硫磺管理制度
硫磺安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强硫磺生产安全管理，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，提高企业经济效益，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业硫磺生产过程中的所有岗位和环节。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制。
第二章安全生产责任制第四条企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责，分管安全生产的领导具体负责安全生产工作。
第五条各部门、车间、班组及个人应按照“谁主管、谁负责”的原则，明确安全生产责任，落实安全生产措施。
第六条安全生产责任包括：（一）安全生产组织领导责任；（二）安全生产管理责任；（三）安全生产教育培训责任；（四）安全生产监督检查责任；（五）事故报告和处理责任。
第三章安全生产管理措施第七条安全生产管理制度（一）建立健全安全生产规章制度，明确安全生产目标、任务和责任；（二）制定安全生产操作规程，确保操作人员按照规程进行作业；（三）加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识和技能；（四）开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（五）建立健全事故报告、调查和处理制度。
第八条安全生产设施（一）硫磺生产设施应符合国家有关安全生产标准；（二）定期对硫磺生产设施进行检查、维护和保养，确保设施正常运行；（三）禁止使用过期、失效的硫磺生产设施。
第九条安全防护措施（一）硫磺生产区域应设置明显的安全警示标志；（二）配备必要的安全防护设施，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等；（三）对接触硫磺的员工进行定期体检，确保员工身体健康。
第四章事故报告和处理第十条事故报告（一）发生事故后，事故现场人员应立即报告上级领导；（二）事故发生单位应在24小时内向安全生产监督管理部门报告事故情况。
第十一条事故调查和处理（一）事故发生后，企业应成立事故调查组，对事故原因、责任进行调查；（二）根据事故调查结果，对事故责任人和相关责任人进行严肃处理；（三）对事故原因进行分析，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
硫磺现场管理制度
硫磺现场管理制度第一章总则第一条为保障硫磺生产现场的安全生产和秩序管理，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事硫磺生产的生产企业，以及相关从业人员。
第三条本管理制度是企业管理制度的重要组成部分，必须严格执行。
第四条本管理制度内容包括硫磺生产现场的安全管理、生产流程管控、环境保护、职工安全教育和培训等方面。
第五条企业应当配备专门的硫磺现场管理人员，并落实相应的责任。
第六条硫磺生产现场管理应当遵循“预防为主、综合治理、全员参与、持续改进”的原则。
第七条企业应当建立健全硫磺生产现场管理档案，保留相关管理记录和资料。
第八条所有相关从业人员必须接受相关培训并持证上岗，熟悉操作规程和安全操作程序。
第九条企业应当定期对硫磺生产现场进行安全检查和隐患排查，及时采取措施改进和整改。
第十条企业应当建立健全硫磺生产现场安全应急预案，确保突发事件的安全应对。
第十一条企业应当建立健全外包单位管理制度，确保外包单位的从业人员同样遵守硫磺现场管理制度。
第二章安全生产管理第十二条企业应当建立健全硫磺生产现场的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全生产组织管理、安全生产培训等方面。
第十三条企业应当配备专门的安全管理人员，进行安全生产管理，指导和监督硫磺现场的安全生产工作。
第十四条硫磺生产现场应当设置安全警示标识，规范管理区域和生产区域，确保工作场所的安全性。
第十五条严禁在硫磺生产现场吸烟、携带易燃易爆物品、使用明火等行为。
第十六条严禁在硫磺生产现场饮酒和违章作业，必须严格遵守相关操作规程。
第十七条严禁在硫磺生产现场随意堆放杂物，保持生产场地的清洁整洁。
第十八条严格限制硫磺生产现场的人员和车辆出入，确保生产区域的安全。
第十九条硫磺生产现场应当进行定期的消防演练和应急演练，提高从业人员的应急处理能力。
第二十条企业应当建立健全安全生产考核机制，对从业人员进行安全生产考核和奖惩制度。
第二十一条企业应当定期进行安全生产隐患排查和整改，杜绝隐患的存在。
硫磺管理制度范文
硫磺管理制度范文硫磺管理制度范第一章总则第一条根据国家有关法律法规，制定本制度，保证硫磺管理的科学、规范和安全。
第二条本制度适用于本单位内的硫磺使用、储存、运输、废弃物处理等各个环节及相关人员。
第三条硫磺管理的宗旨是保护环境、保障安全、提高效益。
第四条对于相关人员，必须进行硫磺管理的培训，确保其具备相应的专业知识和技能。
第五条遵守本制度是每个相关人员的责任和义务，对于违反本制度的行为，将依法追究相应责任。
第二章硫磺使用管理第六条硫磺使用必须经过审批，并得到相关部门的书面许可。
第七条在硫磺使用过程中，必须严格按照操作规程操作，确保操作安全。
第八条硫磺使用后，必须及时清理和收范化残留，保障环境卫生。
第九条硫磺使用设备必须符合国家标准，经过定期维修保养，确保正常运行。
第十条各个硫磺使用单位必须配备相应的防护设备，并提供给相关人员使用。
第三章硫磺储存管理第十一条硫磺储存必须选择合适的场所和使用硫磺专用设备，确保储存安全。
第十二条硫磺的储存区域必须严格按照硫磺化学特性和消防安全要求进行划分。
第十三条硫磺必须存放在干燥、通风良好的场所，避免阳光直射和高温环境。
第十四条硫磺储存区域必须定期检查和维修，确保储存设施的正常运行。
第四章硫磺运输管理第十五条硫磺运输必须经过相关部门的审批和许可，并符合国家运输安全要求。
第十六条硫磺运输前必须对车辆进行检查，确保车辆的安全性和适宜性。
第十七条硫磺运输过程中必须采取适当的防护措施，避免碰撞、摩擦、高温等情况引发事故。
第十八条硫磺运输过程中必须保证运输工具的稳定性，避免硫磺的泄漏和损坏。
第五章废弃物处理管理第十九条硫磺废弃物必须按照国家相关法律法规进行分类、储存和处理。
第二十条硫磺废弃物的储存和处理必须符合国家环保标准，避免污染环境。
第二十一条硫磺废弃物的储存和处理必须符合国家安全标准，避免对相关人员造成伤害。
第六章硫磺事故管理第二十二条硫磺事故发生后，必须立即启动应急预案，及时采取措施应对事故。
硫磺使用管理制度
硫磺使用管理制度一、总则为规范和管理企业内部的硫磺使用行为，保障员工的生命安全和健康，减少对环境的影响，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有使用硫磺的生产工艺和设备。
三、使用许可1.企业应向相关部门申请硫磺使用许可，并按照许可证规定的内容进行使用；2.严格控制硫磺的进货和存储，确保进货的硫磺符合质量标准，并配有相应的安全证明文件；3.硫磺的存储应在专用的化工品仓库内，并设置相应的标识和警示标志，禁止与易燃、易爆等危险品混放。
四、安全管理1.硫磺使用场所应设置明显的安全警示标志，标明“禁止吸烟”、“注意防火”等相关警示语；2.工作人员应穿戴合适的劳动防护用品，特别是在硫磺存储、搬运、加工等操作过程中，应戴好呼吸面罩、手套、护目镜等防护装备；3.硫磺操作场所应保持通风良好，减少有害气体积聚引发的安全事故；4.严禁将硫磺与酸性物质混合，避免发生危险性反应。
五、操作规范1.禁止使用火种与硫磺接触，避免发生火灾事故；2.严禁在密闭的场所进行硫磺的搅拌、磨碾等作业，避免有害气体积聚；3.搬运、搅拌等需要直接接触硫磺的操作，应由具有相应资质和经验的操作人员进行，并在操作前须进行安全交底和操作指导。
六、应急处置1.企业应建立硫磺泄漏、火灾等应急处理预案，定期进行演练和培训，确保一旦发生安全事故，能够迅速有效地处置；2.设立专人负责应急处置工作，配备应急处理设备和药品，确保能对硫磺事故进行迅速、有效的处理和应对；3.一旦发生硫磺事故，应及时向相关部门报告，并采取措施减少事故对环境和人员的影响。
七、监督检查1.企业应定期对硫磺使用场所进行安全检查，发现问题要及时整改并记录；2.软菌告安监部门应定期对企业的硫磺使用情况进行监督检查，发现违规行为应及时制止并处理。
八、违规处罚对违反硫磺使用管理制度的行为，将依据《安全生产法》等相关法规予以处罚；涉嫌违法的，将移交公安机关进行处理。
九、附则1.企业应定期对硫磺使用管理制度进行专业培训，确保所有参与硫磺操作的人员了解相关法规和安全操作要求；2.企业应建立硫磺使用档案，并定期进行审核和整理，确保档案记录的真实完整。
硫磺进出库管理制度
硫磺进出库管理制度一、进出库管理的概念及意义进出库管理是指企业对原材料、半成品和成品的进出场情况进行合理规划和有效控制的过程。
通过进出库管理，企业可以实时掌握库存情况，有效避免因存货过多或过少而导致的损失，提高物料周转率，减少库存成本，提高资源利用效率，保证生产计划的顺利实施。
二、硫磺进出库管理制度的建立1. 硫磺进出库管理流程的建立（1）接收硫磺：接收硫磺时要对货物进行验收，确认货物品质和数量，并将货物信息及时录入系统。
（2）入库管理：将验收合格的硫磺按规定存放在指定位置，并及时更新系统库存信息。
（3）出库管理：根据生产计划和客户订单的要求，进行出库操作，并确保出库资料的准确性和完整性。
（4）库存管理：定期进行库存盘点，对库存情况进行分析，合理安排进出库计划，避免库存积压或缺货现象的发生。
2. 硫磺进出库管理的责任人及职责（1）仓库管理员：负责接收、入库、出库、盘点等工作，并及时将相关资料报送管理部门。
（2）生产计划部门：负责依据生产计划制定进出库计划，并协调各部门之间的协作。
（3）销售部门：负责根据客户订单需求制定出库计划，并监督出库操作的执行情况。
（4）品质部门：负责对硫磺的质量进行监督和检验，并将有关质量情况及时反馈给相关部门。
三、硫磺进出库管理的标准化要求1. 硫磺进出库管理的文件化建立完善的进出库管理文件，包括进出库记录、入库通知单、出库通知单、库存盘点表等，确保进出库操作的规范执行。
2. 硫磺进出库管理的标准化流程制定进出库管理的标准化操作流程，明确各个环节的操作规范和要求，确保进出库操作的有序进行。
3. 硫磺进出库管理的信息化系统建立硫磺进出库管理的信息化系统，实现硫磺库存情况的实时监控和信息的及时传递，提高管理效率和精确度。
四、硫磺进出库管理的风险控制1. 硫磺质量风险控制严格把控硫磺的质量，加强硫磺的检验和监测工作，确保硫磺的质量符合国家标准。
2. 硫磺安全风险控制加强硫磺的安全管理工作，确保硫磺的存储和运输过程中不发生安全事故，避免造成安全隐患。
硫磺管理制度 应急预案
硫磺管理制度应急预案一、制度目的为规范硫磺的储存、运输和使用，确保工作场所安全，防止事故的发生和扩大，提高应急处置效率，制定本管理制度及应急预案。
二、适用范围本制度适用于所有生产、经营、使用硫磺的单位及相关人员。
三、硫磺储存管理1.硫磺储存场所应保持干燥通风，严禁阳光直射和潮湿环境。
2.硫磺储存区域应设立防火设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
3.对硫磺进行定期检查，发现问题应及时处理，防止发生意外事故。
4.严禁硫磺与其他易燃易爆物品混储，应按规定分类存放。
四、硫磺运输管理1.硫磺运输车辆必须符合相关运输标准，司机需经过专业培训。
2.装载硫磺的车辆应标识明显，速度不得超过规定限速，并避免剧烈驾驶。
3.硫磺运输途中如有异常情况，司机需立即停车查看并报告，确保安全。
五、硫磺使用管理1.使用硫磺的单位应建立明确的操作规程，确保操作人员具备相应的技术和安全知识。
2.使用硫磺时应戴好防护用具，避免接触皮肤和呼吸道。
3.使用完毕后应及时清理场地，避免硫磺残留，防止意外发生。
六、硫磺应急预案1.应急预案建立硫磺事故应急救援小组，制定具体的事故应急处置方案。
2.在发生硫磺事故时，应迅速启动应急预案，采取有效措施控制事故扩散。
3.应急救援小组需定期进行演练，提高应急处置的能力和效率。
七、应急处置措施1.一旦发生硫磺事故，应立即通知相关单位和当地应急管理部门，采取隔离措施，确保人员安全。
2.尽快排除危险源，采取灭火、控制渗漏等措施，阻止事故扩大。
3.对事故现场进行清理和恢复，查明事故原因，并做好事故调查报告。
八、后勤保障1.硫磺管理单位应定期进行安全隐患排查，确保设施设备完好，消防设施有效。
2.做好硫磺的定期检查、维护工作，保证硫磺存储、运输、使用的安全。
3.对管理人员和操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
九、法律责任1.对违反硫磺管理制度的单位及个人，将依法追究责任，承担相应的法律责任。
2.对故意或严重违反硫磺管理制度，导致事故的单位及个人，将被终止合作，并给予相应的处罚。
硫磺粉尘管理制度
硫磺粉尘管理制度第一章总则第一条为了规范硫磺粉尘管理工作，保障员工健康和安全，提高生产效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有接触硫磺粉尘的员工。
第三条本管理制度的内容包括硫磺粉尘的危害性和防护措施、硫磺粉尘的监测和检测、硫磺粉尘的清理和处理、硫磺粉尘事故的处理等。
第四条管理制度的遵守与实施由企业安全生产管理部门负责监督，各部门负责人应严格执行。
第二章硫磺粉尘的危害性和防护措施第五条硫磺粉尘对人体健康的危害主要表现为呼吸道疾病、皮肤病变、眼部刺激等，严重者可引起慢性支气管炎、皮肤癌等疾病。
第六条在接触硫磺粉尘的作业环境中，员工应采取有效的防护措施，包括佩戴口罩、防护服、护目镜等。
第七条作业场所应保持通风良好，减少硫磺粉尘的积聚，确保员工的安全健康。
第八条硫磺粉尘相关设备应定期维护保养，确保设备的正常运转，减少硫磺粉尘的扩散。
第三章硫磺粉尘的监测和检测第九条对硫磺粉尘浓度应进行定期监测和检测，确保作业环境的安全卫生。
第十条监测和检测结果的记录应及时保存，备查。
第十一条若发现硫磺粉尘浓度超过国家标准，应立即停止作业，并报告企业安全生产管理部门。
第四章硫磺粉尘的清理和处理第十二条硫磺粉尘的清理应由专业的清洁人员进行，避免粉尘扩散。
第十三条硫磺粉尘的收集和处理应符合相关法律法规，不得随意丢弃或排放。
第十四条硫磺粉尘的污染区域应进行封闭处理，减少粉尘扩散。
第五章硫磺粉尘事故的处理第十五条一旦发生硫磺粉尘事故，应立即启动应急预案，组织有效的救援和处理工作。
第十六条硫磺粉尘事故应及时报告企业安全生产管理部门和相关部门，配合调查处理。
第十七条事故原因查明后，应采取有效的措施防止事故再次发生。
第六章管理制度的宣传和培训第十八条企业应定期开展硫磺粉尘管理制度宣传和培训活动，提高员工的安全意识和防护能力。
第十九条新员工入职前应接受硫磺粉尘管理制度的培训，通过考核后方可上岗作业。
第二十条对于已上岗作业的员工，应定期进行安全培训，提高其对硫磺粉尘危害和防护措施的认识。
硫磺库房安全管理制度
一、总则为确保硫磺库房的安全运行，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有硫磺库房及其相关设施、设备的安全管理。
三、安全责任1. 库房管理人员负责库房的安全管理工作，对库房的安全负有直接责任。
2. 保管员负责硫磺的储存、发放和日常管理工作，对硫磺的安全负有直接责任。
3. 仓库保管员、操作人员必须经过专业培训，取得上岗资格后，方可上岗作业。
4. 全体员工应树立“安全第一”的思想，严格遵守本制度。
四、库房安全管理措施1. 库房设施要求（1）库房应具备良好的通风、防火、防爆、防雷、防潮、防腐蚀等设施。
（2）库房内应设置明显的安全警示标志，如禁止烟火、禁止堆放易燃物等。
（3）库房内不得存放与硫磺无关的物品，以免引起火灾、爆炸等事故。
2. 人员管理（1）库房管理人员应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
（2）操作人员必须穿戴好防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。
（3）严禁无关人员进入库房，非库房工作人员进入库房需经库房管理人员批准。
3. 硫磺储存管理（1）硫磺应按品种、规格分类存放，不得与其他物品混放。
（2）库房内硫磺堆放高度不得超过1.5米，堆放间距不小于0.5米。
（3）硫磺储存期间，应保持库房内通风良好，防止硫磺自燃。
4. 灭火器材管理（1）库房内应配备足够的灭火器材，如灭火器、灭火砂等。
（2）灭火器材应定期检查、维护，确保其有效性和可靠性。
（3）灭火器材的存放位置应明显，便于取用。
五、安全检查与事故处理1. 定期对库房进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 发现火灾、爆炸等事故隐患，应立即上报，并采取相应措施消除隐患。
3. 事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，同时保护现场，配合有关部门进行调查处理。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 未经批准，任何单位和个人不得擅自修改、废止本制度。
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硫磺管理制度
【第1篇】硫磺回收装置仓库危险品防泄漏管理措施
危险品隔离防泄露职责
1、任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时,必须立即采取相应措施,逐级上报。
对于大量化学品泄漏,经应急领导小组讨论批准后,请求外部援助。
2、在采取任何控制措施时应本着不会暴露于化学品危害中或发生任何可能的伤害的原则。
3、员工必须清楚放置处理化学品泄漏应配带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。
泄漏必须以如下的原则处理:停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。
4、应急领导小组及相关人员必须经过培训,确保能够采取正确的措施预防和控制化学品的泄漏。
5、可能发生泄漏或释放的区域必须进行定期检查。
危险品仓库、化学品仓库等区域必须按照公司标准进行定期检查,泄漏可能性较大的区域和存放高危险物品的区域,必须进行特护的监测检查。
6、在对有泄漏可能的物质进行运输和装卸时必须格外注意,将泄漏的潜在可能降到最小,员工也要定期进行培训,并在发生事故及时报告。
7、所有设备及工艺的操作程序中必须有适当的规定来预防泄漏或将其减至最少,早标准程序中必须提供总体的要求及细节说明,如
操作顺序、设备或管道减压、管线断开、设备净化、停电补救等。
8、定期维护运行与危险物品的设备,确保其有正常的工作状态。
一、危险品管理措施
1、专门设定危险品和废品集中存放区域,安全管理。
2、少数训练有素的人才可以接近。
他们理解安全和健康问题以及废品处理规定。
3、在这个区域明显标识危险品或危险废品集中区域。
4、不要在上风口附近储存危险品。
5、按照物质相容性储存。
互相抵触的物品严格分开储存,如过氯酸与乙醇;硫磺和h发泡剂等灭火方法不同的化学危险品不能同库储存。
6、不要把杂物或废物挡住进出口和安全通道。
7、废物存储要远离大门,避免泄漏出外面环境。
8、在仓库和存放化学品容器区域必须准备足够的泄漏应急处理套装(足够的吸附物质和中和物质)、灭火器材以及泄漏应急处理预案。
9、任何化学品泄漏事件中首先应考虑的问题是人员的安全。
10、情况紧急时需要控制和阻断所有通道,以免不知情的人员进入。
二、危险品防泄漏的预防和处理
a、化学品露天储存的防泄漏
1、如果化学品要放在户外,必须确保雨水不要进入。
在上述二次围堵措施上,用防水雨布包裹盛漏托盘、盛漏平台、可以达到防雨水、
防晒、防止虫鸟进入包转容器之目的。
2、固定的露天堆场,必须符合《建筑设计防火规范》等有关规范的要求。
3、遇水受潮,曝晒和尘土污染后可能引起爆炸、燃烧、分解变质的物品,不准长期露天存放。
4、露天堆场应设垛座平台,其离地高度不低于。
5、堆垛之间应有不少于3m的通道。
6、堆场四周设有排水明沟或暗沟,并有防护围栏。
7、垛台的设置亦应遵循互相抵触、灭火方法不同而不能混存混放的原则。
b、油桶和化学品容器泄漏的预防:
1、确保容器有自己合适的盖子并且密封好。
2、定期检查容器有没有腐蚀、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。
把有缺陷的容器放在独立的二次包装桶里或者enpac 的泄漏应急桶里。
3、确保容器和内容物相容。
比如,不要把酸放在一般的铁桶里或把溶剂放在塑料桶里。
4、准确标识废物容器。
c、油漆桶和化学品桶或其他容器的二次围堵防泄漏
原则是把有可能泄漏的油桶、化学品桶或其他容器采用二次包装,来控制可能发生的泄漏。
需要确保二次围堵具有的盛漏容积至少是所有容器中最大容器体积的110%和最大容积两者之比较之大值。
1、所有的钢桶、铁桶、塑料桶、吨桶、千升桶或其他容器在长
期的运输、使用过程中都有可能发生损坏,造成泄漏。
需要防祸于未然。
把这些储存油品、化学品和危险化学品的桶或容器放在盛漏托盘、盛漏平台上。
盛漏托盘、盛漏平台、防泄漏平台具有结构坚固、可以叉车操作、防滑、可以套装的特点,当发生泄漏时,所有泄漏液体将会沿着托盘或平台格栅自动流入托盘或平台的盛漏区域内,不会流到地面、走廊或通道。
盛漏托盘和盛漏平台都具有排水塞,当泄漏至一定容积时,可以排空泄漏的液体。
大部分泄漏的液体可以直接回用。
2、如果需要储存装有油品的油桶或化学品桶、大型圆桶或其他容器,可以选择盛漏盆、盛漏槽、盛漏围堤等产品。
3、如果需要临时或经济性储存装有油品的油桶或化学品桶、ibc 桶或其他容器,防止泄漏,可以采用enpac的盛漏衬垫。
不需要使用斜坡,推车可以自由进出,可以折叠,不用时可以折叠放入工具架里,节省空间。
4、大量的油桶和化学品桶放在一般的木托盘或塑料托盘上,即有可能发生泄漏。
可以用叉车把这些装有油桶和化学品桶的木托盘或塑料托盘,放在enpac的盛漏围堤里。
盛漏围堤可以盛漏的体积比较大,适合大规模泄漏的预防,也适合于快速应急控制。
独特的撑扣式结构,包装体积小,运输方便,容易安装,快速反应。
汽车可以开进开出。
5、如果室内空间有限或由于存放介质不相容,可以考虑把油桶和化学品桶或其他容器放在户外。
enpac的敞盖式盛漏箱、卷帘式防泄漏油桶储存柜、危险品防泄漏工作屋和危险品放泄漏储存屋可以担当重用。
它们都具有出色的耐候性、抗化学品性、能够经久耐用,都可
以叉车操作。
与通常的金属或混凝土建筑物相比,可以大大节省成本,方便灵活,并且提供更多卓越的性能。
6、如果需要油桶和化学品桶平着放置,可以使用enpac的油桶架,实现圆桶的储存和防泄漏分装的结合。
油桶架耐腐蚀,防止分装时溢溅,可以用叉车操作,方便灵活。
【第2篇】硫磺仓库安全管理规定
第一条仓库工作人员需经有相应培训资质的机构培训合格后持证上岗。
第二条上岗前穿戴好工作服、口罩、手套等劳防用品,严禁携带火种(火柴、打火机等)和穿有铁钉的鞋子进入。
第三条储存时要保持室内干燥,远离热源,不准与磷及氧化剂等相抵触物品混合储存、运输;受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。
第四条保管员应按实际需用数量领发,不准另设小仓库,不得超标存放。
第五条搬运时应轻拿轻放,不准抛、拖,避免造成散、漏、破包,如有散漏应及时清扫、回收,不准破包进入车间。
第六条房内不准使用非防爆电器,库房内及四周严禁动用电焊、气焊、焚烧、金属切割打磨等各类明火及产生火花的作业。
第七条硫磺储存过程中应避免阳光直射,室内温度、湿度应控制在技术规定范围内。
第八条非特殊情况,除仓库工作人员外的其他人员不准入内,如
若进入一定要严格登记制度,交出一切火种并关闭通讯工具。
第九条仓库工作人员应熟悉硫磺的性能及扑救方法,维护保养好消防器材,并能熟练使用。
第十条每天下班前,要仔细检查,关闭门窗、切断电源。