PT操作工设备知识培训资料
操作工设备知识培训资料
安全操作评估
对操作工的实际操作过程进行评估， 检查其是否符合安全操作规程，及时 纠正不安全行为。
05 设备操作规范与制度
操作规程制定
操作规程的必要性
规程内容要求
操作规程是确保设备安全、高效运行 的基础，能够降低事故风险，提高生 产效率。
操作记录应包括设备运行参数、 异常情况、故障处理等内容，确
保记录完整、准确。
记录管理要求
操作记录应定期整理、归档，以 便于查询和分析，同时要严格遵
守保密规定。
操作制度执行与监督
制度执行的必要性
制度的执行是确保设备安全、稳定运行的关键， 能够提高设备运行效率，降低能耗和维修成本。
制度监督机制
建立有效的监督机制，对制度的执行情况进行定 期检查和评估，及时发现和纠正违规行为。
操作工设备知识培训 资料
目录
CONTENTS
• 设备基本操作 • 设备安全操作规范 • 设备故障排查与维修 • 设备操作安全意识培养 • 设备操作规范与制度 • 设备操作培训资料整理与归档
01 设备基本操作
设备启动与关闭
启动
在接通电源后，按照操作规程按 下启动按钮，设备应正常启动。
关闭
完成操作或需要停机时，应先关 闭设备，再断开电源，以确保设 备安全。
备故障导致安全事故。
安全警示标识
在设备上设置明显的安全警示标识 ，提醒操作人员注意安全事项。
安全培训
对操作人员进行安全培训，提高他 们的安全意识和操作技能，预防安 全事故的发生。
03 设备故障排查与维修
常见故障识别
机械故障
设备运行过程中出现异常声音 、振动或卡滞等现象。
设备操作工培训资料[1]
![设备操作工培训资料[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d7646b724431b90d6c85c7e7.png)
1
行走轮，一般为单电机驱动，也有前后双电机配置。 5
ZK1 ZK2 ZK3
低压断路 器
3
4 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 KM6 接触器
4
3
M4
卷扬 起升电 机
1
2
M3
小车运 行电机
1
1
M1 M2
大车运 行电机
2
序号
代号
名称
数量
型号
备注
电动葫 芦电气 原理图
设备操作工培训资料[1]
三、起重设备电气机构与工作原理 • 卷扬电机主回路图
设备操作工培训资料[1]
一、电动葫芦起重设备简介
电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型 起重设备。电动葫芦具有体积小，自 重轻，操作简单，使用方便等特点， 用于工矿企业，仓储码头等场所。起 重量一般为 0.1～80吨，起升高度为3 ～30米。它由电动机、传动机构和卷 筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦 和环链电动葫芦两种。
断火限位器，从而断开电机电源保证设备不会损坏。断火
限位器作位电动葫芦最后一道电气防线，平常不要使其频 8 Xd1 Xd2 Xx1 Xx2 SSXW2
行程 开关
3
7 SB SB1 SB2 SB3 SB4 SB5 SB6 按 钮
5
6
TC
变压器
1
繁动作，在其下级要再装一个限位开关。二者距离要适当 5
ZK1 ZK2 ZK3
设备操作工培训资料[1]
传动二原、理起重设备机械机构与工作原理
如图，CD型电动葫芦结 构，电机主轴带动减速机第 一轴——第二轴——第三轴 ——空心轴，空心轴带动卷 筒实现卷扬升降。系统制动 依靠电机尾部制动器控制电
机主轴实现。
PT操作工培训资料(VE部分)
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VE70喂丝机的工艺流程（如图２-1所示）， 该部分由15个工序（从烟丝投放-平整器） 组成主工艺流程，另有5个辅助工序组成喂 丝机的辅助工艺流程。
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下贮料区
振动输送
皮带输送
平 整 器
烟 丝 投 放
预 分 配
上 贮 料 区
烟 丝 提 升
上 浆 叶 辊 均 料
除 磁 性 物
堆 料 槽 落 料
针 辊 定 量 取 料
快 辊 定 量 取 料
皮 带 输 送 烟 丝
梗 丝 第 一 次 分 离
加 速 辊 抛 丝
气 流 顺 丝
吸 丝 成 形
烟 丝 束 进 入 卷 烟 机 烟 枪
梗排出
风分除梗
螺旋输送
图2-1
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工作原理
按工艺流程叙述喂料部分的工作原理。
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PT操作工设备知识培 训资料 （VE部分）
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简介
PROTOS70卷接机组是德国HAUNI公司 上世纪八十年代生产的卷接设备，国内引 进生产后称为ZJ17卷接机组，是目前我国 烟草企业的主流设备，该机组机、电、仪 一体化，具有高生产率、高可靠性、集喂 料、卷烟、接装于一体的滤咀烟支自动生 产线，具有上世纪八十年代中后期水平， 因其设计生产能力为７０００支／min，故 在德国HAUNI公司称PROTOS70。
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提示：我们厂已全部更换成微波源
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常见调整：
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劈刀间隙0.1mm
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工作中应注意的事项
PT操作工设备知识培训资料
刀
轮
布 墨 筒
传 墨 辊
钢 印
清 理 刷
工作原理
机器工作时，绕心辊按顺时针方向旋转，打上商 标后，经第二供纸辊和通过导向槽进入烟枪中央， 与喂料部分送来的烟丝束汇合在一起进入卷制系 统。经烟舌时，烟丝束被压缩，在烟枪圆弧面的 作用下，卷烟纸裹上烟丝束，卷烟纸的一条边由 上胶装置上胶，已上胶的卷烟纸在大压板的作用 下封接拱搭口，搭口经电烙铁烘干后从烟枪出来， 就形成了烟条。
差动齿轮箱工作原理
在正常状态时，两辊体表面的线速度是一 致的。差动齿轮由伺服电动机、减速机驱 动，用来对速度进行调节。接近开关B27、 B28、B29，监测张力变化。补偿辊是一个 摆动体（装有配重，使该辊对位于供纸辊 之间的卷烟纸施加一个3N的持续拉力）， 当供纸速度变化时，补偿辊就上下摆动， 使接近开关起作用，从而操作伺服电动机 驱动差动齿轮，达到改变第一供纸辊速度 的目的。
钢印上下调节原理
调节MAX操作面板上调节按钮，压纸辊 在伺服电动机带动扇形齿板摆动作用下 绕第二引纸辊转动，改变钢印与烟支切 口的距离，从而改变钢印上下位置。
钢印辊调整原理、要点
计量泵喷嘴将油墨挤在均墨辊与油墨辊 之间，均墨辊除了作旋转运动外，还作 轴向往复运动，以便将油墨均匀涂布在 传墨辊上，再由传墨辊涂布在钢印的凸 出表面上。法兰用来调整油墨辊与喷嘴 之间的间隙A。法兰盘、拉杆用来调整传 墨辊与钢印之间的间隙。
喷嘴尖伸入烟纸运行通道大约 0.5mm
刀盘切割原理及调整简介
特点：
1、双刀片切割双倍长烟支，降低刀盘运转 速度。
2、刀片切割时，刀片水平方向运动速度与 烟条速度一致。
3、改变烟支规格时，只需改变刀盘角度即 可。
主传动简介
设备基础知识培训课件(二)
设备基础知识培训课件（二）引言概述:设备基础知识培训课件（二）是为了帮助员工深入理解设备基础知识并提高技能而设计的培训资料。
本课件将分五个大点进行详细阐述，包括设备维护、设备故障排除、设备安全操作、设备备件管理以及设备使用技巧。
通过本次培训，员工将能够掌握关键的设备知识，提高工作效率并确保设备的正常运行。
一、设备维护:1.1定期清洁设备表面，防止灰尘与污垢影响设备性能1.2保持设备通风良好，防止设备过热造成故障1.3定期检查设备电源与连接线，确保电源供应正常1.4定期检查设备传动部件，如皮带、链条等，保证其紧固度和状况1.5记录设备维护情况，并及时维修或更换损坏部件二、设备故障排除:2.1了解常见设备故障原因，如电源故障、传动部件磨损等2.2学习使用测试工具如电压表、万用表进行故障诊断2.3熟悉设备故障排查流程，逐步排除故障点2.4培养快速反应和解决问题的能力，确保设备故障尽快解决2.5定期进行设备故障演练，提高应急处理能力三、设备安全操作:3.1了解设备安全操作规程，如佩戴安全装备、正确使用防护设施3.2掌握停止设备操作的紧急情况处理方法，如突发火灾、设备异常震动等3.3遵循设备操作流程，严格按照操作要求进行操作3.4学习设备安全事故案例分析，提高安全意识和危险防范意识3.5定期进行设备安全操作培训和考核，确保操作人员安全意识和技能水平四、设备备件管理:4.1建立合理的备件管理系统，包括备件清单、库存管理等4.2购买优质备件，确保设备的正常运行和性能4.3定期检查备件质量，剔除不合格备件，减少故障风险4.4建立备件更换计划，及时更换老化或磨损的备件4.5培训操作人员进行备件更换操作，提高备件管理效率五、设备使用技巧:5.1学习设备的基本使用方法及操作步骤5.2熟悉设备的常见软件及功能，提高工作效率5.3了解设备的高级特性与扩展功能，掌握灵活的使用方法5.4学习设备使用的注意事项，避免误操作导致设备故障5.5定期分享设备使用经验，促进技能交流与合作总结:通过设备基础知识培训课件（二），员工将能够全面掌握设备维护、故障排除、安全操作、备件管理和使用技巧等方面的知识。
设备操作培训(完整版).ppt
精心整理
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对新进员工实施安全教育
❖ 新进员工就是指新入厂的从业人员、新调动 工种的员工、首次执行外出业务的人员，采 用新工艺、新技术、新材料、新设备或生产 新产品的员工等都属于新进员工。通常人们 在新进入一个环境时，都会有环境陌生感、 缺乏经验等现象，班组长的责任就是对他们 进行教育和监督，确保新进员工在“新”时 期内的安全。
2. 工作开始之前必须对操作设备运转情况进 行检查．
3. 工作时必须配戴必要的保护用品并合理使 用保护用品和保护装置．
4. 工作时身体不靠近设备的旋转部位．
5. 设备在运转时，不检测工件物．
6. 调机换模，设备保养，设备故障时，必须 要关闭电源．
7. 工件未放到位时严禁开启开关．
精心整理
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工作中28个的安全注意事项
❖ 严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。
❖ 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
❖ 认真做好设备润滑工作。
❖ 严格执行交接班制度。
❖ 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
❖ 操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急 情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班班长及有关岗 位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的缺陷均 需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。
种坏习惯，小和尚置若罔闻。时间长了老和尚也就
不再说了。
终于有一天，小和尚觉得本事差不多了， 就单独出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀 插进别人的头上而酿成人命案。这个故事给我们一 个启示：任何习惯一旦养成，就难以改正过来。
PT培训学习资料
一、PT理论知识1，五种常规无损检测的方法:射线检测RT,超声波检测UT,磁粉检测MT,渗透检测PT.涡流检测ET，我们事业部用到的三种方法为射线检测RT,超声波检测UT，渗透检测PT2，定义：渗透检测是一种以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法. 3,工作原理:零件表面被施涂含有染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间的渗透,渗透液渗进表面的开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液和干燥后,再在零件表面施涂显象剂,同样,在毛细管作用下,显象剂将吸引缺陷中的渗透液,即渗透液回渗到显象剂中;在一定的光源下,缺陷处之渗透液痕迹被显示,从而探测出缺陷的形状及分布状态.4，渗透检测分为6种基本方法:水洗型荧光法,水洗型着色法,后乳化型荧光法,后乳化型着色法,溶剂去除型荧光法,溶剂去除型着色法.我们事业部采用的是溶剂去除型着色法。
5，渗透检测的7个基本操作步骤为:预清洗,渗透,去除,干燥,显象,检验,后清洗6，溶剂去除型着色法常用的三种渗透检测试剂：清洗剂，渗透剂，显像剂。
6，显像剂的两个基本功能: A,吸附足量的从缺陷中回渗到零件表面的渗透液.B,通过毛细管作用使渗透液在零件表面横向扩展,使缺陷可见. 7, PT的操作标准是EN 571-1，评定标准是EN 1289及ISO 100428，操作步骤：（1）准备和预清洗：采用化学方法（如直接对试件表面喷清洗剂）来去除污染物，范围在探伤部位四周向外扩展25mm。
作为预清洗的最后阶段，试件必须彻底干燥，保证表面缺欠不会滞留水或溶剂。
（2）渗透：可通过喷、浇、刷、浸的方法将渗透剂施加到待测试件上，我们常用刷和喷的方法。
渗透时间5-60分钟。
渗透操作时环境温度不能高于50℃。
（3）中间清洗（去除）：清洗剂的施加，应保证渗透剂不会从表面缺欠中去除从而影响缺欠的检出，应用棉纱或布蘸着清洗剂沿一个方向擦拭，不应往复擦拭，不允许将清洗剂倾洒到被检件表面过量使用，更不能将被检件浸于清洗剂中要防止过清洗。
PT操作工培训资料
PT操作工培训资料操作工是生产线上的重要一员，负责生产线设备的操作和维护。
为了使操作工能够熟练掌握设备的操作技能，提高生产效率和产品质量，以下是操作工的培训资料。
一、操作规程1.准备工作：操作工在开始工作之前，需要做好准备工作。
包括检查设备是否正常，准备好所需的工具和材料，确保工作场所整洁和安全。
2.操作流程：根据作业指导书，按照设备操作流程逐步进行操作。
注意细节，确保每一个步骤都正确无误。
3.故障处理：当设备发生故障时，操作工需要及时处理。
首先要停止设备运行，然后根据故障代码或故障表格进行排查和修复。
4.安全意识：操作工在工作中要时刻保持安全意识，遵守相关操作规程和安全规定，确保自己和他人的安全。
5.日常维护：设备的日常维护非常重要，可以减少故障发生的几率，延长设备的使用寿命。
操作工要按照维护手册的要求进行定期检查和保养。
二、操作技巧1.熟练操作：熟练掌握设备的操作流程，熟悉设备的各项功能和参数设置，能够迅速调整和适应不同的生产需求。
2.灵活应对：设备操作中常常会出现各种意外情况，操作工要能够灵活应对，快速解决问题，保证生产进度不受影响。
3.注意细节：操作工需要细心耐心，注意观察设备运行状态，及时发现并解决问题，避免因小失大。
4.团队合作：生产线上是一个团队合作的环境，操作工需要和其他岗位的同事密切配合，协调工作，保证生产顺利进行。
5.不断学习：技术不断更新，操作工要不断学习新知识和技能，提高自己的专业水平，适应生产线的需求。
三、安全知识1.安全标识：操作工要熟悉各种安全标识的含义和作用，遵守规定，积极配合安全管理部门开展相关工作。
2.安全设备：操作工要正确使用和维护各种安全设备，包括头盔、安全带、防护眼镜等，确保自身安全。
3.应急预案：在发生紧急情况时，操作工要按照应急预案迅速采取措施，保护自己和他人的生命财产安全。
4.安全培训：企业要定期开展安全培训，操作工要认真参加并控制培训内容，提高安全意识和自我保护能力。
PT操作工培训资料
PT操作工培训资料PT操作工（Partial Thromboplastin Time, PTT）是一种常用的临床检验指标，用于评估凝血功能。
通过对PT操作工的培训，可以提高操作工的技能和准确度，从而提高检验结果的可靠性。
以下是一份关于PT操作工培训的资料，包括PT操作步骤、注意事项和常见问题解答。
PT操作步骤：1.准备工作：a.检验前检查试剂的有效期和保存条件，确保试剂的质量符合要求。
b.准备好所需的试剂、标本和相关工具，确保操作台面整洁有序。
c.检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2.样本处理：b.从样本中提取适量的血浆，并将其转移到干燥无菌的试管中。
c.将试管放入离心机中，以3000转/分钟的速度离心5分钟。
d.将离心后的血浆转移到新的试管中，以避免红细胞的污染。
3.试剂添加：a.选取适量的PT试剂，并确保试剂的质量符合要求。
b.将试剂加入含有样本的试管中，按照试剂说明书上的步骤进行操作。
c.使用移液枪或试剂盒提供的加试剂孔，将试剂添加到试管中。
4.反应时间：a.将试管放入前热水浴中，保持温度在37°C±0.5°C，并设置计时器记录反应时间。
b.在试管中不断轻轻搅拌，以均匀混合试剂和样本。
c.根据试剂说明书上给出的反应时间，记录下反应时间。
5.结果解读：a.根据试剂说明书上的参考范围，判断结果是否正常。
b.如果结果超出参考范围，根据实验室的内部质量控制标准进行结果的验证和解释。
注意事项：1.操作前要熟悉和理解试剂的用途和使用方法，避免使用过期或有缺陷的试剂。
2.在操作过程中要注意正确使用和保养设备，及时清理工作台面和实验室器材，保持工作环境的整洁和安全。
3.严格遵守操作规范，避免外界因素对实验结果的影响，如温度变化、样本保存和操作时间等。
4.在操作过程中，要及时记录操作步骤和结果，以备后续分析和审查。
常见问题解答：1.为什么需要进行PT操作工？2.PT操作工是否与其他凝血功能指标有关？PT操作工是一种血浆凝血酶原时间测定方法，主要用于评估凝血功能的外向凝血通路。
设备操作及保养基础知识培训资料
改善 企业体质 比设备 护理优秀的人
有组织的教育、培训
创
改善 设备体质
追求设备的正常状态
造 充
维持、改善设备
消灭设备浪费
设备能力的
满
最大发挥
活
力
主题改善活动
工
专业维修活动
厂
自主管理活动
初品期 质管 维设理 修备活 活操动 动作及保养基 础知识培训资料
TPM的3大思想
TPM = PM + ZD + SG活动
• 认真做好设备润滑工作。
• 严格执行交接班制度。
• 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏 。
• 操作人员发现设备有不正常情况，
应立即检查原因，及时反映，在紧
急情况下，应采取果断措施或立即
停车，并上报和通知值班班长及有
关岗位，不弄清原因、不排除故障
不得盲目开车。已处理或未处理的
缺陷均需记于运行记录上，并设向备下操作及保养基
懂原理 懂构造 懂性能 懂用途
设备操作及保养基 础知识培训资料
设备使用应具备的能力
• 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉 加工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。
• 会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油 质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无
设备使用应具备的能力
“三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律”
操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如 果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维 修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪 律”是设备操作人员的基本要求。
• 管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要 按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。
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盘纸刹车原理
制动杠杆3和摆杆8的作用是使绕纸筒4的旋 转适应于卷烟纸张力恒定。当卷烟纸被加 速运动时（即拉紧力增大），摆杆使制动 杠杆对绕纸筒上的圆盘的制动力减小，使 之旋转速度加快，避免卷烟纸拉断；当卷 烟纸被减速运动时（即松弛），摆杆使制 动杠杆对绕纸筒上的圆盘的制动力加大， 使之旋转速度减慢。摆杆的扭矩和制动杠 杆的制动力是可以进行设定调节的。
烟
烟
枪
丝
入
口
布 带 传 动
烟
烟
丝
纸
压
包
缩
裹
喷
乳
储
胶
胶
胶
嘴
枪
筒
搭 口 上 胶
搭 口 封 接
搭 口 烘 干
烟 条 成 形
打 条 器
印迹位 移
盘 纸 转 换
装 盘 纸
盘 纸 加
速盘纸ຫໍສະໝຸດ 自烟烟双烟烟
动
纸
纸色纸纸
拼
牵
打印牵导
接
引
印刷引向
烟纸补 偿
装
计
布
墨
墨
墨
筒
泵
辊
乳 胶
密
烟
双
度
烟
支
倍
检
支
传
烟
测
切
递
支
割
磨
切
刀
烟
砂
2、清洗油墨辊时，不能将胶辊直接泡在 油墨清洗剂内清洗，否则会影响轴承使用 寿命。
3、不先点车而是直接启动设备，这样有 可能因设备启动时盘纸断裂或跳动导致乳 胶粘在布带、大压板上，从而影响设备运 行的稳定性。
4、而每次停机清理干净大压板和烙铁上 的胶垢后烟支圆周会稍微变大，因此应及 时参照在线圆周仪，微调大压板调节螺杆 对圆周大小进行修正。
烟条通过打条器，进入烟支密度检测器， 由检测器对烟条进行检测，检测信号通过 ＳＲＭ系统后通过伺服电动机，控制平整 器修削烟丝。烟条从烟支密度检测器出来 进入喇叭咀，被刀盘切割成双倍长度烟支， 烟支在喇叭咀往复摆动的作用下，送到V型 通道里,烟支传送装置从V型通道里抓起烟支 并送到下游ＭＡＸ７０的进烟鼓轮槽中。
烟支传送原理
ＳＥ卷烟机烟支传送装置采用机械手﹙俗称蜘蛛 手﹚，机器运行时，烟支传送装置在主传动的驱 动下，按顺时针方向回转传送装置上有八只臂杆， 每只臂杆上装有抽吸槽。八只臂杆按自身的回转 中心逆时针回转，臂杆上的抽吸槽也按自身的回 转中心顺时针回转。传送装置、臂杆、抽吸槽相 对于自身回转中心的角速度是相等的，所以不管 臂杆在什么位置，抽吸槽始终处于水平位置。当 抽吸槽处于最低位置时，抽吸槽从Ｖ形通道中吸 住烟支，当抽吸槽处于左极限位置时，抽吸槽正 好对正ＭＡＸ进烟鼓轮上的一个轮槽，抽吸槽放 开烟支，烟支吸到进烟鼓上，完成烟支传递过程。
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.1 605:07: 0405:0 7Oct-20 16-Oct-20
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 05:07:0 405:07: 0405:0 7Friday , October 16, 2020
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5、为保证烟支重量稳定，应经常用带毛 刷通条蘸酒精清洁测量管 。
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.1620. 10.16Fr iday, October 16, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。05:0 7:0405: 07:0405 :0710/ 16/2020 5:07:04 AM
PT操作工设备知识培训资料 (SE部分)
ＳＥ７０卷烟机部分主要由动态自动
接纸器、盘纸转换器、印刷装置、供纸 辊、涂胶装置、风冷式烟枪、并列式电 烙铁、布带张紧装置、打条器、曲柄连 杆式切烟管（喇叭嘴）、刀头、烟支传 送装置与传动系统、风力系统、气动系 统、液压润滑系统和电器控制系统等组 成。
SE70卷烟机卷制部分的工艺 流程
刀
轮
布 墨 筒
传 墨 辊
钢 印
清 理 刷
工作原理
机器工作时，绕心辊按顺时针方向旋转，打上商 标后，经第二供纸辊和通过导向槽进入烟枪中央， 与喂料部分送来的烟丝束汇合在一起进入卷制系 统。经烟舌时，烟丝束被压缩，在烟枪圆弧面的 作用下，卷烟纸裹上烟丝束，卷烟纸的一条边由 上胶装置上胶，已上胶的卷烟纸在大压板的作用 下封接拱搭口，搭口经电烙铁烘干后从烟枪出来， 就形成了烟条。
差动齿轮箱工作原理
在正常状态时，两辊体表面的线速度是一 致的。差动齿轮由伺服电动机、减速机驱 动，用来对速度进行调节。接近开关B27、 B28、B29，监测张力变化。补偿辊是一个 摆动体（装有配重，使该辊对位于供纸辊 之间的卷烟纸施加一个3N的持续拉力）， 当供纸速度变化时，补偿辊就上下摆动， 使接近开关起作用，从而操作伺服电动机 驱动差动齿轮，达到改变第一供纸辊速度 的目的。
SE70卷烟机卷制部分的工艺流程（如 图２-2所示）。该部分从烟枪入口到烟 支传递12个工序组成卷烟机的主工艺流 程。另有两条辅助工艺流程，一条是从 盘纸架换向到烟纸导向进入烟枪入口， 另一条是乳胶到喷胶嘴进入搭口上胶。 还有几条支流工艺流程，共同组成卷制 部分的工艺流程。
生产工艺流程图
布 带 张 紧
钢印上下调节原理
调节MAX操作面板上调节按钮，压纸辊 在伺服电动机带动扇形齿板摆动作用下 绕第二引纸辊转动，改变钢印与烟支切 口的距离，从而改变钢印上下位置。
钢印辊调整原理、要点
计量泵喷嘴将油墨挤在均墨辊与油墨辊 之间，均墨辊除了作旋转运动外，还作 轴向往复运动，以便将油墨均匀涂布在 传墨辊上，再由传墨辊涂布在钢印的凸 出表面上。法兰用来调整油墨辊与喷嘴 之间的间隙A。法兰盘、拉杆用来调整传 墨辊与钢印之间的间隙。
喷嘴尖伸入烟纸运行通道大约 0.5mm
刀盘切割原理及调整简介
特点：
1、双刀片切割双倍长烟支，降低刀盘运转 速度。
2、刀片切割时，刀片水平方向运动速度与 烟条速度一致。
3、改变烟支规格时，只需改变刀盘角度即 可。
主传动简介
操作中应注意的事项
1、开有钢印牌号时，启动后及时检查烟 条上钢印质量，可有效防止钢印出现问题 时产生废烟。
供纸工作原理
供纸机构包括盘纸转换机构、自动 接纸器、第一供纸辊、补偿装置、 印刷装置、第二供纸辊、导向槽等 组成。
接纸器加速辊3a就牵引右侧的新盘纸并 加速，当新盘纸的卷烟纸速度与旧盘纸 的卷烟纸速度相等时，自动接纸器就动 作，把新盘纸和旧盘纸接合，同时切断 旧盘纸和新盘纸拉出部分卷烟纸，接纸 完成后，卷烟纸运行恢复到正常状态。