高强螺栓检查记录表
8.钢结构安装专业表格
钢结构施工记录表格目录上海石化安装检修工程公司基础检查验收表SPI-GJG-1支架、平台、梯子安装检查记录表SPI-GJG-02构件外形和几何尺寸检查记录SPI-GJG-03钢结构制作焊接施工检验记录表SPI-GJG-03钢结构安装记录SPI-GJG-05H型钢结构安装记录SPI-GJG-06SPI-GJG-07SPI-GJG-08高强螺栓连接检查记录SPI-GJG-09塔架杆件挠曲矢高实测记录SPI-GJG-10塔架安装记录SPI-GJG-11上海石化安装检修工程公司焊缝外观质量检查记录SPI-GJG-12质量检查员：技术负责人：施工班（组）长：年月日上海石化安装检修工程公司对接焊缝外观质量检查记录SPI-GJG-13注：1. b-焊缝宽度：hf-焊脚高度： 3.8-母材厚度。
2. 焊缝检测处数，按照焊缝不同长度确定：焊缝长度≤500mm查一处、＞500~2000mm每条焊缝查二处。
大于2米以上每条焊缝查三处。
但每处检查长度不应小于200mm，不足200mm者按实长检测。
上海石化安装检修工程公司贴角焊缝外观质量检查记录注：1. b-焊缝宽度：hf-焊脚高度： 3.8-母材厚度。
2. 焊缝检测处数，按照焊缝不同长度确定：焊缝长度≤500mm查一处、＞500~2000mm每条焊缝查二处。
大于2米以上每条焊缝查三处。
但每处检查长度不应小于200mm，不足200mm者按实长检测。
上海石化安装检修工程公司T型焊缝外观质量检查记录SPI-GJG-15注：焊缝检测处数，按照焊缝不同长度确定，焊缝长度≤500mm查一处、＞500~2000mm每条焊缝查二处。
大于2米以上每条焊缝查三处。
但每处检查长度不应小于200mm，不足200mm者按实长检测。
表4.2.13-1锅炉本体单位工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单
表 4.2.13-1 锅炉本体单位工程施工记录、签证、强制性条文 执行情况检查表清单
序 号 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2 1 2 3 4 3 1 2 3 钢架安装 锅炉钢架高强螺栓复检抽样记录 锅炉钢架高强螺栓紧固记录 锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录 锅炉钢架大板梁检查施工记录 锅炉钢架柱脚二次灌浆签证 高强螺栓连接副现场复验报告 摩擦面抗滑移系数现场检验报告 锅炉柱底板中心距、标高施工记录图 锅炉柱底板对角线施工记录图 锅炉 1 米标高线施工记录图 锅炉立柱标高、垂直度施工记录图 锅炉立柱中心距施工记录图 锅炉立柱对角线施工记录图 锅炉柱顶标高施工记录图 锅炉大板梁施工记录图 大板梁挠度测量记录 管箱式空气预热器安装 管箱式预热器支撑钢架划线记录图 管箱式空预器人孔门封闭签证 管箱式空预器渗油试验签证 管箱式空预器风压试验签证 回转式空气预热器安装 回转式预热器支撑钢架划线记录图 回转式预热器连接板中间梁安装记录 图 回转式预热器轴承找正记录图 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 表 4.8.10 表 4.4.35 表 4.4.36 不提供记录图模板 (含安装前后\水压前后挠 度值) 表 4.4.8 表 4.4.9 表 4.4.10 表 4.4.11 表 4.4.12 检测单位提供 检测单位提供 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 资 料 名 称 表 号 备 注
建筑工程-高强度螺栓连接副施工质量检查记录表-填写范例
序号扭矩法偏差(%)转角法
偏差
(度)梅花头拧断否螺栓方向15//一致23//一致35//一致44//一致55
/
/
一致
67891011121314
年
9
月监理（建设）单位
专业监理工程师
（建设单位项目技术负责人）：
施工单位
专业工长
专业质检员
施工班组长
检验批编号GD-C5-71182施工单位XXX有限公司高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
GD-C4-6226检查部位5~9轴交A~E轴螺栓规格型号(M×L)mm
大六角型螺栓20×75单位(子单位)工程名称
XXX工程分部/子分部/分项
主体结构/钢结构/紧固连接
/扭矩扳手型号及生产厂家MDS-100
扭矩扳手标定
有效截止日期
2019年12月01日
扭矩扳手核定偏差(﹪)2
设计初拧扭矩(N·m)
120设计终拧扭矩(N·m)
243.8外露丝(扣)
构件编号初拧值(N·m)终拧值(N·m)设计预拉力
(N)235
3自由穿入好螺栓自
由度外观质量检查意见
好120245.22自由穿入2自由穿入120239好1202473自由穿入好120
241.6
3
自由穿入
好
构件名称、高强度螺栓编号及附图:
GJ-1
120
GJ-1与GJ-1连接处，高强螺编号M20*75。
检
查结论
合格，符合设计要求及质量验收规范要求。
检查日期:
2019
24
日。
高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
吊装检查记录
柱
见图示
先平起，后起一头到直立
合格
梁
见图示
平起
合格
次构件
构件一头１／４处
最后吊次构件
合格
施工单位检查结论
符合要求。
专业质量检查员：2007年9月22日
监理（建设）单位复查结论
合格。
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：2007年9月22日
钢结构吊装记录表
GD2301056
≤0.1t
0.03
0.03
0.05
0.01
0.02
0.05
0.03
0.01
0.05
0.01
合格
弧坑裂纹
――
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
合格
电弧擦伤
――
允许存在个别电弧擦伤
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
合格
接头不良
缺口深度0.05t,
且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤1.0
符合
符合
符合
符合
2007年11月25日
总/专业监理工程师：
2007年11月25日
项目经理：
2007年11月25日
t为连续处较薄的板厚mm缺陷类型二级足设计要求02002t且1002004t2001501015013012015013025015012合格250焊缝内缺陷总长每1000符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格根部收缩1002002t01302010110130130050101501合格长度不限合格缝两侧咬度1000焊缝总长边总长度1001t003003005001002005003001005001合格允许存在个别的50长度弧坑裂纹合格电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤合格接头不良缺口深度005t且0501t缺口深度10符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格每10000焊缝不应超过1符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格表面深02t长05t且200符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格表面气孔每500焊缝长度内允许直径个孔距04t且30的气孔2符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格查检结论专业工长施工员施工班组长符合要求
(廊道和栈桥组装)检验批质量检验记录表
磨光顶紧节点的质量应符合第2.2.4.5条的有关规定。
一般检验项目
1Байду номын сангаас
钢结构安装的轴线、基础轴线、地脚螺栓的规格及紧固应满足设计要求。螺栓孔、基座与基础板间的灌浆应饱满、密实。
2
永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣，垫片数量不应多于2片。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
（廊道和栈桥组装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
钢构件型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应矫正。
2
钢结构安装就位校正后的焊接和高强螺栓连接质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。
抽查实测值(㎜)
L≤10
10<L≤20
20<L≤30
L>30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
桁架梁
对角线差
5
7
10
1
2
横截面
对角线差
5
2
3
桁架梁
长 度
±6
±8
±10
±14
4
4
桁架梁
起拱度
+6/-2
+10/-3
2
5
桁架梁横截面宽度
±4
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
钢结构高强螺栓初拧、终拧施工记录
高强螺栓初、终拧施工记录工程名称北方博业科技发展有限公司建设年产10万台3G路由器检查项目高强螺栓连接（标高8.3m）总包单位天津泉州建设集团有限公司施工图号结施04、05、06标准规定钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001) Tc=k×Pc×d k=0.137 Pc=170KN d=20mm 终拧Tc=465.8（N•m）初拧To=465.8×0.5=232.9（N•m）部位编号施工记录部位编号施工记录监理单位验收记录To Tc To Tc检查部位编号To TcA/1124047213240474标高8.3m224647014242468B~C/132404583244474D/11248470524446442404682246471D/1523846652404703252474823047062424714248470124845672484745248474D~E/33246472824647062464684252470925247472444696248468 124846882476G/3124847442次梁8 ↑1244469次梁18↓124247222404702242472次梁9 ↓1242472次梁18↑124447622424722244476次梁9 ↑1244476次梁19↓124246822444762240470施工单位检查评定结果专业工长施工班组长施工单位专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日注：高强螺栓施拧顺序详附图。
001-渝建竣-111 高强螺栓施工检查记录
/
320
符合要求
符合要 求
是
2
符合
78
有
330
有 正确 扭矩法
检查结论 施工单位：
符合设计及规范要求 监理单位：
建设单位：
其他单位：
专业施工
员： 专业质检
员： 项目专业技术负责
专业监理工程
人：
师：
年 月日
年月
注：本表应附螺栓连接节点编号图（可采用自编号）。
按节点数抽查10%，不少于10个；每个节点抽10%，不少于两个。
施拧顺 序
备注
1
1#
M16 *80
√
√
12
240
符合要求
符合要 求
是
2
符合
78
有
255
有 正确 扭矩法
2
1#
M16 *80
√
√
/
240
符合要求
符合要 求
是
2
符合
78
有
255
有 正确 扭矩法
3
2#
M20 *10
√
√
12
320
符合要求
符合要 求
是
2
符合
78
有
330
有 正确 扭矩法4Fra bibliotek2#M20 *10
√
√
高强螺栓施工检查记录
渝建竣-111- 001
工程名称
钢结构工程
单位（子单位）工程名 称
钢结构工程
分部（子分部）工
程
高强螺栓螺栓连接
编 号
节点编号 螺 栓
副
螺 母
垫 圈
数量
设计终 拧扭矩 值(N·
扭剪型高强螺栓连接交底记录工程文档范本
2008年10月150施管表5交底内容：3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度.选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长,一般按连接板厚加表5-2中的增加长度,并取5mm的整倍数.3.3接头组装：3.3.1连接处的钢板或型钢应平整,板边、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正,并防止损伤摩擦面,保证摩擦面紧贴.3.3.2装配前检查摩擦面,试件的摩擦系数是否达到设计要求,浮锈用钢丝刷除掉,油污、油漆清除干净.3.3.3板叠接触面间应平整，当接触有间隙时,应按规定处理,见表5-3.技术交底记录2008年10月15∈施管表5交底内容：下来的卡头应放入工具袋内收集在一起,防止从高空坠落造成安全事故.3.7检查验收：3.7.1扭剪型高强螺拴应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束,不准遗漏.3.7.2个别不能用专用扳手操作时,扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工.终拧结束后,检查漏拧、欠拧宜用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检,如发现有欠拧、漏拧应补拧;超拧应更换.检查时应将螺母回退30°~50°,再拧至原位,测定终拧扭矩值,其偏差不得大于±10%,已终拧合格的做出标记.4、质量标准技术交底记录5、成品保护5.1结构防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯腻子）封闭,面层防腐处理与该区钢结构相同.5.2结构防锈区段,应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭,面层防锈处理与该区钢结构相同.技术交底记录6、应注意的质量问题6.1装配面不符合要求：表面有浮锈、油污,螺栓孔有毛刺、焊瘤等,均应清理干净.6.2连接板拼装不严：连接板变形，间隙大,应校正处理后再使用.6.3螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔,不准许强行打入.6.4扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值,其偏差不大于5%,严格按紧固顺序操作.7、质量记录7.1高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂检验报告.7.2高强螺栓预拉力复验报告.7.3摩擦面抗滑移系数（摩擦系数）试验及复验报告.7.4扭矩扳手标定记录.7.5设计变更、洽商记录.7.6工程检查记录.。
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高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
单位（子单位）工程名称熔炼主厂房检查部位吹炼工段
施工单位**螺栓类别扭剪型
螺栓规格型号M20扭剪型10.9s施工日期2014年 6月10日验收标准GB50205-2001 ，JGJ89-91
合格证编号见高强螺栓材料进场报验
序号构件
编号
初拧值
（N•m）
终拧值（N
•m）
设计预拉
力（KN）
螺栓
方向
外露丝
扣（扣）
螺栓自由度外观质量监理检查意见
1
AK1-3/梅花头掉155向外3自由穿入洁净
2/梅花头掉155向外3自由穿入洁净3/梅花头掉155向外3自由穿入洁净4/梅花头掉155向外3自由穿入洁净
构件名称、高强度螺栓编号及附图:
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