市政工程主要检测项目检测内容、检验频率、方法、允许偏差
市政工程主要检测项目检测内容检验频率方法允许偏差
市政工程主要检测项目检测内容检验频率方法允许偏差一、路面工程1.检测内容：a.路面平整度：检测道路平整度，包括纵向平整度和横向平整度。
b.路面密实度：检测道路基层和面层的密实度。
c.路面厚度：检测道路面层的厚度。
d.路面硬度：检测道路面层的硬度。
e.路面表面质量：检测道路表面的光滑度、均匀度以及是否存在损坏等问题。
2.检验频率：a.路面平整度：每天至少检测一次。
b.路面密实度：每日至少检测一次。
c.路面厚度：每日至少检测一次，对于特殊路段可增加检测频率。
d.路面硬度：每日至少检测一次，对于特殊路段可增加检测频率。
e.路面表面质量：每天至少检测一次。
3.检测方法：a.路面平整度：采用水平仪、全站仪等工具进行检测。
b.路面密实度：采用密实度试验、核密度试验等方法进行检测。
c.路面厚度：采用厚度仪、探针等工具进行检测。
d.路面硬度：采用洛氏硬度计、维氏硬度仪等工具进行检测。
e.路面表面质量：采用人工观察、摄像机检测等方法进行检测。
4.允许偏差：a. 路面平整度：纵向平整度偏差应小于等于2mm/m，横向平整度偏差应小于等于3mm/m。
b.路面密实度：压实度偏差应在设计标准要求范围内。
c.路面厚度：厚度偏差应在设计标准要求范围内。
d.路面硬度：硬度偏差应在设计标准要求范围内。
e.路面表面质量：损坏缺陷应及时修补，否则会影响正常通行。
二、排水工程1.检测内容：a.排水管道的铺设质量：检测管道的坡度、管道连接、管道材质等。
b.排水口的设置和排水能力：检测排水口的设置位置、数量，以及排水能力是否满足要求。
2.检验频率：a.排水管道的铺设质量：每日至少检测一次。
b.排水口的设置和排水能力：每日至少检测一次。
3.检测方法：a.排水管道的铺设质量：采用水平仪、全站仪等工具进行检测。
b.排水口的设置和排水能力：采用水流试验、水位测定等方法进行检测。
4.允许偏差：a.排水管道的铺设质量：坡度偏差应小于等于3‰，管道连接应紧固可靠，材质应符合设计要求。
市政工程常用试验检测项目与频率汇总
市政工程常用试验检测项目与频率汇总.市政工程常用试验检测项目与频率汇总市政工程中的检测项目和频率如下表所示（注：检测压实度、弯沉、灰剂量的依据都一样，因此不再重复注明）：工程类别 | 检测项目 | 检测频率 | 检测方法 | 检测依据 |土方路基 | 压实度 | 每1000㎡、每压实层抽检 | 环刀法、灌砂法或灌水法 | JTGE40-2007《公路土工试验规程》、JTGE60-2008《公路路基路面现场测试规程》 |土方路基 | 弯沉 | 每车道每20米测一点 | 弯沉仪检测 | JTGE60-2008《公路路基路面现场测试规程》 |土方路基 | 路肩压实度 | 每100米，每测各抽检一点 | 每1000㎡、每压实层抽检3点 | 同土方路基 |换填土处理软土路基 | 压实度、弯沉 | 同土方路基 | 同土方路基 | JTGE60-2008《公路路基路面现场测试规程》 | 石灰稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）、石基层及底基层、灰粉煤灰稳定钢渣 | 灰剂量、7d无侧限抗压强度、压实度、弯沉、水泥剂量 | 每拌合作业段检验不少于1次，并不小于1000㎡ | 环刀法、灌砂法或灌水法、弯沉仪检测、现场取样试验 | J057-1994《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》|沥青混合料（沥青碎石）基层 | 压实度、弯沉、厚度 | 每1000㎡、每压实层抽检1点| 灌砂法或灌水法、弯沉仪检测|。
|以上是市政工程中常用的试验检测项目和频率。
需要注意的是，在检测压实度、弯沉、灰剂量时，使用的检测方法和检测依据都是相同的。
本文介绍了在道路建设中常用的几种检测方法和频率，包括灌砂法、灌水法、弯沉仪检测、钻孔取样和蜡封法等。
其中，同土方路基的检测频率按照JTGE60-2008标准进行，每车道每20米测1点弯沉仪检测，每1000平方米抽检1点。
沥青混合料面层和冷拌沥青混合料面层的检测依据也是JTGE60-2008标准，每车道每20米测1点，每1000平方米抽检1点。
市政项目工程规划项目试验检测频率执行规范标准汇总
市政工程1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008本规范适用于城镇新建、改建、扩建的道路及广场、停车场等工程的施工和质量检验、验收。
原材料、半成品或成品的质量标准，凡本规范有规定者，应按照执行；无规定者，应按国家现行的有关标准执行。
施工前，应根据工程地质勘查报告，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。
（频率每次5000m3～1万m3）a路基（路床）压实度：每1000㎡、每压实层抽检3点；弯沉值：每车道、每20m测1点。
人行道路床与基层压实度：每100m查2点；路肩压实度：每100m，每侧各抽检1点。
b水泥稳定土类基层及底基层压实度：每1000㎡，每压实层抽查1点；7d无侧限抗压强度：每2000㎡抽检1组（6块）；弯沉值：每车道、每20m测1点。
砌筑砂浆：同一配合比砂浆，每50m3砌体中，作1组（6块），不足50m3按1组计。
人行道砖铺筑用砂浆：同一配合比，每1000㎡1组（6块），不足1000㎡取1组。
2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008本规范适用于一般地质条件下城市桥梁的新建、改建、扩建工程和大、中修维护工程的施工与质量验收。
桥梁工程范围内的排水设施、挡土墙、引道等工程施工及验收应符合国家现行标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008的有关规定。
施工单位应根据施工文件的要求，依据国家现行标准的有关规定，做好原材料的检验、水泥混凝土的试配与有关量具、器具的检定工作。
注：构件混凝土强度必须通过同条件养护的试件强度确定。
钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行的规定。
检查数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检1次。
当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
市政工程检测项目和频率
市政工程检测项目与频率
CJJ 2-2008﹙桥梁﹚
工程类别
检测项目
检测频率
检测方法
检测依据
箱涵
涵身混凝土
混凝土抗压强度
每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比取样不得少于1次，每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次，每次取样应至少留置1组标样试件
进场抽检一次
查强度试验报告
GB/T50081-2002
挡土墙
现浇钢筋混凝土挡土墙
混凝土基础强度
每班或每100m3取一组
查强度试验报告
GB/T50081-2002
预制挡土墙混凝土强度
每班或每100m3取一组﹙预制厂制作﹚
检测报告﹙预制厂提供﹚
GB/T50081-2002
加筋挡土墙
混凝土强度
每班或每100m3取一组
查强度试验报告
GB/T50081-2002
混凝土﹑抗渗强度
混凝土数量小于250 m3，应制作抗渗试件1组﹙6个﹚；250～500m3，应制作2组
查强度试验报告
GB/T50081-2002
预应力混凝土
混凝土抗压强度
每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比取样不得少于1次，每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次，每次取样应至少留置1组标样试件
混凝土﹑预应力混凝土﹑砌体检测项目等符合以上有关规定
地基承载力
每个基坑，每层6点
混凝土灌注桩
混凝土抗压强度
同天每批桩在浇筑地点制作混凝土试件不得少于2组
查强度试验报告
GB/T50081-2002
地下连续墙
水下混凝土强度
(整理)市政工程试验常规检测项目
市政工程试验常规检测项目、检测标准、、市政工程检测项目与频率CJJ 1-2008 注：检测压实度、弯沉、灰剂量、弯沉的依据都一样，所以重复的就不再注明。
工程类别检测项目检测方法检测依据JTG E40-2007《公路土工试验规程》，JTG E602008《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》压实度土方路基每1000㎡、每压实层抽检3点环刀法、灌砂法或灌水法弯沉每车道每20米测一点弯沉仪检测路基路肩压实度压实度换填土处理软土路基弯沉压实度砂垫层处理软土路基弯沉每车道、每20米测一点弯沉仪检测每车道、每20米测一点每1000㎡、每压实层抽检3点弯沉仪检测灌砂法每100米，每测各抽检一点每1000㎡、每压实层抽检3点环刀法、灌砂法或灌水法环刀法、灌砂法或灌水法同土方路基同土方路基JTG E60-2008 同土方路基JTG E60-2008 由试验室人员取样, JTJ 057-1994 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》检测依据JTJ 057-1994 同土方路基JTG E60-2008 石灰稳定土，石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石），石灰粉煤灰稳定钢渣灰剂量每拌合作业段检验不少于1次，并不小于1000㎡现场取样试验7d无侧限抗压强度压实度弯沉每2000㎡抽检1组（6块）每1000㎡、每压实层抽检1点每车道、每20米测1点每拌合作业段检验不少于1次，并不小于1000㎡现场取样试验环刀法、灌砂法或灌水法弯沉仪检测水泥剂量7d无侧限抗压强度压实度弯沉压实度级配砂砾及级配砾石弯沉压实度级配碎石及级配碎砾石弯沉沥青混合料（沥青碎石）基层压实度弯沉压实度沥青贯入式弯沉现场取样试验由委托试验室人员取样水泥稳定土类基层及底基层每2000㎡抽检1组（6块）现场取样试验JTG 057-1994 每1000㎡、每压实层抽检1点每车道、每20米测1点每1000㎡抽检1点每车道、每20米测1点每1000㎡抽检1点每车道、每20米测1点每1000㎡抽检1点每车道、每20米测1点每1000㎡抽检1点每车道、每20米测1点灌砂法或灌水法弯沉仪检测灌砂法或灌水法弯沉仪检测灌砂法或灌水法弯沉仪检测钻孔取样，蜡封法弯沉仪检测灌砂法、灌水法、蜡封法弯沉仪检测同土方路基JTG E60-2008 同土方路基JTG E60-2008 同土方路基JTG E60-2008 JTG E60-2008 JTG E60-2008 JTG E60-2008 JTG E60-2008 工程类别检测项目压实度每1000㎡抽检1点每车道、每20米测1点每1000㎡抽检1点每1000㎡抽检1点每1000㎡抽检1点每100m3同配比取一次，不足按1次计。
市政工程施工允许偏差
中线平面偏位 不大于
4 点/00m
20mm
用经纬仪检测
渗水系数
不大于
与压实度相同
60ml/min
改进型渗水仪
不开槽法
管道铺设
Di≤1000 Di＞1000 Di＜1500 Di≥1500
±10
每座
±15 2
＋10，―20
＋20，―40
用水准仪测量
6 踏步安装 水平及垂直间距、外露长度
±10
7 脚窝
高、宽、深
±10
1 用尺量测偏差较大值
8
流槽宽度
＋10
刚性管道沟槽回填土压实度
序号
项目
最低压实度(％)
检查数量 检查方
管侧 管顶以上 250mm
87
90
87±2(轻型)
间或 组(每 1000m 组 3
2
国家 标准 《土
3 在路 由路
快速路及主干路
95
98
点) 工试
基范 槽底 ≤800
次干路
93
95
验方
围内 算起
支路
90
92
法标
的深 ＞800 快速路及主干路
93
95
准》
度范 ～
次干路
90
92
围 1500
支路
87
90
不小于设计要 求
钢尺检查，每侧 一点
1 垫层
高程
压力管道 无压管道
±30 0，-15
每 10
水准仪测量
厚度
不小于设计 每个 米测一
钢尺测量
砼基 平基 2 础、
管座 管座
中线每侧 宽度
+10，0
市政工程试验种类及频率
市政工程试验种类及频率一、桥梁工程1材料(1)、水泥：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500T为一批，袋装水泥每200T 为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样很多于1次。
取样数量至少为12Kg，要紧检测：水泥胶砂强度、安定性、凝聚时间。
(2)、钢筋：同一厂、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进厂时间：A、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、碳素结构钢每批数量不得大于60T。
每批取试样一组。
B、冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50T。
每批取试样一组。
取样数量：(3)、钢筋焊接：A、闪光对焊：以300个作为一批(不足300个，也应按一批计)，从中切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。
B、搭接、帮条电焊：以300个作为一批(不足300个，也应按一批计)，从中切取3个试件，做拉伸试验。
(4)、钢铰线：检验每批不得大于60T；从每批中任取3盘，并从每盘所选用的钢铰端部正常部位截取一根试样，进行表面质量，直径偏差检查与力学性能试验。
(5)、橡胶支座：三山路桥梁共需236块，取样3块。
(6)、锚具、夹片：在同种材料与同一生产工艺条件下，以不超过1000套为一个验收批，从每批中抽取5%且锚具很多5套、夹片很多于5片进行硬度检测；抽取10%进行外观检测。
(7)千斤顶、油表、钢尺：全数配套校正，根据“数据点析线图”来分析。
千斤顶使用超过六个月或者200次或者在使用过程中出现不正常现象检修后均应重新校。
(8)波纹管：每检验批抽检一次2试块(1)、砼试块：A、每拌制100盘且不超过100立方米的同一配比的混凝土，取样不得少于1次。
B、每工作班组拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。
C、每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
D、抗冻或者抗渗混凝土：数量小于250立方米，应制作抗冻或者抗渗试件1组(6个)；250～500立方米，应制作2组。
市政道路检测频率
压实度
每压实层，每200m，检查3点 环刀法﹑灌砂法或灌水法
有机质含
CJJ 1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》
CJJ 1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》JTG 场测试规程》
E60-2008《公路路基路面现
压实度≥90
CJJ 1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》JTG 场测试规程》
弯沉
每车道每20米测1点
沥青贯入式基层
沥青、集料、嵌
缝料质量
压实度
每1000m2 抽检1组（1点）。
市政道路检测参数频率
检测方法
检测依据
检测要求 符合CJJ 1-2008(第88页）表8.5.1-1 的规定。
检查试验记录（钻孔取样、 蜡封法）
压实度≥95（马歇尔击实试件密度）
弯沉仪检测
CJJ 1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》JTG 场测试规程》
厚度
每1000m2测1点。
钻孔或刨挖,用钢尺量。 面层厚度应符合设计规定，允许偏差为＋15～－5 mm 。
面层厚度应符合设计规定
透层、粘层、封
粘层、透层与封层 质量
层所采用沥青的 品种、标号和封 层粒料质量、规
按进场品种、批次，同品种、同 批次检查不应少于1次。
查产品出厂合格证、出厂检 验报告和进场复检报告
E60-2008《公路路基路面现
压实度≥90
量、易容 盐含量、 冻膨胀和
土工材料（处理软
土工材料技术质 量
按进场批次，每批按5%抽检
膨胀量等
土路基）
土工合成材料敷
查出厂检验报告，进场复检 CJJ 1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主要检测项目、检验频率、方法、允许偏差土方路基（路床）质量检验应符合下列规定：主控项目1路基压实度应符合本规范表6.3.9的规定。
检查数量：每1000m2、每压实层抽检1组（3点）。
检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌水法）。
2弯沉值，不得大于设计规定。
检查数量：每车道、每20m测1点。
检验方法：弯沉仪检测。
一般项目3土路基允许偏差应符合表6.8.1的规定。
表6.8.1土路基允许偏差二、石灰稳定土，石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石），石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底基层质量检验应符合下列规定：主控项目4原材料质量检验应符合下列要求：1）土应符合本规范第7.2.1条第1款的规定。
2）石灰应符合本规范第7.2.1条第2款的规定。
3）粉煤灰应符合本规范第7.3.1条第2款的规定。
4）砂砾应符合本规范第7.3.1条第3款的规定。
5）钢渣应符合本规范第7.4.1条第3款的规定。
6）水应符合本规范第7.2.1条第3款的规定。
检查数量：按不同材料进厂批次，每批检查1次。
检验方法：查检验报告、复验。
5基层、底基层的压实度应符合下列要求：1）城市快速路、主干路基层大于等于97％、底基层大于等于95％。
2）其他等级道路基层大于等于95％、底基层大于等于93％。
检查数量：每1000m2,每压实层抽检1组（1点）。
检验方法：查检验报告（灌砂法或灌水法）。
6基层、底基层试件作7d饱水抗压强度，应符合设计要求。
检查数量：每2000m21组（6块）。
检验方法：现场取样试验。
一般项目7表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。
8基层及底基层允许偏差应符合表7.8.1的规定。
表7.8.1石灰稳定土类基层及底基层允许偏差三、级配碎石及级配碎砾石基层和底基层施工质量检验应符合下列规定：主控项目1碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7.7.1条的有关规定。
检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不得少于1次。
检验方法：查检验报告。
2级配碎石压实度，基层不得小于97％，底基层不得小于95％。
检查数量：每1000m2抽检1组（1点）。
检验方法：查检验报告（灌砂法或灌水法）。
3弯沉值，设计规定时不得大于设计规定。
检查数量：每车道、每20m,测1点。
检验方法：弯沉仪检测。
一般项目4外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本规范表7.8.3的有关规定。
表7.8.3级配砂砾及级配碎石基层和底基层允许偏差四、雨污水沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：主控项目1原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；检查方法：观察，检查施工记录。
2地基承载力应满足设计要求；检查方法：观察，检查地基承载力试验报告。
3进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求；检查方法：按设计或规定要求进行检查，检查检测记录、试验报告。
一般项目4沟槽开挖的允许偏差应符合表4.6.1的规定。
表4.6.1沟槽开挖的允许偏差检查方法：观察，用小线、垂球量测。
五、雨污水沟槽回填应符合下列规定：主控项目1回填材料符合设计要求；检查方法：观察；按国家有关规范的规定和设计要求进行检查，检查检测报告。
检查数量：条件相同的回填材料，每铺筑10000m2,应取样一次，每次取样至少应做两组测试；回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。
2沟槽不得带水回填，回填应密实；检查方法：观察，检查施工记录。
3柔性管道的变形率不得超过设计要求或本规范第4.5.12条的规定，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪在管内拖拉量测管道变形率；检查记录，检查技术处理资料；检查数量：试验段（或初始50m）不少于3处，每100m正常作业段（取起点、中间点、终点近处各一点），每处平行测量3个断面，取其平均值。
4回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合表4.6.3-1、表4.6.3-2的规定。
柔性表4.6.3-1刚性管道沟槽回填土压实度在路分管顶以上250mm 87±2（轻型）标准基范快速路及主干路95 98 《土围内工W800次干路93 95由验支路90 92槽法算起快速路及主干路93 95 准》>800的次干路90 92 GB/〜1500度范支路87 90 50123围中快速路及主干路87 90(mm他>1500次干路87 90 法支路87 90注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%。
表4. 6.3-2 柔性管道沟槽回填土压实度压实度检查数量槽内部位(%) 回填材料范围点数检查方法管道管底基础三90中、粗砂用环刀法检查基础管道有效支撑角范围三95 每100m每层每或采用现行国管道两侧三95 中、粗砂、碎石屑，最大家标准《土工管顶以上管道两侧三90 粒径小于40mm的砂砾或符合两井之间侧一组试验方法标500mm 管道上部85±2 要求的原土或每（每组3准》GB/T501231000m2 点）中其他方法管顶500〜1000mm 三90 原土回填注：回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。
原土分层回填地面三90%管顶500〜1000mm符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒径<40mm的砂砾回填三90% 三85±2% 三90%管顶以上500mm,且不小于一倍管径分层回填密实，压实后每层厚度100〜200mm 三95% D.i三95% 管道两侧中、粗砂回填三95% 2a+30°三95% 2a+30°范围中、租砂回填三90%管底基础，一般大于或等于150mm槽底，原状土或经处理回填密实的地基图4.6.3柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图管道沟槽回填部位与压实度见图4.6.3。
六、雨污水管道基础应符合下列规定：主控项目1原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2混凝土基础的强度符合设计要求；检验数量：混凝土验收批与试块留置按照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141—2008第6.2.8条第2款执行；检查方法：混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定。
3砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
一般项目4原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙；检查方法：观察，检查施工记录。
5混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确；检查方法：观察，检查钢筋质量保证资料，检查施工记录。
6管道基础的允许偏差应符合表5.10.1的规定。
表5.10.1管道基础的允许偏差七、工作井施工的允许偏差应符合表6.7.2的规定。
表6.7.2工作井施工的允许偏差注：H为后背墙的高度(mm)；L为后背墙的长度(mm)。
八、顶管管道应符合下列规定：主控项目1管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。
3无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。
4管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F第F.0.3条执行。
一般项目5管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F.0.3条、附录G的规定逐节观察。
6管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。
7钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。
表6.7.3顶管施工贯通后管道的允许偏差注：D i为管道内径(mm);L为顶进长度(mm);AS为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差(mm);R为曲线顶管的设计曲率半径(mm)。
8有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。
9管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。
10顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合表6.7.3的规定。
九、预制钢筋棍凝土管的沉放应符合下列规定：主控项目1沉放前、后管道无变形、受损；沉放及接口连接后管道无滴漏、线漏和明显渗水现象；检查方法：观察，按本规范附录F第F.0.3条的规定检查渗漏水程度；检查管道沉放、接口连接施工记录。
2沉放后，对于无裂缝设计的沉管严禁有任何裂缝；对于有裂缝设计的沉管，其表面裂缝宽度、深度应符合设计要求；检查方法：观察，对可见的裂缝用裂缝观察仪检测；检查技术处理方案。
3接口连接形式符合设计文件要求；柔性接口无渗水现象；混凝土刚性接口密实、无裂缝，无滴漏、线漏和明显渗水现象；表7.4.5钢筋混凝土管沉放的允许偏差检查方法：逐个观察；检查技术处理方案。
十、井室应符合下列要求：主控项目1所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。
2砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求；检查方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量：每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
3砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象；检查方法：逐个观察。
一般项目表8.5.1井室的允许偏差4井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象；混凝土无明显一般质量缺陷; 井室无明显湿渍现象；检查方法：逐个观察。
5井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；检查方法：逐个观察。
6井室内踏步位置正确、牢固；检查方法：逐个观察，用钢尺量测。
7井盖、座规格符合设计要求，安装稳固；检查方法：逐个观察。
8井室的允许偏差应符合表8.5.1的规定。
十一、雨水口及支、连管应符合下列要求：主控项目1所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。