标准化化工泵的结构
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泵标准1. 引言泵是一种用于输送液体或压缩气体的机械装置，广泛应用于工业生产、民用设施、农业灌溉等领域。
为了确保泵的质量和性能，各国纷纷制定了相应的泵标准，以规范泵产品的设计、制造和使用。
本文将介绍泵的标准，包括国际标准、国家标准和行业标准等内容。
2. 国际标准国际标准是各国在相互协商的基础上制定的泵产品的统一标准。
泵的国际标准主要由国际标准化组织（ISO）负责制定和发布。
ISO制定的泵标准通常包括泵的术语和定义、分类、要求和试验方法等内容。
目前，ISO制定了多个泵标准，如ISO 2858泵–标准化的化工石油工业用立式中扬泵、ISO 5199离心泵和ISO 13709石油、石油化工和天然气工业用离心泵等。
这些标准对于保证泵的性能和质量具有重要意义，被广泛应用于全球泵产品的设计和生产。
3. 国家标准国家标准是各国政府制定的泵产品的强制性标准，用于规范和管理本国市场上的泵产品。
根据国家的不同，泵的国家标准可能会有所不同。
国家标准通常由国家质量监督检验检疫总局（AQSIQ）或国家标准化管理委员会制定和发布。
以中国为例，中国制定了一系列的泵产品国家标准，如GB/T 5657-2014农业灌溉泵术语和定义、GB/T 19762-2008污水处理用离心泵和GB/T 14785-2010石油、石油化工和天然气工业用离心泵等。
这些国家标准对于规范中国泵产品的设计、制造和使用具有重要意义。
4. 行业标准行业标准是特定行业内制定的泵产品标准，其目的是为了满足该行业特殊的需求和要求。
行业标准通常由专业的行业组织或协会制定和发布。
各个行业的泵产品标准可能存在较大的差异。
以石油化工行业为例，石油化工行业制定了一系列的泵产品行业标准，如API 610离心泵标准、API 674往复式泵标准和API 675计量泵标准等。
这些行业标准对于满足石油化工行业特殊的工艺要求和安全要求至关重要。
5. 泵标准的重要性泵标准的制定和应用对于保证泵产品的性能、质量和安全具有重要意义。
微型柱塞泵工作原理
微型柱塞泵工作原理
微型柱塞泵是一种精密液体流量控制装置，它应用于实验室的多
种测试、分析和实验过程中。
微型柱塞泵工作原理是通过压缩一定容
积的气体来驱动柱塞，从而将液体排出。
它的构造简单，输入与输出
之间不用接管线，可以减少挥发和溢出。
下面我们来详细介绍一下微
型柱塞泵的工作原理。
一、结构构造
微型柱塞泵由缸体、柱塞、密封件、阀门等各种部件组成。
缸体是一
个容器，用于存放液体，并且在泵工作期间建立压力。
柱塞被放置在
缸体中，通常由金属或陶瓷制成，可以防止液体与气体之间出现泄漏。
缸体上部有一套密封件，用于防止液体从缸体出现泄漏，并保持压力
的稳定。
沿着柱塞的尺寸，呈等间隔分布着一系列的阀门，称为微阀，它们可以控制流量并防止倒流。
二、工作原理
微型柱塞泵的工作过程可以分为四个部分：吸入、压缩、排液和污液
清出。
当气压力大于缸体中的液体压力时，柱塞向前移动，将液体挤
出缸体，并经过微阀到达输出口。
当气压力下降时，柱塞后退，缸体
内部则形成一种相对真空状态，此时通过压力差的效应，液体会被吸
入缸体。
柱塞下移的速度和位置可以通过电机速度和阀门间隔来控制。
微型柱塞泵的流量精准度和流动稳定性非常高，可以适用于多种实验
和生产工艺中。
所以，微型柱塞泵是一种高精度、可靠性高的液体流量控制装置，执行精密实验或工艺控制任务时是首选的装置。
其优点是流量标准化、精密可控、抗腐蚀性强，并且可以根据具体操作要求进行自适应性调节，应用范围广泛，特别适用于医药、化工以及实验室等领域。
泵的选型
第一章泵的选型第一节概述一、泵的类型根据泵的工作原理和结构，泵的类型有如下几种：泵的适用范围和特性见表1—1、图1—1。
表1—1 泵的特性图1-1 泵的适用范围二、典型化工用泵的特点和选用要求化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见表1—2。
表1—2 典型化工用泵的特点和选用要求三、化工装置对泵的要求(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求：a)对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
b)对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
c)对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必须满足现场的安装要求：a)对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
b)对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
c)对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。
为适应3年一次大检修的要求，API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。
API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见表1—3。
(7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。
我国供电电压、频率的变化范围为：电压 380V±l0％，6000V+5％～-7％频率 50Hz土0.5％(8)确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
化工设备图的基本要求
一、化工设备图1．化工设备图概述化工产品多种多样，它们的生产方法也各有不同，但是，化工生产过程大都可归纳为一些基本操作，如蒸发、冷凝、吸收、蒸馏及干燥等，称为单元操作。
为了使物料进行各种反应和各种单元操作，就需要各种专用的化工设备。
化工设备有动设备与静设备两大类：动设备通常称为化工机器，如压缩机、循环机、鼓风机、泵等；静设备通常称为化工设备，如反应器、换热器、塔器和容器等。
表示化工设备的形状、大小、结构和制造安装等技术要求的图样称为化工设备图。
（1）化工设备图的种类1）总装配图：表示一台设备或相关联的一组设备的主要结构特征、主要装配和连接关系、尺寸、技术要求等内容的图样，以提供其总体结构、组成、特性和安装连接情况。
2）化工设备装配图：表示一台设备的结构形状、技术特性、各零件之间的装配连接关系，以及必要的尺寸和制造、检验要求等内容的图样。
一般情况下，不太复杂的设备，若装配图能体现总图应表达的内容又不影响装配图的清晰时，可用设备装配图兼作总图。
3）部件装配图：表示设备的某一部件的结构形状、装配连关系，以及必要的尺寸和加工、检验要求等内容的图样，据此制造和装配部件。
4）零件图：表示零件的结构形状、尺寸以及技术要求等内容的图样，据此制造和检验零件。
由于化工设备大量采用标准化的零件，所绘制的零部件图较少，而且与一般机械的零部件图要求基本相同，因此在上述几种图样中，着重讨论化工设备装配图，并简称为化工设备图。
（2）化工设备图的内容1）视图：用一组视图表示设备的主要结构形状和零件之间的装配连接关系。
2）尺寸：图上注写必要的尺寸，以表示设备图的总体大小、规格、装配和安装等尺寸数据，为制造、装配、安装、检验等提供依据。
3）零部件编号及明细栏：对组成设备的每一种零部件必须依次编号，并在明细栏中填写各零部件的名称、规格、材料、数量及有关图号或标准号等内容。
4）管口符号和管口表：设备上所有的管口（物料进出管口、仪表管口等），均需注出符号（按拉丁字母顺序编号）。
化工泵系列CZ系列标准化工泵
m
m
%
CZ150-315
240
35.6
3
82.5
Y280S-4 75KW
400
32
3.5
460
29.4
4
CZ150-400
240
55.8
3
80
Y315S-4 110KW
400
50
3.5
460
47
4
CZ150-500
340
50
3.5
78
Y315M2-4 160KW
360
65
4
400
70
4.3
CZ200-250
500
10
3.5
85
Y225S-4 37KW
75
30
2.5
63
Y225S-4 37KW
90
40
2.5
100
50
3
CZ100-200
150
61
4.5
81
Y250M-2 55KW
60
15.3
2.5
80
Y132M-4 7.5KW
200
50
5
100
配用电机功率及型号
流量
扬程
汽蚀余量
效率
介质比重为1.35时
配用电机功率及型号
m3/h
m
m
%
m3/h
m
m
%
CZ65-315
60
(完整版)各种泵结构
各种泵结构API，是美国石油协会（American Petroleum Institute）的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API610（第七版）是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》（Centrifugal Pumps for General Refinery Services）。
但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。
为适用这一需要，1995年颁布的API610（第八版）改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》（Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Chemical, and Gas Industry Services），并在内容上较上一版有较大的变动。
API610对节能问题备受关注。
API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。
目前在石油和化工领域，API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。
国际标准化组织也采纳了API610标准，付之于标准号ISO/CD13709。
API610对石油工业、重化学工业和天然气工业用离心泵（包括用作为水力回收水轮机而作逆运转的泵）提出了最低限度的要求。
符合API610标准的离心泵常称为API泵。
API泵连续运转周期至少为3年，可靠性很高。
API泵的适用范围很广，其涉及的泵型有三大类泵，即悬臂式（Overhung）、两端支撑式（Between Bearings）和立式悬吊式（Vertical Suspended）。
如表1。
其中OH1、OH4、OH5只有当买方指定和制造厂业已证明对此种泵富有经验时才可以提供。
CPKN化工泵
供货范围 密封垫圈411.01/.02/.03/.04,泵体密封环502.011），螺柱902.01，管堵903.01/.02/.03/.04，六角螺母902.01 密封垫圈411.10按运行温度或备件合同选择材料。 密封垫圈411.11/.16/.17，O形圈412.012），螺柱902.024），管堵903.16/.17，六角螺母920.02 六角螺栓901.043），弹簧垫片930.01 螺母920.21，卡圈931.01，键940.01/．02 密封垫圈411.32
型号系列样本
标准化工泵
符合 EN 22858 / ISO 2858 / ISO 5199
适用的自动控制装置:
应用范围
型号意义
CPKN泵用来处理腐蚀性液体，主要用于化工、石油工业。也 可用于炼油、造纸、食品、制糖、海水淡化、环保、电厂等领 域。
结构
卧式、径向剖分式蜗壳，后盖可拆卸，径向叶轮，单级单吸， 符合EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199标准。
法兰设计
轴端 键符合符合DIN 6885/Sh1标准
8
接口
轴承托架
1) 带锥形密封腔的泵不提供7E/A的接口
尺寸
泵型号 轴承 泵尺寸 托架
用途
压力表 压力表 排水孔 冷却液进/出 泄漏孔 密封液进/出 冲洗 冲洗 循环液进/出 排油孔 排气孔 冷却液排放 冷却液排放 蒸汽进/出 蒸汽进/出 内部冷却液进/出 油位器
力和力矩
CPK泵其力和力矩符合ISO 5199标准
文件
已打印出的文件符合客户要求 -带零件清单的泵剖面图 -机械密封图 -安装型式/尺寸表 -操作说明
CPKN化工泵
使用寿命长 由于径向力小，轴承 和机械密封的寿命长。
需库存的备件少 采用模块设计。
应用范围广
安全性
材料多种，结构
与叶轮相接触的零
形式多样，
件，采用金属-金属
例如：冷却式泵盖。 相接触。
维修方便 有油位恒定的油杯。
锥形密封腔（A型盖）
开式叶轮（CPKNO）
保温模式（CPKN-CHs）
4
技术参数 轴承托架 UP02-UP04
型号系列样本
标准化工泵
符合 EN 22858 / ISO 2858 / ISO 5199
适用的自动控制装置:
应用范围
型号意义
CPKN泵用来处理腐蚀性液体，主要用于化工、石油工业。也 可用于炼油、造纸、食品、制糖、海水淡化、环保、电厂等领 域。
结构
卧式、径向剖分式蜗壳，后盖可拆卸，径向叶轮，单级单吸， 符合EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199标准。
CPKN
b) 在热水中应用 一般不应用在热水循环场合，因为在热水中温度和压力 变化比较频繁。
S2 32-125~125-40
S2≥ 150-250 S1
泵出口最大压力 单位 bar
泵出口最大压力 单位 bar
(温度t°C)
材料变化C1，C2和E
(温度t°C)
C) 用于特殊场合 应用不同的特定场合，要求用不同的安全系数，这些系数 可以减少 a)中所示的极限值。
零件编号 102
名称 泵体
161 183 210 230 260.01 320.02 322.01 330 344 360.01/.02 451.01 502.01/.02 507.01/.02 524.01 550.23 550.87 638 672 901.04 901.87 903.46 914.01/.02 914.09/.10 922 930.01 931.01 931.02 932.01/.02
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标准化化工泵的结构 Prepared on 22 November 2020
标准化化工泵的结构
在化学工业中使用的机械产品突出的特点是机械产品的性能要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化，虽然介质有时是指水、油或其他非有害物质，然而在大多数情况下，化工介质指的是一些非常可怕的化工原材料。
化工泵的特性属质量高、可靠性强及高环境保护性能。
然而，在化工泵生产过程中，各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同要求。
标准化对化工泵的生产和使用都是非常有帮助和非常有意义的事情。
中大泵业认为，只有从使用者的角度来看问题，与供应商建立长期的战略合作伙伴关系；在明确定义的不同层次内建立不同的标准化等级（例如化工泵的结构类型、供应商、系列、材料、配置方式等等）以及集成式的模块化结构。
才能解决从寿命周期费用高低角度看问题最经济的标准化的样子、结束采用新技术、开发新产品而带来的，在较长的时间内才能收回的标准化投资的阻碍、不损害化工生产者对化工泵标准的认识，只有通过加强化工泵使用厂、行业协会和化工泵生产厂之间的对话，才能回答。
化工泵的使用寿命潜力还没有充分挖掘出来，湖南中大节能泵业认为，这种情况的发生是由于化工泵性能参数的要求不同，化工泵允许的使用寿命、可以承受的负载大小等等各不相同。
化工泵的采购成本、安装费用、工作时的能源消耗费用和维护保养费用等都比较容易核算出来。
但化工泵维修费用的估算相对较难确定：因为化工泵的失效和可能出现的损坏不是由泵自己可以决定的，它往往受到不断变化的被输送化工介质、受到特殊的使用条件的制约。
化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，都是根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点在于：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。