600MW电站直接空冷技术培训
600MW超临界机组热控控制系统培训教材.
合肥电厂600MW超临界机组热控控制系统培训教材（初稿）目录第一章锅炉控制 (01)第二章汽轮机控制 (27)第三章发电机控制 (96)第四章××厂家DCS控制系统介绍…………………………第页第五章其他控制系统介绍……………………………………第页第六章脱硫控制系统介绍………………………………………第页一、锅炉控制1、炉主要技术规范本期工程装设1台600MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为东方锅炉厂制造超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
燃用烟煤。
锅炉容量和主要参数：主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等与汽轮机的参数相匹配，主蒸汽温度571℃，最大连续蒸发量(BMCR)为1900t/h（暂定），最终与汽轮机的VWO工况相匹配。
锅炉型号：DG1900/25.4-II1锅炉主要参数：过热蒸汽：最大连续蒸发量(B-MCR) 1900t/h额定蒸发量(BRL) 1807.9t/h额定蒸汽压力25.4MPa.g额定蒸汽温度571℃再热蒸汽：蒸汽流量(B-MCR/BRL) 1607.6/1525.5t/h进口/出口蒸汽压力(B-MCR) 4.71/4.52MPa.a 进口/出口蒸汽压力(BRL) 4.47/4.29MPa.a进口/出口蒸汽温度(B-MCR) 321/569℃进口/出口蒸汽温度(BRL) 315/569℃给水温度(B-MCR /BRL) 282/280℃注：a). 压力单位中“g”表示表压。
“a”表示绝对压(以后均同)。
b). 锅炉BRL 工况对应于汽机TRL 工况、锅炉B-MCR 工况对应于汽机VWO 工况。
锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。
制粉系统：采用中速磨正压直吹冷一次风制粉系统，每炉按配6台中速磨煤机(设1台备用)，煤粉细度按200目筛通过量为75%。
给水调节：机组配置2×50% B-MCR 调速汽动给水泵和一台30% B-MCR 容量的电动调速给水泵。
600MW火电机组空冷技术的研发与工程示范
究 成 果 已 编人 国家 有 关 设 计 标 准 。项 目所 研 发 的技 术 已 应 用 于 国 内 ２ ３台 ６０Ｍ 以 上容 量 的火 电机组 ’ ０ ｗ ＿囊 々
关 键 词 ：空 冷 ：火 电机 组 ；研究 开发 ；工 程 示 范 中图 分 类 号 ：Ｔ ６ ． Ｋ２ ４ １ 文献 标 志 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１ ０ — ６ ９ ２ １ ） ３０ ６ ． ５ ０ ４９ ４ （ ０ １ ０ —０ ４０ － －
摘 要 鉴 我 资 分 的 点 电工 的 展 要 国对 冷 术 断 实 情 主 ：于 国 源 布 特 、力 业 发 需 和 外 空 技 垄 的 际 浼
≥
发火电厂空冷技术十分必要且意义重大。通过试验研究 、 拟计算 、工艺开发 、设备研 制 、工业试验 、芏０ｊ 模 ｉ 程示范等方法和手段 ，进行空冷系统关键技术研究 ，掌握了空冷系统设计技术和运行技 术 ．研制了空冷 泵 Ｉ ｌ
划 》 《 家 重 大 技 术 装 备 研 制 和 重 大 产 业 技 术 开 发 和
专 项 规 划 》 等 要 求 加 强 大 型 空 冷 火 电机 组 成 套 设 备 的 研 究 开 发 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 要 求 中 国 电 力 投 资 集 团 公 司 （ 称 “ 电投 ” 组 织 开 展 大 型 空 冷 机 简 中 ）
用 空 冷 机 组 ．但 由 于 我 国 空 冷 技 术 方 面 和 国 外 存 在
较 大 差 距 ， 空 冷 机 组 的 应 用 受 到 一 定 的 局 限 ２ ０３ ０ 年 前 全 国 空 冷 机 组 总 装 机 容 量 只 有 １６ ＧＷ ． 括 大 ． 包
火电厂直接空冷讲解
1977年，美国沃伊克矿区电厂的330MW 机组应用了机械通风型直接空冷系统，联 邦德国施梅豪森核电站的330MW机组应用 了表面式凝气器配自然通风空冷塔的间接 空冷系统。 80年代末，投运机组容量最大的电厂有南 非马廷巴电厂（665MW机组，采用机械通 风直接空冷系统）和南非肯达尔电厂 （686MW机组，采用表面式凝汽器的自然 通风空冷塔间接系统）。
凝结水系统：冷却单元下端集水箱，从翅 片管束收集的凝结水自流至平台地面或以 下的热井，通过凝结泵再将凝结水送往凝 结水箱并送回热力系统。
通风系统：直接空冷系统散热目前均采用 强制通风，大型空冷机组宜采用大直径轴 流风机，风可为单速、双速、变频调速三 种。国内目前针对大型直接空冷机组支撑 结构方面的研究工作较晚，对支撑结构设 计及力学计算属于需要开发。目前国内在 建的几个空冷电站支撑结构钢桁架均由国 外公司设计完成。
3.2主要设备
4.直接空冷的特点
优点：设备少，系统简单，基建投资较少， 占地少，空气量的调节灵活。冬季防冻措 施比较灵活可靠
缺点：运行时，粗大的排汽管道密封困难， 维持排汽管道内的真空困难，启动时造成 真空需要的时间较长。风机耗电量大。运 行背压高。
5.空冷电厂的总体特点
我国直接空冷电厂在夏季高温段遇到外界大 风时, 均有不同程度的降负荷现象, 特别是 山西漳山电厂、大同一电厂、大同二电厂 在2005 年夏季高温时段都因受到自然大风 的影响, 出现过机组跳闸现象。
为了防止大风引起机组背压保护动作造成停 机, 应采取以下相应措施:
（1） 遇到自然大风时, 风机应该及时以55 Hz 运行, 增加空冷凝汽器通风量以减弱大 风对空冷机组背压的影响。
600MW亚临界直接空冷机组空冷系统运行技术研究
２ ３ 空 气通 过 迎风 面 质量 流 ｋ ／ Ｓ ． ｇ ｍ ・ ２４ ．
２５ ．
散热系数
尺 寸
ｗ（ ｍ Ｋ ／ ２・ ：
ｍｍ
１２ ０×１０ ０ １ ５ １５ ２ ８ １２ ０×１ ０ ０ ２８
１ １ ．０ １１ ．１ １ １ ．２
翅片管／ 翅片材质 翅 片管排数 翅片管总面积
排 ｉ２ ｎ
碳钢／ 碳钢 ２ １６ ４ ８ ２ ３ ０ １７ ｌ
碳钢／ 碳钢 ２ ３ ９ ７ ８９ｌ ｌ７ １
系数 ３ Ｗ／ ｍ ・ 。 ｌ （ Ｋ） 空 冷风机 为保定 惠 阳航 空螺 旋桨 制造厂 的轴 流冷 却风 机 ，型 号 Ｇ－ Ｆ １ －Ｃ１３ ， 机 直 径 ９ １ ４ Ｔ ９ Ｄ８ １２ 风 ．４ ｍ，每 台 风 机 ８ 叶片 ，顺流风机 叶片角度 １ ．。 个 ５ ５ ，逆流风机 叶片角度 ｌ。 ４ ，静压 １ ６ ａ １Ｐ ，静压 效 率 ６ ．％，轴功 率 ８ ．ｋ ， 电 ５２ Ｏ ８Ｗ 机额定 功率 １ ２ Ｗ 。 ３ｋ 通辽总厂 ５ 号机组 空冷装置主要参数见表 ２ 。
组为 空冷技术 国产 化示范 工程 ，隶 属于 中 国电力投 资集 团
公司 ，由 中电投蒙东 能源集 团公 司直接 管理 。通辽 总厂 三 期 ５号机 组 工程 自２ ０ ０ ５年 ４月 １ ０日正 式开 工 建设 ，２ ０ ０８ 年 ７ １ 月 ２日通过 １ ８ ６ 小时满 负荷试 运 ，正式投入生产 。 蒙东 能源公 司组织 进行 了空冷 系统 运行优 化工 作 ，研 究 高寒地 区空冷 系统冬 季运行 防冻 特性 和规律 ，制定 并实
序号 １ １１ ． 项目 单位 管束 型号
１（３ １ ５１ ．） ３０９ ．８ ８１（ ８） １９８ ９ ０
关于600MW直接空冷机组的电气设计问题
器布 置 和空 冷 配 电间 的 布 置 。 还 对 工程 设 计 中与 电 气 相 关 的 问题 以及 空冷 设备 订 货 合 同 谈 判 中应 注 意 的 问题 作 了
说 明。
关 键 词 ： 冷机 组 ； 空 电气设 计 ； 用 电接 线 ； 厂 Ａ列 外 电 气设备 布 置 ； 变频 器 ； 电厂 发
筑物， 占地 空 间 得 到 充 分 利 用 。 得 电 厂 整 体 地 面 使
积可减少 。 （ ６）冬 季 防 冻 措 施 比 较 灵 活 可 靠 。 直 接 空 冷 可
Ｍｗ 国产 亚 Ｉ 燃 煤 直 接 空 冷 机 组 的 工 程 设 计 。 直 临界 对
接 空 冷 机 组 的 电 气 特 点 、 计 方 案 以及 今 后 设 计 和 空 设
维普资讯
２ ０ 年 ３月 ０６
电
力
设
备
Ｍａｔ ２ ６ ． ００
第 ７卷 第 ３期
Ｂｅ ｔｃ ｌＥ ｉｍｏ ｔ ｃｒ ａ ａ．ｐ ｎ ｉ
Ｖｏ１７ Ｎ０． ． ３
关子 ６ ０ Ｗ 直接 空冷机 组的 电气设 计 问题 ０ Ｍ
葛 明
通 过改变风 机转速 或停 运 风机 或使 风 机反 转等 来调 节 空 冷 凝 汽 器 的 进 风 量 。 至 吸 热 风 来 防 止 空 冷 凝 汽 直
600MW机组热控培训教材
600MW机组热控培训教材一、热控系统设备配置情况600MW机组锅炉为美国FosterWheeler（福斯特·惠勒）公司供货，其中包括了完整的控制系统和设备及部分就地仪表和元件。
主要热控设备和系统如下：1、锅炉安全保护和监视系统（FSSS）主要包括油锅炉燃烧管理系统（油枪、磨煤机、给煤机的控制）、炉膛吹扫、全炉膛火焰监视、锅炉安全监视等功能。
2、汽机旁路控制系统：由美国Fisher公司提供。
3、锅炉吹灰控制系统：由美国戴蒙德公司提供。
4、空预器间隙自动控制系统和热点探测系统：由美国ABB公司提供。
5、灰渣处理程控系统：由美国UCC公司提供。
6、炉膛烟温探针控制系统：由美国戴蒙德公司提供。
7、汽包水位、炉膛火焰电视监视系统。
8、磨煤机CO监视系统。
9、锅炉尾部烟道烟气分析系统。
10、给煤机煤量计量装置：由美国Stock公司提供。
11、锅炉压力安全阀控制装置。
汽轮发电机组控制系统有：1、HITASS-200E&S-DEHG汽机启动和控制系统日立自启动系统和电液控制装置由日立公司提供,可以实现汽轮发电机自投盘车始,暖机、冲转、升速、并网、带初负荷至转换区结束的全过程自动、半自动或手动控制，还可实现机组的调速和升降负荷控制。
2、ASS-2电气自动同期装置主要实现机组的自动并网或手动并网操作，由日立公司提供。
3、TSI汽轮机监视系统为美国Bently公司7200系列产品，主要实现对汽轮发电机组高、中低压缸差胀、轴向位移、汽机偏心、汽机转速和转子振动的监视。
4、工程师站一套：用于对HITASS-200E和S-DEHG的维修和编程。
由日立提供。
5、发电机励磁系统：由瑞士ABB公司提供。
实现对发电机电流、电压的自动/手动调节。
6、WOODW ARD-505小汽机控制系统：由美国GE公司购买WOODW AAD公司产品提供，主要实现对小汽机的调速控制、超速保护控制等。
7、小机保护和阀门试验装置，由GE公司提供。
论600MW空冷机组空冷系统的设计特点和安装注意事项
论600MW空冷机组空冷系统的设计特点和安装注意事项摘要：陕西省府谷电厂一期（2x600mw）工程位于陕西省北部的府谷县境内，由于地处陕北干旱地区常年缺水，规划容量（2＋4）×600mw机组全部采用空冷机组。
空冷系统采用机械通风直接空冷系统（acc）。
本文介绍了国产600mw空冷机组空冷系统的设计特点和在安装过程中需要注意的问题。
关键词：600mw空冷机组空冷系统设计特点注意问题中图分类号：tm62文献标识码： a 文章编号：abstract: shaanxi province, fugu power plant phase(2x600mw ) project of shaanxi province in the north of fugu county, is located in northern arid areas due to lack water all the year round, planning capacity (2+ 4)× 600mw units all adopt the air cooling unit. air cooling system used in mechanical ventilation of direct air cooling system ( acc ). this paper introduces the domestic 600mw air-cooled condenser system design characteristics and installation problems.key words:600mw air-cooled condenser system design problems陕西德源府谷电厂位处陕西省府谷县北部庙沟门镇，往北距离内蒙古自治区仅不到5公里。
府谷县属半干旱大陆性季风气候，其气候特点表现为冬季寒冷，时间长；夏季炎热，干燥多风，时间短；春季干旱少雨雪，温差大。
600MW超临界火电机组冷态启动PPT课件
1930mm
12
五、投入汽轮机润滑油系统
在就地“润滑油处理与储存系统”，开启相关手动门向润 滑油主油箱补油，待油箱油位在1180-1485mm范围内时，停 止补油，如图：
13
在就地汽轮机“润滑油系统”，开启顶轴油系统各就地 们，为启动顶轴油系统做好准备，如图：
14
DCS“主机润滑油系统”，启动一台排烟风机，另一台投备 用；启动交流润滑油泵，检查润滑油系统运行正常后，投人 润滑油冷油：器，投入直流油泵连锁。启动密封油泵，提供 高压密封油和低压保安油。如图：
3
点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼，不用多余 的文字修饰，言简意赅的说明分项内容……
2
一、辅助系统的投入
一、投入循环水系统
在汽轮机就地“循环水泵房系统”，按图开启5、6 号循环水泵房系统的 相关就地门。依次开启。
3
在DCS“循环水泵房-1”系统，如图红色圈检查冷却水塔水 位正常。
水位正常
7
在DCS“开式水系统”，开启一套反冲洗滤网出、入口电 动门，开启开式冷却水泵入口电动门，待开式冷却水系统充 水完毕，启动一台开式冷却水泵，开泵出口门，另一台开式 冷却水泵投备用。开启闭式水冷却器进、出口电动门、将其 电动门全开。如图红圈所示：
8
三、除盐水箱与凝汽器上水
在汽轮机就地“凝汽器补充水系统”中，开启除盐水箱补 水就地们，开启除盐水箱至凝汽器的补水就地们，开启除盐 水箱至膨胀水箱的补水就地门，开启凝结水母管至除盐水箱 回水就地门。如图红圈所以：
9
在DCS“凝结水系统”，开启化学水至除盐水箱的进水门， 向除盐水箱补水，水箱水位正常后（4000mm以上）投入该补 水调节阀自动；启动凝结水补水泵，开启凝汽器补水调节门 向凝汽器上水，待凝汽器水位正常后（1080mm左右），投入 该补水调节门自动，如图红圈所示：
600MW汽机培训教材(东汽)
正常运行时，给水泵小汽轮机的汽源来自中压缸排汽，小汽轮机的排汽进入主凝汽器。 为了提高经济性，采用了双背压凝汽器。 汽封系统为典型的 SSR 自密封系统。 在额定工况运行时，汽机第 4 段抽汽作为厂用汽汽源。在低负荷时，自动切换至第 2 段抽汽供厂用汽。 3.2 润滑油系统 润滑油系统采用汽轮机主轴驱动的主油泵----油涡轮系统。该系统向汽轮机发电机的 所有轴承提供润滑油，同时还向发电机氢密封系统、盘车齿轮润滑装置供油。汽轮机润滑 油管路为全套装式。 润滑油系统包括下列主要设备： 主油箱及其附件； 主油泵； 交流电动启动油泵；
新蒸汽由炉侧的一根主蒸汽管进入汽轮机前的两根蒸汽管，再进入两个高压主 汽门和四个高压调速汽门，然后进入高压缸。做完功的蒸汽通过高压缸排汽口后经 两根排汽管后汇流到一根蒸汽管导向锅炉再热器，再热热段蒸汽 经一根蒸汽管进入 中压联合阀前的两根蒸汽管，再通过两个中联门进入中压缸，中压缸做功后的蒸汽 沿导汽管直接进入两个低压缸做功。
凝汽器设计为双壳体、双背压、单流程。 汽轮机共有八段非调整抽汽，分别供给三台高压加热器、一台除氧器、四台低 压加热器（#7、#8 低加为内置式）。 汽轮机盘车装置设在低压缸后部#6、#7 轴承盖上，保证转子转动速度 1.5rpm， 以便汽轮机启动和停机时均匀加热和冷却汽轮机转子。 主机控制油系统采用高压抗燃油，与润滑油系统完全分开，提高了调速系统动 作的快速性、可靠性、灵活性。 机组设计为中压缸启动方式，也可用高压缸启动方式。旁路系统采用二级串联 的启动旁路，容量为 40%BMCR。
波变化范围
600MW仿真机培训规程简化版
600MW超临界机组仿真培训规程简化版冷态启动过程(首先选择“ 冷态( hao)”工况)1 投入辅助系统1.1 循环水系统(汽机) (CWP SYSTEM )1、打开#5UNIT #1 循环冷却水升压泵 (#5 UNIT #1CWP CWSP )，出口门联开；#2投备用( STANDBY )。
2、打开#5 循环水泵 A 出口液压阀(#5 UNIT #1 CWP OUTL VLV )，#5循环水泵 A 出口液压阀(#5 UNIT #1 CWP OUTL VLV )开度到15%时，立即打开循环水泵A(#5 UNIT #1 CWP )(操作面板中先点击“START ” 后点击命令确认“ CMD ACK ”)。
3、同样顺序打开#5机组 B 侧。
4、依次打开#5 冷却塔旁路防冻门( #5/CLG TOWER BYPS FRZ PREVNT VLV )，#5 冷却塔 1 号回水门( #5TOWER #1 RTN VLV )，#5 冷却塔 2 号回水门( #5TOWER #2 RTN VLV )。
5、在开式循环水系统画面中 (OCCW SYSTEM )，打开循环水电动滤水器入口/出口电动门(CCW MO FLTR INL/OUTL MV )，打开循环水闭式循环水冷却水热交换器A/B 入口/出口电动门( CCCW EXCHR A/BINL/OUT MV )6、在开式循环水系统画面中( OCCW SYSTEM )，打开发电机氢气冷却器回水温度调节阀( GEN H2 CLR WTR TMEP CTRL )( 10%)，投自动。
40 度7、在开式循环水系统画面中 (OCCW SYSTEM )，打开开式循环冷却水泵至制冷机电动门 (OCCWP TO CLG MCHN MV )，打开汽轮发电机润滑油冷油器温度控制阀( TURB GEN LUB OIL CLR WTR TEMPCTRL )(10%)，并投自动。
40 度8、打开开式循环冷却水泵入口母管电动门，打开及开式循环冷却水泵。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3,双速轴流风机叶片的安装角度的优化 , 空冷岛轴流风机叶片安装一般为固定角度,但在 运行过程中,我们检测到各风机出力不一致,各风 机电流差异较大,分别选取了其他工况相等的600个 点计算其平均值如下图:
上图为乌拉山电厂#4机168期间各列风机电流平均值,5列 为迎风面,风机排列为5 3 1 2 4 6从外向里.最大电流与最小 电流差18A,出力小8.25%.
(2)原逻辑中冬,夏季模式的区分为当环境温度< 8℃时为冬季模式,环境温度>10℃时为夏季模式. 其冬季模式的环境温度设定偏高,这样就造成当环 境温度在<8℃>0℃时就进入冬季运行,此时冬季 保护被激活,当排汽温度与各列抽空气温度差>8℃ 时,逆流保护动作,逆流风机自动降速运行;当各 列任一凝结水温度和抽空气温度<25℃时,顺流保 护动作,顺流风机自动降速运行.这样就造成环境 温度在>0℃时,ACC只要有过冷现象,空冷风机就 会自动降速运行,导致机组背压自动升高,经济性 降低.因此,我们将冬,夏季模式的区分改为当环 境温度<2℃时为冬季模式,环境温度>4℃时为夏 季模式.
境温度昼夜温差很大(1-25℃),而冬,夏季模式的自 动转换值为当环境温度<8℃时为冬季模式; >10℃时 为夏季模式.由于冬,夏季模式的频繁自动转换导致机 组背压频繁大幅度的波动,且冬,夏季模式转换背压变 化幅度太大(30-10.2=19.8KPa.a),导致机组运行极不 稳定(见附图1).为此,我们在环境温度为-13℃时进 行现场试验,将冬季模式下的背压设定值整定为 15KPa.a,观察运行良好,其凝结水过冷度维持在24℃,未发生过冷现象. 鉴于上述情况分析,机组背压的设定值以冬,夏季模式 自动设定不合理,运行灵活性差.夏季模式运行时,不 需考虑ACC的防冻问题,以机组运行的经济性为主.因 此,空冷系统在自动模式下运行,其背压设定值应以所 有风机全部高速运行的实际背压为设定值较为合理.经 过上述理论与实际分析,我们将机组背压的"自动设定" 改为由运行人员"手动输入".这样就改善了机组经济 运行的灵活性.
SPX600MW直接空冷 直接空冷 优化运行分析
上都文对北方上都发电公司一期 摘要] 摘要 2×600MW直接空冷系统的设计, 安装,自动控制和安全经 济运行进行分析与探讨.对同类 型机组的运行可起到一定的借鉴 作用. [关键词 直接空冷系统 热态冲洗 关键词] 关键词 自动控制
2,自控逻辑优化 , 2.1原有逻辑情况 原有逻辑情况 SPX公司对单排管,双速轴流风机直接空冷 系统的自控理念为全自动控制,禁止手动干预, 设计中主要考虑了空冷岛的防冻安全,对机组的 经济性放在了第二位.控制通过背压设定值与实 PID 际值的偏差运算出压力控制器PID的输出值,由该 输出值来控制ACC七个冷却单元的蒸汽分配阀, 同时控制所有双速轴流风机的运行转速.考虑到 冬季防冻,通过环境温度区分出两个运行模式, 即:当环境温度<8℃时,为冬季模式;当环境温 度>10℃时,为夏季模式;在冬季模式下机组背 压自动设定为30KPa.a运行,在夏季模式下机组 背压自动设定为10.2KPa.a运行.
第7列: "风机允许"工作信号出现和同时PID<7.4%时,立 管阀关闭,关到位延时15分,凝结水阀关闭. 第2列: "风机允许"工作信号出现和同时PID<5.8%时,立 管阀关闭,关到位延时15分,凝结水阀关闭. 第6列: "风机允许"工作信号出现和同时PID<4.3%时,立 管阀关闭,关到位延时15分,凝结水阀关闭. 第3列: "风机允许"工作信号出现和同时PID<2.7%时,立 管阀关闭,关到位延时15分,凝结水阀关闭. 第5列: "风机允许"工作信号出现和同时PID<1.3%时,立 管阀关闭,,关到位延时15分,凝结水阀关闭.
1, 汽轮机系统概述 , 汽轮机为东方汽轮机厂生产的NZK600— 16.7/538/538型亚临界,一次中间再热,三缸四排汽, 直接空冷凝汽式汽轮机.低压缸是在成熟的湿冷汽轮 机的基础上根据空冷电站的气象条件,空冷系统特点 和运行模式进行了优化,末级叶片高度为661mm.机 组设计环境温度14℃,设计背压13.7Kpa,报警背压 60Kpa,跳闸背压65 Kpa.直接空冷系统采用德国 SPX公司技术,空冷凝汽器为单排管设计,其K/D结 构为6/2,采用八列八排高位布置,由640片换热管束 和64台双速轴流风机组成,其中480片管束为冷凝器, 其余160片为分凝器.散热面积153.7万平方米,风机 直径9.757米.在1,2,3,5,6,7,8列空冷凝汽器 蒸汽分配管前加装一个DN3400mm的电动蝶阀,并在 每排凝结水回水管及逆流区抽真空母管上分别加装电 动阀门.配有3台 180KW水环式真空泵.
引言 上都发电工程项目是国家"西电东送"北通 道的电源支撑点,点对网向华北电网供电,规 划容量为8台60万千瓦机组,为国产亚临界直接 空冷脱硫燃煤发电机组.上都发电公司一期 2×600WM直接空冷机组于2006年8月份之内相 继投产.是目前我国海拔最高(1318m),纬 度最高,平均温度最低(1.8℃,最冷月一月平 均最低气温—23.5℃)应用直接空冷的600MW 机组.经过多次机组启,停特别是冬季的启, 停操作,积累了一些运行经验,可供同类型机 组参考.
上图为上都电厂#1机第一列8个风机的电流平均值,8号风 机为迎风面.最大电流与最小电流差9.2A.出力小7.86%
上图为上都电厂#1机第二列8个风机的电流平均值, 8号风机为迎风面.最大电流与最小电流差7.27A.出力 小6.1%
上图为上都电厂#1机第六列8个风机的电流平均值, 8号风机为迎风面.最大电流与最小电流差11.6A.出力 小9.951%
(4)取消了"夏季模式"下各列"凝结水温度及抽空气温 度均大于30℃时,才允许风机投入逻辑".当机组在"夏 季模式"下运行时,设计该逻辑无意义,反而增加了机组事 故处理的难度,当环境温度在20℃以下时,机组运行中跳 闸ACC凝结水温或抽空气温度很快就降至30℃以下,此时 "风机允许启动"信号消失,风机无法启动,延长了机组恢 复时间. (5)原逻辑中:蒸汽分配阀的开关由主控制器PID的输出 来控制,由于蒸汽分配阀开,关时间长达5分钟,且控制器 输出开关阀门的定值各列间差值太小(仅1.3%)将会导致 蒸汽分配阀频繁开关,在机组启,停过程中多次造成几列 ACC同时投,停,这样就有可能在阀门动作过程中导致机 组背压升高而保护动作跳机,而且在冬季环境温度较低的情 况下进行频繁投,停ACC冷却单元及易造成散热器冻损. 为此,我们建议SPX公司将各列蒸汽分配阀的控制改为由汽 轮机主蒸汽流量的大小来控制,主控制器PID的输出只控制 风机的转速,这样比较符合ACC的防冻理论.
第8列: 第4列"允许"工作信号出现和第1列的各个凝结 水温度检测点温度>30度,同时PID>66.4%时,凝结 水阀打开,其后立管阀打开. (2)冬季模式(环境温度<8℃)下阀组退出过程 调整顺序为: 第1列: "风机允许"工作信号出现和同时PID<10.5%时, 立管阀关闭,关到位延时15分,凝结水阀关闭. 第8列: "风机允许"工作信号出现和同时PID<8.9%时, 立管阀关闭,关到位延时15分,凝结水阀关闭.
4 ,空冷运行的一点体会 如何保证庞大空冷系统的安全经济运行,我们认为需要把握 好以下几点: 4.1安装及调试过程中的清洗 安装及调试过程中的清洗 散热片内部存在着大量的氧化皮和铁屑,同时在存放和安装阶 段难免有沙尘进入,每公斤沙尘可污染几十万吨蒸汽.所以空 冷系统的清洗工作的好坏直接关系到将来锅炉运行的给水品质, 尤其是Fe和SiO2. ACC的清洗工作一般分为两阶段进行 第一个阶段为细致的手工清洗阶段,由人工用金属丝刷手动清 除排汽管道和配汽管道内壁的尘垢和氧化皮.注意不要使尘垢 落入换热管束内;在封闭凝结水收集管的端板之前,应采用水 冲洗(如消防水或工业水)将管道内的杂质进一步清理干净. 注意不要让管道内部充满水,否则系统将无法承受其重量带来 的负荷.在此清洗阶段,应特别注意将抽空气管道用水冲洗干 净,从而避免造成真空泵入口滤网堵塞.
上图为上都电厂#1机第八列8个风机的电流平均值, 8号风机为迎风面.最大电流与最小电流差8.1A.出力 小7.1%
产生电流的不平衡原因是:风机群在环 境风场的作用下,各风机吸入口不同的负压 区影响所至,最前端的迎风面风机吸入量小, 后逐渐增大.因此,对应的空冷散热器换热 性能不一样,电流大的换热性能高,反之换 热性能低.这样运行对机组的经济性,安全 性都不利,我们准备对不同风区的风机叶片 的角度在进行调整,使各风机,电机都能达 到额定出力,以保证各空冷散热器换热效果.
2.2逻辑改进情况 逻辑改进情况 但在现场实际应用中存在许多问题,导致我厂空冷系统 自动控制不能正常投入运行.为此,我们结合现场实际 运行情况对空冷系统自控逻辑进行了优化,具体情况介 绍如下: (1)原设计逻辑在"冬季模式"下机组背压自动设定 为30KPa.a为三排管结构控制的防冻理念,对单排管而 言该背压设定值太高,这样运行很不经济,且对凝结泵 的运行极为不利,真空的剧烈变化极易发生凝结水的汽 化,同时凝结水温升高又会导致精处理温度保护动作使 其不能正常投运,无法保证锅炉给水品质,增加了机组 运行的不稳定因素;在"夏季模式"下机组背压自动设 定为10.2KPa.a偏低,不符合现场实际情况,只是一个 理论数值,不可行.而且进入春,秋两季我厂所处地区 环
(1)冬季启动模式(环境温度<8℃)下启动顺 序为: 第4列: 12个温度测点温度>30度,预抽真空结束(背 压<8.5Kpa),所有蒸汽分配阀关闭时,第4列 "启动允许".10分钟后,防冻保护未动作时风 机即可被"允许"启动(注意:此时可能因为防冻保 护,风机不能运转.) 第5列: 第4列"允许"工作信号出现和PID>55%时,凝 结水阀打开,其后立管阀打开. 第3列: 第4列"允许"工作信号出现和第5列的各个凝结 水温度检测点温度>30度,同时PID>56.9%时, 凝结水阀打开,其后立管阀打开.