金属和热处理第十三章 有色金属及合金-PPT精选文档
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《有色金属及其合金 》课件

在电子工业中的应用
总结词
电子工业中大量使用有色金属及其合金,如铜、铝、镍等,用于制造集成电路、连接器 和散热器等。
详细描述
在电子工业中,有色金属及其合金发挥着至关重要的作用。例如,铜及铜合金用于制造 集成电路的引线和连接器等,铝及铝合金用于制造电子元件的散热器和印刷电路板等。 这些合金具有良好的导电性、导热性和可加工性,能够满足电子工业对高性能材料的需
组织
合金中各种相的分布和形态。
3
合金相图与组织的关系
合金的组织取决于其成分和热处理条件,而相图 是研究合金组织和性能的重要工具。
合金化对性能的影响
力学性能
合金化可以改变金属的强度、硬度、韧性等力 学性能,以满足不同应用场景的需求。
物理性能
合金化可以改变金属的导电性、导热性、磁性 等物理性能。
化学性能
合金化概念
合金化
将两种或两种以上的金属元素或非金属元素与一种金 属元素结合,形成具有金属特性的合金的过程。
合金化概念的意义
通过合金化可以改变金属的物理、化学和机械性能, 以满足不同领域的需求。
合金化的应用
在汽车、航空航天、能源、电子等领域得到广泛应用 。
合金相图与组织
1 2
相图
表示合金在不同温度和成分下的相组成和相变规 律的图形。
生产流程
原料准备
包括矿石的破碎、磨细、选矿 等工序,以获得高品位精矿。
冶炼
根据矿石类型和所需金属种类 选择合适的冶炼方法,提取金 属。
加工
将提取出的金属进行铸造、轧 制、锻造或焊接等加工,制成 所需形状和性能的金属制品。
质量检测与控制
对金属制品进行质量检测和控 制,确保产品质量符合要求。
金属材料与热处理(全) PPT

属于这种晶格的金属有:铬Cr、钒V、钨W、钼Mo、及α-铁α-Fe
3、面心立方晶格:面心立方晶格的晶胞也是由八个原子构成的立方体, 但在立方体的每个面上还各有一个原子。
属于这种晶格的金属有:Al、Cu、Ni、Pb(γ-Fe)等
大家六方晶格:由12个原子构成的简单六方晶体,且在上下两个六方 面心还各有一个原子,而且简单六方体中心还有3个原子。
§2-2金属的力学性能
学习目的:★ 理解金属材料性能(工艺性能、使用 性能)的概念、分类。
★掌握强度的概念及其种类、应力的概念及符号。 ★★掌握拉伸试验的测定方法;力——伸长曲线的几
个阶段;屈服点的概念。 教学重点与难点 1、理解力——伸长曲线是教学重点; 2、强度、塑性是教学难点。
教学过程:
复习
3、纯铁的同素异构转变:
1394℃
912℃
δ-Fe → γ- Fe → α – Fe
体心
面心
体心
4、金属的同素异构转变,也称为“重结晶”。
其与液态金属结晶有许多相似处:有一定转变温度,有过冷现象; 有潜热放出和吸收 ; 也由形核、核长大来完成。 不同处:∵属固 态相变 ,∴ 转变需较大的过冷度;新晶核优先在原晶界处形核;转 变中有体积的变化,会产生较大内应力。
金属材料与热处理(全)
第一章:金属的结构与结晶
§1-1金属的晶体结构
★学习目的:了解金属的晶体结构。 ★重点:有关金属结构的基本概念: 晶面、晶向、 晶体、晶格、单晶体、晶体,金属晶格的三种常见 的类型。 ★难点:金属的晶体缺陷及其对金属性能的影响。
§2-1金属的晶体结构
一、晶体与非晶体
1、晶体:所谓晶体是指其原子(离子或分子)在空间呈规则排列的物体。 (晶体内的原子之所以在空间是规则排列,主要是由于各原子之间的 相互吸引力与排斥力相平衡的结果。)原子在空间呈规则排列的固体 物质称为“晶体”。
3、面心立方晶格:面心立方晶格的晶胞也是由八个原子构成的立方体, 但在立方体的每个面上还各有一个原子。
属于这种晶格的金属有:Al、Cu、Ni、Pb(γ-Fe)等
大家六方晶格:由12个原子构成的简单六方晶体,且在上下两个六方 面心还各有一个原子,而且简单六方体中心还有3个原子。
§2-2金属的力学性能
学习目的:★ 理解金属材料性能(工艺性能、使用 性能)的概念、分类。
★掌握强度的概念及其种类、应力的概念及符号。 ★★掌握拉伸试验的测定方法;力——伸长曲线的几
个阶段;屈服点的概念。 教学重点与难点 1、理解力——伸长曲线是教学重点; 2、强度、塑性是教学难点。
教学过程:
复习
3、纯铁的同素异构转变:
1394℃
912℃
δ-Fe → γ- Fe → α – Fe
体心
面心
体心
4、金属的同素异构转变,也称为“重结晶”。
其与液态金属结晶有许多相似处:有一定转变温度,有过冷现象; 有潜热放出和吸收 ; 也由形核、核长大来完成。 不同处:∵属固 态相变 ,∴ 转变需较大的过冷度;新晶核优先在原晶界处形核;转 变中有体积的变化,会产生较大内应力。
金属材料与热处理(全)
第一章:金属的结构与结晶
§1-1金属的晶体结构
★学习目的:了解金属的晶体结构。 ★重点:有关金属结构的基本概念: 晶面、晶向、 晶体、晶格、单晶体、晶体,金属晶格的三种常见 的类型。 ★难点:金属的晶体缺陷及其对金属性能的影响。
§2-1金属的晶体结构
一、晶体与非晶体
1、晶体:所谓晶体是指其原子(离子或分子)在空间呈规则排列的物体。 (晶体内的原子之所以在空间是规则排列,主要是由于各原子之间的 相互吸引力与排斥力相平衡的结果。)原子在空间呈规则排列的固体 物质称为“晶体”。
金属与热处理第十三章 有色金属及合金

应用:在仪器、仪表及航空工业中广泛应用。如飞机构件( 飞机蒙皮(2A12)、挤压成螺旋桨、叶片(2A11)等重要零件)
飞机翼梁(腹板为硬铝合 金)
3.超硬铝合金 (铝锌合金)
是在硬铝基础上再加入锌,加入锌后,经淬火+人工时 效后,获得抗拉强度为680MPa, 硬度为190HBS ,比硬 铝更高,故称超硬铝。
一、铝及铝合金的性能、用途和分类编号
纯铝:强度低、塑性好、密度 小、熔点低
其他性能:导电、导热性好、耐蚀性很好 用途:电线 电缆
铝能够用来 做承载的机 械零件吗??
解决办法
在纯铝中加入适当量的硅、铜、镁、锌 、锰等合金元素制成铝合金
铝合金:热处理后强度高、密度小,因此,比强度高, 是重要的航空材料 ,可通过变形或热处理强化
压气机叶片
铸造铝合金
特点:力学性能不如变形铝合金,铸造性能 好,一般用制作质轻、耐蚀、形状复杂及要 求有一定机性的零件,如发动机的活塞、气 缸体、仪表外壳等。
以Al-Si系铸造铝合金为例(铸造性能和力学性能配合最 佳)
(1)简单硅铝明:ZL102(ZALSi12) 组织:+Si 共晶体 性能:铸造性能好,强度低。 用途:形状复杂、受力不大的零件,如仪 表外壳等。
根据性能特点和用途可分为:
防锈铝
ห้องสมุดไป่ตู้
不可热处理强化。
硬铝 超硬铝 锻铝
可热处理强化。
编号
形变铝合金:根据国标规定采用国际四位数字 体系牌号;例如2014,5006
2:铜(Cu)为主要合金元素的铝合金
其它字母表示改型合金
3:锰(Mn) 为主要合金元素的铝合金 第三、四位:区分同一组的不同合金。
4: 硅(Si)为主要合金元素的铝合金
飞机翼梁(腹板为硬铝合 金)
3.超硬铝合金 (铝锌合金)
是在硬铝基础上再加入锌,加入锌后,经淬火+人工时 效后,获得抗拉强度为680MPa, 硬度为190HBS ,比硬 铝更高,故称超硬铝。
一、铝及铝合金的性能、用途和分类编号
纯铝:强度低、塑性好、密度 小、熔点低
其他性能:导电、导热性好、耐蚀性很好 用途:电线 电缆
铝能够用来 做承载的机 械零件吗??
解决办法
在纯铝中加入适当量的硅、铜、镁、锌 、锰等合金元素制成铝合金
铝合金:热处理后强度高、密度小,因此,比强度高, 是重要的航空材料 ,可通过变形或热处理强化
压气机叶片
铸造铝合金
特点:力学性能不如变形铝合金,铸造性能 好,一般用制作质轻、耐蚀、形状复杂及要 求有一定机性的零件,如发动机的活塞、气 缸体、仪表外壳等。
以Al-Si系铸造铝合金为例(铸造性能和力学性能配合最 佳)
(1)简单硅铝明:ZL102(ZALSi12) 组织:+Si 共晶体 性能:铸造性能好,强度低。 用途:形状复杂、受力不大的零件,如仪 表外壳等。
根据性能特点和用途可分为:
防锈铝
ห้องสมุดไป่ตู้
不可热处理强化。
硬铝 超硬铝 锻铝
可热处理强化。
编号
形变铝合金:根据国标规定采用国际四位数字 体系牌号;例如2014,5006
2:铜(Cu)为主要合金元素的铝合金
其它字母表示改型合金
3:锰(Mn) 为主要合金元素的铝合金 第三、四位:区分同一组的不同合金。
4: 硅(Si)为主要合金元素的铝合金
《金属学与热处理》课件

举例说明
电子器件中的微型线圈需要采用真空 热处理来确保其导电性能和稳定性; 而医疗器械中常用的钛合金则需要通 过特殊的化学热处理来提高其耐腐蚀 性和生物相容性。
05
热处理设备与工艺控 制
热处理设备的分类与选择
热处理设备的分类
根据加热方式、用途和特点,热处理设备可分为多种类型,如电炉、燃气炉、 真空炉、感应炉等。
举例说明
飞机发动机中的涡轮叶片需要采用特 殊的热处理工艺来提高其高温强度和 抗疲劳性能;而医疗器械中常用的钛 合金则需要通过精细的热处理来确保 其生物相容性和力学性能。
功能金属材料的热处理
总结词
详细描述
功能金属材料具有特殊的物理和化学 性能,其热处理工艺对材料的性能具 有重要影响。
功能金属材料的热处理主要包括真空 热处理、化学热处理和磁场热处理等 工艺。这些工艺能够改变金属的表面 组织结构和化学成分,从而赋予材料 特殊的物理和化学性能。例如,磁性 材料需要进行磁场热处理来提高其磁 导率和磁感应强度;而超导材料则需 要通过真空热处理和化学热处理来确 保其超导性能。
气氛控制
对于某些热处理工艺,如渗碳、 渗氮等,需要控制炉内的气氛, 包括气体组成、压力和流量等, 以确保工件表面的质量。
热处理过程中的环境保护
减少能源消耗
采用先进的热处理技术和设备,提高能源利用率 ,减少能源浪费。
降低污染物排放
通过改进工艺和设备,降低热处理过程中产生的 有害物质排放,如废气、废水和固体废弃物等。
热处理过程中的相变
相变概念
金属在加热和冷却过程中发生的组织结构变 化,包括晶体结构的变化和相的分离。
相变机理
固态相变、液态相变和气态相变等。
相变类型
共析转变、包晶转变、固溶体脱溶等。
有色金属及其合金综述课件

拉拔
通过拉拔机将金属线材拉制成 各种规格的细线、弹簧丝等。
表面处理
电镀
通过电解的方法在金属 表面镀覆一层金属或合 金,以提高耐腐蚀性和
美观度。
喷涂
通过喷枪或喷粉装置将 涂料喷涂在金属表面,
形成一层保护膜。
氧化处理
通过化学或电化学的方 法使金属表面形成一层 氧化膜,以提高耐腐蚀
性和美观度。
钝化处理
通过化学方法使金属表 面形成一层钝化膜,以
镁及镁合金
镁是一种轻质金属,具有良好的比强度和比刚度。镁合金广泛应用 于汽车、电子和航空航天等领域。
钴及钴合金
钴是一种具有优良耐腐蚀性和高温强度的金属。钴合金广泛应用于 航空航天、能源和化工等领域。
02
CHAPTER
有色金属的应用领域
建筑行业
铝合金
用于制造门窗、幕墙、支架等, 因其轻便、美观、耐腐蚀而受到 广泛应用。
的破坏和污染,特别是减少废水和废气的排放。
促进循环经济
03
回收和再生利用有色金属是循环经济的重要组成部分,有助于
实现经济、社会和环境的可持续发展。
05
CHAPTER
有色金属的未来发展趋势
新材料研发
01
02
03
高性能轻质材料
研发具有高强度、轻量化 的有色金属合金,用于航 空航天、汽车等领域,替 代传统材料。
铜及铜合金
用于管道、供暖系统、水龙头等 ,因其良好的导热性和耐腐蚀性 而受到青睐。
汽车行业
镁合金
用于汽车零部件,如发动机罩、气瓶 架等,以减轻重量并提高燃油经济性 。
铝合金
用于汽车车身、底盘和悬挂系统等, 以提高汽车的结构强度和轻量化。
电子行业
3金属材料有色金属及其合金课堂PPT

铸造青铜 —— 如Sn青铜 , ZCuSn10Zn2 。
24
(3)白铜 —— Cu-Ni 系合金 ➢以镍为主要合金元素,B(白)+镍质量分数,例B19 ➢铜、镍无限固溶,单相α, ➢可冷、热变形,较好的强度和优良的塑性。它的抗蚀性 很好,电阻率较高。 ➢用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。
一切能时效硬化的合金都有 回归现象。
自然时效后的铝合金在反复 回归处理和再时效时强度有 所降低。
时效后的铝合金可在回归处 理后的软化状态进行各种冷 变形。利用这种现象,可随 时进行飞机的铆接和修理 等。
8
2、变形铝合金
GB 3190-82中的旧牌号仍可继续使用,表示方法为:
防锈铝合金:LF+序号 硬铝合金: LY +序号 超硬铝合金:LC +序号 锻铝合金: LD +序号
(2)时效强化(第二相强化) 在室温下放置或低温加热时,强 度和硬度会明显升高。这种现象 称为时效或时效硬化。
时效的条件: 合金能在高温形成均匀的固溶体,并且固溶体中 溶质的溶解度必须随温度的降低而显著降低。
6
CuAl2
Al-Cu合金相图
含4%Cu的Al-Cu合金的自然时效曲线
时效规律
① 时效温度越高, 强度峰值 越低, 强化效果越小;
30
(3) (a + β)钛合金
钛中加入a 和β 稳定化元素所得到的(a + β)钛合金,
塑性很好,容易锻造、压延和冲压,并可通过淬火和 时效进行强化。热处理后强度可提高50%~100%
典型牌号:TC4,成分:Ti-6Al-4V 强度高,塑性好,在400℃时组织稳 定,蠕变强度较高,低温韧性好,抗海 水应力腐蚀及抗热盐应力腐蚀
《金属学及热处理》课件

降低汽车零部件的制造成本, 提高生产效率
提高汽车零部件的耐磨性、 耐腐蚀性和疲劳强度
提高汽车零部件的尺寸精度 和形状精度,保证其装配精
度和性能稳定性
热处理在航空航天工业的应用
提高材料强度和韧性
改善加工性能和焊接性能
改善疲劳性能和耐磨性
提高零件的尺寸稳定性和可靠性
提高耐腐蚀性和抗氧化性
延长零件的使用寿命和维护周期
单击此处添加副标题
金属学及热处理PPT课 件
汇报人:
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 金属学基础
金属的热处理原理 金属的热处理工艺 金属热处理的应用 金属热处理的未来发展
01
添加目录项标题
02
金属学基础
金属材料的分类
按照化学成分分类:铁、铜、铝、锌等 按照组织结构分类:单相、多相、复合等 按照性能分类:高强度、高韧性、耐腐蚀等 按照用途分类:建筑、汽车、航空、电子等
热处理工艺:包括加热速度、保温时间、冷却速度等
热处理效果:影响金属的力学性能、物理性能和化学性能
热处理的分类
退火:将金属加热到一定温度,保温一定时间 后冷却,以消除内应力,降低硬度,提高塑性 和韧性
正火:将金属加热到一定温度,保温一定时间后 冷却,以细化晶粒,提高硬度和强度
淬火:将金属加热到一定温度,保温一定时间后 快速冷却,以获得高硬度和高耐磨性
热处理与环境保护的结合
绿色热处理技术:采用环保材料和工艺,减少污染排放 节能减排:优化热处理工艺,降低能耗,减少碳排放 循环利用:回收利用废热、废气、废液等,实现资源循环利用 环保法规:遵守环保法规,确保热处理过程符合环保要求
热处理在智能制造领域的应用前景
有色金属及合金PPT课件

纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝。纯铝的牌号用 “铝”字汉语拼音字首“L”和其后面的编号表示。高纯铝的牌号有LG1、 LG2、LG3、LG4和LG5,“G”是高字的汉语拼音字首,后面的数字越 大,纯度越高,它们的含铝量在99.85%~99.99%之间。工业纯铝的牌 号有L1、L2、L3、L4、L4-1、L5、L5-1、和L6。后面的数字表示纯度, 数字越大,纯度越低。
8
❖ 超硬铝合金
超硬铝合金为Al-Mg-Zn-Cu系合金,并含有少量的Cr和Mn。牌号 有LC4、LC6等。Zn、Cu、Mg与Al可以形成固溶体和多种复杂的第二相。 其牌号用”LC“表示,”LC“是”铝超“二字的拼音字首。
所以经过固溶处理和人工时效后,可获得很高的强度和硬度。它是 强度最高的一种铝合金。但这种合金的抗蚀性较差,高温下软化快。可 以用包铝法提高抗蚀性。超硬铝合金多用来制造受力大的重要构件,如 飞机大梁、起落架等。
铸造铝合金按加入的主要合金元素的不同,分为Al-Si系、Al-Cu系、 Al-Mg系和Al-Zn系四种合金。合金牌号用“铸铝”二字汉语拼音字首 “ZL”后跟三位数字表示。第一位数表示合金系列,1为Al-Si系合金;2 为Al-Cu系合金;3为Al-Mg系合金;4为Al-Zn系合金。第二、三位数 表示合金的顺序号。如ZL201表示1号铝铜系铸造铝合金,ZL107表示7号 铝硅系铸造铝合金。
❖ 锻铝合金
LD5、LD7、LD10等属于这类铝合金。锻铝合金为Al-Mg-Si-Cu系 和Al-Cu-Mg-Ni-Fe系合金。其牌号用”LD“表示,”LD是“铝锻二字的 拼音字首。
该合金中的元素种类多但用量少,具有良好的热塑性,良好的铸造 性能和锻造性能,并有较高的机械性能。这类合金主要用于承受重载荷 的锻件和模锻件。锻铝合金通常都要进行固溶处理和人工时效。
8
❖ 超硬铝合金
超硬铝合金为Al-Mg-Zn-Cu系合金,并含有少量的Cr和Mn。牌号 有LC4、LC6等。Zn、Cu、Mg与Al可以形成固溶体和多种复杂的第二相。 其牌号用”LC“表示,”LC“是”铝超“二字的拼音字首。
所以经过固溶处理和人工时效后,可获得很高的强度和硬度。它是 强度最高的一种铝合金。但这种合金的抗蚀性较差,高温下软化快。可 以用包铝法提高抗蚀性。超硬铝合金多用来制造受力大的重要构件,如 飞机大梁、起落架等。
铸造铝合金按加入的主要合金元素的不同,分为Al-Si系、Al-Cu系、 Al-Mg系和Al-Zn系四种合金。合金牌号用“铸铝”二字汉语拼音字首 “ZL”后跟三位数字表示。第一位数表示合金系列,1为Al-Si系合金;2 为Al-Cu系合金;3为Al-Mg系合金;4为Al-Zn系合金。第二、三位数 表示合金的顺序号。如ZL201表示1号铝铜系铸造铝合金,ZL107表示7号 铝硅系铸造铝合金。
❖ 锻铝合金
LD5、LD7、LD10等属于这类铝合金。锻铝合金为Al-Mg-Si-Cu系 和Al-Cu-Mg-Ni-Fe系合金。其牌号用”LD“表示,”LD是“铝锻二字的 拼音字首。
该合金中的元素种类多但用量少,具有良好的热塑性,良好的铸造 性能和锻造性能,并有较高的机械性能。这类合金主要用于承受重载荷 的锻件和模锻件。锻铝合金通常都要进行固溶处理和人工时效。
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问题1:
有色金属包 括哪些,在 日常生活中 或生产中的 应用?
问题2: 有什么性能特 点?
有色金属及合金的应用 航空及宇航业(飞机等); 表面工程业(表面镀Zn等); 电气工程业(电缆铜芯等); 机械及轻工业(如机械加工中线切割Mo 丝)……等等,应用广泛。
力学性能:高的比强度(强度/密度); 物理性能:导电性、导热性、无磁性、形 状记忆特性 化学性能:耐腐蚀
金属学及热处理
第十三章
有色金属及合金
教学目的
通过本章学习,使学生了解常用 有色金属的牌号、化学成分、性能 特点和用途。
课程内容设计
一、引言—简单复习,引出正文
§13.1 铝及铝合金
二、正文—
§13.2 钛及钛合金 §13.3 铜及铜合金 §13.4 轴承合金
三、课程内容小结
一、引言—复习
金属材料的分类???
铝合金保持了纯铝的基本物化性能。如 相对密度小、导电、导热、耐蚀性好等, 且强度有了大幅度上升。
铝合金的分类?
铝合金按其成分和生产工艺特点的 不同,可分为形变铝合金和铸造铝合 金两大类。
共晶点
铝合金的分类
变形铝合金 (D以左)
铸造铝合金 (D以右)
不能热处理强化铝合金 能热处理强化铝合金
变形铝的分类?
(2)复杂(特殊)硅铝明:在AL-Si基础上加入其它合 金元素(Cu、Mn、Ni、Mg等)→ 强化方式(时效强化, 并变质处理(加入2-3 %的变质剂2/3NaF+1/3NaCl))。 性能:铸造性能好,较高的强度和耐磨性、耐热性。 应用:用于制造形状复杂中等强度的零件,如发动机活 塞、气缸体、风机叶片、液压泵壳体等(代号ZL109)。
一、铝及铝合金的性能、用途和分类编号 纯铝:强度低、塑性好、密度 小、熔点低
其他性能:导电、导热性好、耐蚀性很好
铝能够用来 做承载的机 械零件吗??
用途:电线 电缆
解决办法
在纯铝中加入适当量的硅、铜、镁、锌 、锰等合金元素制成铝合金
铝合金:热处理后强度高、密度小,因此,比强度高, 是重要的航空材料 ,可通过变形或热处理强化
压气机叶片
铸造铝合金
特点:力学性能不如变形铝合金,铸造性能 好,一般用制作质轻、耐蚀、形状复杂及要 求有一定机性的零件,如发动机的活塞、气 缸体、仪表外壳等。
以Al-Si系铸造铝合金为例(铸造性能和力学性能配合最 佳)
(1)简单硅铝明:ZL102(ZALSi12) 组织:+Si 共晶体 性能:铸造性能好,强度低。 用途:形状复杂、受力不大的零件,如仪 表外壳等。
根据性能特点和用途可分为:
防锈铝 硬铝 超硬铝 锻 铝 可热处理强化。 不可热处理强化。
编
号
形变铝合金:根据国标规定采用国际四位数字 体系牌号;例如2019,5006
2:铜(Cu)为主要合金元素的铝合金 3:锰(Mn) 为主要合金元素的铝合金 4: 硅(Si)为主要合金元素的铝合金 其它字母表示改型合金 第三、四位:区分同一组的不同合金。 无特殊意义
二、铝合金的强化 铝合金强化的主要方式有:
1.变形强化(加工硬化): 对不能热处理强化的防 2. 变质处理(细晶强化): 适合铸造铝合金 3. 固溶强化: 铝合金都有,如加入Cu、Mg、Zn、Si、Mn等 可形成有限固溶体。
4.时效强化: 可热处理强化铝合金(重点) 铝合金淬火后在室温或者较低温度下加热保 温一段时间,随时间延长其强度硬度显著增 加的现象,称为时效强化。
卫星天线 (LF2)
2.硬铝 (铝铜合金) 成分:AL—Cu—Mg—(Mn)
元素作用: Cu、Mg:形成强化相(CuAL2、CuMgAL2),时效 强化;Mn提高抗腐蚀性能;固溶强化。
性能:强度较高,塑性好,可时效强化(“淬火+时效”后 抗拉强度可达 420Mpa);耐蚀性差,常在硬铝材表面包覆一 层纯铝,以增强耐蚀性。
时效强化的步骤: 固溶处理(淬火)
时效
得到过饱和的相
过饱和相中析 出强化相
“淬火+时效”处理是铝合 金强化的主要途径。
§13.2 钛及钛合金
本部分内容学生自学
成分:Al-Zn-Cu-Mg
特点:强度很高(可达680MPa),耐热性、抗 蚀性差。 应用:主用于高强度构件,多用于制造飞机中 的受力件,如大梁、起落架(7A04)等。
飞 机 主 起 落 架
4、锻铝合金(铝镁合金) 锻铝是铝-铜-镁-硅系和铝-铜-镍-铁系 合金,其性能与硬铝接近,但耐蚀性上升,具有 良好的铸造性能和锻造性能,更适于锻造,故名 锻铝,代号用“ LD” 顺序号表示,用于制造形状 复杂的大型锻件或模锻件。
应用:在仪器、仪表及航空工业中广泛应用。如飞机构件( 飞机蒙皮(2A12)、挤压成螺旋桨、叶片(2A11)等重要零件)
飞机翼梁(腹板为硬铝合 金)
3.超硬铝合金 (铝锌合金)
是在硬铝基础上再加入锌,加入锌后,经淬火+人工时 效后,获得抗拉强度为680MPa, 硬度为190HBS ,比硬 铝更高,故称超硬铝。
二、正文—有色金属及合金
本章(讲)重点、难点 重点 (1)铝及铝合金的成分、性能、分 类、组织、用途 难点 (2)铜及铜合金的成分、性能、分类 、组织、用途 难点
铝合金的强化机理
主要内容
§13.1 铝及铝合金 §13.2 钛及钛合金 §13.3 铜及铜合金
§13.4 轴承合金
§13.1 铝及铝合金
5:镁(Mg)为主要合金元素的铝合金 6:镁和硅(Mg/Si)为主要合金元素的铝合金 7: 锌(Zn)为主要合金元素的铝合金
识别牌号: 2A11(LY11);7A04(LC4);2A50(LD5) 3A21(LF21)
铸造铝合金:
Al-Cu合金 Al-Si合金 Al- Mg合金 Al- Zn合金
ZL2XX
ZL1XX
ZL3XX ZL4XX
铝合金的用途 变形铝合金
1.防锈铝 (铝锰合金) 成分:AL—Mn(主)-Mg;Mn、Mg的作用: 提高 抗腐蚀性能及塑性,固溶强化。 性能:抗蚀性高,塑性和焊接性好,不能热处理强 化,可冷变形强化。 应用:主用于制作耐蚀性要求高的容器、管道、蒙 皮及受力不大的结构件,如油箱、导管、铆钉(3A21 )及生活器皿等。