阀门选型及其注意事项
技能培训资料-阀门选型注意事项
对于执行机构的输出要大于阀门的负荷，且合理匹配。
检查标准组合时，要考虑阀门所规定的允许压差是否满足工艺要求。
大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。
要考虑执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求，尤其是电动执行机构。
气动执行机构相比电动执行机构有何特点，输出形式：电动驱动源为电力简单方便，推力、扭矩大，刚度大。
但结构复杂，可靠性差。
在中小规格上比气动的贵。
常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。
电动执行机构有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。
角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。
蝶阀，球阀是最常见的角行程类阀门。
单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。
流开、流闭各有利弊。
流开型的阀工作比较稳定，但自洁性能和密封性较差，寿命短；流闭型的阀寿命长，自洁性能和密封性好，但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。
单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开，当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。
两位型快开特性调节阀选流闭型。
除单、双座阀及套筒阀外，具有调节功能的阀：隔膜阀、蝶阀、O型球阀（以切断为主）、V型球阀（调节比大、具剪切作用）、偏心旋转阀都是具有调节功能的阀。
计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。
因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是否准确。
双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。
人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。
双座阀小开度工作时容易振荡:对单芯而言,当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。
双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开。
这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。
如何正确选用阀门
如何正确选用阀门阀门是掌控管道流体的装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等各个领域。
正确选用阀门对于流体管道的正常运行和安全性具有紧要的意义。
本文将从以下几个方面介绍如何正确选用阀门。
一、了解管道工艺在选用阀门前，应当首先了解管道工艺，确定管道中的流体类型、工作压力、温度范围、介质性质以及管道的尺寸和结构等参数，这些参数都是决议阀门选型的紧要因素。
例如，对于高压、高温及腐蚀性流体管道，需要选择具有耐高温、耐高压和耐腐蚀的阀门；对于低温、低压管道，则应选择耐低温的阀门，且阀门材料应当为不易受低温影响的材料。
二、选择适当的阀门类型阀门的种类很多，选择适当的阀门类型是保证管道正常运行和安全的紧要保障。
常见的阀门类型有：1.截止阀截止阀是一种用于切断流体通道的阀门。
它通常用来掌控管道中流体的流量及将部分流体流向其他分支的管道，是常用的阀门类型之一、2.止回阀止回阀，也称为反向流阀，它的紧要作用是禁止流体在管道中发生反向流动。
止回阀常用于水力池、水泵中、蒸汽和空气管线以及液压系统等。
3.调整阀调整阀用于调整管道中流体的流量和压力，能够精准明确地掌控流量和压力，可以在管道的不同压力下，实现不同的流量掌控。
4.安全阀安全阀是用来防止管道压力过高或产生负压的阀门，是保证管道安全的紧要装置。
当管道压力高于设计压力时，安全阀会自动打开，将部分流体排放，从而保证管道的安全运行。
三、选择合适的阀门尺寸和压力等级正确选择阀门的尺寸和压力等级对于管道运行的安全性和稳定性也具有紧要意义。
通常情况下，阀门的尺寸要与管道的尺寸相匹配，以确保管道的流量和压力在掌控范围内。
阀门的压力等级应当与管道的压力等级相匹配，不可过高或过低，以保证阀门的正常运行和稳定性。
四、选择合适的阀门材质阀门材质对于阀门的耐腐蚀性、耐磨性、耐高处与低处温性等都有侧紧要的影响。
应依据管道中的介质性质、工作温度、压力等因素选择合适的阀门材质，以保证阀门的使用寿命和安全性。
工业阀门选用指南
工业阀门选用指南工业阀门是工业生产过程中不可缺少的一部分，它们的作用是控制流体的流量、压力和流向。
正确选用合适的阀门可以提高工业生产效率，降低生产成本，保证生产安全。
本指南将介绍工业阀门的类型、选用原则、注意事项等内容，帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。
一、工业阀门的类型1.截止阀：截止阀是一种常用的阀门，用于控制流体的流量和压力，常用于液体和气体的管道中。
2.球阀：球阀是一种旋转式阀门，广泛用于气体和液体的管道中，可以快速开关，具有较好的密封性能。
3.蝶阀：蝶阀是一种旋转式阀门，结构简单、体积小，适用于大流量介质的管道中。
4.闸阀：闸阀主要用于管道中对介质的切断和调节，阀门的结构比较简单，密封性能好。
5.止回阀：止回阀用于防止介质倒流，结构简单、使用方便，广泛应用于水处理、制药等领域。
二、工业阀门的选用原则1.根据介质的性质进行选择，如介质的压力、温度、流量、粘度、腐蚀性等因素。
2.根据阀门的使用场合进行选择，如需要常开、常闭还是需要频繁开关；使用环境是室内还是室外等。
3.根据管道的尺寸进行选择，如管道的直径、壁厚等。
4.根据阀门的结构和材料进行选择，如阀门的密封性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等。
5.根据使用寿命和维护成本进行选择，如阀门的寿命、维护难易程度等。
三、工业阀门的注意事项1.使用前应进行检查，确保阀门的密封性能和操作性能良好。
2.在使用过程中应注意阀门的开关状态，避免造成管道泄漏或其他事故。
3.定期进行维护保养，如清洗、润滑、更换密封件等，确保阀门的正常运行和使用寿命。
4.选择正规厂家生产的阀门，确保产品质量和售后服务。
总之，正确选用工业阀门对于工业生产过程的安全和效率至关重要，希望本指南能够帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
电动阀门的选型方法过程以及注意事项 电动阀技术指标
电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。
3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。
5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。
6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。
电动阀门选择过程：1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。
5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。
在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。
电动调整阀选型应当注意事项：1、供电类型2、操控类型（开关型、调理型）3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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8种常用阀门及闸阀选型使用说明手册
8种常用阀门及闸阀选型使用说明手册1、闸阀的选型说明：⑴、一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
⑵、对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。
⑶、对低温介质，应选用低温专用闸阀。
2、截止阀选型说明：⑴、截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大，以及高温、高压介质的管路或装置，适用于DN＜200mm的蒸汽等介质管道上；⑵、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；⑶、截止阀有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小时，宜选用截止阀或节流阀；⑷、对于剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀；⑸、截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
3、球阀选型说明：⑴、球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。
大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质；⑵、全通道球阀不适用于流量调节，但适用于要求快速启闭的场合，便于实现事故紧急切断；⑶、通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀。
⑷、球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；⑸、球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；⑹、选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；⑺、固定球阀适用于较大口径及压力较高的场合；⑻、用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀，应具有防火、防静电结构。
4、节流阀选型说明：⑴、节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合；⑵、适用于需要调节流量和压力的部位，不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。
最全阀门选型技巧和试压方法
最全阀门选型技巧和试压方法阀门选型技巧和试压方法是在工程领域中非常重要的步骤之一、本文将为您介绍最全阀门选型技巧和试压方法。
一、阀门选型技巧1.根据工况选择阀门类型：不同的工况对阀门的要求是不同的，如流量大小、介质的温度、压力等。
根据工况的不同，选择适合的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
2.根据介质特性选择材料：介质的性质对阀门的材料有一定的要求，如介质的腐蚀性、温度等。
根据介质的特性选择适合的材料，如不锈钢、铸铁等。
3.考虑阀门操作方式：阀门的操作方式可以分为手动、电动和气动等。
根据实际需要选择合适的操作方式，以便更好地控制阀门。
4.考虑阀门的密封性能：阀门的密封性能对工况有一定的影响。
选择具有良好密封性能的阀门，可以减少泄漏问题。
5.考虑阀门的通径大小：通径大小是选择阀门的重要因素之一、根据工况的要求选择适合的通径大小，以确保流体的流通畅通。
6.考虑阀门的阀座材料：阀座材料对阀门的密封性能有一定的影响。
选择合适的阀座材料，可以提高阀门的密封性能。
7.阀门的维修性和可靠性：选择具有良好维修性和可靠性的阀门，可以减少维修和更换的次数，提高工作效率。
8.考虑价格因素：在选择阀门时，也要考虑到价格因素。
根据实际情况选择价格合理的阀门，以确保经济效益。
二、阀门试压方法1.清洗阀门：在试压之前，首先要将阀门内部清洗干净，以确保阀门的内部没有杂质和污物。
2.封闭阀门：使用手动或自动方式将阀门完全关闭，确保阀门处于完全密闭状态。
3.压力测试：使用压力表或压力报警装置对阀门进行压力测试。
根据设计要求设置压力值，进行相应的测试。
4.检查泄漏：在试压过程中，要对阀门进行泄漏检查。
可以使用泄漏检查仪进行检查，确保阀门的密封性能。
5.压力释放：在试压结束后，要逐步释放阀门内的压力。
可以使用阀门的手动或自动方式进行压力释放。
6.记录试压结果：在试压过程中，要及时记录试压结果，包括压力值、泄漏情况等，以备后续参考。
7.试压报告：在试压结束后，要及时编制试压报告，包括试压结果、试压过程中的注意事项等，以备参考和备案。
阀门压力的选用
阀门压力的选用阀门是流体控制系统中的重要元件，用于控制流体的流量、压力、方向和流向等参数。
在实际应用中，阀门的使用压力是一个非常重要的参数，不同类型的阀门压力范围不同，在选用时应根据实际需要选择适合的阀门型号。
本文将介绍阀门压力的选用原则和注意事项。
1. 确定使用压力范围在选用阀门时，首先要确定阀门的使用压力范围。
这个范围包括最大使用压力和最小使用压力。
最大使用压力是指阀门能够承受的最大压力，一般在阀门的标志牌或使用说明书中有明确标注。
最小使用压力是指阀门能够正常工作的最小压力，如果低于这个压力，阀门可能会出现漏气或无法正常开启的情况。
2. 选择适合的阀门型号根据使用压力范围确定后，就可以选择适合的阀门型号。
在选择阀门时，应根据实际需要选择合适的材质、结构和执行器等参数。
不同类型的阀门压力范围不同，通常情况下，球阀、截止阀、蝶阀的压力范围较大，而膜式阀、调节阀等的压力范围相对较小。
3. 注意阀门压力偏差在实际应用中，阀门压力与系统压力之间可能存在一定的偏差。
因此，在选用阀门时，应根据实际压力情况进行调整。
一般情况下，应选择比实际使用压力略高的阀门，以确保阀门能够正常工作，并且有一定的安全余地。
4. 注意阀门的使用环境除了使用压力外，阀门的使用环境也是影响阀门选择的一个重要因素。
如果阀门所处的环境温度较高或较低，应选择能够适应该环境的阀门材质。
此外，如果阀门所处的环境存在腐蚀性介质或其它特殊情况，应选择具有相应防腐、防腐蚀等特性的阀门。
总之，在选用阀门时，应根据实际需要确定使用压力，并选择适合的阀门型号和材质。
同时，还要注意阀门压力偏差和使用环境等因素，以确保阀门能够安全、可靠地工作。
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阀门选型及其注意事项
任意开度的控制阀和两位式开关阀在过程生产中使用很广，温度、压力、流量、液位、压差的控制和部分生产过程的实现，几乎都是通过控制阀来控制的。
控制阀的性能对生产效率、产品质量、生产的安全性和连续性、环境保护等都起着决定性的作用。
安徽淮化集团有限公司新建的年产18万吨合成氨、30万吨尿素工程中使用了大量的控制阀，这些控制阀在开箱检查、安装和使用过程中，出现了不少问题，后来虽然都已解决，但是浪费了资金和时间，也花费了很多精力。
其实，有很多问题，只要有关工程技术人员在设计选型、采购过程中加以注意，是完全可以避免的。
要保证控制阀拥有可靠的质量，自控系统设计人员应依据其应用场所及生产工艺对控制阀的要求进行选型，所选择的控制阀应能满足生产需要，性能适中。
本文对在控制阀的采购选型中应注意的细节问题提出一些建议。
一以招标的方式采购控制阀
为采购到高性能价格比的控制阀，建议尽可能地采用招标的方式。
招标采购有时是贷款提供方的要求，适合大批量的仪表采购。
招标采购可以节约资金，确保产品质量，有利于工程进度，但对参与评标过程的专业工程技术人员的专业知识的广泛性、深入性有较高的要求；同时，应协调好仪表、控制、工艺、设备、管道、电气等各个专业之间的分工合作，这一点极为重要。
1. 做好招标前的准备工作
招标前的准备工作至关重要，企业的分管负责人应予以足够的重视，应做到：(1)选拔技术骨干，组成一个专业部门并指定负责人，进行有关知识的强化培训、职业道德及规章制度的教育，同时制订工作制度、处罚措施、评标工作细则。
(2)有重点地组织有关人员到相同、相似规模或同类工艺装置企业进行考察，参加一些仪器仪表展览会，也可以邀请有关厂商进行技术讲座，应尽量避免参与评标的技术人员到有关仪器仪表生产厂进行技术活动。
尽可能地搜集一些技术资料，为评标工作做好准备。
2. 招标文件的准备
招标文件包括商务文件和技术文件两部分。
商务文件可自行编写或委托具有招标资格的单位组织编写；技术文件多由设计单位的专业设计人员负责编写或自行编写。
若由设计单位编写技术文件，技术文件初稿应和用户一起进行讨论，根据达成的一致性修改意见进行补充完善，然后以登报的形式进行发标。
招标文件的技术部分要采用国际通用的格式，内容尽可能的详细准确，避免使用模棱两可和容易引起误解的文字、数据、非通用缩写符号，各种缩写词应尽可能的加以注
解；技术文件中应尽可能的用醒目的方式标注并用文字写明哪些条款投标方的投标文件及产品必须满足这些要求，否则，该标书将被视为废标。
这些条款必须在招标书中反映出来；如有必要，在招标文件中注明：请投标方参加在标书登报之后、开标之前的某一确定时间举行的招标文件解释、说明及答疑会议。
技术文件中的内容要避免具有指向性，应确保至少有两家以上投标商能达到该招标书的所有要求。
招标文件中必须明确招标范围，除示意图外，还应有明确的文字说明。
招标文件中应明确要求投标方必须采用的报价形式、交货形式、地点、应报分项价的产品和附件、投标方应提供的技术数据、产品规格、技术文件、资料和证书。
招标方应明确投标产品、文件、服务所采用的标准和规范，包括与投标范围以外的设备及工艺管道连接采用的标准和规范，应要求采用最新的国家、行业标准或国际通用标准，否则，必须提供转换接头及连接件和相关附件。
一般采用的规范和标准有：
ISA-S75.01/CD50A12-84－－控制阀的尺寸计算；
ANSI-B16.104、B16.5/BJ79-59－－控制阀的泄漏等级检验/法兰连接；
API-RP550－－控制阀的检验及验收；
IEC-529－－仪表外壳防护(IP)等级；
IEC 79-10/GB-3836-1－－危险场合的划分；
GB 4213-92－－控制阀的性能指标；
IEC-538 Noise Considerations－－控制阀的噪音计算。
尽可能使用这些标准的最新版。
版本越新，对产品的性能要求越严格，越有利于环境保护和操作人员的身心健康，越有利于延长控制阀的使用寿命。
二附件
控制阀的附件包括：
(1)阀门定位器－－用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位。
(2)阀位开关－－显示阀门的上下限行程的工作位置。
(3)气动保位阀－－当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。
(4)电磁阀－－实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。
(5)手轮机构－－当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。
(6)气动继动器－－使执行机构的动作加速，减少传递时间。
(7)空气过滤器－－用于净化气源、调节气压。
(8)储气罐－－保证当气源故障时，使无弹簧的气缸式活塞执行机构能够将
控制阀动作到故障安全位置。
其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。
根据需要选用控制阀的附件，同时要求供货商将控制阀的附件连接完整，整体发货并提供有关测试报告和合格证。
三选型原则
控制阀的选型原则有：
(1)根据工艺条件，选择合适的结构形式和材质。
(2)根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。
(3)根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。
(4)根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。
(5)合理选择执行机构。
执行机构的响应速度应能满足工艺对控制阀行程时间的要求；所选用的控制阀执行机构应能满足阀门行程和工艺对泄漏量等级的要求。
在关键的应用场合，建议选用活塞式(弹簧复位式或无弹簧的气动复位式)的执行机构，因为，相对而言，薄膜式执行机构出现故障的概率大，且可靠性不如活塞式执行机构高。
在某些场合，如选用压力控制阀(包括放空阀)，应考虑对实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。
否则，可能当工艺上出现异常情况时，控制阀前后的实际压差较大，会发生关不上或打不开的危险。
在我们的现场就曾发生过这种情况。
四评标
在评标期间，评标小组成员一般应避免和投标方的各级人员会面。
每一位参与评标的成员都要阅读所有的投标文件，分别整理投标文件的内容，经过适当的时间，评标小组的成员聚在一起，互相通报各自发现的问题，再汇总起来，进行澄清，待投标方答复以后，对整理的文件加以补充，不清楚的地方继续进行澄清，如此反复多次，直到把所有的不清楚或有疑问的细节全部弄清楚为止。
然后，由评标负责人组织绘制评标技术对比表和商务对比表。
最后，评标小组成员对投标方进行排序，评标成员应各抒己见，依照民主集中制的原则编写评标报告，且应公开评标结果。
五控制阀采购中应注意的一些细节问题
控制阀的采购中应注意一些具体的细节问题，因为它们关系到控制阀能否顺利安装使用，附件能否满足实际需要，合同能否顺利执行等。
合同技术附件中，应包括所有缩写词的详细解释(国际通用的缩写词除外)。
合同技术附件应写明对应用于特殊场合的控制阀所作一些特殊处理的具体要求。
譬如，当工艺介质是氧气时，应要求生产厂家对阀门上可能与介质接触的部件进行脱脂处理。
当该阀门到达使用现场时，安装单位只需对脱脂情况进行检
查，如符合要求，即可进行安装，这样可以节省时间，加快工程进度。
最大、正常、最小流量的阀门开度应合适。
一般来讲，最小流量对应的开度不应小于15%，最大流量对应的开度不应大于90%，正常流量对应的阀门开度最好为60~80%(蝶阀的正常开度可以适当大一些，但最大流量对应的开度也不应达到100%)。
合同附件中工艺参数所使用的单位应为国际单位制。
控制阀的进口及出口压力应说明是绝对压力还是表压，应统一说明或者对各个压力参数分别作说明，一般认为，压力最好是统一说明，其他参数则分别加以说明。