工程脚手架(卸载)方案
脚手架拆除方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版脚手架拆除方案1、施工技术准备认真编制外架拆除方案，并保证其正确的实施与落实，拆除前做好外架拆除的安全、技术交底工作，形成书面资料存档备查。
合理安排外墙相关工序，根据现场实际情况考虑井架拆除时间。
避免因工序安排不合理造成工期影响，增加项目成本。
2、作业条件的准备：(1)对工人进行必要的技术、安全交底，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规和操作规程。
(2)拆除前应全面检查脚手架的扣件的连接，连墙杆、支撑体系、卸载装置等是否完好。
(3)做好工作面准备—检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净，外架防护是否完好等。
(4)清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
3、拆除顺序及方法(1)当某层外墙施工并经验收完成后，开始拆除。
每次拆除的时间暂定于中午12：00时，尽量避免安全隐患。
(2)必须严格遵守拆除顺序，由上而下，逐层进行，先绑者后拆，后绑者先拆，首先要机电人员拆除外架上的电气设备，外架拆除时应先依次拆除安全网、栏杆、脚手板、剪刀撑，而后依次拆除小横杆、大横杆、立杆、附墙杆、卸载钢丝绳。
(3)连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。
(4)在拆除作业中，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。
(5)最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆除连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。
(6)外架上至下分次拆除，拆除前在做好外架全封闭，避免高低交叉作业时引起安全事故。
拆除时各种配件及工具严禁抛掷至地面。
(7)在拆脚手架期间，派专人员配合切割埋件及修补洞口工作。
在切割时用铁皮挡板，用来接住切割时所产生火花向外溅，必要时派人在切割位置用水淋湿或配备灭火器材，防止火花发生意外。
(8)拆下材料如用人力传递时应由上而下传到地面，传递人员所站位置要错开，不能成一直线，不得向下抛掷物料，拆下材料必须按长、短分规格、分类堆放在指定的位置，用汽车及时清理运走。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架卸料平台作为一个在建筑施工中常用的辅助设备，主要用于卸载建筑材料、设备等物品。
本方案综合考虑了落地式钢管脚手架卸料平台选择、搭建和使用中的各种因素，力求从多个方面保证卸料平台具有可靠性、安全性和高效性，确保施工安全、高效。
二、设计要求1.做到安全可靠，符合国家规定的安全标准，不得出现质量问题和安全事故；2.在施工过程中，遵循“培养文明施工习惯，重视人身安全”等相关工作要求；3.各方面要素兼顾，不得对周边环境带来影响，不得影响公共交通，不得设置临时洒水口、喷淋等设备；4.充分利用取货面积，将取货区域、除草区及其他附属设备安排妥当；5.保证日常维护保养，及时清洁及维修配件，保养细节管理，保证设备完好无损，使用寿命长。
三、设备选择落地式钢管脚手架卸料平台的材质选用高质量、高强度钢材，拼接方式应采用螺纹连接，节点处应该有牢固的连接点。
设备的选取必须符合规定的安全标准，同时需考虑设备的尺寸、使用寿命等因素。
在选购过程中，需查看厂家资质及其它相关证件，确认其是否合法合规合格。
在合法、合规、安全合格的条件下，可参考各类设备的性价比、品质、售后服务等综合因素，选择最优设备。
四、搭建流程1.确定搭建区域确定搭建区域的地基是否平整等，恶劣天气下是否影响安全。
当地环保等方面的条例，应提前咨询明确。
同时，设定搭建时间和卸载时间，以便更好地进行搭建流程的规划。
2.搭建场地准备平整基础地面，确保地面平整、清洁，便于设备稳固地立放。
3.组装工具准备钢管脚手架组装工具、材料及配件准备齐全，至少需要具备钳子、螺丝刀、起重器具、铁丝等工具。
4.搭建工作安排现场划分好施工区域，按照设计图纸进行组装工作，操作时，应先进行精细化规划，将钢管、螺栓及水平杆扭紧，不得出现敲打脚手架的行为，验收工作应在组装完成后实施，检查脚手架的各项指标是否正常。
5.安全措施施工时，要按照钢管脚手架立杆、塔头、中心水平杆等的搭建顺序进行安装，不得随意增加或减少构件。
工程进度脚手架拆除方案
工程进度脚手架拆除方案背景在建筑施工过程中，搭建脚手架是必不可少的。
脚手架的搭建可以帮助工人们在施工高处进行作业，确保施工安全和效率。
而在施工完成后，需要对脚手架进行拆除，以便下一步施工。
在拆除脚手架时，需要进行详细的方案制定，以确保拆除作业的安全和顺利。
目标本文旨在为工程师提供一个脚手架拆除的方案，以确保拆除工作的顺利和安全。
拆除的准备工作在拆除脚手架前，必须进行准备工作，这些工作包括：检查脚手架的稳定性在拆除脚手架前，必须检查所有组建连接点的结构是否稳定，以确保其中没有任何损坏或破坏。
检查脚手架的横向支撑在拆除脚手架前，必须检查其横向支撑是否已经卸除，如果未卸除，则须先卸除，以便下一步操作。
检查脚手架的垂直支撑平衡在拆除脚手架前，必须检查其垂直支撑是否平衡，如出现倾斜情况需要进行调整。
安装安全防护措施在拆除脚手架时，必须为工人们提供安全防护措施，如安全绳索、安全带等措施，以确保员工的安全。
具体拆除方案在完成上述准备工作后，可以开始详细的拆除方案的制定。
拆除方案如下：1. 卸除水平支撑首先，需要卸除脚手架的水平支撑，以便进行下一步操作。
卸除水平支撑时，需要保证整体平衡。
2. 卸除垂直支撑接下来，需要卸除垂直支撑。
在卸除支撑过程中，需要保证整体平衡，以免出现倾斜等安全隐患。
3. 卸除配重当卸除完所有的垂直支撑后，需要卸除配重。
在卸除配重过程中，需要按照规定的方式进行卸载，不得乱坠。
4. 拆除桥面板和脚手架主体在卸除完配重之后，需要进行最后一步操作，即拆除桥面板和脚手架主体。
在拆除桥面板和脚手架主体时，需要确保整个结构的平衡，以免出现意外情况。
总结根据上述方案，可以在拆除脚手架时确保工人的安全，并顺利进行拆除工作。
在实践中，需要根据实际情况进行具体方案的制定，以确保拆除工作的顺利进行。
钢结构临时支撑脚手架卸载与拆除
钢结构临时支撑脚手架卸载与拆除
钢结构临时支撑脚手架在施工完成后需要进行卸载和拆除操作。
本文档旨在提供相关步骤和注意事项。
卸载步骤
1. 开始卸载前，确保所有人员撤离工作区域，并做好安全防护
措施。
2. 使用合适的工具和设备，逐个卸除支撑脚手架的各个部件。
3. 根据脚手架的设计和结构，按照逆序的方式进行卸载，即从
上往下依次进行。
4. 在卸载过程中，要注意保持平衡和稳定，防止脚手架倾倒或
坍塌。
5. 卸载脚手架的过程中，严禁随意抛掷或丢弃材料，确保安全
无误。
6. 卸载完成后，对支撑脚手架所在区域进行清理，清除杂物和
残留物。
拆除步骤
1. 在完成卸载后，开始进行脚手架的拆除工作。
2. 拆除过程中，需按照脚手架的组装顺序逆序进行。
3. 使用适当的工具和设备，逐个拆除脚手架的各个部件。
4. 在拆除过程中，要注意避免损坏或变形脚手架的构件。
5. 拆除完成后，清理工作区域，确保安全整洁。
注意事项
- 在卸载和拆除过程中，应严格按照设计和制造方提供的操作规程进行操作。
- 需要保持足够的人员和设备，确保操作顺利进行。
- 在卸载和拆除过程中，应时刻关注脚手架的稳定性，避免意外事故发生。
- 特别注意工作人员的人身安全，必要时佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
- 如有任何疑问或异常情况发生，应立即停止操作并寻求专业人士的帮助。
请根据具体情况和实际操作需求，结合相关法律法规和规章制度，制定和执行详细的脚手架卸载与拆除方案。
脚手架施工方案的卸载与拆除指南
脚手架施工方案的卸载与拆除指南脚手架是建筑工程中常用的工具，它能够提供安全、稳定的工作平台给施工人员。
然而，在施工结束后，脚手架的卸载与拆除是一个同样重要且需要谨慎处理的过程。
本文将介绍脚手架卸载与拆除的指南，以保障施工工人和周围环境的安全。
1. 确定卸载与拆除步骤在开始脚手架的卸载与拆除之前，必须先明确卸载和拆除的步骤。
首先，要对脚手架进行全面检查，确保其结构完好无损。
然后，根据建筑物的结构和脚手架的设置，确定保持稳定的卸载顺序和拆除步骤。
2. 施工人员培训与防护装备所有参与脚手架卸载与拆除的施工人员都应经过相应的培训，熟悉安全操作规程并具备必要的技能。
他们应该了解如何使用和调整脚手架的各个部件，以及紧急情况下的应对措施。
此外，施工人员在操作过程中必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和耳塞等，以防止意外伤害。
3. 卸载脚手架的顺序脚手架卸载的顺序非常重要，要根据建筑物的结构和脚手架的设置进行合理安排。
一般来说，从顶部向下卸载是最安全有效的方法。
首先，移除脚手架的顶部横梁和立柱，然后再逐层向下拆除。
在卸载过程中，必须确保脚手架始终保持稳定，以防止其倒塌或失去平衡。
同时，要及时清理卸下的脚手架元件，以免造成工地垃圾积压，影响施工进度和周围环境。
4. 拆除脚手架的安全方法在脚手架卸载完成后，接下来是脚手架的拆除工作。
在拆除过程中，需要遵循一些安全方法，以确保施工人员的安全和周围环境的保护。
首先，要小心移除脚手架的连接件和悬挂装置，确保操作稳定且没有松动或摇晃。
其次，对于较高的脚手架，可以使用吊篮等安全设备来辅助拆除工作。
最后，施工人员应在拆除过程中维持良好的平衡和身体姿势，以防止意外伤害的发生。
5. 废弃物处理和环境保护脚手架的卸载与拆除会产生大量的废弃物，包括金属管道、木质托板和连接件等。
为了保护环境和周围的生态系统，这些废弃物应经过正确的处理和处置。
在拆除过程结束后，施工人员应及时清理现场，并对废弃物进行分类和妥善包装。
脚手架搭拆专项施工方案
脚手架搭拆专项施工方案
《脚手架搭拆专项施工方案》
一、施工前准备
1. 掌握相关安全规范和操作流程，确保施工人员具备相关技能和证书。
2. 准备所需的脚手架材料、工具和设备，并进行检查确认无损坏和缺陷。
3. 清理施工区域，确保地面平整无障碍物，并设置施工警示标志。
二、脚手架搭建
1. 将脚手架构件按照设计图纸和指引进行合理规划和分拣。
2. 按照搭建顺序和步骤进行脚手架组装，确保每个连接部位牢固可靠，严禁超载使用。
3. 定期检查脚手架的稳定性和承重能力，确保施工人员的安全。
三、脚手架拆除
1. 移除脚手架上的工具和材料，清理工作台面。
2. 按照逆向顺序进行脚手架的拆卸，确保拆除过程中不损坏周围的建筑结构和设备设施。
3. 将拆卸下来的脚手架构件进行清点、整理和储存，以备下次使用。
四、施工后清理
1. 清理施工现场，保持整洁有序，防止杂物和建筑垃圾堆积。
2. 对脚手架进行全面的检查和维护，修复和更换损坏部件，确
保脚手架的使用安全性。
五、安全注意事项
1. 施工人员必须配备必要的安全防护用具，并接受相关的安全培训。
2. 严禁擅自修改脚手架结构和使用不符合规范的构件。
3. 雨雪天气和强风天气时禁止使用脚手架。
4. 认真执行现场施工管理规定，确保脚手架搭拆过程的安全。
六、施工验收
1. 完成脚手架搭拆后，组织相关人员进行全面验收，确认工程质量和施工安全符合要求。
2. 将完整的施工资料进行整理和归档，以备后续的使用和管理。
以上就是《脚手架搭拆专项施工方案》，希望能够对相关人员在施工过程中提供指导和参考。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
脚手架专项施工方案(含卸料平台)
脚手架专项施工方案(含卸料平台)一、施工前准备工作在进行脚手架施工时，首先需要做好各项准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.检查施工图纸，确保脚手架搭设的位置和高度符合要求。
2.准备施工所需的材料和工具，包括脚手架构件、横梁、螺栓等。
3.对施工场地进行清理，确保施工区域平整干净，方便施工操作。
4.确保施工人员具备相关的脚手架搭设操作技能，提前进行必要的培训和安全教育。
二、脚手架搭设过程脚手架搭设是整个施工过程的关键步骤，需要严格按照规范进行操作，以确保搭建出安全可靠的脚手架结构。
具体步骤如下：1.划定脚手架搭设区域，确定支撑点的位置和数量。
2.按照设计要求，安装脚手架的立柱和横梁，确保连接牢固。
3.安装脚手架卸料平台，在施工过程中方便材料运输和卸载。
4.对脚手架进行检查，确保结构稳固，无松动部位。
三、脚手架使用及维护在脚手架施工完成后，需注意以下使用及维护事项，以确保施工安全，并延长脚手架的使用寿命。
1.使用脚手架时，需按照规定的载荷标准进行操作，避免超载。
2.定期检查脚手架结构，发现问题及时处理。
3.使用完毕后，进行脚手架的拆除，注意安全防护措施。
4.将脚手架存放在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
四、卸料平台的使用卸料平台是脚手架上的重要部件，用于方便材料的运输和卸载。
在使用卸料平台时，需注意以下事项：1.在卸料平台上操作时，需保持平稳，避免发生意外。
2.卸料平台需定期检查，确保连接牢固，无损坏部位。
3.使用卸料平台时，需按照规定的载荷标准操作，避免超载。
4.使用完毕后，及时清理卸料平台，确保下次使用时可以正常工作。
结语脚手架的施工及使用是一项重要的工程工作，关乎工程质量和人员安全。
通过本文介绍的脚手架专项施工方案以及卸料平台的使用方法，希望能为工程施工提供一定的参考和帮助。
希望广大施工人员能够严格按照规范操作，确保施工的安全和质量。
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×××工程脚手架(卸载)施工方案（方案范本12）施工单位：建设工程有限公司×××项目部编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日目录1 编制依据2 工程概况3 脚手架设计4 技术构造要求5 搭设与拆除施工工艺6 安全注意事项7 脚手架计算书×××工程脚手架(卸载)施工方案2 工程概况本工程为全现浇钢筋混凝土结构，地下二层，地上十九层，结构平面为扇形；总建筑面积89000 m 2，主楼从二层起至十八层结构轮廓北侧1轴缩至2轴，东北侧G 轴缩至E轴，东侧13轴外缩至12轴外，西南侧首层顶板较二层以上外挑800mm ；从十七层开始，结构东侧部分内收；至十九层（跃顶层），结构从北侧及东北侧内收。
本工程外墙及阳台外装修为XX 做法,面积约15000m 2。
结构二层顶板标高为8.15m,十六层屋面女儿墙顶标高为51.8m,十八层屋面女儿墙标高为57.5m,跃顶层顶板标高为60.1m 。
3 脚手架设计3.1脚手架设计3.1.1脚手架除结构西南侧B 轴3-13轴段部分从±0.000板搭起外（该部分架子总高62m ），其余均从地上二层顶板上搭起（架子总高53.3m ～58m ），脚手架搭设与建筑物结构外形相适应（见平面图1）。
由于结构顶板较薄，无法承受脚手架的自重和荷载，因此从设备层起（标高15.6m ），采用钢丝绳悬吊脚手架，分层用钢丝绳将脚手架的自重及荷载转由主体结构承担，见图2。
图2 脚手架悬吊示意图2.脚手架A -B 段起自首层地面，到跃层顶板止；立杆排距1.05米,纵距1.45米,水平杆步距1.5米。
3.脚手架B -C -D 段起自二层顶面，B -C 到跃层顶板止；C -D 到十八层顶板止立杆排距1.05米,纵距1.45米,水平杆步距1.5米。
十八层顶面9.5°9.5°9.5°4.5°9.5°9.5°9.5°9.5°3440053000十八层顶面9.5°366003B 1C75006002500D 3D E4500E2000G 9.5°6005002马道C20002B3跃顶层顶板25004外用电梯二层顶面6200出料平台3此段架子从首层地面搭起3F 3G北说明： 1。
图示尺寸除注明外以毫米计。
首、二层轮廓线G 8出料平台562水箱间跃顶层顶板6200237结构脚手架平面布置图塔吊9104.D -E -F 段、G -H -J 段及K -L -A 段同C -D -E 段，但是H -J 段及K -L 段只到十六层顶板。
5.J -K 段外立杆从首层地面起,内立杆起与首层顶板,顶板下加钢管支撑加固,脚手架格构同A -B 段。
6.F -G 段由于首二层为预留洞口，因此脚手架起自首层地面，脚手架格构同E -F 段。
7.跃顶层东北侧及水箱间脚手架支于十八层屋面,立杆采用1.2米排距,纵距1.5米,水平杆步距1.8米,在C 、M 点与外脚手架连成整体。
3253D十六层顶面H十八层顶面J900E外用电梯20001225-4001200M跃顶层顶板3L5001KC出料平台105036003620011A1312B附图1%图33.1.2西南侧弧段脚手架同样采用相应弧度的大横杆搭设，内外立杆间排距为1.05m，纵距1.425m，内立杆距结构外皮325mm，水平杆步距同其他脚手架。
3.1.3由于结构西南侧B轴2-13轴段部分，首层顶板外沿比二层以上结构外沿向外挑出850mm，脚手架竖向上出现台阶，所以此处二层架子管的内立杆要穿过首层顶板。
在进行首层顶板施工时，架子管与首层顶板相交处应加设一根120mm长直径70mm的套管。
进行首层施工时，在此段首层架子管外侧加设一排临时架子管，高度与首层顶板相适应，作为首层施工操作平台，首层施工完毕后将此段拆除。
此段的脚手架首层处中间一排立杆距建筑物外皮为400mm，操作层小横杆应向内加长，内端距结构外皮控制在100～150mm。
内立杆外侧小横杆上铺一块脚手板封闭。
架子管底座采用标准底座。
二层以上脚手架内立杆距二层建筑物结构外皮为200mm ，见图3。
3.1.4直线段脚手架立杆排距1.05m，纵距1.5m，内立杆距结构外皮325mm。
东北侧及西南侧弧段脚手架采用现场加工相应曲率弧形钢管大横杆搭设，内外立杆排距为1.05m，纵距1.425m；内立杆距结构外皮325mm。
水平杆步距为1.5m。
3.1.5 12-13轴结构在十六层封顶，十七层结构12轴结构边脚手架立杆排距1.05m，纵距1.5m，内立杆距结构外皮325mm，水平杆步距为1.5m。
该段架子与南端从三层上来的南北向脚手架穿齐，水平杆与之拉通。
3.1.6脚手架设计计算，见后附计算书。
3.2悬吊卸载设计3.2.1由于±0.000板的设计可承受荷载为13KN/m2,地上二层顶板可承受荷载 3 KN/m2,所以脚手架西南段可对脚手架进行部分卸载,其他部分全部卸载。
3.2.2西南段脚手架即沿B轴方向3～12轴的脚手架部分，该段在三层、七层、十一层各设一层钢丝绳悬吊卸载，悬吊卸载的下一层另作一层钢管斜支撑卸载作为辅助措施。
3.2.3 其他处脚手架在3、7、11、14层各设各设一层钢丝绳悬吊卸载，同样悬吊卸载的下一层另作一层钢管斜支撑卸载作为辅助措施。
十五层应另设一层卸载吊环作为备用。
3.2.4钢丝绳悬吊卸载设计承受荷载20KN，卸载范围4-5m；折合均布荷载为4 KN/m2，两道为8 KN/m2，占实际荷载的（15.3KN/m2）52%，加上顶板承受力13 KN/m2，完全可以满足使用要求，但考虑卸载的施工偏差及其他因素，西南脚手架配3道钢丝绳悬吊卸载，其他按四道设置，总卸载能力达16 KN/m2，加上钢丝绳悬吊卸载层下一层的钢管斜支撑卸载作为辅助措施（10 KN/一道斜杆，有效范围4～5m），足以达到安全使用的要求。
3.2.5悬吊卸载钢丝绳一端吊免尖角造成钢丝绳硬弯。
3.2.9钢丝绳与架子管接触处加橡胶软垫,吊环处加设0.4mm 的金属套环(三角圈)。
3.3马道架子设计本工程在B 轴2～3轴处结构脚手架外侧设有一个马道，马道宽1.05m ，总宽2.2m,长6.7m 。
马道搭设在二层屋面（由于场地狭小马道局部立杆立在首层至二层的室外楼梯上），马道从二层屋面搭设至18层屋面总高度48m 。
马道采用扣件式钢管脚手架搭设，每段坡度为1：3.15；马道上满铺50mm 厚木板及180mm 高的挡脚板，外侧面满挂安全立网。
马道的卸载：由于马道的荷载较大，采用钢丝绳卸载影响走人，因此决定从二层起逐层在马道对应位置的顶板下搭设碗扣架对马道进行卸载（包括室外楼梯），将马道的部分荷载传到碗扣架上，再通过其传到主体结构上。
卸载碗扣架采用长×宽×高=0.9m ×1.2m ×1.2m 的框架单元。
马道与碗扣架的联结见图5，其卸载计算见后附计算书。
3.4脚手架材料见表3.4。
表3.4 材 料 计 划 表图54 脚手架的技术构造要求4.1主楼脚手架采用双排单立杆已符合要求，为了确保架子的实际安全系数，搭设时采用双排双立杆至第六层，六层以上部分采用双排单立杆。
4.2基础：脚手架垫木采用长4.0m 左右、宽不小于200mm 、厚50mm 的木板，平行于墙放置。
垫木要铺设平稳，不得悬空，立杆底座采用100×150mm 见方的8mm 厚钢板，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
首层北侧土质地基必须严格分层夯实，并在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。
4.3立柱接头采用对接扣件对接，应符合以下要求：4.3.1立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm ；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，且双立杆都必须用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧一根，立杆的垂直偏差，按架高的1/600进行控制，使其全高偏斜不大于100mm 。
4.3.2双杆的主立柱与单杆的主立柱的连接采用对接扣件连接，主立柱与副立柱之间采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于两个，见图6。
4.3.3立柱顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m 。
4.3.4每根立柱均应设置底座或垫木。
4.3.5脚手架应设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm 处的立柱上。
横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
当立柱基础不在同一高单管立柱与双管立柱的连接图6度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4.4纵向水平杆构造要求：4.4.1纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；4.4.2纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求：4.4.2.1对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；上下水平杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
4.4.2.2搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
4.4.2.3用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，防雨水进入。
4.5横向水平杆构造要求4.5.1每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500 mm。
（专门用于与结构拉结的除外）小横杆应搭于大横杆之上，在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的横向水平杆。
4.5.2操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。
4.5.3脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于100mm，防止杆件滑脱。
4.6脚手板构造要求：4.6.1脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
4.6.2脚手板宜采用平铺，亦可采用搭接铺设。
钢串片脚手板两端要用10#铅丝与横向水平杆绑牢。
4.7支撑构造要求：4.7.1剪刀撑的设置应符合下列要求：4.7.1.1每道剪刀撑跨越立柱的根数为5根。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角为60°。