引风机烟道吊装作业指导书

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风机吊装作业指导书

风机吊装作业指导书
4起重伤害:挂钩不牢固。
5风机倒塌:连接螺栓未按照厂家要求进行分步拧矩或力矩不足。
6质量风险:底塔筒错位安装
7高处坠落:作业平台搭设不合格,人员未系挂安全带。
1确认吊索具型号、规格符合吊索具清单。
吊索具满足标准要求(见钢丝绳、卸扣报废标准)。
2风速在10m/s以下(以起重机上风速仪为准)。
3④连接螺栓和其它工机具固定牢固,挂钩牢固,起重指挥予以确认后方可起吊。
⑤ 作业负责人监督施工人员严格按照方案要求紧固螺栓力矩并做好防松标记。
6调整底塔筒安装方位,确保塔内法兰标记位置与过渡段门方向一致。
7作业平台应经验收合格,高处作业人员系挂安全带。
主机吊装
1起重风险:钢丝绳、卸扣、专用工具等因缺陷在起吊过程中断裂。
2起重风险:起重机倾覆、塔筒掉落。
3高处落物:连接螺栓和工机具未固定。
7作业许可
安全云系统审批
二、高风险作业施工过程控制(与施工方案的工艺作业过程一致)
工序
主要风险
检查要点及标准
施工单位
安全员
施工单位现场作业负责人
监理单位
H或S
监理单位
H或S
塔筒吊装
1起重风险:钢丝绳、卸扣、专用工具等因缺陷在起吊过程中断裂。
2起重风险:起重机倾覆、塔装高风险作业指导书
动态高风险项目/活动:风机吊装
施工区域:
施工单位:
检查项
检查要点
施工单位
HSE部门
施工单位
作业负责人
监理单位
专业工程师
\
一、作业先决条件检查(按照人、机、料、法、环进行细化)
1施工人员情况
班前会,起重、指挥、电工、登高人员持证上岗,部分人员应具备电工、高处作业双证

烟道安装作业指导书

烟道安装作业指导书

编号:版号:页码:第 1 页共 8 页序号修改内容日期编制修改审核123为加强室内烟道安装质量控制,同时协调总包和烟道安装单位的工作配合,特制定此烟道安装工程施工管理制度。

合用于垂直集中排烟系统的单孔烟道安装工程。

2.1 烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求,外观表面不允许有裂缝,言道截面尺寸偏差在±5mm。

2.2 烟道要求保证15 天以上的自然养护期。

2.3 烟道进场后,要求每500 条材料送检一组,烟道轴向抗压强度≥38KN。

2.4 进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。

2.5 烟道止逆阀,它具有止逆、油雾分离等功效,但同一排气道中严禁采用其他止逆阀代用,否则会造成排气道内的烟气倒灌。

2.6 风帽:首先要考虑风帽的防绣。

材料选用优先考虑不锈钢或者铝合金等不锈材料;其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。

以往烟道安装是从楼板预留洞口中烟道安装前,由总包负责预先在地面浇筑烟道坎,并且烟道坎浇筑高度要严格按设计要求施 工,具体见下图H =h -a -20H :烟道材料制作高度 h :楼层净高 a :烟道坎高度20:烟道安装时扣减高度烟道安装完成后, 在烟道外壁甩浆养护后, 按 墙体抹灰质量控制方式, 在烟道外壁抹灰(由 于烟道与墙体位置不易挂钢丝网,可省略), 随后在抹灰面层上铺贴厨房墙砖根据烟道漏烟的几种问题,我们在烟道质量过程中着重控制如下:1 、验收时要重点检查上、 下口砂浆和上口的里口塞缝; 2 、验收时要重点检查上口的里口塞缝; 3 、烟道全部要求进行抹灰施工;4 、烟道进场时,对其外观进行检查,当烟道 管体裂缝时,要求退场;往上层层叠加支撑, 当三十多层的烟 道叠加后, 容易造成累计沉降, 最终 的沉降量比较大, 这样造成烟道壁开 裂烟道材料制作高度控制误差大烟道贴砖后空鼓烟道漏烟的几种可能:1 、烟道上、下口水泥砂浆塞缝未塞 实;2 、烟道上口的里口塞缝未塞实;3 、烟道止逆阀安装未坚固,有缝隙;4 、烟道本身发生质量裂缝等问题; 编号: 版号:页码:第 2 页 共 8 页编号:版号:页码:第 3 页共 8 页4.2.1.3.2.1 烟道坎浇筑前,首先要凿毛清理,随后按上图设计尺寸浇筑C15 砼。

1引风机安装作业指导书

1引风机安装作业指导书

编号:有限责任公司项目部作业指导书工程名称:作业项目名称:引风机安装编制单位:批准:年月日安全审核:年月日质量审核:年月日技术审核:年月日工地审核:年月日编制:年月日目录1 编制依据 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)2 工程概况及工程量 (3)2.1工程概况: (3)2.2主要工作量: (3)3 作业前必须具备的条件和应做准备 (3)4 劳动力配置及职责权限 (4)5 机械及工器具的配备 (4)6 作业程序、方法和内容 (5)6.1施工方案 (5)6.2施工工艺流程 (5)6.3施工方法及要求 (5)7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (9)7.1质量目标 (9)7.2质量控制及质量通病预防 (9)7.3质量标准及要求 (10)8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (11)8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11)8.2环境条件 (12)8.3安全施工措施 (13)8.4文明施工及环境保护 (14)9 作业进度计划 (15)10 各种记录表样 (16)《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612-1996 (18)设备/材料开箱检验移交报告单 (19)设计变更汇总记录 (21)隐蔽工程验收记录 (22)性能验收记录 (25)1 编制依据1.1 编制依据1.1.1 《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》招标文件及技术协议。

1.1.2 签订的《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》。

1.1.3 原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》,原国家电力公司颁布的《电力建设工程施工技术管理导则》。

国家电力公司《火电优质工程评选办法(2010年)版》,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(1996)159号;《火电机组达标投产考核标准(2006年)版》。

1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。

烟道安装作业指导书

烟道安装作业指导书

烟道安装作业指导书作为烟道安装作业的指导书,以下将为您详细介绍烟道安装的步骤和注意事项。

第一步:准备工作在进行烟道安装之前,需要准备以下工具和材料:1. 清洁工具:包括刷子、吸尘器等,用于清理烟道内的积灰和污物。

2. 烟道材料:一般包括金属烟道和保温材料,根据实际情况选择合适的材料。

3. 链条和吊具:用于将烟道悬挂在建筑物内。

第二步:测量和设计在进行烟道安装之前,需要进行详细的测量和设计,确保烟道的安装位置和大小符合要求。

具体步骤如下:1. 测量高度和宽度:通过使用测量工具,测量烟道应该安装的位置的高度和宽度,确保安装的烟道尺寸与建筑物结构相符。

2. 设计烟道路径:根据测量结果,设计烟道的路径,并确认是否需要突出建筑物或借助其他支撑结构。

3. 确定吊具位置:根据设计的烟道路径,确定吊具的具体位置和数量,确保烟道能够牢固地悬挂在建筑物内。

第三步:安装烟道根据测量和设计的结果,开始进行烟道的安装。

具体步骤如下:1. 清洁烟道:使用清洁工具,彻底清洁烟道内的积灰和污物,确保烟道安装前的清洁度。

2. 安装金属烟道:根据设计的烟道路径和尺寸,将金属烟道逐段地安装在吊具上,并使用螺栓或焊接等方式进行固定。

3. 安装保温材料:根据需要,将保温材料固定在金属烟道外部,以防止热量损失。

4. 连接烟道系统:根据具体要求,连接烟道与燃烧设备或建筑物其他部分的管道系统,确保烟道畅通无阻。

第四步:测试和验收在烟道安装完成后,需要进行测试和验收工作,确保烟道的安装质量和功能正常。

具体步骤如下:1. 烟道蓄热测试:使用适当的方法,测试烟道能否迅速蓄热,并保持烟道内的温度稳定。

2. 烟道排烟测试:点燃燃烧设备,观察烟道排烟是否顺畅,并检测烟道释放的排放物是否符合环保标准。

3. 安全性验收:检查烟道的固定和连接是否稳固可靠,确保烟道不会出现脱落等安全隐患。

总结:烟道安装是一项需要细致处理的工作,需要根据实际情况进行测量和设计,并使用适当的工具和材料进行安装。

引风机安装施工作业指导书(初版)(DOC)

引风机安装施工作业指导书(初版)(DOC)

锅炉专业》引风机安装》作业指导书目录1编制依据 (1)2作业任务 (1)3作业准备和作业环境条件 (1)4施工进度 (3)5作业方法及工艺要求 (4)6作业活动质量标准及检验要求 (14)7创优措施 (16)8强制性条文内容 (17)9 成品保护 (17)10 职业安全卫生及环境管理 (17)11绿色施工措施 (20)1 编制依据1.1 中华人民共和国安全生产法1.2 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20021.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分(锅炉机组)DL/T5210.2-2009 1.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20121.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.6 豪顿华工程有限公司ANN-2975/1700B型引风机安装使用说明书1.7 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程质量标准及工艺要求1.8 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程创优规划1.9 工程建设标准强制性条文(2006版)2.作业任务2.1工作概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2锅炉引风机由新疆电力设计院设计,豪顿华工程有限公司制造;引风机型号为ANN-2975/1700B型,#2锅炉共安装一台引风机。

该风机为轴流风机。

风机由电机驱动,从驱动端看,叶轮顺时针旋转。

ANN型风机配有一个转子,安装于布置在进气箱内的轴承箱上,转子位于机加工的叶轮机壳上。

引风机主要技术参数:型号 ANN-2975/1700B型叶轮直径 2975㎜轮毂直径 1700㎜风压 8585Pa转速: 997rpm电动机电压 6KV电动机功率 5600kw2.2 工作范围:引风机的安装主要包括:扩散器、调节驱动装置、旋转油封、液压调节管路、轮毂、叶片、叶轮机壳、进气箱、轴承组、联轴器、滑道、扩散器、引风机驱动电机等。

3 作业准备和作业环境条件3.1 作业人员的资格要求及劳动力组织3.1.1施工人员上岗前必须参加安全学习与培训,并经考试合格。

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。

2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机,不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。

3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准,放出风机安装的纵、横向中心线,允许偏差±20mm。

3.l .2以中心线为难,以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。

3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准,划出设备基础标高线(用基础标高减50—100mm在基础上划水平线)。

3.1.4以上述轮廓线和标高线为准,检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。

必要时,纵、横向中心线可做某些调整,避免设备基础做大的修改。

3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有(10-30m)盘尺,1m钢板尺,500mm90°角尺,DS3水准仪。

经自检和质检员检查合格,填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件,应齐全并无损坏。

3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸,应与设计要求相符合。

3.2.3风机进、出口方向应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。

3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀,风机各部位无变形及损坏。

开箱应有质检员和甲方代表在场,开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。

3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题:a.整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面,转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平。

c.当风机内壳涂有保护层时,应妥善保护,不得损伤。

d.转子和齿轮不得在地上滚动。

烟道安装作业指导书

烟道安装作业指导书

一、编制依据1、东方锅炉厂及西南电力设计院《烟道》图2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T 5047-95)3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996)、焊接篇4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)5、《锅炉施工组织专业设计》6、《施工机具性能说明书》7、《施工二级网络计划表》二、工程概况1、概况江油电厂扩建工程#3炉为300MW燃煤机组,其烟道分为本体烟道和设计院烟道两部分。

本体烟道包括上部烟道、下部烟道、烟道、烟道固定装臵、灰斗、膨胀接头和金属膨胀节及烟气关闭挡板等,均为装配件,以锅炉对称中心线左右对称布臵。

烟道为护板结构,内部设加固管撑。

本体烟道烟气流程为从标高31600mm处的省煤器区域护板出口处开始,流经两分仓回转式空气预热器后,到标高8600mm处的设计院烟道接口处止。

设计院烟道以锅炉对称中心线左右对称布臵,烟气流程为从标高8600mm处的本体烟道接口开始,到标高18650mm的电除尘进口,然后从标高18200mm的电除尘出口到标高4475mm的引风机接口,最后从标高2200mm的引风机出口到标高7045mm的砖烟道接口止。

2、主要工程量本体烟道总重为108570Kg。

其中上部烟道为25423Kg,下部烟道为28801Kg,烟道为40601Kg,烟道固定装臵为3279Kg,灰斗为6820Kg,膨胀接头为3646Kg。

设计院烟道总重为251582Kg。

3、工期要求按《施工二级网络计划表》进行。

三、施工准备1、人员配备管理人员:6人安装钳工:10人起重工:4人电焊工:8人民工:4人2、机械准备及布臵DBQ3000TM塔吊一台。

5170A履带吊一台。

8T汽车吊一台。

3t卷扬机两台。

40t/42m龙门吊一台。

拖拉机一台。

3、工器具、材料准备电焊机8台含线钢盘尺50m1把校验合格钢卷尺 3.5m5把记号笔红色2支卡环8t 4个卡环10t 10个线锤0.5kg 2个粉线若干活动扳手若干火焊切割工具2套倒链3T 8个倒链5T 8个水平胶管30m 1副磨光机2台麻绳φ14 50m4、安全设施准备安全网3m×6m 10床钢芯圈绳13 L=3000 10根水平安全绳50m安全警戒绳20m木跳板4000×300×50 20块安全带16根速差自控器6台5、对上道工序要求本体烟道固定装臵的横梁已安装完毕,设计院烟道已制作完毕,其混凝土支架已浇注完毕,相应的预埋件已安装好。

引风机房及烟道基础作业指导书

引风机房及烟道基础作业指导书

徐矿集团新疆阿克苏热电(2×200MW)供热机组引风机房及烟道根底施工作业指导书1、工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围1.1.1工程名称:徐矿集团新疆阿克苏热电〔2×200MW〕供热机组工程1﹑2#引风机房及烟道根底工程。

1.1.2施工地点:徐矿集团新疆阿克苏热电厂位于西工业园。

1.1.3施工范围区,距阿克苏市中心11km〔直线距离〕1.1.3:(1﹑2#)引风机房及烟道土建工程施工蓝图内相关工作内容其中1#引风机房及烟道方案2021年4月15日投产运行,2#引风机房及烟道方案2021年6月15日投产运行。

1.2主要工作量:1.2.1土方开挖1600m31.2.2混凝土量:700m3。

2、编制依据2.1引风机房及烟道土建工程施工图【图纸编号:F1271S-T0303】及相关设计变更通知单。

2.2 技术标准标准2.2.1【砼结构工程施工及验收标准】GB50204—2002.2.2.2【地基与根底工程施工及验收标准】GB50202—2002.2.2.3【电力建设施工及验收规程】(土建工程)DL/T52101-2005.【火力施工质量检验及评定标准】第一篇土建工程篇.【电力建设平安工作规程】〔火力发电厂〕DL5009.1—2002.2.3.6【建筑施工手册】2.3.7【建筑施工计算手册】3、施工准备及条件3.1做好根底的放线准备工作,图纸到位后,即刻进行熟悉、会审、放线、核对钢筋埋件的规格、型号、数量,并保证准确性,申报材料方案。

3.2根据工程特点、方案工期及现场环境,确定钢筋混凝土根底、柱、梁、平板模的几何形状、尺寸要求,间距,选用选用壁厚3.0至3.5mm厚Ф48钢架管的加固系统。

3.3编制出相应的【作业指导书】,并对施工人员进行详细平安、技术交底。

3.4施工中用的所有材料、机械及工器具都已备齐待用。

3.5主要施工机械及工器具的配备。

4、劳动力方案5、施工机具、仪器的配置〔见下表〕6、作业方案6.1时间安排方案开工日期:2021年4月6日方案竣工日期:2021年6月15日6.2施工部署施工时分两个施工段,第一施工段先施工1#引风机房及烟道,第二施工段施工2#引风机房及烟道,承台和根底柱混凝土及根底防腐施工完毕后再进行土方回填。

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1、工程概况台山发电厂二期(首两台1000MW级机组)扩建工程位于广东省台山市铜鼓湾,本期工程建设2×1000MW超超临界燃煤机组(#6、#7机)。

锅炉采用上海锅炉厂3091t/h超超临界参数变压运行直流炉、一次再热、单炉膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天布置、机械刮板捞渣机固态排渣。

#7锅炉共安装2台成都电力机械厂生产的ANT42e6(13+4°)静叶可调式轴流式引风机。

引风机布置在电除尘后零米引风机间,以锅炉中心线为基准对称布置。

引风机设备主要由进气箱、大小集流器、进口导叶、机壳装配(叶轮外壳和后导叶组件)、转到组(传扭中间轴、联轴器、叶轮、主轴承装配)、扩压器、冷风管路和润滑管路等组成。

风机工作时,气流由烟道进入风机进气箱,经过收敛和预旋后,叶轮对气流作功,后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动,并在扩压器内将气体的大部分动能转化成系统所需的静压能,从而完成风机的工作过程。

现针对引风机烟道制定如下吊装措施。

2、编制依据2.1 GB6067-1985《起重机械安全规程》2.2 中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》2.3 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂2.4 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2006]102号2.5 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范2.6 GB8918-2006《重要用途钢丝绳》2.7 《山东魏桥五电1、2号机脱硫施工总平面布置图》2.8 广东电力设计院关于引风机烟道相关图纸2.9 广东电力设计院关于引风机土建结构图纸2.10 (250t)汽车吊技术性能表3、作业前的条件和准备3.1 施工作业指导书编写并审批完毕,并对全员进行安全技术交底;3.2 施工前,所有吊装使用的工器具、吊索具按照指导书的要求准备齐全,并检验合格;3.3 引风机烟道土建结构交安完毕,具备安装条件;3.4 履带吊行车路线铺设完毕,具备站车及行车条件;3.5 烟道各组件临时吊装点焊接完毕,符合使用要求;3.6 工期要求及劳动力配备3.6.1 工期要求:施工工期约12天3.6.2劳动力配备:技术人员:1人;吊车司机:1人;起重工:2人;安装工人:5人;现场监控专职安全员: 1人。

3.6 施工主要机具及材料3.6.1工具材料准备钢丝绳φ39(6×37+1-1670)30米 1对卡环 12.5t 4个卡环 25t 2个半圆管或胶皮若干口哨 2个溜绳 50m 两根3.6.2车辆准备汽车吊(250t)一台4、作业的程序和方法4.1 吊装4.1.1 的吊装标号为11,13的组件(具体部件见附图)由引风机烟道土建结构吊装孔(具体位置见附图)投入至安装位置预存。

标号13的组件分为左右弯道和顶部直段三部分分别进行吊装,弯道部分起吊重量约为25t,直段部分重量约为10t。

标号为9的组件由其安装位置的上部吊装孔直接投置安装位置进行临时存放。

标号为10的组件由土建结构下部柱子间隙(16轴-17轴和20轴-21轴之间)斜向穿入,由履带吊和倒链配合将该组件穿装至安装位置进行预存。

4.1.2 引风机上部烟道的吊装引风机上部烟道(图示件1~件8),采用履带吊直接吊至17.6m层安装位置进行预存。

件8在件11吊装预存完毕后进行就位。

单件起吊最重件为件三,重量约为24.07t。

4.2 履带吊工况及行车路线引风机烟道吊装全部采用一台LS368RH-5履带吊(250t)完成。

该履带吊采用28.95m 主臂,24.40m副臂塔式工况,作业半径14m,副臂倾角68°时额定起吊量为52t。

引风机烟道最重单件起吊重量约为40.8,履带吊最大负荷率为82%。

吊装时,履带吊由扩建端靠近引风机基础的两根输煤栈桥混凝土立柱间进入吊装区域,在电除尘基础区域内进行走车(具体位置见附图),按照从13轴到24轴的顺序依次进行吊装。

5、质量控制点的设置和质量通病及预防5.1成品保护:支吊架在吊装过程中要避免与其它结构发生碰撞,损坏土建结构和设备。

汽车吊停车部位铺设石子及垫板用以保护地下设施。

6、作业的安全要求和环境条件6.1施工前要进行技术、安全交底,使参与施工的全体人员明确施工任务、施工程序及应注意的事项;6.2施工时请工程部及相关专业的负责人和技术人员到现场监督、指导施工,出现问题及时纠正;6.3施工区域设立临时警戒区域,无关人员不得穿行或逗留;进入施工现场的施工人员必须正确佩带和使用安全帽、安全带、工具袋等安全装备。

被吊物件如未设可靠支撑,施工人员不得在重物下方工作;6.4施工过程中必须指定专门的起重指挥人员,吊装时上、下必须分别指派专门的负责人员;其余施工人员在施工时应服从指挥,分工明确,各负其责,严禁野蛮施工;6.5遵守各种工、机、器具的使用条件,报废标准,不得违章使用;6.6因安装其它设备拆除安全设施,必须通过安全部门认可,做出明显标志,安装完毕及时恢复,执行谁拆除谁负责的原则;6.7严格按作业指导书指导安装施工,各安装专业硬件、软件都要做到过硬,做到施工每一个过程、环节均要受控,各专业执行施工方案交底双签字制度;6.8 高空作业人员须正确佩戴安全带,挂设安全带做到高挂低用,安全带挂设位置必须牢固可靠,禁止将安全带挂设于临时设备上。

高空作业人员需佩戴工具袋,禁止高空抛接工具,小型手动工具需挂设安全绳;6.9 严格按照起重专业有关钢丝绳等承力工具的使用标准,安全荷载有关规定进行吊装作业,任何起重工机具不得超负荷使用,不得违章使用;6.10 所有支架组件吊装就位后,均由施工人员进行永久或临时固定,以达到防风的目的;6.11 施工时应做好周边及孔洞防护,以免发生高空坠落;6.12按照起重的有关规定,被吊设备严禁偏拉斜吊,各施工人员要求熟练掌握确定重物重心的技巧及方法,起吊设备时合理使用吊点,以防止损坏设备,发生事故;6.13起重信号指挥人员要熟悉被吊物件的放置位置,掌握吊装机械弹变规律,确认绑扎点(吊点)正确后,通知其附近施工人员注意,方可指挥吊车动作,信号指挥使用口哨、手语。

6.14除上述要求外,施工中请严格遵守《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》的有关条款规定。

7、执行工程建设标准强制性条文的相关条文7.1防止火灾事故7.1.1加强防火组织与消防设施管理。

7.1.2各单位应建立防止火灾事故组织机构,健全各项消防工作制度,落实各级防火责任制。

7.1.3配备完善的消防设施,组织开展相关培训。

定期对消防设施进行检查与保养,禁止使用过期消防器材。

7.1.4生产场所严禁长期存放易燃易爆物品。

临时存放易燃易爆物品,必须做好相关防火措施,并落实安全责任人。

7.1.5在禁火区动火应严格执行动火作业管理制度和动火票工作制度,严禁无票作业。

7.2防止人身伤亡事故7.2.1加强生产作业现场管理,认真开展作业现场危险点分析。

7.2.2定期对作业人员进行安全规程、制度和技术培训。

新员工和临时工必须经过安全技术培训,并在有工作经验员工带领下方可作业。

7.2.3生产现场应配备充足的、经国家或省、部级质检机构检测合格的安全工器具和防护用品,并定期进行检验,坚决淘汰不合格的工器具和防护用品。

7.2.4作业现场可能发生人身伤害事故的地点应设立安全警示牌,交叉作业现场应制订完备的交叉作业安全防护措施。

7.2.5各类电气设备、电动工器具必须具有可靠的保护接地。

220V 电气设备应设单独的保护接地线,不得利用设备自身的工作零线兼做接地保护。

7.2.6现场使用临时电源必须安装漏电保护装置,并满足《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关要求。

7.2.7外来进入生产现场工作的人员必须经过安全教育培训和安全技术交底,并履行相关审批、工作程序。

7.2.8根据国家有关规定不宜从事高处作业和登高作业的人员,不允许从事高处和登高作业。

7.2.9建立健全各种机械设备的安全操作规程和工作制度,工作人员必须经过专业培训并能熟练操作。

7.3防止其它伤害生产场所人员紧急疏散通道必须保持畅通,各类警示标志应醒目、齐全,应标明逃生路线。

7.4强制性条文7.4.1临时用电[《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)]1)施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。

2)施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。

其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

7.4.2 机械使用[GB6067-1985《起重机械安全规程》]1)操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗,学员应在专人指导下进行工作。

2)机械必须按照出厂使用说明规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

3)机械上的各种安全防护装置用监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。

安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

7.5在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:7.5.1填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;7.5.2气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;7.5.3工作面净空不足以保证安全作业时;7.5.4施工标志、防护设施损毁失效时。

8、附录1.危险因素分析及控制措施2.重要环境因素及控制计划表3. 烟风道支架结构图。

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