桩头剔凿技术交底样本
桩头剔凿技术交底(改)
3、质量要求
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
桩顶标高
-5
钢卷尺、水平尺
2
桩表面平整度
5
水平尺
4、成品保护
4.1桩凿除完后，注意钢筋的保护，不受弯曲，不受污染。
4.2桩顶砼表面严禁泥土污染及积水。
4.3在凿除过程中不得随意弯曲钢筋。
4.4在剔除过程中严禁伤及下部桩砼，以保证抗拔桩质量不受剔除的影响。
1.2.2用水平仪将标高引测至桩砼，用油漆作标记。
2、操作工艺
2.1工艺流程
清除桩表面余土→钢筋调直→测水平、作标记→机械凿桩→人工修桩→清理
2.2先将桩表面的余土清除干净，然后将外露部分钢筋调直。
2.3用水平仪把水平标高引测至桩的侧面，用油漆作好标记，标高为-13.05m，-13.25m两处。
2.4先用风镐及大锤将桩头凿至-13.05m，然后用手提切割机在-13.25m标高处绕桩一周约50mm深的砼缝，但不得伤及主筋，再用锤子、凿子修凿。
5、安全要点
5.1施工人员应戴好安全帽、防护眼镜。
5.2严禁穿拖鞋，禁止穿宽松的裤子，防止剔凿过程中的石渣飞入裤脚造成不必要的伤害。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-8
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
桩头凿除安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程编号：（此处填写工程编号）三、施工地点：（此处填写施工地点）四、施工时间：（此处填写施工时间）五、参与人员：（此处填写参与施工的所有人员名单）六、交底内容：一、安全教育培训1. 所有参与桩头凿除施工的作业人员必须接受安全技术培训，确保掌握相关安全操作规程和事故预防知识。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
二、施工前的准备工作1. 仔细阅读施工图纸，了解桩头位置、尺寸及设计要求。
2. 核实桩头施工图纸与现场实际情况，确保无误。
3. 检查施工机械、工具及材料，确保其符合施工要求。
三、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。
2. 施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
3. 严格遵守项目部安全守则、安全管理规定。
4. 遵守文明施工安全劳动卫生规章制度，不准酒后施工、操作。
5. 不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
6. 各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
7. 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
四、桩头凿除操作要点1. 使用风镐等工具进行桩头凿除时，操作人员必须佩戴好手套及眼睛防护镜，以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。
2. 破桩时要两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。
3. 凿除过程中，及时清理现场物料，保持操作面清洁，文明施工。
4. 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时，应协调配合，相互保持安全距离。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 报告项目部及相关部门，采取相应的应急措施。
桩头剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头剔凿施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保每位施工人员熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
（2）对施工机械、工具进行全面检查，确保其完好、安全。
（3）了解施工区域的地质环境、周围环境及地下管线情况，制定相应的施工方案。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确配备使用劳保用品。
（2）施工前，必须对施工区域进行清理，确保场地整洁，无障碍物。
（3）施工过程中，作业人员应遵守现场安全规定，不得擅自改变施工方案。
（4）施工区域设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（5）施工人员应按照操作规程进行施工，不得违章操作。
3. 机械设备操作安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）机械设备启动前，应进行全面检查，确保设备完好、安全。
（3）机械设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停车检查。
（4）机械设备操作人员应穿戴好防护用品，如手套、眼镜等。
4. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须由专业电工进行，确保配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。
（2）施工人员应掌握安全用电常识，严禁非专业人员擅自操作电气设备。
（3）施工现场用电设备应专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
5. 应急处理（1）发生事故时，立即停车，切断电源，隔离事故现场。
（2）及时上报事故情况，组织救援。
（3）根据事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底时间年月日四、交底地点施工现场五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）七、注意事项1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保在施工过程中严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
桩头剔凿技术交底
4.3用手锤剔凿时，应注意在手锤作业半径内不得站人，如一个承台多人同时剔凿时，两人之间必须隔一跟桩，不得两跟相邻的桩同时剔凿。
4.4用钢筋切割切钢筋时，应注意安全用电，佩带绝缘用品。
审核人
交底人
接交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
达涅利冶金设备（北京）有限公司厂房及附属建筑工程
交底日期
2005-06-22
施工单位
北京城建达涅利项目部
分项工程名称
桩基础
交底提要
基头剔凿（第1页，共2页）
交底内容：
1施工准备
1.1材料及主要机具
1.1.2主要机具：风镐、空压机、手锤及钢筋切割机。
1.2作业条件
1.2.1熟悉设计图纸，了解桩头剔凿的工艺流程。
桩基础
交底提要
桩头剔凿（第2页，共2页）
3.3待桩头剔凿完成后，将钢筋复原，并将高出承台的钢筋用钢筋切割机切除。
4安全事项：
4.1在操作风镐时，应注意风镐头所在的位置，不得靠近，配合风镐操作的人员必须站在风镐操作人员的后面，不得站在风镐的侧面防止风镐在剔凿桩身时滑出打伤。一个承台多根桩同时剔凿时，如两跟桩距离较近时，必须两组同时反方向施工，严禁两组面对面施工。
2.3风镐操作必须两人，一人操作风镐，另一人在旁看护，防止意外情况发生。
2.4风镐剔凿预留10cm用手锤剔凿，直至设计标高。要求表面平整。
2.5在桩头剔凿完成后，对高出承台的钢筋进行切割。
3质量要求：
3.1测量人员在基槽开挖完成后，对基槽中的桩测量其实际高程，并在桩头设计标高以上10cm处做好标记，作为风镐剔凿的高度，待风镐剔凿完成后，再测桩定实际高程，剩余部分用手锤剔凿，在手锤剔凿过程中注意控制好桩顶高程。
房屋桩头凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保房屋桩头凿除施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与房屋桩头凿除施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）了解施工现场环境，熟悉地质情况，确保施工区域安全。
（2）检查施工机械、工具及材料，确保其完好、适用。
（3）明确施工任务、工艺流程、质量要求及安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等防护用品。
（2）施工前，应先熟悉桩头位置、高度及周围环境，避免施工过程中对周边设施造成损害。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、违章操作。
（4）使用风镐等工具时，必须戴好手套及眼睛防护镜，防止混凝土碎片飞溅伤人。
（5）破除桩头时，应从上往下进行，不得直接破至桩顶标高处。
（6）破除桩头过程中，如发现桩头倾斜、松动等情况，应立即停止作业，采取加固措施。
（7）破除桩头过程中，必须配备专人监护，确保施工安全。
（8）施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，待天气好转后再进行。
3. 现场管理及注意事项（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，施工机械摆放规范。
（2）施工过程中，严禁非施工人员进入施工现场。
（3）施工用电设备必须符合安全要求，由专业电工操作。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时整改。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强现场安全管理，确保施工安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
3. 本交底解释权归施工单位所有。
剔桩头安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 项目编号：________________________4. 施工地点：________________________5. 施工内容：________________________6. 施工时间：________________________二、安全注意事项1. 人员要求- 所有参与剔桩头作业的人员必须经过安全教育培训，了解并掌握相关安全知识和操作技能。
- 作业人员应持有相应的操作资格证书，确保具备上岗条件。
- 严禁酒后上岗，作业人员应保持良好的精神状态。
2. 安全防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 机械设备- 使用的机械设备必须符合国家安全标准，并由专业人员进行操作。
- 定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
4. 作业环境- 作业现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保作业空间安全。
- 作业现场应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。
三、施工工艺及流程1. 施工准备- 确定剔桩头位置，绘制施工图，明确施工范围和作业要求。
- 准备好施工所需的机械设备、工具及材料。
- 检查现场环境，确保无安全隐患。
2. 施工步骤- 根据施工图，确定剔桩头位置，使用切割机进行切割。
- 切割过程中，注意观察切割深度和方向，确保切割准确。
- 切割完成后，使用风镐或人工将桩头剔出。
- 剔出桩头后，清理现场，确保无残留物。
3. 施工要点- 切割过程中，注意观察桩头情况，防止切割过程中发生意外。
- 剔出桩头时，注意周围环境，防止桩头掉落伤人。
- 作业过程中，密切注意桩头周围的地质环境，防止发生塌方等事故。
四、应急措施1. 发生意外情况时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 及时报告上级领导，启动应急预案。
人工破除桩头安全技术交底模板
一、工程名称及编号工程名称：[工程名称]编号：[编号]二、交底对象交底对象：全体参与人工破除桩头施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）作业人员必须接受安全教育培训，了解施工过程中可能存在的危险源及防范措施。
（2）熟悉施工图纸，明确桩头破除的位置、深度及施工要求。
（3）检查施工机具、安全防护用品等是否齐全、完好。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域周围设置安全防护栏，防止人员误入危险区域。
（3）夜间施工时，施工场地应安装足够的照明设施，确保作业人员视线清晰。
3. 施工操作规程（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）施工前，检查桩头周围土体是否稳定，如有松动，应采取加固措施。
（3）破除桩头时，采用人工破除方式，严禁使用爆炸物。
（4）破除桩头过程中，注意观察周围环境，防止因破除产生的震动影响周边建筑。
（5）破除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施后继续施工。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）破除桩头时，严禁操作人员站在桩头边缘或桩顶，防止跌落。
（2）破除过程中，如需进行钢筋切割，应确保切割设备稳定可靠，防止设备倾倒。
（3）破除过程中，注意砼片溅出伤人，作业人员应佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。
（4）破除过程中，如需进行人工搬运，应采取正确的搬运姿势，防止扭伤、摔伤等事故发生。
5. 施工结束后的清理工作（1）破除桩头后，及时清理现场，确保施工区域整洁。
（2）对破除后的桩头进行妥善处理，防止影响周边环境。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工过程安全有序。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，自觉遵守安全规定。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离现场。
2. 对受伤人员及时进行救治，并报告相关部门。
凿灌注桩桩头安全技术交底模板
一、交底对象全体参与凿灌注桩桩头施工的作业人员、管理人员及技术人员。
二、交底目的确保施工过程中人员安全，预防事故发生，提高施工质量和效率。
三、交底内容1. 施工准备- 检查基坑支护措施的稳定性，确保施工安全。
- 标记桩顶设计标高，为施工提供准确依据。
- 熟悉施工图纸和地质条件，了解桩身结构及受力情况。
2. 施工工艺- 采用风镐、钢筋扳手、钢筋刷等工具进行桩头凿除。
- 按照桩顶标高线进行凿除，确保桩头平整。
3. 安全注意事项- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品。
- 严禁酒后施工、操作。
- 严格遵守施工规范，不得擅自改变施工工艺。
- 施工过程中注意周围环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。
- 作业区域设置安全警示标志，禁止闲杂人员进入。
4. 危险源及防范措施- 危险源：1. 桩头突然倒地，造成人员伤亡。
2. 机械伤害，如空压机、风镐等。
3. 触电事故，如用电设备未进行保护接零。
4. 噪音污染。
5. 粉尘污染。
- 防范措施：1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
2. 空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3. 检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4. 空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。
手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5. 桩破除过程中必须有专人监护。
对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。
破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
6. 钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应佩戴好防护用品。
5. 应急措施- 发现安全隐患，立即停止施工，及时上报。
- 发生事故，立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
钻孔桩凿除桩头施工技术交底
桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土，破除时注意保护声测管，不得破坏声测管及杂物落入声测管内。至少预留10cm以上时用人工凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直。
9、桩头凿除工艺见流程图1-1，桩头凿除示意图见1-2。
图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图
审核人
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人与接受交底人各保存一份。
技术交底
编号：桥006
工程名称
重庆两江新区鱼复工业园长安北路道路工程
交底日期
2012-2-27
施工单位
中铁十八局集团
分项工程名称
朝阳溪、向阳沟中桥钻孔灌注桩
交底内容：
图1-2 桩头凿除示意图
2、质量要求
1、严禁将桩头主筋扳成死弯造成损伤及无法校正，采用风镐和切割机时施工时，严防损伤主筋。
2、严禁用挖掘机碰撞桩头。
5、剥离桩头钢筋
使用人工或风镐将桩顶以上孔桩钢筋凿出，但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。
6、凿V型槽
当全部钢筋凿出后，在桩顶破除标高处水平环向人工凿出三个以上V型槽。使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个
审核人
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人与接受交底人各保存一份。
3、桩顶划线
桩顶标高20-30cm以上处（声测管顶部以上）为桩顶面破除标高，凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出桩顶的破除标高，对桩顶破除标高统一用红漆标识，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
4、切割V型槽
在红漆识标识处人工环向一周凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V型槽，深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
技术交底
剔凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保剔凿桩头施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使全体作业人员充分了解施工过程中的安全注意事项，提高安全意识。
二、施工范围本次交底适用于所有剔凿桩头施工项目。
三、作业人员要求1. 所有参与剔凿桩头施工的作业人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
3. 作业人员必须遵守施工现场的安全规定，服从现场管理人员的指挥。
四、施工前的准备工作1. 施工前应详细了解工程地质情况，核对桩位、桩长、桩径等数据。
2. 准备好剔凿桩头所需的机械设备、工具和安全防护用品。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
五、施工过程中的安全注意事项1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全防护用品。
2. 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，不得随意堆放杂物。
3. 剔凿桩头时，应注意观察周围环境，防止坍塌、坠落等事故发生。
4. 剔凿桩头时，应保持桩头稳定，避免因桩头倾斜、松动等原因造成安全事故。
5. 作业人员应保持安全距离，防止剔凿工具、材料等飞溅伤人。
6. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
7. 施工现场应设置专人负责监护，及时发现并制止违章操作。
六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
2. 采取有效措施，控制事故扩大，防止人员伤亡。
3. 及时向相关部门报告事故情况，并配合调查处理。
七、总结通过本次安全技术交底，使全体作业人员充分认识到剔凿桩头施工过程中的安全重要性。
希望大家严格遵守安全规定，确保施工安全。
八、交底时间年月日九、交底地点施工现场十、交底人（签名）十一、验收人（签名）十二、备注1. 本安全技术交底由施工项目负责人负责组织实施。
2. 作业人员应认真学习并掌握本交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中如有疑问，应及时向项目负责人或安全员咨询。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 2) 上岗之前, 要进行班前教育, 由安全员和班组长负责完成。
( 3) 进入现场施工人员, 要正确佩戴安全帽; 严禁在现场吸烟。
( 3) 现场临时用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 规定。
( 4) 电缆尽量不要有接头, 若有接头, 要由专业电工对接头处用绝缘胶带、 防水胶带包裹严实, 以免漏电伤人。
沿着剔凿标高线切割工程桩周边, 切割深度在3cm-4cm, 切割面要求平整在同一标高, 且不得伤害工程桩钢筋。
( 4) 钢筋剥离
切割完毕后先用人工在墨线上方凿开缺口, 深入至钢筋, 便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层, 风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层, 使钢筋向外侧微弯, 便于施工, 在红油漆上方环向打入钢钎, 打断桩头混凝土, 钢钎保持水平或微向上, 试桩头微吐保证不破坏保护层。
( 2) 工程桩桩间土体已开挖完毕。
( 3) 工程桩剔凿标高已做标记。
2、 施工流程
桩间土方开挖→弹剔凿标高线→桩体周边切割→钢筋剥离→混凝土剔凿→桩顶修平→钢筋调直
3、施工过程详解
( 1) 桩间土体开挖
第四步土方开挖, 在环梁下面用60型小挖机, 先从南北对称开挖, 然后从西侧向东侧开挖。开挖时严禁挖机碰撞工程桩桩体, 工程桩桩周边10cm-15cm土体由人工清除。土方开挖至剔凿标高以下30cm。
3) 工程桩3共计115根, 桩顶标高为-12.5m( 772.36m) 。
根据基坑内控制标高点( -10m) , 用水准仪测出剔凿标高, 沿工程桩周边弹出剔凿标高墨线。
工程桩标高及钢筋长度如下图: 试锚桩钢筋长度为1120mm, 工程桩1、 2为560mm, 工程桩3为630mm。
( 3) 桩体周边切割
( 4) 桩头剔凿完成后, 测量员测定桩顶标高, 并完成记录。
( 5) 桩头切割、 剔凿过程中, 勿要损伤钢筋。
( 6) 严禁直接用机械推到混凝土桩体, 避免桩体下部产生断裂。
6、 成品保护
( 1) 桩头剔凿成品, 严禁人员、 机械破坏桩头。
( 2) 剔凿过程中, 严禁随意弯折、 损伤钢筋。
7、 安全措施
表C2—2
技术、 安全交底记录
施工单位: 年 08月 3日 编号:
工程名称
交底部位
桩头剔凿
共页
第页
技术交底内容:
1、 施工准备
1.1材料、 机具及主要工具
墨汁、 墨斗、 毛笔, 电镐、 锤子、 电锤、 夹板、 小锤、 角磨机、 风镐, 手持式切割机, 卷尺、 水准仪( DS05) 。
1.2作业条件
( 1) 基坑水位已经降至筏板基底以下500mm。
( 5) 混凝土剔凿
桩头按位置打断后, 用钢丝绳捆绑凿断桩头, 塔吊统一吊离。桩头吊离后使用电镐破除桩除桩芯混凝土, 清除距凿桩面100—150mm, 然后由人工用錾子凿修平整至桩顶标高, 以免桩身产生裂缝。确保剔凿处混凝土面坚实、 无杂物、 桩的原始形状。桩头剔凿时, 保护好自由端钢筋, 不得有人为或机械弯折。
8、 绿色施工
( 1) 工人生活要节约用水, 不要浪费水资源。
( 2) 机械要选用节能型, 减少电的损耗; 电缆、 电线不宜过大或过小, 满足负荷使用即可。灯具要选用节能灯具。
( 3) 机械使用按照操作规程使用, 减少噪音污染, 施工时间控制在早晨6:00—22:0。
( 4) 将剔除混凝土块, 运至市政道路或路面垫层使用场地, 使得施工垃圾回收利用。
( 2) 弹标高线
根据《中铁三局科技研发中心施工图纸》( 太原市建筑设计研究院) ,工程桩桩顶嵌入底边100mm。工程桩剔凿标高如下:
1) 工程桩共计446根( 包括试锚桩) , 其中工程桩1共计238根, 桩长为48.4m, 桩顶标高为-13.7m( 771.16m) 。
2) 工程桩2共计93根, 桩顶标高为-13.7m( 771.16m) 。
4
桩顶平整度( mm)
10
5、 质量控制
( 1) 剔凿成活桩头上表面必须水平, 表面平整, 严格控制剔除深度, 但必须保证凿除至密实混凝土面且达到桩顶设计标高, 桩顶标高处混凝土质量符合设计要求, 经验收合格后进行下道工序施工。
( 2) 不要水平用力凿桩, 避免振动造成桩下产生断桩。
( 3) 距桩顶标高上10-15cm, 由人工用錾子剔凿桩头, 严禁用电锤或风镐剔凿。
( 5) 严禁在挖机回转半径范围内进行破桩, 以免机械伤人及物品散落伤人。当在机械回转半径以内工作时, 必须有专人协调、 指挥。
( 6) 机械操作人员停止作业并离开工作面前, 必须关掉电源。
( 7) 采用塔吊吊运桩体时, 必须检查钢丝绳是否牢固。
( 8) 桩头较长的桩, 截桩时, 安排两名工人协同作业, 防止桩头瞬时断裂, 以免造成对施工工人人身伤害。
( 6) 钢筋调直
混凝土剔凿完毕后, 恢复钢筋原位, 保证钢筋顺直, 钢筋锚入筏板基础长度要符合设计要求, 多余钢筋要及时割除, 不能对钢筋有损伤或扭曲。
4、 质量验收及记录
桩头剔凿质量控制标准
序号
项目
允许偏差
备注
1
桩位偏差
D/4且不大于1502Biblioteka 桩径( mm)±50
3
桩顶标高( mm)
+30, -50
( 5) 夜间施工, 照明灯具加灯罩, 严禁灯光外泄, 产生光污染。
技术负责人:交底人:接交人: