《间接空冷塔空冷散热器传热元件性能试验规程》条文说明
间接空冷 导则
间接空冷导则
1.确保空气流通：使用间接空冷系统时，必须保证室内空气流通，否则冷却效果会受到影响。
因此，建议在安装之前先检查室内空气流通情况，以确保系统正常运行。
2. 选择合适的散热器：散热器是间接空冷系统中最重要的部件之一，因为它能够决定系统的冷却效果。
因此，选择合适的散热器非常重要。
建议选择高效的散热器，并确保其与系统的其他部件相匹配。
3. 定期清洗散热器：散热器容易积累灰尘和杂物，这会影响其散热效果。
因此，建议定期清洗散热器，以确保系统的正常运行。
4. 保持水质清洁：间接空冷系统使用水来进行冷却，因此必须保持水质清洁。
如果水质不佳，可能会导致堵塞和腐蚀等问题。
5. 定期检查系统：间接空冷系统需要定期检查，以确保系统正常运行。
建议检查散热器、水管和水泵等部件，并及时处理问题。
6. 选择合适的水泵：水泵是间接空冷系统中的另一个重要部件，它能够确保水循环流通。
建议选择高效、耐用的水泵，并确保其与系统的其他部件相匹配。
7. 控制水温：间接空冷系统中的水温必须控制在合适的范围内，否则会影响冷却效果。
建议使用温度控制器来控制水温。
8. 注意安全：间接空冷系统中使用的水和电有一定的安全风险。
因此，在安装和使用系统时，必须注意安全。
建议请专业人士进行安装和维护。
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间接空冷塔内外流动和传热性能的数值模拟研究
间接空冷塔内外流动和传热性能的数值模拟研究
向同琼;田松峰
【期刊名称】《电力科学与工程》
【年(卷),期】2013(029)012
【摘要】利用流体计算软件FLUENT,对自然通风状态下,某电厂2×300 MW机组两机—塔的间接空冷塔内外空气的流动和传热性能进行了数值模拟研究.将空冷塔
划分为W区、Tl区、Tr区和L区,在确定的考核工况基准下,模拟了不同环境气温、不同环境风速对空冷塔各区域通风量和间接空冷散热器散热量的影响.模拟结果显示,当风速高于6 m/s时,空冷塔通风量和空冷散热器散热量随着气温的升高而增大,此时高温处于有利状况.同一气温下,随着环境风速的增加,空冷塔通风量和间接空冷散热器散热量减小,W区通风量呈线性增加,Tl区、Tr区和L区通风量减小.该结论
为间接空冷系统空冷散热器的优化设计提供了参考.
【总页数】7页(P58-63,76)
【作者】向同琼;田松峰
【作者单位】华北电力大学能源动力与机械工程学院,河北保定071003;华北电力
大学能源动力与机械工程学院,河北保定071003
【正文语种】中文
【中图分类】TK264.1
【相关文献】
1.不同翅墙安装角度对间接空冷塔内外流动传热性能的影响 [J], 张端;李青松;吕明
2.SCAL型间接空冷塔内外空气流动和传热性能数值研究 [J], 忻炜;向同琼;周黎明
3.四塔合一式间接空冷塔传热性能的数值研究 [J], 周二奇;陈龙;郝颖;侯艳峰;张娜;赵晓莉;李红莉;李金海
4.改善间接空冷塔传热性能的方案与研究 [J], 黄俊
5.基于双元网格法的间接空冷塔性能数值模拟研究 [J], 李本锋; 黄晨希; 杨春龙; 刘忠秋; 陈伟雄
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间接空冷塔设计说明
本工程间冷塔的设计主要依据相关工程经验及导则，采用TMCR及TRL 工况的排气量、焓值进行设计，在具体计算中，冷却塔出水必须同时满足TMCR和TRL两种工况，以其中不利工况为计算依据，本工程中TMCR为不利工况，其中设计工况：
凝汽量：TMCR工况凝汽量
设计气温： 14℃
设计背压（汽轮机排汽口处）：10kPa
设计循环冷却水凝汽器进口水温： 33.5℃（招标要求）
夏季满发工况：
凝汽量：TRL工况凝汽量
夏季满发温度： 32℃
主机TRL工况设计背压： 28kPa
设计最高循环冷却水凝汽器进口水温： 54℃
本工程在计算冷却塔出水水温时，已充分考虑大风、扬尘以及结垢等不利影响，在计算过程中采用传热系数取90%，抽力增加4%等措施来消除这些不利影响，满足出水水温的要求。
在采取以上措施后，结合相关工程经验及导则，我们确认循环水冷却水进口水温（冷却塔出水水温）再保留1℃余量，即TMCR工况下循环水冷却水进口水温（却塔出水水温）为32.5℃，TRL工况下循环水冷却水进口水温（却塔出水水温）为53℃。
散热器迎面风速优化取值1.49m/s。
两种工况的温升均按照10℃考虑，即TMCR工况循环水冷却水出口水温（却塔进水水温）为42.5℃；TRL工况循环水冷却水出口水温（却塔进水水温）为63℃.
循环水温保留1℃余量是比较合适的，如保留余量过高，今后实际运行中背压可能接近阻塞背压，对机组出力增加不大，同时对冬季的防冻也增加了困难。
根据以上进出塔水温，我方间冷塔方案为：
间接空冷系统系统技术方案：进塔水温41℃，出塔水温31.4℃
间接空冷系统系统技术方案：冷却塔出水温度30.5度，进水40.5度。
《空冷塔说明书》word版
UF-320800/4.4型空气预冷系统使用说明书KLT32E.SM二○一四年五月目录一、概述 (2)二、流程说明 (2)三、设备结构与作用说明 (3)四、主要技术参数 (6)五、安装、使用和维护 (6)六、包装运输 (11)附图 (12)附件一：随机图纸和资料 (13)附件二：空气预冷系统设备发送清册 (14)一、概述后送入空冷塔AC1101的上段；另一路（～600m3/h）由水泵WP1101(或WP1102)增压后，直接进入空冷塔AC1101中部，与从塔上段流下来的冷却水混合，作为空冷塔下段的冷却水，在空冷塔下段和空气进行热质交换后，经V1161、V1162、V1163和V1165阀排出，去用户凉水系统。
为了保证本系统的正常运转，系统中设置了一些仪表、气动调节阀门报警、联锁装置等，请用户根据流程图及成套仪控说明书进行操作。
三、设备结构与作用说明1、空冷塔(AC1101)空冷塔为填料型冷却塔。
为防空气出塔时将雾状游离水带入后续分子筛纯化系统，塔顶设有不锈钢丝网除沫器。
塔中部为填料段，填料共分上、下两段。
塔的上段（即冷段）装有65×65×1.5增强聚丙烯环，而塔的下段填料又按类型不同分两层填装：先在底层填装的是约1米高的100×50×1.0不锈钢DC环，接着填装的是约3.5米高的100×100×2.6增强聚丙烯环。
此外，在塔内上部和中部进水位置都分别设有布水器。
正常运行时，一路～160m3/h的冷冻水通过上部布水器均匀地喷淋在上段填料顶部，然后顺上段填料空隙下行流至塔的下段填料；另一路～600m3/h的冷却水在塔中部通过下部布水器均匀地喷淋在下段填料顶部，然后两股水在此汇合后一起经下段填料空隙流至塔底排出塔外。
来自空气压缩机105℃的高温空气由塔下部进入塔内后则逆水流而上，先在下段与外界所供冷却水（含塔上段流下的水）进行初步热质交换，然后进入塔上段继续与冷冻水作进一步热质交换后，经塔顶的不锈钢丝网除沫器出塔，进入分子筛纯化系统。
间接空冷系统空气动力特性试验研究
间接空冷塔空气动力特性试验研究黄春花1 赵顺安1 冯 璟2 刘志刚2(1.中国水利水电科学研究院，2. 中国电力顾问集团华北电力设计院工程有限公司)摘要：散热器及其与空冷塔组合后的整体阻力特性是影响间接空冷系统空气动力特性的重要因素，直接影响空冷系统的换热效率，而国内外对此尚无研究，也没有统一的阻力计算公式。
本文通过建立空冷散热器垂直布置于空冷塔塔外的物理试验模型，对散热器与空冷塔组合后的整体阻力特性进行了研究，并给出了其阻力系数经验计算公式，为空冷系统的工艺设计提供参考。
关键词：模型试验；间接空冷；散热器；阻力特性1 引 言空冷系统由于其强节水性在我国三北地区备受青睐，其节水可达97%以上，全厂节水达65%。
空冷散热器和空冷塔是空冷系统的重要组成部件，其阻力特性将直接影响空冷系统的换热效率，研究[3]表明当塔的损失超过1个出口动能时，冷却水的温度将升高1.0℃。
我国对空冷系统性能的研究目前主要集中在自然风的影响、防治以及空冷塔的布置间距等，这些研究以fluent 数值模拟计算方法为主，而对散热器及其与空冷塔组合后的整体阻力特性并没有专门的研究，也没有统一的阻力计算公式；国外研究中南非电力委员会曾对空冷系统各个组成部分的分项阻力系数[1]进行了试验研究，给出了散热器进口、出口、内部射流、空冷塔支撑柱以及转角等各个部件的阻力系数的经验计算公式，总阻力系数则由各个分项值相加而成，显然这种阻力计算方法忽略了系统中各部件的相互干扰，因而带来相应的误差。
本文以某660MW 机组工程为例，通过模型试验方法，研究进了将散热器垂直布置于塔外的整塔阻力特性，总结出总阻力系数的计算公式，可为工程设计提供参考。
2 模型设计2.1 模型系统设计模型设计中，要保证模型与原型的相似，首先要求几何相似；其次要满足气流运动和动力的相似。
就本试验而言，相似准则满足下式：1)()(==r u r e E R （1）式中：e R 为雷诺数，υVL ；u E 为欧拉数，2Vpρ∆；r ) (表示原型与模型值比；V 为塔内填料断面平均气流速度，m/s ；L 为塔的特征尺寸，取填料断面长度，m ；p ∆为压力差，Pa ；ρ为空气密度，kg/m 3； υ为气流运动粘性系数，m 2/s 。
间接空冷系统热力性能分析和设计研究
间接空冷系统热力性能分析和设计研究环境风对间接空冷系统的冷却性能影响显著,因此研究环境风作用下空冷散热器以及空冷塔的流动传热特性,进而建立间接空冷系统的设计方法有着非常重要的意义。
分别针对空冷散热器塔外垂直布置和塔内水平布置间接空冷系统,建立与循环水和汽轮机排汽相耦合的空气侧流动换热计算模型。
获得不同环境风作用下的空气流场、压力场和温度场,并计算各个冷却扇段的入口空气流量、温度和换热量,在此基础上获得空冷塔出塔水温和机组背压的变化规律。
结果表明：对于塔外垂直布置间接空冷系统,散热器的流动换热特性受到环境风影响,并表现出显著的空间差异。
迎风面散热器的换热性能最好,并且随着环境风速的增大而增大；背风面散热器的换热能力仅次于迎风面,在低风速下受环境风影响较小,但是在大风环境下,由于受到上游冷却扇段热风回流的影响以及穿堂风的作用,其换热性能急剧下降。
侧风面散热器的流动换热性能最差,并且随着环境风速的增大而不断恶化,但是在高风速下,其换热性能却略为改善。
存在临界环境风速,在该风速下空冷塔的空气流量最小,循环水出塔水温最高,整个空冷系统的换热能力最差,机组背压达到最高。
随着环境风速不断增大,空冷散热器塔外垂直布置间接空冷系统的散热器能力在一定程度上有所增大,机组背压有所下降。
对于塔内水平布置间接空冷系统,受环境风作用影响,即使在低风速下,上游散热器已经有热空气回流,导致其换热能力严重下降,而环境风的影响区域及恶化作用随风速的增大不断增大,导致空冷系统整体换热能力急剧降低。
由于上游回流作用,下游空冷散热器的换热能力在一定程度上有所增强。
相比于塔外垂直布置,在相同的热负荷条件下,空冷散热器塔内水平布置空冷系统规模相对较大,而且其抗大风能力较弱。
通过数值模拟获得间接空冷系统各部分流动阻力特性,并拟合成流动阻力关联式,获得间接空冷系统空冷散热器和空冷塔的基本规模。
基于汽轮机排汽、循环水和冷却空气的能量守恒方程,建立空冷塔出塔水温与凝汽器入口水温相匹配的间接空冷系统设计计算流程,为间接空冷系统的设计计算提供指导。
间接空冷散热器空冷塔流动和传热的数值研究
收 稿 日期 ：０ ０１—０ ２ １ —２３ 作者简介 ： 石
修 改稿 日期 ：０ １０—２ ２ １ －５１
基 金 项 目 ： 苏 省 科 技 成 果 转 化 专 项 基 金 资 助 项 目（ Ａ２ ０ ０ ３ 江 Ｂ ０９２） 磊 （ ９ ３） 男 ， 南信 阳 市人 ， 学 博 士 ， １ ７ 一， 河 工 高级 工程 师 ， 主要 从 事 空冷 系统 模 拟 和优 化 研 究
直布置． 述设备 和构 筑物 的排 列组合 ， 上 便组 成 了各种形 式 的间接空冷 系统 ． 通常 ， 用表 面式凝 汽器 ＋钢 采 管钢翅 片散热器塔 内水平 的间接空冷 系统 ， 称为 哈蒙式间接空冷 ． 采用混 合式凝 汽器 ＋铝管 铝翅 片塔外垂 直布 置 的间接 空 冷 系 统 ， 为 海 勒 式 间接 空 冷 ［ ． ０ ７年 ， 京 国 电华 北 电力 工 程 有 限 公 司 申请 了 称 １ ２０ ］ 北 “Ｃ Ｓ ＡＬ间接空 冷 系统 ” 明专利 ， 发 即表面式 凝 汽器 ＋铝 管铝 翅片 塔外 垂直 布置 的 间接空 冷系 统 ． ］ 间接 空冷 系统 设计 的优 劣 直接关 系 到投 产后 火 电厂 的安 全 运行 和 经 济 效益 ． 空冷 系 统 的一 个 关键
数值 实验 研究 空冷 塔 空气 动力 场 的可 行 性 ， 采用 有 限元 法研 究 了丰镇 电厂 ２ ０Ｍｗ 机 组 空 冷塔 ． 并 ０ 张 晓东 。 采用 Ｐ ＨＯＥ Ｃ ＮＩ Ｓ软件 对 内蒙 丰 镇 电厂 ２ ０ Ｍｗ 机组 海 勒式 空冷 系 统进 行 了数 值 模 拟 ． 彬 ０ 孙 彬＿ 采 用 Ｆ ＵＥ ８ Ｌ ＮＴ软 件对 某 ２ ０Ｍｗ 机组 空冷 塔进 行 了数 值研 究 ． 于 国 内已往 建 成 投产 的 间接 空 ０ 由 冷项 目屈 指可 数 ， 近 年来 ， 接空冷 系 统形式 和 单机 容量 、 且 间 散热 器类 型 和性 能 以及 模 拟 软件 都 有 很 大
《间接空冷塔空冷散热器传热元件性能试验规程》条文说明
《间接空冷塔空冷散热器传热元件性能试验规程》条文说明
中国工程建设标准化协会标准
间接空冷塔空冷散热器传热元件试验规程
T/CECS***-20**
条文说明
目次
1 总则
3 试验装置和测试仪器
4 试验要求和流和
6 数据记录和试验报告
1 总则
1.0.2 本规程是针对于间接空冷塔空冷散热器传热元件的热力阻力性能试验而编制的，其它间接空冷塔的散热器也可参照本规程开展性能试验。
３试验装置及测试仪器
3.1试验装置
3.1.1 本条文给出试验装置的总体要求，实际操作时可按本规程要求进行试验装置设计建设。
如：通风系统采用风洞时需要有进气口、风扇段、大角度扩散段、稳定段、收缩段、试验段和扩散段；加热设备可选用蒸汽锅炉也可选用热水锅炉；循环水系统至少要有循环水管路、进水阀门、出水阀门、循环水泵以及保温水箱等。
3.1.2～3.1.6 条文主要是试验设备的能力方式提出建议和要求。
3.2 测试仪器及测点
3.2.1～3.2.7 是对设备中进行测量的参数的位置和采用仪表提出的要求。
４试验要求和流程
４.1 试验要求
4.1.1～4.1.4 是对试验的参数控制和试验测量提出要求。
4.2 试验操作流程
4.2.1～4.2.7 是开展试验的主要流程，在采用时还可根据试验室设备等情况作细化。
间接空冷部分运行规程
间接空冷系统运行规程2.1概述间接空冷系统采用表面式间接空冷系统，汽轮机排汽与汽动给水泵的小机排汽统一进入表面式凝汽器由循环水进行凝结，循环水受热后经循环水泵升压进入自然通风间冷塔由空气冷却，冷却后的循环水再回至表面式凝汽器形成闭式循环。
我厂两台机组共配置2座自然通风间冷塔，采用一机一塔形式配置。
每台机组对应1座自然通风间冷塔,冷却塔配置132个20m高的冷却三角，共分为6个冷却扇区,每个冷却三角由两个20m的四排管冷却柱组成，直立布置于冷却塔周圈。
循环水系统按照单元制布置，每台机组配3台循环水泵，1套独立的进水/出水循环水管道, 2个高位膨胀水箱和6个地下储水箱，2台补水泵、2台充水泵、2台喷雾泵(暂不设置，预留接口)，1台冲洗水泵等主要设备。
两台机组共用1座循环水泵房，布置在空冷塔附近。
塔内循环水流程如下：进冷却塔循环水母管→塔内地下进水环管→扇区支管→冷却三角底部进水母管→冷却三角（管束）→冷却三角底部回水母管→扇区支管→塔内地下回水环管→出冷却塔循环水母管。
塔内环管末端设有2个旁路阀门，必要时可将冷却扇段全部切除，循环水通过旁路实现循环。
2.2设备规范2.3循环水间接空冷系统的报警、联锁与保护2.3.1膨胀水箱水位2.3.1.1补水泵联锁启动条件（1）补水泵投入自动（2）膨胀水箱水位低于缺水水位（L3）< 900mm （3）1-6扇区均不在充水过程2.3.1.2 补水泵联锁动作结果（1）启动选择为主泵的补水泵或（2）主补水泵启动失败则启动备用补水泵或（3）补水过程中主泵停运联启备用泵2.3.1.3补水泵联锁停止条件（1）补水泵投入自动（2）膨胀水箱水位高于正常水位（L4）>1200mm 2.3.1.4充水泵联锁启动条件（1）充水泵投入自动（2）1-6扇区任一充水程控第一步执行（3）膨胀水箱水位低于充水水位（L7）<2800mm或（1）充水泵投入自动（2）1-6扇区任一充水程控执行（3）膨胀水箱水位低于充水水位（L3）<900mm2.3.1.5 充水泵联锁动作结果（1）启动选择为主泵的充水泵或（2）主充水泵启动失败则启动备用补水泵或（3）充水过程中主泵停运联启备用泵2.3.1.6充水泵联锁停止条件（1）充水泵投入自动（2）1-6扇区任一充水程控第一步执行（3）膨胀水箱水位低于充水水位（L7）<2810mm或（1）充水泵投入自动（2）1-6扇区任一充水程控执行（4）膨胀水箱水位高于正常水位（L4）＞1200mm 2.3.1.7超控保护启动条件（1）膨胀水箱水位低于低位报警水位（L2）<550mm （2）地下水箱水位高于低位报警值（L1）>300mm2.3.1.8超控保护动作结果启动在自动的充水泵或补水泵2.3.1.9超控保护停止条件（1）膨胀水箱水位高于报警水位（L8）＞3000mm（2）地下水箱水位低于高位报警值（L10）＜3000mm2.3.2地下储水箱水位联锁、保护(#1机）2.3.2.1地下水箱补水阀联开条件（1）补水阀投入自动（2）地下水箱水位低于需求值或（1）补水阀投入自动（2）地下水箱水位低于低位报警值<300mm2.3.2.2地下水箱补水阀联关条件（1）补水阀投入自动（2）地下水箱水位高于需求值+50mm或（1）补水阀投入自动（2）地下水箱水位高于高水位报警值＞3000mm程控充水及放水过程中闭锁水位需求值联开及联关，仅保留水位<300mm联开及>3000mm联关功能。
间接空冷系统性能验收试验介绍
试验仪器及布置
测试期间需要测试的数据： ----凝汽器压力（表面式不需要测量） ----循环冷却水进塔水温* ----循环冷却水出塔水温* ----循环冷却水流量* ----环境风速* ----大气压力 ----塔顶外部空气温度 ----大气温度*
环境大气温度
环境大气温度，是20个测量点上同时测量的温 度的平均值。
t a ,m
1 20
20
i1
t a ,i
环境风速
塔顶边缘处的风速可以根据实测位置处的风速外 推推导得出：
式中：WA－空冷塔上边缘处的风速，m/s； WM－试验工况下的测量风速，m/s HA－空冷塔高度，m； HM—风速测点处高度，m。
初始温差
－进塔水温度，℃； －环境温度，℃。
ITDm tc ,m ta ,c
性能保证值的计算
基本性能曲线
环境温度对散热量的修正曲线
直接测量参数误差给试验结果代入的不确定度分布
进塔水温50% 出塔水温 28%
17% 1% 4%
进塔风温
大气压力 循环冷却水流量
试验参数波动对试验结果不确定度的影响
试验参数波动对试验结果不确定度的影响
注意事项
测试对平均风速和阵风风速均 有要求
大气压力
测量仪表：采用ROSEMOUNT 3051绝对压力 变送器测量 ； 测点位置：在距塔边缘20—40m处对称布置2处 测点，测点距地面高度为0.5m。
大气压力参与到修正计算， 其次室外布置压力表应当注意防水
间接空冷系统 性能验收试验
国电科学技术研究院 杨文正
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间接空冷塔空冷散热器传热元件试验规程
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条文说明
目次
1 总则
3 试验装置和测试仪器
4 试验要求和流和
6 数据记录和试验报告
1 总则
1.0.2 本规程是针对于间接空冷塔空冷散热器传热元件的热力阻力性能试验而编制的，其它间接空冷塔的散热器也可参照本规程开展性能试验。
３试验装置及测试仪器
3.1试验装置
3.1.1 本条文给出试验装置的总体要求，实际操作时可按本规程要求进行试验装置设计建设。
如：通风系统采用风洞时需要有进气口、风扇段、大角度扩散段、稳定段、收缩段、试验段和扩散段；加热设备可选用蒸汽锅炉也可选用热水锅炉；循环水系统至少要有循环水管路、进水阀门、出水阀门、循环水泵以及保温水箱等。
3.1.2～3.1.6 条文主要是试验设备的能力方式提出建议和要求。
3.2 测试仪器及测点
3.2.1～3.2.7 是对设备中进行测量的参数的位置和采用仪表提出的要求。
４试验要求和流程
４.1 试验要求
4.1.1～4.1.4 是对试验的参数控制和试验测量提出要求。
4.2 试验操作流程
4.2.1～4.2.7 是开展试验的主要流程，在采用时还可根据试验室设备等情况作细化。
6 数据记录和试验报告
6.1 数据记录
6.1.1～6.1.2 条文是针对试验的数据记录提出要求，便于试验单位存档与回溯。
6.2 测试报告
6.2.1～6.2.2 条文对试验报告的主要内容及分发给出要求。
对报告要求主要是期望报告的内容能够全面记述试验的样品相关信息以及报告的有效性标识，以确保试验结果与样品之间唯一对应关系。
报告的分发除试验单位存档外，报告只对委托方负责，也符合委托方对保密的要求。