巷道贯通主要技术措施规程
贯通技术措施(通用)
井下巷道贯通通风安全技术措施当井下两条巷道之间施工联络巷或掘进巷道与全风压巷道贯通时，为了保证贯通时的安全，特制定如下安全措施：一、贯通前的工作1、贯通前，通风科、队领导必须坚持24小时值班制，每天认真安排并接受处理贯通地点的安全隐患。
2、通风队必须认真开好班前会，对贯通点的通风、瓦检人员逐一进行安排，一定要把安全工作落实到个人，增强自主保安工作。
3、通风调度必须认真接受、记录生产队组每班的进度及预计贯通时间等情况，并及时汇报通风科、队领导。
4、整个贯通过程中，通风调度必须及时向矿调度汇报相关贯通情况。
5、通风队向贯通点派遣的通风、瓦检人员必须是责任心强、业务素质高、有经验的通风、瓦检人员。
6、瓦检员必须加强对贯通点的瓦斯检查工作，并对沿途的通风设施进行完好性检查。
在作业过程中，瓦检员到被贯通点进行瓦斯检查前，必须与生产队组班长取得联系，征得班长同意后停止贯通点的一切工作，并有专人陪同方可进入被贯通点进行瓦斯检查工作，检查后将结果通知班组长。
7、生产队组必须派专人负责保证风机正常运转。
8、瓦检员必须对施工的掘进工作面以及回风流中的瓦斯浓度、被贯通巷道的瓦斯浓度、风量进行检查，发现瓦斯超限或风量不足，必须立即停止掘进工作，并汇报组织处理。
9、当被贯通的巷道中有风筒时，必须采用废旧皮带对被贯通巷道的风筒进行维护，以防损坏影响通风。
10、生产队组施工时，必须做到以下几点：（1）在作业过程中，施工队组必须安排专人在被贯通巷道的上风侧和下风侧分别设置警戒，指派专人和瓦检员共同到被贯通巷道中进行检查，瓦斯超限或风量不足时，必须停止掘进工作面的一切工作。
随后，立即处理积聚的瓦斯或调风，只有当工作面回风流中及被贯通的巷道中的瓦斯浓度均在0.8%以下、风量充足稳定时，方可再次进行施工。
（2）掘进过程中贯距为20米时，必须停止被贯通巷道的一切工作，且保持正常通风，要经常检查风筒的完好、风量是否满足要求。
（3）贯距为10米时，生产队组必须每班向通风科调度汇报工作面的进度及预计贯通时间，通风调度必须做好记录及时汇报值班领导。
巷道贯通规定
巷道贯通规定巷道贯通是采掘工作面安全生产的关键环节，是事故的多发点。
为了确保顺利贯通和工程施工安全，结合我矿当前实际，现将有关事项规定如下：一、贯通的技术管理1、巷道贯通前，要选择合理的测量方案和测量方法，根据选定的测量方案和方法进行各项测量工作的施测和计算，以求得贯通到终点的坐标和高程。
各种测量和计算都必须有可靠的检核。
2、贯通距离大于3000米的贯通和其它重要贯通工程，须编制贯通测量设计书，进行误差预计，方案选择，绘制贯通导线设计图。
如果施工测量精度低于设计的要求，则需重新测量，以保证贯通误差不超过《煤矿测量规程》的规定。
3、贯通工程两工作面的距离在煤巷中剩余30米时，快速掘进于贯通前三天，测量主管部门要以贯通通知书的形式书面通知矿领导及有关部门及区队。
4、巷道贯通后，应立即测量贯通实际偏差值，计算各项闭合差，并对测量工作进行精度分析。
二、加强巷道贯通的安全管理1、巷道贯通必须由施工队编制贯通措施。
2、巷道贯通的安全技术措施的内容包括：防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶、透水和警戒设置等内容。
通风部门在贯通前做好调整风流的准备工作。
在贯通过程中要打超前钻孔，以保证贯通准确无误。
贯通时，被贯通的巷道要保持正常通风，有监测系统的矿井迎头要设瓦斯监测探头，矿瓦斯监控室要随时观察瓦斯浓度变化，同时在贯通前没放一次炮都要事先检查瓦斯和通风情况，而且证明已符合规程要求时方准放下一次炮，直至贯通以后。
3、巷道贯通专门的安全技术措施，要由矿总工程师组织生产技术、安全通风、机电、计划统计等有关部门审核，由矿总工程师批准。
参加审查人员必须认真负责，落实责任，签字备查。
4、巷道贯通的安全措施要由施工队技术人员向工人贯彻，所有参加贯彻人员必须签字备查。
5、加强掘进进度的调度管理。
在两巷道贯通相距50米时，矿调度部门建立专门台帐，每天统计当日进度，贯通剩余工程量；当两巷道贯通相距20米时，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备。
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施煤矿井下掘进巷道贯通是硬岩巷道工程建设中的一项重要工作，贯通掘进巷道对于煤矿生产的工艺技术、煤炭开采效果、煤炭产量、生产成本等方面均有重要作用。
但同时，掘进巷道贯通过程中的安全问题也不可忽视，需要采取一系列安全技术措施进行保障。
煤矿井下掘进巷道贯通的风险点在掘进巷道贯通的过程中，会涉及到各种风险，比如煤矿井下透水、坍塌、冒顶、爆炸等危险。
这些风险需要针对性地采取安全技术措施来进行保障。
透水在挖掘巷道过程中，经常会遇到水，这是很普遍的问题。
如果没有采取适当的技术防范措施，透水对生产带来的不良影响是显著的。
大量的涌水可能会导致巷道失事，进一步影响煤炭生产。
坍塌巷道在开采期间，由于地层不稳定，也容易发生坍塌。
坍塌导致掘进面积缩小，进而影响煤炭的采取率，同时也会对生产安全带来很大威胁。
冒顶冒顶是指巷道支护结构失效或支护结构的质量不达标，导致层板破坏、上方岩体往下掉落，此时极易发生事故并造成人员伤亡。
爆炸煤矿井下存在一定的火源或火灾隐患，如果煤尘积聚，一旦遇到火源或静电引起着火爆炸，后果极其严重。
煤矿井下掘进巷道贯通的安全技术措施为了保障煤矿井下掘进巷道贯通过程的安全，需要采取一系列的安全技术措施：巷道透水的技术防范在巷道掘进作业中，主要的透水形式有浸润水、夹水和裂隙水等。
防范透水问题的主要方法有封堵、抽排、降水等措施：如根据地质条件和透水情况，采取在巷道边顶钻井，进行封堵交通管道、钻进式封堵、防渗堵漏剂渗注法等技术方案，最大程度的控制透水的领域，在煤矿井下区域构建成立多项自动化的井下排水系统，能够及时有效的排放井下水，维护巷道的干燥。
巷道坍塌安全措施如果在掘进巷道过程中发现地质构造复杂、岩石破碎、断层多、地体不稳定等情况，需要采取适当的支护措施，比较常见的支护方法有钢弓网罩、高强度锚杆支护等方法。
此外，掘进过程中还需要定期检查、维护巷道的稳定性，确保不出现坍塌的情况。
巷道冒顶安全措施巷道在掘进的同时还需要采取适当的支护措施，以保证巷道的稳定性。
巷道贯通安全技术措施
织金县秀华煤矿之邯郸勺丸创作巷道贯通平安技术措施二0一五年十一月二日会审情况矿长总工程师平安矿长生产矿长机电矿长编制会审意见：巷道贯通平安技术措施掘进巷道的贯通工作是直接影响到井下各个采掘工作面和各用风地点的正常通风及平安生产，为了确保掘进巷道贯通时，各个采掘工作面的通风平安，特制订本平安措施。
一、贯通前的准备工作：1、地测部分丈量人员在末贯通前应对煤巷20m、岩巷50m的上、下付巷进行重新检测，丈量做到准确无误，及时延伸中腰线，检查上下左右偏差，对中、腰线进行标定。
2、掘进巷道贯通时必须制定专项平安措施，确保施工平安。
掘进巷道贯通的专项平安措施，必须由技术矿长亲自审查贯彻，并指定专人负责监督实施，直到施工完毕。
3、根据《煤矿平安技术管理》规定：当两个炮掘工作面相距煤巷50m（岩巷为20m）时，必须停止一个,实行单工作面施工，并向有关单位下发贯通通知书，做好调整通风系统的准备工作。
二、贯通期间的掘进平安技术措施1、丈量人员必须每天把掘进进度标于实测的贯通图纸上，并每天以书面形式向生产科有关人员汇报，在掘进工作面距贯通接近50m（岩巷为20m）时，以书面形式通知有关平安生产人员和通风人员做好贯通准备工作。
2、地质人员及时掌握井下掘进工作面的地质、水文地质情况。
丈量人员坚持每班下井校正中腰线、探底，升井后上图，确保精确贯通。
3、现场施工人必须严格依照丈量人员标定的中腰线施工作业，并及时向前方延伸中腰线。
4、煤巷最短距离不得小于15米，岩巷不得小于10米，不得采取长炮眼装药放炮。
5、要加强贯通巷道的顶板管理，对围岩破碎，顶板欠好，压力较大的巷道应缩小支护间距和最大控顶距，并加强临时支护，防止冒顶。
6、掘进施工时，迎头10m内支架，必须补齐撑木，进行连锁加固要加强顶板控制，杜绝空帮顶现象，坚持使用前探梁，严格执行超前护顶措施。
7、有关平安生产人员必须每天检查掘进进度，及时掌握掘进动态。
在接到距煤巷贯通距离50m（岩巷为20m）时，必须根据实际情况确定需要停止掘进的工作面，但停止掘进的工作面不得停风，必须包管正常的通风和瓦斯检测工作。
巷道贯通、掘进安全技术措施
巷道贯通、掘进安全技术措施1. 引言随着城市化进程的加快，地下空间的开发应用越来越广泛。
在地下空间的开发过程中，巷道贯通和掘进是重要的工程步骤。
然而，这些工程工作涉及到众多的安全风险和挑战，因此需要采取相应的技术措施来保障工程的安全进行。
本文将介绍巷道贯通和掘进工程的安全技术措施，并对其实施过程和效果进行分析。
2. 巷道贯通安全技术措施在巷道贯通工程中，主要涉及到以下几个安全技术措施：2.1 预测与预警系统在进行巷道贯通前，应进行充分的地质勘察和预测工作。
通过分析地质资料，确定地下水位、构造断裂等因素，预测地下巷道工程可能面临的风险。
同时，应建立巷道贯通的预警系统，及时监测地下巷道工程的变化情况，及早发现安全隐患并采取相应的措施。
2.2 支护体系巷道贯通工程中，地下巷道面临着很大的挤压和侧压力。
为了保证巷道在贯通过程中的稳定性，需要采取合适的支护体系来增强巷道的结构强度。
常见的支护体系包括钢架支护、喷射混凝土支护等。
2.3 安全通风系统巷道贯通过程中会产生大量的粉尘、有害气体等，如果没有良好的通风系统，会对施工人员的健康和安全造成威胁。
因此，在巷道贯通工程中，应建立完善的通风系统，确保施工环境的清洁和空气的流通。
2.4 监测设备巷道贯通工程中，需要监测地下巷道的变形情况，以及是否存在地震等自然灾害的风险。
因此，应安装相应的监测设备，记录并分析地下巷道的变形和震动情况，及时采取相应的应对措施。
3. 掘进安全技术措施在掘进工程中，为确保施工的安全进行，应采取以下安全技术措施：3.1 燃气检测系统掘进工程中，可能会遇到燃气泄漏的情况，如果燃气泄漏未能及时发现和处理，将会导致严重的安全事故。
因此，在掘进过程中，应设置燃气检测系统，及时发现燃气泄漏，并采取适当的措施以确保施工的安全。
3.2 确定合适的掘进方法在掘进工程中，根据不同的地质情况和掘进目标，需要选择合适的掘进方法。
不同的掘进方法具有不同的风险和挑战，因此需要进行详细的安全评估，并根据评估结果确定合适的掘进方法。
巷道贯通措施
-75m运输大巷与-75运输大巷贯通施工安全技术措施一、说明1、-75m运输大巷为圆弧拱型巷道，采用锚网索喷支护：净宽：4.8m，墙高：3.7m，坡度7‰；与-75运输大巷贯通位置巷道为圆弧拱型巷道，净宽：4.8m，墙高：3.7m，坡度-5‰。
2、截止7月3日8点班，-75m运输大巷已施工P2点前200.5m，贯通位置前开六队已施工20.1m，贯通位置为P2点前247.3剩余46.8m贯通。
为保证贯通施工安全，特编写本措施。
二、贯通两侧基本情况1、现掘进工作面侧：掘进工作面为全岩断面，锚网索喷支护完好，迎头顶板、两帮岩体稳定，通风正常，无积水。
2、预透处：锚网喷支护完好，顶板、两帮岩体稳定，通风正常。
三、贯通方法1、采用钻眼爆破的方法掘进至贯通。
2、预计贯通剩余10m时，每班掘进前必须在迎头沿掘进方向，在巷道腰线位置，距巷道中心各1.5m位置，平行于巷道掘进方向打2个探眼，探眼深5m，便于及时确定贯通距离及位置。
3、贯通剩余3m时，爆破必须采用放小炮，炮眼深度小于600mm，必须封满炮泥，每眼装药量不超过200g，一次起爆炮眼不得超过6个，先放掏槽，然后扩大成巷。
四、贯通组织1、生产科必须安排绘制准确的巷道贯通图，悬挂于调度室。
由开二队每班跟班队长负责向生产科、调度室汇报贯通剩余距离及探眼情况，以便准确掌握工程进度及贯通时间。
探眼打透后立即汇报矿调度室，检查无安全隐患后方可继续作业。
2、贯通时间尽量控制在八点班。
3、贯通期间，开二队跟班队长现场指挥施工，所有跟班人员必须与工人同上同下，严禁晚下井早升井。
4、贯通工作由矿调度室统一负责协调，生产科、安监科、通防科、通风队密切配合。
5、贯通期间，安监科监督各项安全措施的落实情况。
现场指挥人员要严格落实措施，必须做到责任清楚，岗位明确，责任到人。
6、贯通时，生产科、安监科、通防科、通风队队长必须到现场。
贯通后排除隐患，通风队队长指挥调节风路，保证贯通巷道及其它巷道的正常通风，生产科根据贯通情况，安排施工队对贯通地点进行处理。
巷道贯通措施
巷道贯通管理规定第一条、掘进巷道与其它巷道贯通，必须制定预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、爆破、透水等事故的专门安全技术措施，由矿总工程师审批。
不同采区、不同水平、情况不明的老巷以及主要进回风巷之间的贯通，存在重大安全隐患和影响矿井通风系统稳定的，必须由矿总工程师组织制定安全措施，报集团公司审批。
第二条、矿地测部门在炮掘巷道贯通相距20m前，综合机械化掘进巷道贯通相距50m前，必须向矿总工程师报告，并下达贯通通知书，通知生产、通风、机电、安监等部门；矿通风部门在接到贯通通知书后，按照安全措施要求提前做好调整通风系统的准备工作。
第三条、生产单位应根据地质部门提供的情况，制定贯通的安全技术措施，准确掌握掘进进度和预计贯通时间，每天向技术主管部门、通风区、安监处和矿调度所通报情况。
第四条、突出煤层掘进工作面不得进入采动应力集中区、不得在地质构造带和应力集中区贯通。
同一区段的突出煤层进行采掘作业时，相向采掘的两个工作面间距不得小于100m，相向掘进的两个工作面间距不得小于60m，并且在小于60m之前实施钻孔穿透，只允许向一个方向掘进。
一般巷道贯通相距20m，综合机械化掘进巷道相距50m时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，并切断电源，在巷道口设置栅栏，揭示警标。
按规定检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
第五条、掘进巷道即将贯通时，生产单位必须有区长现场盯岗，通风区要派熟悉通风系统的管理干部现场统一指挥，安监处派人员现场监督检查。
巷道贯通后，通风部门必须立即调整通风系统，实现全风压通风，并测定风量、检查瓦斯，待贯通巷道风流稳定，风流和瓦斯浓度符合《规程》有关规定后，方可恢复工作。
第六条、掘进工作面每次爆破前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回流的瓦斯浓度。
只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可爆破，每次爆破前要按规定安设专人警戒。
巷道贯通安全规范修改
井巷工程贯通安全技术措施第一条、掘进巷道与其它巷道贯通，必须制定预防冒顶和防止爆破、透水等事故的专门安全技术措施。
不同采区、不同水平、情况不明的老巷以及主要进回风巷之间的贯通，存在重大安全隐患的，坚持有疑必探，按照规定进行封闭老巷、调整通风系统等相关工作，并根据所探情况制定针对性安全技术措施，由项目部技术负责人审批。
第二条、采用钻爆法开凿对穿、斜交、立交巷道时，必须有准确的实测图。
当2个巷道接近时，两头必须交叉放炮，其间距应按测量规范20m规定执行。
当两工作面相距7m时，只准一个方向施工，不得对掘。
第三条、一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，并切断电源，在巷道口设置栅栏，挂好警示牌。
贯通工作只准从一个工作面向前贯通，严禁相向贯通。
停工工作面必须成巷，并对工作面５米范围内的巷道进行加固；停工前，必须按照预定的贯通中心线方向打３－５米深的探眼，填入标记物，在进入停工工作面所有入口的安全地点或巷道口处设置警戒，每班设专人把守，直至贯通。
第四条、当巷道离掘通还剩余20m时，测量人员要以书面形式通知项目部经理、生产经理及安全员，安全员再以书面形式通知采矿车间，施工队及相邻其它施工单位做好相应的防护措施。
剩余５米时，应采用长探短掘放小炮方法施工，一排跑进尺不能超过1m。
当贯通距离小于2米时先掘一个长宽不大于1米的导硐，然后分次刷大至设计断面。
现场带班人要准确掌握掘进进度和预计贯通时间，每天向项目部生产负责人和技术组通报情况。
项目部每天派专人现场复核贯通剩余距离。
巷道贯通必须坚持”长探短掘”原则,施工现场和项目部办公室要悬挂贯通进展图,做到班班验收,及时填写进度和剩余长度,以准确掌握贯通距离和时间。
第五条、每次爆破作业后，爆破员和班组长必须巡视爆破地点，检查通风、顶板和瞎炮等情况，加强火药放炮管理,每次放炮时必须在通往贯通处的各个入口处设置警戒，确认警戒把好后，方可进行放炮施工。
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巷道贯通主要技术措施规程
巷道贯通主要技术措施规程
一、前期准备
1.1 确定贯通地点：在进行巷道贯通前，需要对贯通地点进行
仔细的勘察和评估，在评估贯通地点是否合适时需要考虑地质构造、地下水水位、地下管道、设备等因素。
1.2 现场勘查：对于确定的贯通地点需要进行现场勘查，包括
对巷道长度、断面尺寸、地质条件、地下水位等进行详细的记录和
测量。
1.3 确定贯通方案：根据现场勘查和评估结果，确定合适的贯
通方案和施工方法。
1.4 制定施工计划：根据方案确定施工计划，包括施工顺序、
施工路线等。
二、地质勘察
2.1 地质条件：进行地质调查，了解地质条件和地下水位。
2.2 确定地质构造：根据地质勘察结果确定地质构造和地质构
造的控制范围。
2.3 评估矿山冲击危险性：对矿山进行调查评估其冲击危险性。
2.4 确定围岩类型：根据地质勘察结果确定围岩类型和围岩物
理力学性质。
三、预处理工作
3.1 安装支撑杆：在巷道贯通前，需要在贯通地点的两侧安装
支撑杆，提高支护能力，防止支护材料被冲击。
3.2 封闭水流：在巷道贯通前，需要对贯通地点的水流进行封闭，以确保施工过程中的安全。
3.3 安装通风系统：为了保证施工过程中的通风质量，需要在
施工现场安装通风系统。
四、贯通过程
4.1 开始贯通：当地质勘察和预处理工作完成后，可以开始进
行贯通作业。
贯通作业可以采用爆破、钻孔、切割等方法。
4.2 巷道支护：贯通过程需要采用适当的支护方式，根据现场
情况采用木材、石材、钢材等合适的支护材料进行支护。
4.3 通风系统调节：在贯通过程中，需要根据工作面的情况调
节通风系统，以确保施工现场的通风质量。
五、完成贯通
5.1 巷道修整：在贯通过程完成后，需要对巷道进行修整，包
括清理、清理垃圾、安装防水层等工作。
5.2 巷道通风：贯通工作结束后，需要对巷道进行通风，以确
保施工现场的通风质量。
5.3 巷道检测：在贯通工作结束后，需要对巷道进行检测，确
保巷道的安全性能符合要求。
六、后期处理
6.1 巷道支护:完成贯通后，需要对巷道进行支护，确保巷道安全。
6.2 巷道修缮：需要对贯通过程中损坏的地方进行修缮，包括
支护架、道路等。
6.3 巷道通风：需要对巷道进行通风处理，防止发生爆炸事故。
综上所述，巷道贯通主要技术措施规程涉及前期准备、地质勘察、预处理工作、贯通过程、完成贯通、后期处理等方面，需要根据施工现场具体情况进行具体实施。