Ug建模说明及实训心得
ug实训心得体会
ug实训心得体会UG，全称为Unigraphics，是一款国际上广泛使用的三维CAD/CAM/CAE软件，它拥有强大的造型、方案设计、计算分析和制造加工能力。
而UG实训，就是让我们通过学习和实践，掌握和应用UG软件的能力。
在这个过程中，我学到了很多东西，下面就分享一下我的心得体会。
1.认真听讲是关键无论是在课堂还是实验室，认真听讲都是成功的关键。
在开始实训前，老师会给我们讲解课程内容和需要注意的事项，这是我们掌握技能的重要基础。
如果不听讲，就会在后续操作中出现问题，不知道如何解决，浪费时间，甚至无法完成任务。
因此，认真听讲和做好笔记，对实训非常重要。
2.多加实践，才能熟能生巧UG实训的核心就是动手操作，只有多加练习，才能熟能生巧。
虽然教材是一本重要的参考资料，但是只有通过实践才能真正掌握UG软件的操作，逐渐提升自己的技能水平。
我曾经试着去模仿相关的产品图纸，创造出自己的设计方案，从实践中学到更多的知识和技能。
3.多问问题，与他人互动在UG实训的过程中，遇到了很多问题，如：如何建模？如何编程？如何加工？遇到这些问题时，不要犹豫，多问问题，与他人互动，相信会获得很多的启示和帮助。
在这个过程中，你也会更加深入地了解到UG软件的操作和应用。
4.认真检查和寻找错误原因在实践过程中，难免会遇到一些错误，比如：建模时出错，打印图纸时出错，机床加工时出错等等。
当遇到错误时，不要慌张，应该认真检查和寻找错误原因，这有助于帮助你更好地发现错误，后续避免出现同样的问题。
5.注重团队合作在UG实训中，每个人都需要时刻注意团队合作的重要性。
因为在实训任务中，很难独自完成整个项目，需要团队成员相互协作。
比如：交换设计方案、协调不同工序、共同解决错误等等。
遇到这些问题时，注重团队合作，相信会更容易解决问题。
6.持之以恒，反复测试成功没有捷径，学习UG的过程也需要持之以恒，反复测试，这里的“反复测试”指的是在模型设计过程中，经常检查各种变量、参数的影响，保证模型设计的准确性。
ug实训心得体会
ug实训心得体会UG实训是我大学期间重要的一门课程，它不仅让我学到了很多软件操作的技巧，更重要的是培养了我解决问题的能力。
在UG实训中，我遇到了许多挑战和困难，但通过持续的学习和努力，我逐渐克服了这些问题，并获得了很大的收获。
首先，UG实训让我深入了解了三维建模的基本原理和技巧。
在实训课上，我们学习了UG软件的使用，包括建模、装配、渲染等方面的操作。
通过反复实践和练习，我熟练掌握了三维建模的方法和技巧，能够根据设计要求快速准确地完成建模任务。
这不仅提高了我的软件应用能力，也让我对产品设计和制造流程有了更深入的理解。
其次，UG实训培养了我的团队合作意识和沟通能力。
在实训过程中，我们需要与同学们合作完成一些小组项目，进行协作设计和任务分工。
这个过程中，我学会了倾听他人的意见和建议，学会了与他人有效地沟通和协商，提高了团队协作的能力。
在团队合作中，我也体会到了集体的力量和合作的重要性，意识到只有大家通力合作，才能够取得更好的成果。
另外，UG实训给我提供了锻炼解决问题能力的机会。
在实践过程中，我遇到了各种各样的问题和困难，例如模型的错误、软件的崩溃等等。
面对这些问题，我学会了先分析问题的原因，然后采取相应的解决方法。
有时候需要查阅资料、请教老师或同学，有时候需要不断尝试和探索。
通过这个过程，我提高了自己的问题解决能力，也培养了对技术问题持续学习和探索的意识。
此外，UG实训还提供了一个展示自己设计能力的平台。
我们在课程中要求完成一些个人设计项目，可以体现自己的创意和设计能力。
通过这些项目，我锻炼了自己的设计思维和审美能力，学会了如何将理论知识应用到实践中。
同时，通过展示和交流，我也从其他同学的作品中获得了很多启发和灵感，拓宽了自己的设计视野。
总的来说，UG实训给予我非常宝贵的学习和成长机会。
通过这门课程，我不仅掌握了UG软件的使用技巧，更培养了自己的解决问题能力、团队合作意识和创新能力。
这些能力对于我未来的职业发展和个人成长都具有重要的意义。
ug实训报告总结
ug实训报告总结UG实训是我大学期间的一项重要实践活动，通过实训我学到了很多知识和技能，对我的个人发展和职业规划都有很大的帮助。
一、实训内容与过程UG实训是一种基于UG软件的实际操作与应用的课程，旨在培养学生的工程实践能力。
在实训过程中，我学到了UG软件的基本操作方法，包括产品建模、装配、绘图等方面的技能。
通过反复练习，我逐渐熟练掌握了UG软件的使用。
在实训过程中，我完成了几个项目任务，如设计一个机械零件、模拟装配过程等。
通过这些任务，我深入了解了机械设计的基本原理和方法，锻炼了我的综合分析和解决问题的能力。
二、实训收获与体会通过参与UG实训，我获得了以下几方面的收获和体会：1. 提升了技术能力：通过实际操作和练习，我掌握了UG软件的使用技巧，提高了我在机械设计方面的专业能力。
我学会了如何通过UG软件进行产品建模、装配和绘图等工作，为日后的工作奠定了基础。
2. 培养了团队合作能力：在实训过程中，我们需要与同学们合作完成项目任务。
通过与他人的交流与合作，我学会了团队合作的重要性，并提升了自己的团队协作能力。
3. 培养了解决问题的能力：在实训过程中，我们经常会遇到各种技术难题和困扰。
通过自主学习和与他人交流，我学会了如何分析和解决问题，培养了我的解决问题的能力。
4. 提高了自学能力：UG软件在实训过程中是我们的主要学习工具。
在使用过程中，我逐渐养成了自主学习的习惯，并提高了自学能力。
这对我在工作中终身学习和自我提升都有很大的帮助。
三、对个人发展与职业规划的影响UG实训对我的个人发展和职业规划产生了积极的影响。
首先，UG实训提高了我的技术能力，为我未来从事机械设计相关工作打下了坚实的基础。
在工作中，我能够熟练运用UG软件进行产品设计和工程分析，并能够快速解决遇到的技术难题。
其次，UG实训培养了我的团队合作和沟通能力。
将来在工作中，我能够与团队成员紧密合作，高效地完成项目任务，提高工作效率。
此外，UG实训也让我逐渐形成了自学的习惯和能力。
ug实训报告总结
ug实训报告总结一、绪论UG实训是为了提高学生的实践能力和团队合作能力，使他们能够更好地适应未来的工作需要。
本篇文章将对UG实训进行总结，并分享我在实训中的收获和感悟。
二、实训内容UG实训的内容主要包括理论学习和实际操作两个方面。
在理论学习中，我们学习了UG软件的基本功能和操作方法，了解了UG在产品设计、三维建模等方面的应用；在实际操作中，我们通过模拟真实的项目需求，进行了一系列的实践操作，如零件的建模、装配设计和工程制图等。
三、实训收获1. 提高了技术能力：通过UG实训，我掌握了UG软件的基本操作技巧，能够熟练进行三维建模和装配设计，提高了自己的设计能力和技术水平。
同时，实训还培养了我对设计问题的分析和解决能力，使我能够更好地应对实际工作中的挑战。
2. 提升了团队合作能力：在实训过程中，我们需要与团队成员密切合作，共同完成项目任务。
通过与他们的合作，我学会了与人沟通和协作，提高了团队协作能力和组织协调能力。
3. 拓展了实践经验：UG实训是我们将所学知识应用于实践的过程，让我们对理论知识有了更深刻的理解。
通过实训，我积累了大量的实践经验，对产品设计的流程和规范有了更清晰的认识，为将来的工作打下了良好的基础。
四、实训体会1. 坚持不懈是成功的关键：UG实训需要持续的学习和不断的实践，需要耐心和毅力。
只有坚持不懈地去学习和实践，才能真正掌握UG软件的技能，提高自己的设计水平。
2. 团队合作是实现目标的重要保障：在UG实训中，团队合作起到了非常重要的作用。
团队成员之间的相互配合和协作，是实现项目目标的关键。
通过团队合作，我们可以充分发挥每个人的优势，共同解决问题，共同完成任务。
3. 实践是检验理论的有效途径：UG实训让我们将所学的理论知识应用到实践中，使理论和实践相结合。
通过实践，我们可以更加深入地理解和掌握所学的知识，发现其中的不足和问题，并加以改进和完善。
五、结语UG实训是我大学学习生涯中宝贵的经验，通过实训，我不仅提高了自己的技术能力和团队合作能力，还积累了宝贵的实践经验。
ug建模设计心得体会
ug建模设计心得体会UG建模设计心得体会UG（Unigraphics）是世界上最先进的三维设计软件之一，它在工业制造、汽车、航空航天等领域广泛应用。
我有幸在大学期间学习并使用了UG建模设计，以下是我在学习和实践中的心得体会：首先，UG建模设计需要细心和耐心。
在建模设计过程中，一个小小的细节可能会对整个设计产生重大影响，因此我们必须对每一个细节都要格外关注。
并且，在建模过程中经常需要对模型进行不断地修正和调整，这就需要我们对自己的设计保持耐心并且勇于尝试不同的方法和方案。
其次，UG建模设计需要具备一定的空间想象力。
UG是一个可以将设计想法变为现实模型的软件，但是在具体的建模过程中，我们还是需要凭借自己的空间想象力将设计思路完整呈现。
毕竟，UG只是工具，最终的设计活动还是依赖于个人的创造力和想象力。
此外，UG建模设计需要掌握一定的技术知识。
UG是一个功能强大的软件，它拥有丰富的工具和功能，但是这也意味着我们需要掌握一定的技术知识才能够灵活运用。
在学习UG的过程中，我们要学会使用各种工具和操作命令，并且要了解UG的设计原理和功能特点，这样才能够更好地完成建模设计任务。
最后，UG建模设计需要注重团队合作。
在实际的工程项目中，建模设计往往是一个团队合作的过程。
不同的设计师可能负责不同的模块和部分，在整个设计过程中需要进行不断的协调和沟通。
而且，建模设计往往需要与其他相关部门进行密切配合，比如工程师、制造商等，这就需要我们具备良好的沟通和团队合作能力。
总的来说，UG建模设计是一项具有挑战性但又非常有趣的活动。
通过学习和实践，我不仅掌握了UG的基本操作和技术知识，也培养了自己的空间想象力和团队合作能力。
相信在今后的职业生涯中，这些经验和能力将成为我成功的基石。
ug实训心得体会5篇
ug实训心得体会5篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。
是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。
下面是小编搜集的ug实训心得体会5篇，希望对你有所帮助。
ug实训心得体会(1)按照课程安排我们进行了为期一周的UG实训，今天已经是UG实训的最后一天了。
虽然每天都忙的晕头转向，但是回头想想，还真是蛮充实的。
想象一下各个标准件设计，然后是各个零部件设计，最后再把自己设计的零件装配都一起。
都是三维的，和真实的零件一样，想想都有成就感。
当然了在设计过程中也遇到了各种各样的问题，例如有时为了作个螺纹孔需要把坐标系移到另一个地方，再比如说在装配的时候又遇到“过约束”的情况等等，总之是有很多各种各样的问题。
有的问题是自己想办法解决的，有的是和别人讨论的，实在解决不了的就去请教老师，这些问题都被完美的解决了。
各个零件都设计好了，也装配好了，那就剩下写实训报告了，写实训报告是什么吗?就是把设计各个标准件、零部件和装配的过程用语言描述的过程。
那时我才知道什么叫操作容易，描述难啊。
等我把整个操作过程用语言描述下来的时候不看不知道一看吓一跳，连截图加文字竟然弄了一万多字，真实不敢想象啊。
经过一周的集中实训，我对考试没有了畏惧，而是充满了信心，我相信这一周的实训的收获一定能对付的了考试，并期待在考试中取得好的成绩。
我喜欢实训，虽然有些辛苦和忙碌，但这样的日子过的很充实，并取得不少收获。
ug实训心得体会(2)本学期的最后我们进行了为期三周的UG软件实训学习，这种模块似的学习方式，让我们能在集中的时间段里系统的学习好技能，并且能够在此时间内解决好自己不懂的问题，所以在这短短的三周实训即将结束之时，我对这次UG软件实训获得了诸多经验。
首先，通过实训让我知道UG NX是Unigraphics Solutions公司推出的集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化设计软件，在汽车、交通、航空航天、日用消费品、通用机械及电子工业等工程设计领域得到了大规模的应用。
ug实训心得体会
ug实训心得体会
在进行UG实训的过程中，我收获良多，深感受益匪浅。
通过实际操作与学习，我对UG软件及其应用有了更深刻的理解和掌握。
下面将从几个方面总结分享我的实训心得体会。
首先，实践是检验真理的唯一标准。
在UG实训过程中，我深刻体会到理论知识的重要性，但更重要的是将理论付诸实践。
只有亲自动手操作，才能真正掌握知识要点，发现问题所在，并进行及时修正。
通过不断的练习和实践，我对UG软件的操作方法和技巧逐渐熟练，提高了自己的实际操作能力。
其次，团队合作是成功的关键。
在实训过程中，我们通常会遇到一些难题和挑战，这时候团队合作就显得格外重要。
通过与同学们共同讨论、交流，我们可以互相学习、相互帮助，共同攻克难关，取得更好的成果。
团队合作不仅可以提高工作效率，还可以促进团队氛围的良好发展，增进团队之间的友谊和信任。
再次，耐心和细心是必不可少的品质。
UG软件是一款功能强大、操作复杂的CAD软件，需要我们对每一个细节都要认真对待，不能马虎大意。
在实际操作过程中，我时常遇到一些小问题或者错误，但只要耐心调试，细心排查，往往就可以顺利解决，收获成功的快乐。
总之，通过参加UG实训，我不仅学到了新知识，掌握了新技能，还进一步锻炼了自己的实际操作能力和团队合作意识。
在今后的学习和工作中，我会继续努力学习，不断提升自己的技能水平，迎接更大
的挑战。
感谢实训给予我的成长与收获，我将会珍惜机会，不辜负每一次锻炼的机会，努力做到更好！。
ug实训心得体会
ug实训心得体会UG是一种常用的三维设计软件，通过实训课程，我有机会学习和掌握了UG软件的使用技巧和设计原理。
在这段时间里，我积极参与实训课程，努力学习并实践所学知识，在实践中不断积累经验和提升自己的能力。
下面是我在UG实训中的心得体会。
一、熟悉软件界面和基本操作在开始实训之前，我首先熟悉了UG软件的界面和基本操作，包括创建零件、装配体和绘制草图等。
通过反复练习和实践，我逐渐掌握了这些操作，并能够迅速而准确地完成常见的设计任务。
二、学习并灵活运用各种工具和功能UG软件提供了丰富的工具和功能，能够满足不同的设计需求。
在实训中，我学习了各种工具和功能的使用方法，并灵活地运用到自己的设计项目中。
例如，使用CAD建模工具进行零件设计，使用装配模块进行组装体设计，使用动画模拟工具进行动态效果展示等。
这些工具和功能的熟练使用，大大提高了我的设计效率和质量。
三、注重细节和精确性在实训中，我意识到设计的细节和精确性对最终效果的影响非常重要。
一个小小的尺寸或角度的偏差，可能导致整个设计失去准确性。
因此，我在实践中注重每一个细节，努力做到精确无误。
同时，我还学会了使用UG提供的精确度分析工具，对设计结果进行检查和验证，确保其满足要求。
四、与同学相互学习和交流实训期间，我始终积极与同学们进行学习和交流。
我们互相帮助、分享经验，共同解决遇到的问题。
这种合作和交流，不仅加强了我们的学习效果，还培养了我们的团队合作精神和沟通能力。
五、坚持实践和提升UG是一门实践性很强的课程，只有不断地实践和实践，才能真正掌握和熟练应用这门软件。
在实训中，我不仅完成了老师布置的任务，还自主选择了一些个人设计项目进行实践。
通过这些实践，我不断提升自己的技术水平和设计能力，不断挑战和突破自己的局限。
总结起来，UG实训是一段有收获和成长的经历。
通过这段实训，我不仅掌握了UG软件的使用技巧和设计原理，还培养了自己的细致观察和解决问题的能力。
在今后的学习和工作中，我将继续保持学习的态度，不断提升自己的技术水平和设计能力，为实现更好的设计作品和成果而努力！。
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Ug建模说明及实训心得Ug建模说明及实训心得Ug建模说明及实训心得一、实训目的1、掌握UG软件的各种建模命令，熟悉该软件的建模流程。
2、熟练掌握UG软件构建中等复杂实体零件及装配体的基本方法和技能。
3、掌握利用UG软件进行产品设计的方法。
4、培养认真、细致，能吃苦耐劳的工作态度及创新设计意识。
二、实训任务实训主题为“风扇造型设计”，内容为:现代生活中经常用到的风扇数字化模型的构建，具体要求如下：（1）完成风扇数字化模型的零部件设计、建模及装配，要求按照实际尺寸建模、标准件按国标选择，造型美观，有一定的创新性。
（2）制作风扇数字化模型的工作动画，并形成MPG文件（3分钟之内）。
三、实训中需要掌握的软件知识点1、了解UG产品设计的一般过程2、掌握二维草绘图形的绘制和编辑方法，能灵活进行草图的尺寸标注、几何约束及修改截面等操作。
3、掌握实体建模的流程，能熟练使用拉伸、旋转、孔、倒角、倒圆、圆角、抽壳、筋、拔模、扫描、混合、可变截面扫描、扫描混合、螺旋扫描等特征功能创建零件，并能进行模型树、层、基准特征等操作。
四、实训中遇到的问题及解决。
1、拉伸的问题；在拉伸前要有为下一步做的准备的想法，这是我我在经过了很多次的操作之后得到的。
2、装备时，要细心，不要“露”约束，以免在往下的步骤中出现移位的现象3、在风扇的美观设计时，我用了叫多的深颜色，这样更能给人美感。
4、制作MPG时，要合理安排动画时间，这样更利于动画的效果。
世界上最快而又最慢、最长而又最短、最平凡而又最珍贵、最容易被忽视、而又最令人后悔的就是时间。
感叹时光如流水，短暂的一周UG实训结束了。
首先很诚恳的对老师说一句：您辛苦了！特别是遇到我这种接收新鲜事物较慢的学生您更辛苦了！。
一周的UG实训我认为我战败了。
在老师传授新知识时、由于长时间不锻炼大脑的原因，有时候在接收的过程中会出现短路现象，大脑一片空白，导致我所能理解的知识有限。
心情真是十分的沮丧，真的令我快要窒息，很想趴在电脑桌上睡一觉一了百了。
可是抬头看见目不转睛盯着电脑思索的同学们，让我想起了一个故事：在非洲大草原上、有两只跑的最快的动物狮子和羚羊，每天天一亮羚羊便迅速的向前方奔跑，因为它知道如果不跑便会被狮子吃掉。
而此时狮子听见羚羊的奔跑声便会立即打足精神向前方追去，因为它知道如果赶不上羚羊便会被饿死。
同样人也要不断的奔跑才能到达理想的彼岸。
我不想当也不能当懒惰的羚羊和狮子。
所以我必须跟上同学们前进的脚步，遇见不会的UG命令我会虚心向同学们请教，以至于把同学问烦，在这里像帮助过我的同学说声谢谢了！别人一天学会的命令我可能会花两天，三天能学会，但只要能获取果实，我不会吝啬我的汗水。
在UG学习过程中，大家的学习气氛很浓烈，在这种浓烈的学习气氛下，我受到了约束。
不过我很高兴自己受到了约束，正是这种约束让我克制了许多在学习中的小毛病。
在这个加工班的团队里每为同学都很乐于把自己的知识与其他同学共享。
可能也有个别同学像我这样理解能力较差，老师付出了两倍的努力来传授我们新知识，可是我们往往只学到了老师一倍的成果，但老师没有放弃过我们，我们也没有放弃自己，我坚信只要努力过，终会有丰收的一天。
很高兴也很珍惜与加工班同学一起学习的这段时光，可能以后每位同学都会陆续的步入社会，参加工作，也许没有机会在一起学习了，但我会把这段时光留在我最美好的记忆里扩展阅读：UG减速器建模实训报告建模项目：单级圆柱直齿轮减速器等级：重庆理工大学201*年实体建模技术实训报告册班级：108214701姓名：敖锋学号：10821470126实训时间：201*.12.27--201*.1.3指导老师：林昌华1前言：通过重庆理工大学林昌华教授一年的指导，本实训得以顺利的完成，在此感谢林教授对本实训的大力支持和指导。
该实训内容为单级圆柱直齿轮减速箱的三维建模，输入轴为齿轮轴27，它由电动机通过带轮带动，再通过Z1和Z2两齿轮啮合而带动输出轴24，实现减速。
电动机的转数先经带轮减速后，再由减速箱内的一对齿轮减速，最后达到要求的转数。
轴27和轴24分别由一对滚动轴承6204（件28）和一对滚动轴承6206（件33）支承，轴承安装时的轴向间隙由调整环25和35实施调整。
减速箱采用稀油飞溅润滑，箱内油面高度通过油面指示片4进行观察。
通气孔塞10的作用是为了随时排放箱内润滑油受热后挥发的气体和水蒸气等。
螺塞17为换油清理时用。
通过此次实践训练，本人全面了解和掌握了实体建模的操作过程和操作技能，能够独立自主设计建立工程实体、实现装配修正、工程图形输出等技术操作，同时，具备了阅图、审图的基础条件和能力。
此次实训提升了本人综合素质，为以后的学习和工作打下了坚实的基础。
（注：此装配图号为：093000版权由重庆理工大学工程制图教研中心所有）目录：一、组成元件明细表5二、组成零件建模过程2.1箱座（件1）建模112.2箱盖（件12）建模122.3轴（件24）建模132.4齿轮轴（件27）建模142.5齿轮（件19）建模152.6端盖（件23、31、34、26）建模152.7垫片、油面指示片、垫圈、调整环、毡圈（件3、4、7、15、18、22、25、32、35）162.8反光片、小盖、挡油环（件2、6、29）162.9滚动轴承（件28、件33）172.10螺钉、螺栓、螺塞、通气塞、螺母、键、销钉（件5、9、10、11、13、14、16、17、21、30）17三、装配图3.1部件：齿轮轴（件27）的装配183.2部件：轴（件24）的装配183.3部件：螺塞（件17）的装配193.4部件：箱盖装配193.5部件：箱座装配203.6总装配21四、爆炸视图22五、工程图23六、参考文献26一、组成元件明细表序号名称箱座规格材料数量1反光片HT15012铝1垫片3毛毡1油面指示片4螺钉赛璐珞15GB/T65M3*14353小盖6HT1501垫片7小盖8螺钉9通气塞GB/T65M3*10354Q2351压纸片110451螺母11箱盖12螺栓HT1501GB/T41M10Q275113GB/T5780M8*653548螺栓14垫圈15螺母16螺塞17451GB/T41M8Q2756GB/T93865Mn6GB/T5780M8*25352垫圈18齿轮19套筒20 9GB/T97.110Q2352m=2,z=55,a=20o,q-7-7-GM451Q235键21毡圈22端盖23轴24调整环401HT1501毛毡110*22GB/T1096-201*45125Q2351端盖26齿轮轴27m=2,z=15,a=20o,q-7-7-GM451HT1501 滚动轴承28挡油环29销钉30端盖31毡圈32滚动轴承33端盖34调整环35 116204GB/T276-1994452Q2351GB/T1173*18352HT1501毛毡16206GB/T276-1994453HT1501Q235二、组成零件建模过程2.1箱座1.打开UG4.0，ctrl+N新建名为“1xiangzuo”，点击2.点击，建立一个230*104*80的立方体，并进入z-y平面进行绘制对称的两个26*68方形，并拉伸求差，获得3.点击草图基础的箱体骨架。
4.点击草图，进入z-x平面进行绘制边缘的支撑轴承的加强板和合箱平面的截面集合形状，并拉伸“起始值0，终止值104”求和。
5.点击草图，进入x-y平面进行绘制加强肋板截面几何形状，拉伸“起始值0，终止值40”求和。
6.点击移动原点到轴承孔的外圆圆心，并点击草图，进入x-y平面，绘制出顶端凸台的截面几何图形；点击并点击草图移动原点，向-Z方向移动“20”各单位，，进入x-y平面，绘制出底端端凸台的截面几何图形；进入z-y平面，，选择，点击凸台的上下端圆弧，位置凸台的截面几何图形；点击建立圆锥台；点击值0，终止值158”。
拉伸，选择z-y平面的凸台截面几何图形，合并拉伸“起始7.点击草图，进入z-y平面，进行绘制轴承孔和底部桥洞的几何平面，拉伸求差，“起始值0，终止值104”。
8.建立基准平面“0，4,0和0,100,0”，点击草图，进入基准平面，绘制端盖嵌入槽横截面几何图形，拉伸求差“起始值0，终止值3”向箱座内部偏置。
9.点知圆台，在箱体两端面位置建立泄油孔和观察孔的凸台。
10.建立一个40*168*72的方体，定位点坐标“31,32,8”求差。
11.打孔，在合箱平面和底座上分别打孔6*Φ9,2*Φ3销孔，4*Φ9（沉孔Φ20深2）；底部观察孔Φ14,3*M6-7H（定位圆Φ24）；泄油孔M10-6H12.倒圆角箱内R6，箱外R2。
2.2箱盖（件12）1.打开UG4.0，ctrl+N新建名为“12xianggai”，点击2.点击，建立一个230*100*7的立方体，点定位“0,2,0”。
，进入z-x平面，建立箱体弧顶截面几何图形，拉伸求和，“起始值26，3.点击草图终止值78”。
4.点击草图，进入z-x平面，建立轴承支撑凸台截面几何图形，拉伸求和，“起始值0，终止值104”。
5.点击移动原点到轴承孔的外圆圆心，并点击草图，进入x-y平面，绘制出顶端凸台的截面几何图形；点击并点击草图移动原点，向-Z方向移动“20”各单位，，进入x-y平面，绘制出底端端凸台的截面几何图形；进入z-y平面，，选择，点击凸台的上下端圆弧，位置凸台的截面几何图形；点击建立圆锥台；点击拉伸，选择z-y平面的凸台截面几何图形，合并拉伸“起始值0，终止值158”。
6.点击，在箱体弧顶斜平面建立基准平面；点击草图，在基准平面上建立46*46的方形，与箱体向外拉伸求和，“起始值-1，终止值2”；点击草图，在基准平面上建立28*28的方形，与箱体向内拉伸求差，“起始值-2，终止值10”。
7.点击击草图，在箱体轴承支撑凸台的弧顶建立基准平面；点，进入x-y平面进行绘制加强肋板截面几何形状，拉伸“起始值0，终止，进入基准垂直平面，建立切面，拉伸求差将加强肋板值40”求和。
点击草图切成三角形加强筋。
8.点击草图，进入z-y平面，进行绘制轴承孔的几何平面，拉伸求差，“起始值0，终止值104”。
9.建立基准平面“0，4,0和0,100,0”，点击草图，进入基准平面，绘制端盖嵌入槽横截面几何图形，拉伸求差“起始值0，终止值3”向箱座内部偏置。
10.打孔，在箱体弧顶斜面上打4*M3-7H；在合箱平面和底座上分别打孔6*Φ9,销孔2*Φ3。
2.3轴（件24）1.打开UG4.0，ctrl+N新建名为“24zhou”，点击2.点击，建立圆柱，Φ30*28；点击建立圆台，Φ32*25、Φ36*13、Φ28.5*2、Φ30*14、Φ28*24、Φ24*34，各圆台均以点到点（圆弧中心）定位。