浅析现浇混凝土施工技术与质量控制
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制摘要：随着建筑行业新技术的不断发展，现浇混凝土空心楼板的优越性越来越凸显。
已成为建设部重点推广应用的—项新技术。
我们将结合现浇混凝土空心楼板的设计原理及优点，简要分析一下现浇混凝土空心楼板的施工工艺及其质量控制。
关键词：现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制；结构新技术中图分类号：tu755文献标识码：a现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。
新疆城市建设学校综合楼占地2500m2，建筑层数共7层，建筑面积9580m2。
1层～3层为裙楼，4层～7层为塔楼，均采用框架结构。
柱采用c30混凝土，楼板采用c25混凝土。
其中1层～3层采用gbf现浇混凝土空心楼板，板厚300mm，ⅸ界管管径200mm，最大跨度为12.0m一、设计原理及优越性现浇空心无梁楼盖的设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置bdf 卒心薄壁管形成孔洞，沿布管方向的板的lf截面就成了“工”字形截面，从而形成类似小t字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板，形成现浇混凝土空心无梁楼盖结构。
gbf 管采用玻璃纤维加水泥砂浆制成，管径200(100)mm，管长1000(500)mm，特殊尺寸可与厂家定制。
bdf高强宅心管与实心楼板结构形式相比，有以下优点：1)楼板上无次梁，显著增加窀内净空高度。
2)现浇混凝土空心楼板充分发挥结构受力作用，节省材料、减轻自重。
使结构基础、柱使用的混凝土、钢筋、模板的费用相应降低。
3)隔音好，窄内空间感好，隔热、保温(尤其在屋面上)，能减少屋面板隔热层厚度。
4)减少模板的用量，加快施工进度(与肋梁结构相比)，工程工期明显提前，带来工程成本的降低。
5)现浇混凝土空心楼板其整体性高于现浇混凝土实心楼板。
由于空心板比实心板厚，所以结构整体刚度增加。
现浇筑混凝土施工过程质量控制
浅析现浇筑混凝土施工过程的质量控制摘要本文从混凝土施工配合比优化、混凝土原材料的质量控制、凝土浇筑养护等几方面进行分析现浇筑混凝土施工过程的质量控制，并加强监督管理。
关键词配合比混凝土养护质量控制引言随着我国经济的快速发展，人们对住房的要求越来越高，为了解决目前城市人们住宅问题，以广东住宅保障房为例，工程质量要求高，速度快，时间紧迫，建筑工人少，技术薄弱，混凝土原材料越来越贵，施工人员的素养差，存在少数混凝土厂家质量波动大，导致混凝土质量难以控制。
一控制混凝土原材质量问题对混凝土质量影响比较严重的是，混凝土原材料质量存在的问题。
例直接影响混凝土强度的是水泥强度的波动；影响新拌混凝土和易性的是由各级骨料粒径颗粒含量的变化而导致改变的混凝土级配；对混凝土水灰比影响极大的是骨料含水率的变化。
因此，为保证混凝土的质量问题，在施工过程中，质量检测部门一定要对混凝土的原材料进行检测，符合要求的才可以应用工程施工中。
混凝土原材料中，骨料含有害物质，例：超过规定时，会降低混凝土强度、使水泥水化、水泥石与骨料无法粘结，使水泥的水化物有一定化学反应，产生了有害的物质。
影响混凝土集料配合比导致混凝土强度过大主要的因素是含水的比例，其次是混凝土集料中含泥量和含粉量的影响。
混凝土施工过程中，质量检测员对原材料质量检测时，若发现混凝土集含泥量出现超标时，应及时通知施工单位，对混凝土原材料进行冲洗，使原材料等各指标达到规范要求。
二、混凝土施工配合比的优化实验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，由于现场施工条件（施工气候、施工设备、运输方式等）发生变化，混凝土塌落度也有所改变。
确保混凝土配合比符合施工要求，混凝土含水率、用水量进行适当调整。
当混凝土配合比满足施工工艺的要求，才能确保混凝土施工达到要求。
实验室是与混凝土质量控制息息相关。
要求工地使用的混凝土原材料要符合规范要求，原材料中砂石的变化是最大，要求实验监测人员必须按照规范《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52-2006，《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002经常抽取样检验，拒绝使用不符合标准的材料。
建筑工程现浇混凝土施工技术与质量控制 朱莹
建筑工程现浇混凝土施工技术与质量控制朱莹摘要：在建筑工程施工建设的过程中，作为重要的施工材料之一，混凝土的质量对于工程总体质量具有重要的影响，因此，研究人员指出，施工企业应积极做好建筑工程现浇混凝土施工技术的探索与创新，从而合理推动现浇混凝土施工技术水平的优化，同时合理实现质量控制能力的提升。
本文以现阶段我国建筑工程现浇混凝土施工技术作为切入点，针对施工技术发展情况进行了较为详尽的论述，同时对相关质量控制方法进行了有效的探索，旨在进一步推动我国现浇混凝土工作综合质量的提升，以便为建筑行业的蓬勃发展奠定坚实的基础。
关键词：现浇混凝土；建筑行业；技术要点；质量控制方法总的来看，随着建筑行业的不断发展，为了进一步推动建筑工程质量的提升，施工企业应有效做好施工技术与材料的合理探索。
其中，作为重要的建筑材料之一，现浇混凝土技术在我国应用的时间相对较长。
现阶段，该技术在我国已经得到了系统的应用，然而，经过长期实践，研究人员表示，现阶段，现浇混凝土技术在应用的过程中仍旧存在一定的问题。
针对这一发展现状，为了进一步推动工程质量的优化，施工企业在施工过程中应合理做好质量控制工作的合理探索，从而有效推动质量控制能力的提升。
一、建筑工程现浇混凝土施工技术概述（一）模板安装技术要点作为建筑工程施工的重要环节之一，模板安装质量对于工程综合水平具有重要的影响。
总的来看，依据模板位置的不同，可以将其分为顶板安装、梁模板安装以及柱模板安装等三个主要类型。
其中，顶板通常选取1830×915×18规格的胶合板，使用扣件式钢管满堂脚手架对其进行支撑[1]。
在梁模板安装过程中，为了避免缝隙的出现，施工人员应积极做好高程、梁位以及轴线等内容的合理标注，标注完毕后，应使用方木在承重排架上进行铺设并使用铁定将底模与方木进行合理固定。
在模板外侧，应选取槽钢进行止痛处理，从而避免其出现变形的问题。
在柱模板安装过程中，施工人员应采用方木进行骨肋的制作，方木规格为80×100mm，在加固问题上，应选取螺丝抱箍的方式进行处理，加固内容为每500mm一道。
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
１ Ｂ ＤＦ管 定 位 及 抗 浮设 计
１ １ Ｂ Ｆ管定位 设计 ． Ｄ 该建 筑楼 板结 构 可 等 效 为 工字 形 截 面进 行 设 计 和计 算 ｌ ， 确 保 楼 板 结 构 上 、 翼 缘 的 厚 度 ， ＤＦ ２为 ］ 下 Ｂ 空心 管在 楼 板 中 的 竖 向 位 置 控 制 就 显 得 尤 为 重 要 。
钉 连接牢靠 ， 丝绑扎时施 加的预加 应力要 足够 大 ， 扎 以 避 免底 板钢筋 由于双扎丝 的伸长量过 大仍 然产生严 重 上 浮 ， 浮设计如 图 ｌ 抗 所示 。另外 ， 钉与底 板钢筋 连 铁
接 位置附近应设 置混凝 土保护层垫块 。
实 际设计 时 ， Ｂ Ｆ空 心 管 下 底 部 设 置 通 长 ｝ ２垫 在 Ｄ １
图 １ ＢＤＦ管 定 位 及 抗 浮 构 造 设 计 、
１２ Ｂ ． ＤＦ管抗 浮设 计
Ｂ Ｆ空心 管固定 于各定 位 钢筋 网片之 间 ， Ｄ 定位 钢
筋 网片又通过 双扎丝绑扎 固定于楼板 结构 的底层钢 筋 网上 ， 为防止 Ｂ Ｆ空心管与楼 板底 层钢 筋在 混凝 土浇 Ｄ 筑时产生整 体上浮 ， 际施 工时 ， 用双扎 丝将各定 位 实 采
在可 控 范 围。 由 于 楼 板 跨 度 较 大 ， 模 时 中 间 按 支
２ ～３ ％ ％起 拱 预 处 理 引。
到位 后 ， 开始 大面积 浇筑上层 混凝 土 ， 再 铺料要 均匀 ，
防止 楼板支模 系 统超 荷 平 板振 动器 进 行 振 捣 ， 际施 工 时应 压 边 实
现浇连续箱梁施工技术及质量控制措施
现浇连续箱梁施工技术及质量控制措施摘要：在我国道桥工程施工中，现浇连续箱梁施工技术得到广泛的应用，其具有良好的整体性、较强的刚性、坚固耐用、且具有极高的使用价值。
但是，现浇梁箱施工技术具有一定的复杂性，因此，施工单位及技术人员一定要科学分析技术要点，严格控制桥梁的施工质量，从而最大限度地保证公路桥梁的安全性和稳定性。
关键词：现浇连续箱梁；施工技术；质量控制一、现浇连续箱梁施工技术特点在现浇连续箱梁施工中，混凝土台座表面一般为竹胶板，为提升箱梁梁体的平整性，一般以此为底模，并在模台表面根据预压反馈的弹性变形数值设置合适的预拱度。
在开展预应力混凝土箱梁施工时，应以流水化作业为主，并对钢筋加工进行集中生产，这不仅能有效缩短工期，还不会过多占用空间。
因此，现浇连续箱梁主要特点可概括为施工周期较短、施工方法灵活、整体成本低等，也正是拥有这些优势，才使得该结构形式被广泛应用于市政、交通道路快速化改造中。
二、现浇连续箱梁施工中的质量问题1.支架搭设环节。
如果箱梁支架搭设过程中，支架的搭设存在质量控制不到位，支撑立杆不落地、纵横水平杆未连续设置、顶托偏心、扫地杆普遍设置过高等问题，就很容易导致桥梁工程承载力不强。
2.钢筋制作安装、支座安装、模板安装环节。
在钢筋加工中，所存在的各类问题也会使总体质量受到影响，如钢筋保护层厚度设置偏小、直螺纹未切头、弯钩长度不够、安装不符合要求等问题，会在拆模后的现浇混凝土结构表面反映出露筋、砼开裂现象；支座施工中的问题主要表现为横桥向与顺桥向位置偏差、支座脱空、标高不符合要求等；模板施工问题主要表现在安装方面，一旦模板安装出现问题，就会出现局部失稳，引发连锁反应。
失稳问题首先会发生在底、腹板连接处等薄弱环节，严重时会导致混凝土浇筑中发生坍塌问题。
3.混凝土浇筑环节。
在钢筋混凝土箱梁浇筑施工中，最为显著的问题就是开裂、气泡、麻面问题，而引发混凝土质量问题的主要诱因是漏振、振捣不实、漏浆、坍落度不够、表面缓凝等。
现浇混凝土质量通病及预防措施浅析
现浇混凝土质量通病及预防措施浅析摘要：本文针对现浇混凝土施工中容易出现的质量通病，提出措施进行有效控制，来保证和提高工程质量。
关键词：现浇混凝土；质量通病；防治措施；浅析abstract:this paper in cast-in-site concrete construction prone to quality problems, and puts forward measures for effective control, to ensure and improve the quality of the project.keywords： cast-in-situ concrete;common faults; prevention and control measures; analyses中图分类号：tu528文献标识码：a文章编号：1.混凝土施工常见通病及影响因素分析。
1.1管理通病质量责任不明确，落实不到位，试验检测及管理工作不规范，施工技术交底工作不到位，原因就是管理不到位。
1.2实体质量通病1.2.1混凝土强度离散性大，强度偏高或偏低。
产生原因：混凝土材料不符合要求，如水泥过期、受潮结块，砂石含泥量过大，袋装水泥质量不符合要求等；混凝土配合比不合理，原材料计量不准确，如砂石不过秤，加水时间不准确，搅拌时间不足等；混凝土试件制作不规范，试模变形，管理不善，养护条件不符合要求等。
1.2.2混凝土外观颜色不一致原因可能是同一单位工程使用原材料发生变化，混凝土拌和时间不足，水泥、砂、碎石、外加剂等产地、品牌等不完全一致，混凝土拌和时配合比、和易性发生变化及养护条件不完全一致等。
1.2.3蜂窝、麻面蜂窝是指混凝土局部疏松，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞；麻面是指混凝土表面粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露，原因是混凝土振捣不密实,产生原因是混凝土配合比不准确或砂石、水泥等材料加入时计量错误，使碎石及砂级配差。
浅析现浇混凝土施工质量病害与控制措施
２ 露
２１ ．
筋
产 生 原 因
（ ）混凝土振捣时钢 筋垫块移 位或垫 块太少 ，钢筋 紧 １ 贴模板 ，致使拆模后露筋 。 （ ）钢筋混凝 土构件 断面小钢筋 过密 ，如 遇大 石子 卡 ２ 在钢筋上水泥浆不 能充满 钢筋周 围 ，使钢 筋密 集处 产生露
筋。
ｃ ｎ ｅ ｖ ｔ ｎ ｖｂ ａｉｎ； ｔｍｐ ａ ｅ ｏ ｓ ｒ ａｉ ； ｉ ｒｔ ｏ ｏ ｅ ｌｔ ；ｐ ｕ ｉ ｇ ｓ ｎ ｗ ｃ ｏ ｒ ； ａ ｄ ｉｈ； ｃ ａ ｋ ｎ ｒｃ
呈水平状态 ，混凝土将模板边角部分填满充实。
１３ ． 处 理 方 法
Ａｎ ｌｓ ｆ ａｔｒ ｆ ｃｉｇｔｅＱ ａｉ ｏ ｃｅｅ ａｙｉ ｏ ｃｏｓＡ ｅ ｔ ｕ ｔ Ｃ ｎ ｒｔ ｓ Ｆ ｎ ｈ ｌ ｙ
Ｃｏｎ ｔ ｕｃ ｉ ｎ Ａ ｎ ｌ ｓｓ ａ ｏ ｔ ｏ ｅ ｓ ｅ ｓ ｒ ｔｏ ａ ｙ ｉ ｎｄ Ｃ ｎ ｒ ｌＭ ａ ｕｒ ｓ
和 易性 以 及 施 工 过 程 中 关键 环 节 控 制 等 方 面 分 析 影 响 混 凝 土 施 工 质 量 的 成 因 ，并 结 合 实 际提 出 防治 方 法 。 关 键 词 ：混 凝 土 蜂 窝 ；麻 面 ；露 筋 ；养 护 ；振 捣 ；模
板 ；浇 筑 ；夹 芯 ；裂 缝
中 图 分 类 号 ：Ｔ ７ ５７ Ｕ５．
（ 惠州市 广播 电视大 学 （ 惠州市 建筑 学校 ） 广东 惠 州 ５ ６ ０ ） ， １０７
摘 要 ：本 文 主 要 介 绍 了从 混 凝 土 的 原 材 料 、 配 合 比 、
否堵好 ，模板应 清洗 干净并用 清水 湿润不 留积 水 ，并使模
板 缝 隙膨 胀 严 密 。 （ ） 混 凝 土搅 拌 时 间 要适 宜 ，一 般 应 为 １ ２ｍ ｎ ２ ～ ｉ。 （ ） 混 凝 土 浇 筑 高 度 超 过 ２ｍ 时 要 采 取 措 施 ，如 用 串 ３ 筒 、溜 管 或 振 动 溜 管 进 行 下 料 。
浅析现浇混凝土的施工质量控制与裂缝问题
起的 温度裂 缝 ， 一 一 般是 由于水 泥水化 热或因环
浇 筑 ： 由低 处往高 处分层浇 筑 。 层的 境温 度过 高而引起的 ， 应 每 一般与结构 截面垂直 。 混凝 土发展 到令 天 已经有 了１ ０ ８ 多年 的历 厚度应 根据捣 实方法 、 结构 的配筋情况 等因素 在使用期 间因环境 温度过高 产生的裂缝 ， 一般 史， 随着 科学技 术 的进步 ， 混凝 土 的强度及 其 确 定。 混凝 土运 至浇筑 地 点时的温 度 ， 最高 贯穿 于整 个截面 ； 也有仅 产生 表面 的情况 ， 应 性能都 有 了很大提 高。目前混凝 土 已经成 为了 我国建 筑领 域内最 常使用的建 筑材 料， 其质量 宜超过３ ￣ ， ５ 最低不宜低 于５ 。 Ｃ ￣ Ｃ 区 别情况 根据实 际深度和宽 度的不同 ， 采取不 振捣 ： 混 凝土浇筑 入模后应 立即进 行充 同的处理方法。 对建筑 结构 安全的 影响不 言而喻 。 为了保证混 分的振 捣， 使新 人模 的混凝 土充满模 板的每一 ３２对裂缝 的弥补处理 ．
（） ３ 当对结 构 整体 承载 力有一定 影响 的
要有 混凝 土的原材料 、 比、 产、 输 、 配 生 运 浇筑 和养护 等几个环节。
２ １混 凝 土 生 产 ．
３混凝 土结构施工中产生裂 缝问题
裂缝 ， 般采用对结构加 固方法， 一 通常用钢箍、 粘结 钢板 或预 应 力加 固 ， 也可 用喷浆加 钢 筋混 凝 土现 浇 楼面板 的 裂缝 是 目前 较 围套、
定 的工艺措施 ， 建立 适 当的水化 反应条 件的工 构有 防水抗 渗要求 时。 可采用内部修 补处理 ， 作， 称为混 凝 土的 养护。 护 的 目 是为混 凝 般采用水泥灌 浆和化学 灌浆方法加固。 养 的
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浅析现浇混凝土施工技术与质量控制
摘要：随着我国建筑业的迅速发展，钢筋混凝土已成为现代建筑结构最主要的表现形式，而混凝土的施工技术决定着工程的质量和安全。
本文重点分析了现浇混凝土的施工技术以及对其质量控制的措施，望能为予相关工作者提供一些参考。
关键字：建筑工程；施工技术；现浇混凝土；质量控制
中图分类号: TU377 文献标识码：A
引言
目前，我国房屋建筑的高度与规模逐渐扩大，对于房屋建筑主要的构成材料混凝土的实际应用十分普遍。
在具体实施时，需加强和提高现浇混凝土的施工技术与质量控制，是对建筑工程的整体质量最有力的保障。
一、建筑工程现浇混凝土施工技术
1、模板安装施工技术
1.1顶板模板安装
顶板底模一般要求采用1830×915×18 双层涂模的胶合板作面板，截面为50×100mm的单根枋作内楞，间距600mm。
用Φ48×3.5钢管（扣件式）满堂脚手架作为模板的支撑系统，整体脚手架还需与平台作加固连接。
1.2柱模板安装
柱模板采用木夹板厚18mm，在模板制作时采用80×100mm方木作骨肋。
柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连接牢固，沿柱高度500mm一道，柱四周采用槽钢斜撑方法。
2、钢筋连接施工技术
钢筋使用前必须按规定取样检验其力学性能，只有达标才能使用。
在施工现场加工制作钢筋时，要按相关规定控制好偏差，如果是钢筋加工场制作的，则应编写好配料单，并检验半成品的质量。
机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区控制不大于50%，如果钢筋数量单数时，百分率可以略微超过。
绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。
3、现浇混凝土施工技术
3.1混凝土的运输
砼在运输的过程中需要保持其均匀性，避免产生严重的离析现象，否则浇注后容易形成蜂窝或麻面，至少也增加了捣实的难度。
运输时间控制在初凝前浇入模板内捣实完毕，砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的最佳时间为≤С30砼，而且气温低于25℃时，延续时间为120分钟；＞С30砼而且气温高于25℃时，延续时间为90分钟。
虽然商砼在晃动的运输过程中对其进行搅拌，保证所运送的砼不离析，但是运输的时间不能过长，到达施工现场后能在最短的时间内浇注入模，但由于运输的距离问题，目前满足砼凝结时间的要求很难做到。
而干料注水搅拌法使砼搅拌车在驶向施工现场途中，适当的时候或到达工地后再浇水搅拌，就不受砼的凝结时间的限制，这种方式在沿海发达城市已普遍采用。
3.2混凝土搅拌技术
现浇混凝土的搅拌应制定严格、合理的搅拌制度，并依据环境、气候、运输路途、运输时间等情况，及时调整水胶比，以确保混凝土质量。
对于进场混凝土由检验人员进行逐车检验，并严格取样检测，禁止不达标混凝土的使用。
3.3混凝土浇筑技术
在浇筑混凝土前，要先检查钢筋连接和模板安装的质量，以保证其符合浇筑混凝土的条件，并确定合理的浇筑施工方法。
现浇混凝土的浇筑施工流程：采用自然流淌、水平分层的浇筑方法，通过斜向分段、持续推移等一次浇筑到顶，浇筑时已搅拌好的混凝土不能重新加水。
浇筑时要把握好混凝土分层的厚度，控制好上下层混凝土的浇筑间隔，下层混凝土初凝前必须完成上一层混凝土的浇筑。
为确保混凝土的整体性,浇筑混凝土必须不间断进行，当必须要间断时，也必须在前层混凝土终凝前完成本层的浇筑。
混凝土浇筑完成后，要确保混凝土整体均匀密实，新旧混凝土做到有效衔接，混凝土表面光洁平整。
混凝土浇筑方向如图1所示。
图1（注：1-柱；2-主梁；3-次梁；4-板）
3.4养护技术
混凝土的养护是在浇筑完成并终凝后进行的，只有及时地养护，才能够促进混凝土的硬化强度的增长。
在养护期间，要让混凝土保持湿润，并保证其温度和湿度。
混凝土的养护一般是采用表面洒水和覆盖草帘、土、沙等，在冬天还要采取保温措施，养护时间通常都要在14天以上。
二、建筑工程现浇混凝土季节施工控制
1、雨季施工
在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应搭设步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌，且应加强地基不良地段沉陷的观测。
基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。
基坑要设挡水埂，防止地面水流入坑内。
基坑内设集水井配足抽水机，坡道内设接水措施。
长时间在雨季中作业的机械，根据条件搭设雨棚，施工中遇有暴风雨应暂停施工。
雨后要做好各种机械维修、保养工作，确定无误后方可进行使用。
2、高温季节施工
高温季节施工应按施工环境情况做好防暑降温措施。
可根据气温合理调整施工作业时间，尽量避免在高温下作业，工地的休息场所搭设凉棚，正常供应冷饮及防暑降温药品等。
三、建筑工程现浇混凝土施工质量控制
1、模板施工的质量控制
1.1安装模板系统时的质量控制
在支模前要先进行配板设计，再进行配板放样图的绘制和编号，并通过缝模调整余留量；模板的安装要严格按照配模图纸进行；模板及其支撑要设在硬实处，
严禁出现“虚”脚，由专业人员负责安装和拆卸；为了避免漏浆现象、防止棉板烂根，要在墙、柱脚模板加垫木、导模；当梁、板跨度大于4m时，底模要作1‰-3‰的起拱。
1.2拆卸模板系统时的质量控制
模板拆除要采用合理的顺序。
在室温下大约8小时后墙体混凝土的强度就可以达到1.2N/mm2，这时必须及时松动穿墙的固定拉杆，使模板从墙体上脱离，防止了模板表面与混凝土粘结，做好拆模的准备。
拆模时应注意以下四点：混凝土的边、角要保护好；在混凝土强度符合设计或规范要求时才能拆除底模及其支架；混凝土强度要保证在拆除侧模时不损伤表面和棱角；拆模时不能对楼层产生冲击荷载。
2、连接钢筋时的质量控制
2.1钢筋接头位置的控制
梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%（焊接）或25%（绑扎搭接），接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。
2.2钢筋施工缝处的控制
现浇钢筋混凝土在楼面通常不留施工缝，在特殊情况下，如水电供应、天气、施工组织等原因需留施工缝时，为了增加其抗剪能力，要在断面处增设施工插筋，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工、监理单位共同确定。
板插筋放在板中间，使用Φ12钢筋，梁插筋放于上、下受力钢筋位置，使用Φ20的钢筋
3、现浇混凝土浇筑施工的质量控制
首先，加强对现浇混凝土浇筑施工工艺的控制，此环节必须严格按照施工技术的要求进行现浇混凝土的搅拌、浇筑、振捣、拆模和养护。
在雨天施工时要防止混凝土漏振，避免出现蜂窝、麻面、狗洞现象；其次，混凝土不能堆积再浇入仓内，应该随浇随平仓，在浇入仓内有粗骨料堆叠时，不能用水泥砂浆来覆盖，只能把它均匀地分布到砂浆多的地方，以免在内部出现蜂窝，混凝土和易性较差时，为了保证施工质量可加强振捣，但不能往仓内加水；最后，是提高施工人员的素质，保证施工质量，施工人员必须实行持证上岗，如升降机操作工、焊工、电工等，重要的工作必须由操作水平较高的技术熟练工人把关，如模板维护工、混凝土振捣工、调整钢筋位置的工人和控制混凝土浇筑厚度的工人等。
四、结语
随着经济的快速发展，建筑工程的规模也越来越大，现浇混凝土施工技术必须顺应社会的需求，不断创新并加强质量的控制，才能更有力地保障建筑工程的质量和安全。