特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程1. 前言特种作业是指对特定行业或工作场所所需的技术和操作要求较高的作业岗位。
为了保障特种作业人员的安全，减少事故和伤亡的发生，特别制定本安全操作规程。
2. 安全操作要求在特种作业岗位上，特种作业人员必须严格遵守以下安全操作要求：2.1 事前准备在进行特种作业之前，特种作业人员应进行充分的事前准备，包括但不限于：•确认特种作业所需的资格和证书，并保证证书的有效期；•熟悉特种作业设备、工具和材料的正确使用方法；•检查特种作业设备的状态，确保其正常工作；•了解特种作业区域的环境条件和安全风险。
2.2 个人防护特种作业人员在进行作业时，应始终佩戴个人防护装备，包括但不限于：•安全帽：用于保护头部免受坠落物和碰撞的伤害；•防护眼镜或面罩：用于保护眼部免受飞溅物和尘土的伤害；•防护手套：用于保护双手免受化学品、尖锐物品和高温的伤害；•防护鞋：用于保护脚部免受坠物、尖锐物品和滑倒的伤害。
2.3 安全操作特种作业人员应按照以下安全操作要求进行作业：•注意力集中：特种作业人员应集中注意力，严禁分心或进行无关操作；•按要求操作：特种作业人员应按照操作手册、标准操作程序等规定进行操作，不得随意更改或省略步骤；•防止操作失误：特种作业人员应防止因疲劳、饮酒、药物影响或情绪不稳等原因导致操作失误；•遵守安全距离：特种作业人员应保持与其他人员和设备的安全距离，避免发生碰撞或伤害事故；•预防火灾和爆炸：特种作业人员在进行火源操作时应采取相应的防火措施，确保作业区域的安全。
3. 应急处理措施特种作业人员应熟悉应急处理措施，包括但不限于：•紧急停机：特种作业人员在发现紧急情况时应立即停止作业，并迅速采取适当的措施进行救援和报警；•疏散安全：特种作业人员应清楚作业区域的疏散通道和紧急出口，并熟悉逃生路线和集结地点；•急救措施：特种作业人员应具备基本的急救知识和技能，能够在事故发生时进行及时的急救处理。
4. 安全培训和监督为了提高特种作业人员的安全意识和技能水平，保障其安全作业，单位应组织定期的安全培训和考核，包括但不限于：•特种作业操作技能培训；•安全操作规程的培训和考核；•应急处理措施的培训和演练。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员是指从事高空作业、电器作业、受限空间作业、起重装卸作业等特殊性质的危险作业的人员。
为保障每位特种作业人员的安全，制定一个安全操作规程是极为必要的。
本文就是针对特种作业人员的安全操作规程，以下是具体内容：第一章总则第一条为规范特种作业人员操作行为，确保他们的人身安全及设备设施建筑物的完好，特制定安全操作规程。
第二条所有特种作业人员及其协助人员、现场管理人员都要保持高度的安全意识，积极参加培训，掌握专业技能和安全知识。
第三条所有特种作业人员必须持有本岗位相关的特种操作证书，同时保持良好的身体状态和精神状态，在现场作业前需进行相应的体检。
第二章特种作业人员操作规程第四条高空作业1.高空作业人员需佩戴安全带，同时保持安全距离。
2.高空作业人员必须掌握基本的攀爬和纵跨技能，熟练掌握繩結打法及使用繩錘、繩夾等相关工具。
3.高空作业人员必须提前检查作业区域并做好安全标识，如出现不安全因素需及时汇报。
第五条电器作业1.电器作业人员需对电器性质、电器规格和电器参数进行熟悉掌握，确保操作安全。
2.电器作业人员必须要在电气设备的工作区域内佩戴绝缘鞋、手套、眼罩等防护用品，并保持安全距离。
3.电器作业人员需检查用电设备的接线、接头以及空气开关、保险器等安全装置，确认无安全隐患后再进行操作。
第六条受限空间作业1.受限空间作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备，并进行彻底的通风换气。
2.受限空间作业前需认真检查设备是否正常工作，并在作业前向现场管理员汇报作业计划及方法。
3.受限空间作业中，需要时时刻刻留意周围环境情况，确保自身安全。
第七条起重装卸作业1.起重装卸作业人员必须掌握操作规程，能够正确、灵活的操作卡车、起重机等设备，而且要检查各个配件是否能够正常工作。
2.起重装卸作业前需仔细检查各种电机设备以及相关刀具等设备是否正常工作，如出现问题需及时报告。
3.起重装卸作业人员在工作时，要确保周围有安全距离，防范区域内有其它人员不慎逗留。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程(一)、挖掘机安全作业1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。
5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内，严禁站人。
(二)、推土机安全作业1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30度；在横坡上作业，其横坡度不得大于10度。
下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时，、必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。
推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。
4、推土机在摘卸刀片时，必须考虑下次挂装时方便。
摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
5、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8 m，左右相距应大于1.5m。
两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片之间应保持20至30cm间距。
推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。
6、推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。
(三)、平地机安全作业1、在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。
夜间不宜作业。
2、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。
特种作业安全操作规程
1.要熟知本工种的安全操作规程，在操作中应坚持工作岗位，严禁酒后操作。
2.正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入工作现场，禁止穿拖鞋或光脚。
3.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛，錾子、扁铲有裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
3.使用手锤、大锤、不准戴手套。
锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
4.使用钢剧，工件要夹牢，用力要均匀，工件将剧断时，要用手或支架托住。
5.使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相等，不应在手柄上加套管，高空操作要使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。
6.使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
7.在同一工作台两边凿，铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。
8.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁止明火，对头重脚轻，容易倾倒的设备一定要垫实撑牢。
9.拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放铁垫时，手指应放在垫铁的两侧。
10.在倒链起吊的部件下检修，组装时，应将链子打结保险，切必须用道木或支架垫稳。
11.设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火，清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
12.设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，，并应定期检查、校验。
2.禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
3.有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
4.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜，楼板，砖墙打透眼时，板下楼后不得有人靠近。
5.安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6.人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒或坠落，操作时棉布要避开。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员的安全是保障生产安全的重要环节，在特种作业操作中，必须遵循安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故的发生。
本文将详细介绍特种作业人员的安全操作规程。
一、安全准备特种作业人员在进行作业之前，必须进行充分的安全准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1. 熟悉作业现场：特种作业人员在作业现场之前，必须了解现场的结构和环境，并熟悉相关设备和工具的使用方法。
2. 功能检查：特种作业人员在使用设备和工具之前，必须进行功能检查，确保设备和工具处于正常工作状态。
3. 安全装备：特种作业人员必须佩戴符合规定的安全装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
4. 操作许可：特种作业人员必须持有有效的操作许可证，并严格按照许可证规定的范围和要求进行作业。
二、作业前的安全措施在进行特种作业之前，必须采取一系列安全措施，确保作业的安全进行。
1. 环境检查：特种作业人员必须对作业环境进行细致的检查，包括检查是否存在危险物品或危险性因素，如有必要，必须进行相应的控制和处理。
2. 通风措施：特种作业人员在作业过程中，如遇到有毒有害气体，必须采取通风措施，保证作业环境的安全。
3. 安全标识：特种作业人员必须按照规定设置和使用安全标识，如禁止通行、警示标志等。
4. 紧急救援：特种作业人员必须熟悉紧急情况处理程序，并依据现场条件设置紧急救援设备和措施。
三、特种作业操作安全规范特种作业人员在进行作业过程中，必须严格遵守特种作业操作安全规范，确保自身的安全。
1. 作业要求：特种作业人员必须熟悉作业规程和要求，严格按照规定操作，并禁止违反规定和超负荷作业。
2. 设备操作：特种作业人员必须熟悉设备的操作方法和使用要点，严禁操作不熟悉的设备，必要时必须接受培训后方可操作。
3. 周围环境：特种作业人员在作业过程中必须保持警惕，注意周围环境的变化，及时采取安全措施，防止事故的发生。
4. 防护措施：特种作业人员必须正确使用防护设施，如护目镜、手套等，严禁随意取下或不佩戴防护设施。
特种作业岗位安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种作业岗位安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.特种作业岗位安全操作规程(新版)一、焊工一般安全操作规程1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米内）特殊情况需要操作时，应必须采取安全措施。
2、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好妨火帽。
3、对压力容器，密封容器，管道的焊接，应必须事先泄压，采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必须遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源，灭绝火种。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程为了保障特种作业操作的安全性和顺利进行，按照相关安全法规和标准，制定本特种作业安全操作规程，以引导和规范特种作业操作人员的工作行为。
任何从事特种作业的人员都应严格遵守本规程。
一、作业前准备1.特种作业操作人员应具备相关证书和资质，并熟悉特种作业的操作规范、安全要求和风险控制措施。
2.在进行特种作业之前，操作人员应仔细阅读特种设备的操作说明书和使用手册，了解设备的性能特点、操作方法和维护保养要求。
3.操作人员应对特种设备进行必要的检查和维护，确保设备完好可靠。
4.特种作业现场应配备必要的安全防护设施，如警示标识、安全围栏、安全网等，并按照要求进行设置。
二、个人防护措施1.特种作业操作人员应配戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保个人安全。
2.特种作业操作人员应穿戴合适的作业服装，避免松散的衣物或长发等与设备发生纠缠。
3.操作人员在特种作业现场应避免穿戴金属饰品和长项链等易造成伤害的物品。
4.特种作业现场应采取必要的防尘、防毒措施，如佩戴口罩等。
三、操作规范1.操作人员应按照设备的操作程序进行操作，禁止越权操作和超负荷使用设备。
2.操作人员应严格遵守操作要求，不得在特种作业过程中饮酒、吸烟或使用违禁药品。
3.操作人员应认真倾听和遵守现场安全人员的指挥和警示，确保操作的协调与配合。
4.特种设备的操作人员应具备自我保护意识，及时发现和排除隐患，确保设备及人员的安全。
五、紧急情况应对1.特种作业现场配备相关的紧急应急设备和器材，并组织相关人员进行紧急救援演练。
2.发生紧急情况时，特种作业操作人员应立即采取应急措施，保障自身安全并报告现场负责人。
3.特种作业现场应设立避难点和安全出口，并保持通畅，以便紧急情况下人员的疏散和逃生。
六、作业整理1.特种作业操作人员应及时清理和整理现场，保持工作区域的整洁和无障碍，防止事故发生。
2.特种设备的维护保养应按照规程进行，如更换易损件、润滑和清洁等，以确保设备的正常运行。
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程一、概述特种作业岗位是指那些具有一定危险性，要求操作人员具备特殊技能和知识，并采取特殊安全措施的工作岗位。
为了保障特种作业岗位操作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格方可上岗。
2. 在开始工作之前，操作人员必须穿戴好规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
3. 检查所使用的设备和工具，确保正常工作状态，并定期进行维护和保养。
4. 对作业现场进行必要的清理和固定，确保没有杂物和障碍物。
5. 确定作业过程中可能存在的危险因素，并采取相应的安全措施进行防范。
三、作业过程中的安全措施1. 高处作业：a. 高处作业前必须确定安全绳索和安全网的可用性，严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
b. 操作人员必须正确佩戴安全带，并将其牢固地固定在可靠的固定点上。
c. 在高处作业时，禁止操作人员同时进行其他动作，保持注意力集中。
d. 在高处作业时，不得随意堆放杂物或工具，以免妨碍安全工作。
2. 狭窄空间作业：a. 在进入狭窄空间之前，必须进行充分的通风和检测，确保空气质量符合安全要求。
b. 操作人员必须穿戴适合的防护服装，避免化学品和有毒气体的侵害。
c. 在狭窄空间作业期间，必须确保通信畅通，以便及时报告和求助。
d. 狭窄空间内不得使用明火或者其他易燃易爆物品。
3. 有毒有害物质作业：a. 操作人员必须具备相关的防毒知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
b. 在进行有毒有害物质作业时，必须使用符合安全标准的防护装备，包括防毒面具、防护手套等。
c. 请确保作业区域的通风良好，以降低有毒有害物质的浓度。
d. 当发现有毒有害物质泄漏时，应及时报告，采取措施进行清理和处理。
四、应急措施1. 在作业现场必须设置明显的出口和疏散通道标识，以便于紧急情况下的人员疏散。
2. 熟悉应急设备的使用方法，并随时保持工作状态良好。
3. 发生紧急情况时，应按照应急预案进行应对，及时报警并采取适当的措施保护自身安全。
特种作业安全操作规范
特种作业安全操作规范特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
为了保障特种作业人员的生命安全和身体健康，提高作业效率，减少事故损失，特制定以下特种作业安全操作规范。
一、电工作业1、电工必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须穿戴好绝缘防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。
3、严禁带电作业，确需带电作业时，必须有专人监护，并采取可靠的安全措施。
4、电气设备的安装、维修、调试必须严格按照电气操作规程进行，严禁私自乱接电线。
5、定期对电气设备进行检查、维护和保养，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
6、在潮湿、易燃易爆等危险场所作业时，必须使用符合安全要求的电气设备和工具。
二、焊接与热切割作业1、焊工必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须检查焊接设备、工具是否完好，电源线、气管是否破损。
3、焊接场所必须通风良好，严禁在易燃易爆场所进行焊接作业。
4、氧气瓶、乙炔瓶必须分开存放，保持安全距离，严禁暴晒、碰撞。
5、焊接时必须佩戴防护眼镜、面罩等防护用品，防止烧伤、烫伤和弧光伤害。
6、作业结束后，必须关闭电源、气源，清理现场，消除火灾隐患。
三、高处作业1、高处作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须对登高设备、安全防护用品进行检查，确保完好可靠。
3、高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用，严禁将安全带挂在不牢固的物件上。
4、遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，严禁进行高处作业。
5、在高处作业时，严禁上下抛掷工具、材料等物品。
6、登高作业使用的梯子、脚手架等必须牢固可靠，并有专人监护。
四、制冷与空调作业1、制冷与空调作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须检查制冷设备、工具是否完好，制冷剂是否泄漏。
3、在充注制冷剂时，必须按照操作规程进行，严禁超量充注。
特殊作业—安全操作规程
动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、动火作业应办理《动火证》），进入有限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入有限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9、维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、有限空间作业，按照先检测、后作业的操作原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、煤气、粉尘的浓度，检测氧含量在19.5-23.5%达标范围内，粉尘浓度低于30Mg/M³、设备温度低于30℃、易燃气体置换、易燃油物清除。
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特种作业岗位安全操作规程
一、焊工一般安全操作规程
1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米内）特殊情况需要操作时，应必须采取安全措施。
2、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
3、对压力容器，密封容器，管道的焊接，应必须事先泄压，采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必须遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常问题后切断电源，灭绝火种。
二、维修电工安全操作规程
1、必须经专业安全技术培训，合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识，了解岗位责任和区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴好安全帽和其它防护用品。
所有绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠，对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备，线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及，需接触操作时应切断该处电源，确保无电，方能接触操作。
6、未经电气技术负责人的批准，不能改变电气设置的原有接线方式和结构。
7、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线头不应突出，接头不得松动，同时防止带电体碰触屏护引起事故。
8、使用电动工具应遵守有关电动工具的操作规程。
9、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源。
10、临时工作中断后和在开始工作时都必须重新检查电源是否已断开无电。
11、动力配电箱的开关，禁止带负荷拉开。
12、带电装卸熔断器管时要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。
13、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。
14、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。
接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。
15、安装螺口灯时，开关必须接在相线上，灯口螺纹接在零线上。
16、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃易、潮温和其它影响操作的物件。
17、使用梯子时要有防滑措施，踏步应牢固无破损，梯子与地面的角度以75°为宜，没有搭勾的梯子应采取安全措施，使用人字梯时拉绳必须牢固。
18、使用喷灯时，油量不得超过容积的3/4，打气要适当，不得使用漏油、漏气
的喷灯。
不准在易燃物附过使用喷灯。
19、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，不能切断电源时，使用四氧化碳或二氧化碳灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。
三、厂内机动车（叉车）司机安全操作规程
1、驾驶人员必须经过专业培训和考核，合格后持证上岗。
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3、车辆发动前应检查刹车、方向机、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，行驶中如遇不良条件，应减速慢行。
5、在厂区内行驶其时速不得超过10公里；出入厂门、车间、库房门时其时速不得超过5公里；车间和库房内其时速不得超过3公里。
6、车辆不准超载使用，铲工件时，其升超高度不得超过全车高度的2/3，运行时离地高度不得大于0.5米。
7、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车防止意外事故发生。
8、工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄火。
其铲脚应放落地面。
9、定期维护和保养车辆确保各部位性能灵敏可靠。
10、严格按国家规定日期进行检测，并保存检测报告。
保定华日橡胶有限公司
2011年7月15日。