有防误装置。
1996年投产的500 kV玉贤变电站有6组500 kV接地刀闸无防误闭锁功能，给运行维护工作留下重大隐患。
(2) 机械电磁锁锈蚀卡涩。
室外使用10年以上的机械电磁锁，锈蚀严重，有的甚至打不开。
因是进口设备，备品难买，少数防误闭锁装置被迫停用。
(3) EL型防误闭锁装置可靠性差。
为了更新机械电磁锁，研制了EL型防误闭锁装置，但该装置受隔离开关辅助接点的制约，往往切换不到位，可靠性差。
1.3 防误装置管理不到位制度不健全，万用解锁钥匙管理不善;运行维护不到位，锈蚀快;检修不及时，装置完好率低。
2 防误闭锁装置的完善(1) 微机防误闭锁装置能够从技术上防止5种电气恶性误操作事故的发生。
2001年，凤凰山变电站和双河变电站选用FY2000型防误闭锁装置，在原模拟操作屏上进行改造，加装微机防误闭锁操作程序和单板工控机等设备;玉贤变电站安装一套DNBS-2 型微机防误闭锁装置。
电气误操作事故原因分析
电气误操作事故原因分析首先，不正确的操作步骤是电气误操作事故的主要原因之一、例如，对于电气设备的开关、控制按钮等操作部件，如果使用人员没有按照正确的操作步骤进行操作，就容易引发事故。
这可能是因为对设备操作步骤不熟悉，或者粗心大意导致的。
其次，缺乏足够的安全意识是电气误操作事故的另一个重要原因。
很多人在使用电气设备时，没有意识到电气设备潜在的危险性，忽视了一些重要的安全注意事项。
例如，在接通电源前未确认设备是否处于断电状态，或者忽视接地线的连通性检查等。
这些操作不当都有可能导致电气误操作事故的发生。
此外，人员培训不足也是电气误操作事故的重要原因。
对于电气设备的操作和维护，操作人员应该具备一定的专业知识和技能。
然而，在实际情况中，由于人员培训不足，造成很多操作人员对电气设备的了解不够深入，无法正确操作设备，从而导致事故的发生。
此外，在工作环境上，一些恶劣的工作条件也会增加电气误操作事故的发生率。
比如，工作环境中的噪音、照明不足、温度过高等因素，会影响操作人员的注意力和精神状态，从而增加操作失误的可能性。
最后，工作压力与疲劳是导致电气误操作事故的另一个重要原因。
工作压力过大，工作时间过长，会增加操作人员的疲劳度，从而影响其专注力和判断力，增加了操作失误的风险。
特别是在夜班工作或连续高强度工作时，疲劳状态下的操作人员更容易出现失误。
综上所述，电气误操作事故的原因主要包括不正确的操作步骤、缺乏足够的安全意识、人员培训不足、恶劣的工作环境以及工作压力与疲劳。
为了减少电气误操作事故的发生，需要加强操作人员的培训和教育，提高其对电气设备操作的专业知识和技能；加强安全意识培养，强调安全操作的重要性；改善工作环境，减少工作压力和疲劳；并建立相关的安全管理制度和措施，确保电气设备的安全运行。
这样才能从根本上降低电气误操作事故的发生率，提高工作场所的安全性和人员的生产效率。
误操作伤害事故分析及预防
误操作伤害事故分析及预防引言在工作场所，误操作是造成伤害事故的主要原因之一。
误操作指的是工作人员因为疏忽、缺乏注意力或不熟悉操作规程而导致的错误操作。
这些错误操作有时会带来严重的后果，可能导致人员伤亡、设备损坏或环境污染。
为了预防误操作伤害事故的发生，本文将分析误操作伤害事故的原因，并提出相应的预防措施。
误操作伤害事故的原因误操作伤害事故的发生通常具有以下几个原因：1.不熟悉操作规程：工作人员可能由于新入职或变更操作岗位而不熟悉操作规程。
在这种情况下，他们可能会犯下与工作相关的错误或操作失误。
2.疲劳或缺乏集中注意力：长时间的工作可能导致工作人员疲劳，这会降低他们的集中注意力。
缺乏注意力会增加误操作的风险。
3.忽略警示标志或指示：工作场所通常会设立标志或指示来提醒工作人员注意操作规程或安全要求。
然而，有些工作人员可能会忽略这些警示标志或指示，从而造成误操作。
4.使用不合适的工具或设备：工作人员如若使用不合适的工具或设备进行操作，就有可能发生误操作，导致伤害事故发生。
5.不恰当地处理危险物质：在处理危险物质时，一些工作人员可能不了解相关的安全措施，从而导致误操作，引发伤害事故。
误操作伤害事故的预防措施为了预防误操作伤害事故的发生，可以采取以下措施：1.培训和教育工作人员：对新员工进行全面的培训，让他们了解操作规程和安全要求。
对现有员工进行定期的培训，提高他们的技能水平和安全意识。
2.管理工作人员的疲劳和注意力：组织合理的工作时间安排，确保工作人员有足够的休息时间，以提高他们的工作效率和注意力。
3.加强标志和指示的可见性：确保工作场所的标志和指示清晰可见，提醒工作人员注意安全规程和操作要求。
4.定期检查和维护设备：定期对工作场所的设备进行检查和维护，确保其工作正常。
同时，对操作设备的工作人员进行培训，让他们了解设备的正确使用方法。
5.强化危险物质的管理：制定详细的危险物质处理流程和相关安全要求，确保工作人员了解并正确执行这些流程和要求。
电气误操作事故的原因分析
电气误操作事故的原因分析一、人为原因1.规章制度不健全：企业、单位在电气设备使用过程中，可能由于缺乏科学的规章制度，导致操作人员对电气设备的使用和操作缺乏规范，增加了发生事故的风险。
2.操作人员不足：缺乏经验和知识的操作人员在使用电气设备时容易出现操作不当的情况，可能由于缺乏必要的培训和指导，无法正确判断电气设备的状况和操作方法。
3.操作不规范：操作人员在使用电气设备时，可能存在操作不规范的情况，如未按规定使用安全带、安全帽等防护装备，或擅自修改设备参数、超负荷使用设备等，导致电气设备发生故障和事故。
4.未经授权操作：未经授权的人员擅自接触、操作电气设备，可能导致设备短路、漏电等故障，甚至引发火灾和爆炸事故。
5.忽视安全警示：操作人员可能会忽视电气设备的安全警示标识和操作要求，盲目操作设备，增加了发生事故的风险。
6.非法改装电气设备：非法改装电气设备可能会破坏设备的安全性能，导致电气设备故障和事故。
二、技术原因1.设备质量不合格：电气设备的生产厂家或供应商出售的产品质量不合格，存在设计、生产等方面的问题，导致设备在使用过程中发生故障和事故。
2.设备维护不及时：电气设备的定期维护和检修未及时进行，导致设备内部零部件老化、磨损，增加了设备发生故障的风险。
3.设备设计缺陷：电气设备在设计过程中存在设计缺陷，如接线接触不良、导线过热等问题，容易引发设备故障和事故。
4.过载和短路：由于电气设备过载使用、过短路等原因，导致电气设备过载或短路，产生电弧和火花，引发火灾和爆炸事故。
5.环境条件恶劣：电气设备在恶劣的环境条件下使用，如高温、潮湿等，可能导致设备的绝缘性能降低，增加了电气事故发生的风险。
为减少电气误操作事故的发生，需要从以下几个方面加以改进：1.完善规章制度：企业、单位应建立健全科学的规章制度，明确电气设备的使用、操作要求，加强对操作人员的培训和指导。
2.加强培训和指导：对操作人员进行必要的电气设备使用和操作知识培训，提高操作人员的技能水平，确保他们能够正确高效地操作电气设备。
电气设备误操作事故原因分析及防范措施
电气设备误操作事故原因分析及防范措施一.误操作原因的分析：１.员工技术不过关。
员工对本岗位专业知识的准备缺陷，对某些问题存在模弄两可的现象，导致在操作过程中员工对操作目的不清楚，造成被动操作或机械性操作，特别是在事故处理过程中不能及时地开展分析、判断致使误操作或误处理造成事故范围扩大，增加了事故的严重性及破坏性.2.员工素质不过关。
员工中有10％初中以下毕业，没有经过系统的培训就匆匆上岗，操作中存在模弄两可的现象，导致在操作过程中糊里糊涂，机械式地操作造成误操作事故的发生。
3.员工没有良好的工作状态。
家庭负担及家庭事务过重压力过大，过多的外界事因造成不良的心情及状态，致使操作过程中精力分散，导致误操作。
如：丧事、婚事、生子及节假日活动等；4.安全氛围差，反违章工作不能得到落实。
职工没有把反违章行为，看成是自身安全工作的需要。
值班过程中，未认真执行变电站运行工《六不行为》。
班前甚至班中喝酒，导致工作中精力不集中造成误操作。
5.操作过程不规范.ａ.值班工与电调联系工作双方互传信息时语句含糊不清，不复述，技术用语不规范。
ｂ.操作人员行为不规范，习惯性违章。
操作前未认真填写操作票，或根本就未填写操作票而在操作后开展补填，出现无票操作现象；未开展图板演习，或演习不到位埋下事故隐患；操作中未认真覆行监护、唱票复诵制，没有认真核对设备铭牌；一次带多张操作票，操作中根本就没有按操作票开展逐项操作；违反操作要求，无监护人的情况下单独操作；操作前未养成认真检查安全用具的良好习惯，对人身及设备的安全埋下隐患。
ｃ.未认真详细的做好记录，交班不清，接班人员未认真核对记录是否与实际的运行情况相符。
只注重记录，对实际情况不清楚。
下一班对前一班的操作票未开展详细的审验，过份地相信前一班，而填票人则依赖于审票人把关，审票人又过份的相信填票人导致推委现象，造成使用错票开展操作。
6.设备原因.ａ.防误操作不灵敏甚致锈死，致使操作过程中解不开闭锁装置，延误操作时间及事故处理时间，扩大事故范围.处理时无外乎采用砸锁及使用万能钥匙，这就埋下了误操作的隐患.ｂ.防误操作设备损坏未及时开展更换，导致其形同虚设.二.防范措施：１.加强技术培训，利用一切可利用的时间、空间对全厂职工开展专业技术培训，完全掌握《电业安全工作规程》等专业技术，不断提高其自身的思想素质及文化技术水平，严格按照规定开展考核，强化考核力度，抓违章、堵源头，使工作人员养成严谨的工作作风去对待每一项操作。
电气倒闸误操作事故原因分析与防范措施0725（精选5篇）
电气倒闸误操作事故原因分析与防范措施0725（精选5篇）第一篇：电气倒闸误操作事故原因分析与防范措施0725电气倒闸误操作事故原因分析与防范措施变电部电气误操作事故给人身、电网、设备都造成巨大的危害。
轻者造成设备损坏、人员受伤，重者造成主设备烧毁、电网大面积停电、人身死亡。
目前，随着电力事业的发展对供电可靠性要求越来越高，因此，确保电网安全运行，防止电气设备误操作事故的发生，是我们每个电力职工应该重视和深入探讨的问题。
杜绝电气设备的误操作事故是电力安全生产的重要环节。
分析误操作原因，主要是人员技术素质不高，不遵守倒闸操作的规定，习惯性违章，精神状态不良，忙中出错；防误闭锁装置不完善或管理不严，无法发挥应有作用；安全监督管理制度不完善、不及时，缺乏前瞻性。
下面结合公司当前安全管理实际情况，从人防、物防、制度防三个方面，分析防误操作安全管理工作，杜绝电气误操作事故发生。
一、电气误操作事故的原因分析电气误操作事故主要是指：误分、误合断路器；误入带电间隔；带负荷拉、合隔离开关(或推拉手车)；带电挂接地线或合接地刀闸；带接地线或接地刀闸合闸送电等。
其中，后三类因性质恶劣、后果严重，称为恶性误操作事故。
造成电气误操作事故的原因虽然多种多样，但归纳起来可分为3种类型：1.人员的原因电气设备的倒闸操作要求电气运行人员具有丰富的电网运行知识，熟悉设备、系统和基本原理；熟悉本岗位的规程和制度；熟悉操作和事故处理，掌握一二次设备的操作配合以及倒闸操作的技术原则。
但个别值班人员技术水平不适应工作需要，工作中麻痹大意，存在侥幸心理。
主要表现在：（1）不熟悉所管辖的设备、系统。
部分操作人员对专业知识一知半解，不会把理论运用到实际工作中。
（2）缺乏操作经验和事故处理能力。
（3）习惯性违章。
这是电气倒闸误操作事故的最主要原因。
所谓习惯性违章，是指在长期生活和工作中养成的，一时不容易改变的，违反《电力安全工作规程》和相关规章制度规定的行为。
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1 误操作事故原因分析1.1 人员违章不严格执行操作票制度，违章操作，是发生恶性电气误操作事故的根本原因。
在25起恶性误操作事故中，18起属直接违反操作票制度，主要表现有：(1) 认为操作简单，不开票或者开了票也不带到现场，或者事后补开票，补打勾，应付检查；有的不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作造成事故；(2) 不唱票，不复诵，不核对名称编号，监护制流于形式。
操作人和监护人错位，不履行各自的职责，实际上往往变成单人操作，失去监护；(3) 模拟图与现场实际不符。
运行状态变了，模拟图没有及时变更，或倒闸操作前根本就不核对；(4) 班前会不认真，交接班制没有得到严格执行，不对口交接。
接班人员不按岗位要求认真检查设备状态，不查看有关安全工器具情况和运行记录，在没有认清设备实际状态的情况下，盲目操作。
(5) 运行人员对《调度规程》、《安规》及“两票补充规定”的一些基本概念理解不准确。
在13起带接地线(地刀)合闸事故中，有9起发生在设备由检修转运行的操作中，操作人员没有认真交接班，认真核对设备状态，把处于检修状态的设备误当成冷备用状态操作。
1.2 技术措施不完备1.2.1 防误闭锁装置设置有疏漏在14起带接地线(地刀)合闸事故中，有8起地线与刀闸之间没有设置防误闭锁，110 kV 及以下的部分设备“五防”功能不全。
1.2.2 防误装置管理不到位(1) 防误装置的运行规程，特别是万用钥匙的管理规定不完善，在执行中不严肃认真；(2) 培训没有跟上，运行人员不了解防误装置的原理、性能、结构和操作程序；(3) 防误装置检修维护工作的责任制不落实，有的单位防误装置的维护主要依赖厂家，而有的厂家售后服务跟不上，检修维护不及时，造成防误装置完好率不高。
以致于在错误操作被防误装置正确闭锁时，运行人员还盲目地认为是防误装置故障，这也是擅自解锁的一个原因。
1.3 运行检修人员误碰误动检修中刀闸试分合的操作缺乏规范化管理，职责不清，措施不完善，操作中没有监护；刀闸电动操作箱没有上锁，电动操作按钮没有使用双重名称编号，电动按钮缺乏防误碰措施，操作后操作电源没有及时断开等，留下误操作隐患。
2 防止误操作事故的对策与措施2.1 提高认识，加强领导，落实责任制电气误操作事故关系到人身安全、设备安全、电网安全，危害极大。
要以宣传贯彻《安全生产法》为契机，从法律的高度提高抓好防止误操作事故的认识，高度重视防误工作。
误操作事故的主要原因是违章，但不能简单地把违章的责任全部归罪于直接违章者。
要深入、准确地分析违章的直接和间接原因，对症下药。
一把手要亲自抓防误工作，明确防误工作专责人，形成防误工作网络，落实防误工作责任制，做到人员、措施、资金、工作四到位。
2.2 在思想上筑牢防误操作的第一道防线分析表明，误操作事故往往发生在简单的操作任务中，并没有复杂的技术问题，发生的原因主要是思想麻痹，缺乏严谨的作风，心情浮躁，怕麻烦，不认真执行“两票三制”，随意操作。
因此，防误工作首先要在“执规”上下功夫，从根本上解决人的问题，在思想上筑牢防误操作的第一道防线。
(1) 认真贯彻执行《华东电网防止电气误操作安全管理规定》，结合实际制定本企业的实施细则，并严格执行。
(2) 通过企业文化建设，使员工增强责任心和安全意识，养成良好的职业道德和严谨细致的工作作风。
现场操作不论复杂还是简单、不论领导或安监人员是否在场，都要老老实实、按部就班地严格执行“两票”，不折不扣地执行组织措施和技术措施，每一项操作都做到“一站、二看、三对号、四唱票(手势)、五复诵、六操作、七核对”。
(3) 利用多媒体《安规》培训系统，加强《安规》(包括补充规定)培训，使员工能准确地理解《安规》的每一条规定，这是正确执行安规的前提。
(4) 加大对一线员工的培训力度，使他们熟练掌握职责范围内的设备(包括防误装置)的现场布置、系统联系、结构原理、性能作用、操作程序。
(5) 加强行为科学的研究和应用，科学合理地安排运行倒班方式，保证运行人员休息充分，上班时精力充沛。
尽量避开交接班前后安排操作任务，保证操作人员在操作时保持良好的精神状态。
(6) 建立防误工作的激励约束机制。
把做到“零违章”和杜绝误操作事故作为创一流班组的必备条件；建立倒闸操作的全过程质量标准和考评规定，实行千项操作无差错奖励制度。
认真抓好误操作事故的“三不放过”，要从组织措施和技术措施2方面对事故的直接原因作深入准确地分析，找准问题，举一反三，吸取教训，对误操作事故的直接责任人和领导责任人要严肃处理。
不仅对已构成事故的误操作要“三不放过”，对未构成事故的违章行为也要“三不放过”，要从思想根源、技术素质等方面深入分析违章的原因，严肃处理违章者。
2.3 在技术措施上筑牢防误操作的又一道防线(1) 对电气防误闭锁装置开展一次全面普查，电气设备的防误装置必须具备“五防”功能要求。
采用计算机监控系统的，远方、就地操作均应具备电气闭锁功能。
检查3 kV及以上设备是否每个间隔都装设了防误闭锁装置，功能是否满足要求，对存在的问题要立即整改。
(2) 新建、扩建、改建的变电项目，要坚持“五防”闭锁装置“三同时”的原则，即应与变电项目同时设计、同时施工、同时投产。
(3) 加强防误装置的管理。
明确防误专责人，建立防误装置台帐，对各种型号的防误装置的故障率进行认真统计分析，做好基础工作。
制定电气防误闭锁装置的运行规程和检修制度，明确职责，落实责任。
加强闭锁装置万用钥匙保管和使用的管理。
防误闭锁装置不准随意退出运行，短时停用应经值长(站长)批准。
明确运行人员巡回检查要把防误装置作为检查项目，防误装置的检修试验应列入相应设备的检修项目。
要把防误闭锁装置的日常维护和定期检修工作落到实处。
保证防误装置安装率、完好率、投入率100%。
(4) 加快厂、站和电力线路的安全设施规范化建设，为两票制度标准化奠定扎实的基础。
现场设备都应按国电公司的安全设施规范化要求，有明显、清晰的名称、编号及色标。
电动刀闸操作箱亦应纳入规范化管理，电动按钮应使用双重名称，电动按钮应有防误碰措施，操作后应及时断开操作电源，刀闸操作电源必须有独立的控制开关。
(5) 运行单位应配置充足的经国家或省、部级质检机构检测合格的操作工具、安全用具和设施。
为防止误登室外带电设备，应采用全封闭(包括网状)的检修临时围栏。
(6) 运行单位都必须有随时与现场设备运行状态相符的一次系统模拟图(或计算机模拟系统图)，且通过严密的设备异动制度和操作票制度，保证模拟图上设备状态与现场实际相符。
结论:习惯性违章是操作中的痼疾，防误工作是一项长期而艰苦的任务，但是，只要坚定不移地抓“违章”，持之以恒地抓防误操作技术措施的落实，误操作事故是可以杜绝的。
[ 本日：2 本周：2 本月：4 总数：102 ] [返回上一页] [打印] [收藏]上一篇论文：校园网综合布线的实施电子学论文下一篇论文：农村电网保护配置问题电子学论文跟踪检查是落实各种安全工作的有效手段，如：防护用品的正确使用，作业是否安全，特别是对那些危险的项目及安全思想不牢固的人多加监督，及时纠正各种违章行为，避免事故的发生。
推行电脑出票系统实践证明电脑操作票系统大大提高了工作效率，操作人员不必再花很多精力去填写操作票上，给操作腾出了较多时间。
而且操作人员在出票过程已进行了一次操作演习，保证在操作中做到心中有数。
为避免运行人员久而久之填写操作票能力的下降，应定期进行操作票手写的练习和测验。
2.3推行标准化、规范化、程序化操作杜绝习惯性违章工序管理、全过程管理是现代化管理的重要组成部分。
管理现代化、标准化在电力企业已广泛推行，电气运行岗位也可将倒闸操作从接受操作任务到操作终了汇报的全过程实行工序管理。
即可以分为：（1）接受调度操作任务；（2）指定合格的操作人、监护人，并交待操作任务；（3）在电脑上进行出票系统的操作并打印操作票；（4）审核操作票，要确实执行三级审核制度(操作人审核，监护人审核，值班负责人或值长审核)。
（5）进行模拟预演；（6）准备操作工具；（7）接受操作执行命令；（8）实际操作；（9）操作后全面复查；（10）操作终了汇报；（11）盖章；（12）做好各种记录。
这12道工序就是操作票规定的工序标准和程序。
6落实各级人员的安全生产责任，加强操作人员思想教育各级领导和管理人员要带头严格执行各项安全规章制度，经常深入生产一线，检查现场规章制度和安全措施的执行情况和人员的工作状态。
加强职工的心理训练，增强心理承受能力和自我调节能力，消除不必要的心理压力，树立稳定而乐观的工作态度，做到不恐不慌，不忧不乱、不急不燥。
始终以最佳的精神状态投入到工作中去。
“安规”是我们电气工作人员的保命规程，“两票”是我们电气工作人员的生命票，设备是我们电气工作人员的衣食父母。
不严格执行“安规”、“两票”等于拿自己的生命开玩笑。
电气运行人员是设备的主人，是电气倒闸操作的直接执行者，提高他们的安全责任心，充分发挥其主观能动性，才是防止电气误操作事故发生的根本和基础。
如举办安全知识竟赛、安全知识演讲会，开展安全论文、漫画、安全警句征集、反事故预演、强化训练等活动、安全周、安全月活动的同时，要全员参加，引导结合本班组实际情况，对照存在问题，制订措施加以改进。
作到坚持不懈、警钟常鸣、居安思危，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，进一步提高职工安全责任心和自我安全保护意识。
.7严格执行安全生产奖罚制度首先制订严格的、全面的安全生产奖罚制度，奖优罚劣，奖罚兑现，对习惯性违章屡教不改的要重罚、罚得心痛，并且下岗，进入安全教育室进行学习反省，直至接受教训再次考试合格方可上岗，对于严格执行规章制度，及时纠正习惯性违章以身作则的人员要进行适当的奖励。
养成始终以如履薄冰、如临深渊的态度去对待每一项操作的良好风气。
3.1抓好班组管理。
班组是供电企业的“细胞”，既是安全管理的重点，也是创建“安全先进班组”和反习惯性违章与反事故斗争的主要阵地。
根据调查分析，90％以上的事故发生在生产班组，事故的直接原因都是在班组生产中违章指挥、违章作业或者各种隐患没有被及时发现和消除造成的。
因此，供电企业要真正使习惯性违章销声匿迹，抓好对班组的管理无疑是重中之重。
一要抓好日常安全意识教育，提高职工自觉遵章守纪、自我保护的意识。
二要抓好岗位培训，安全培训做到理论学习与现场实际相结合、安全责任与现场管理相结合、反习惯性违章与反事故斗争相结合。
三要开好班前会，重点抓好班前会和现场工作危险点分析。
四要建立班组联防互控制，最大限度地扼制违章现象的发生。
三禁止”：1）禁止操作人监护人一起动手操作，失去监护。
2）禁止有疑问盲目操作。
3）禁止边操作边干与工作无关的事，分散精力。