热镀锌安全操作规程分解
镀锌工安全操作规程
镀锌工安全操作规程第一章总则第一条不符合本规程规定的安全操作，不得擅自进行。
安全操作必须以保证人身安全和设备设施的安全为前提，保护环境，合理利用设备设施资源为宗旨。
第二章作业前准备第二条作业前必须熟悉锌槽设备的工作原理、操作规程和设备设施的性能，并接受必要的技术培训。
第三条作业前必须检查设备设施的完好性，确认其处于正常工作状态，并对设备设施进行必要的维护保养。
第四条作业前必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防护服、手套、鞋子、眼镜等，以防止发生事故。
第五条作业前必须清空工作区周边的其他物品，保持区域整洁。
第三章作业中安全操作第六条作业人员必须经过相应的岗前培训，掌握操作技能和安全知识，且取得操作证书才可以进行作业。
第七条作业过程中禁止随意触摸或操作设备设施，不得轻易更改工作参数。
第八条禁止将手指、胳膊等身体部位伸入设备设施内部。
第九条作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得无故违反规定。
第十条在作业中发现设备设施异常情况或故障，必须立即上报，并停止作业。
第十一条在作业中发现不符合规定的场所危险时，应该及时警示、设置隔离带，并避免他人进入危险区域。
第四章作业后安全操作第十二条作业结束后，必须停止设备设施的运行，并切断电源。
第十三条离开作业区域后，必须清理现场，将危险物品进行处理并归位。
第十四条作业结束后，必须对设备设施进行清洗和维护，确保其正常运行。
第十五条对作业中产生的废料、废液等必须进行妥善处理，不得随意倾倒，以免对环境造成污染。
第十六条发生事故后，应及时报告，做好事故处理工作，并做好事故记录和分析工作，以避免事故再次发生。
第五章安全教育、培训第十七条企事业单位必须定期进行安全知识的培训，提高员工的安全意识。
第十八条新入职员工必须经过安全教育培训，并在掌握必要安全知识后方可上岗。
第十九条企事业单位必须设立专门的安全部门，负责安全工作的指导、监督和管理，并拥有必要的安全技术力量。
第六章处置办法第二十条对于违反本规定的人员，根据违反情节的轻重，采取相应的处理办法，包括警告、罚款、暂停工作或解雇等。
2023年镀锌工安全操作规程
2023年镀锌工安全操作规程第一条：总则为保障镀锌工的人身安全和健康，确保生产环境的安全与稳定，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事镀锌工作的人员。
第二条：安全教育培训1. 新进员工应接受从事镀锌工作的安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 定期组织对在岗员工进行安全教育培训，提高工人对危险因素的认识和应急处理能力。
第三条：职业健康检查1. 按照相关法律法规规定，每年对镀锌工进行一次职业健康检查，确保员工身体状况符合从事镀锌工作的要求。
2. 发现员工职业病病例，应立即安排其进行治疗，并采取相应措施，避免疾病传播和扩大。
第四条：安全防护设施1. 工厂应配备完善的安全防护设施，并保持设施的良好状态。
2. 严格落实个人防护措施，包括佩戴防护眼镜、口罩、防护手套等，确保工人的个人安全。
第五条：作业环境安全1. 工厂应确保镀锌作业区域的通风良好，排除有害气体的聚集。
2. 操作区域应保持整洁有序，防止杂物摆放引发意外事故。
第六条：设备设施安全1. 定期检查和维护镀锌设备设施，确保其运行正常。
2. 操作员工应熟悉设备设施的操作规程和安全注意事项，严禁未经许可擅自调整、操作设备。
第七条：危险物品管理1. 管理和储存化学品应符合相关法规，防止危险物品泄露和事故发生。
2. 对危险物品应按规定进行标识和分类，加强对员工的危险品使用培训，提高员工对危险物品的认识和操作技能。
第八条：应急处理1. 针对突发事件，建立应急预案，明确员工的应急责任和行动流程。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的应急处理能力。
第九条：违规处罚凡违反本规程的行为和操作不当的员工，依据违规程度轻重，将给予相应的处罚和教育，直至工作纪律得到遵守。
第十条：附则本规程由工厂安全管理部门负责解释和实施，自颁布之日起生效。
以上就是2023年镀锌工安全操作规程的内容，希望能对从事镀锌工作的员工提供一定的指导和帮助，确保其人身安全和工作环境的安全稳定。
镀锌工安全操作规程
镀锌工安全操作规程第一章总则第一条为了保障镀锌工作的安全和顺利进行，减少事故的发生，提高工作效率，根据国家相关法律法规以及企业实际情况，制定本《镀锌工安全操作规程》。
第二条本规程适用于企业内从事镀锌工作的所有员工，包括操作人员、管理人员以及相关的承包单位人员。
第三条所有从事镀锌工作的人员必须遵守本规程，并配合企业进行相关安全培训和考核。
第四条镀锌工作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得以个人意愿擅自更改操作方法。
第二章作业前准备第五条镀锌工作前，必须进行必要的工作准备，确保设备和材料的安全可靠。
第六条镀锌工作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括防酸碱服、安全帽、防护眼镜、防护手套等，同时要检查个人防护用品的完好程度。
第七条在进入镀锌作业区前，必须进行安全交底和签订安全责任书，并在显眼位置张贴安全警示标语。
第八条镀锌工作前必须详细了解设备操作规程和安全注意事项，并按照规程检查设备是否运转正常。
第九条所有开关控制设备的按钮必须设置在安全区域，并进行合理标识，以降低误操作引起的风险。
第十条镀锌工作前必须对材料进行清洗和处理，确保表面无污垢，防止污染设备。
第三章作业操作要求第十一条镀锌工作必须按照设备操作规程进行，严禁擅自更改操作方法。
第十二条所有操作人员必须配戴符合要求的防护用品，并确保防护用品在操作过程中始终保持完好。
第十三条镀锌过程中必须保持设备和作业环境的清洁，防止杂物进入设备，引起事故。
第十四条镀锌工作必须保持通风良好，防止有毒气体积聚，严禁在没有通风设备的情况下进行作业。
第十五条镀锌工作过程中必须保持设备正常运转，任何异常状况必须立即停机检查。
第十六条镀锌工作过程中必须保持设备周围的安全区域，禁止闲杂人员进入。
第四章应急措施第十七条镀锌作业过程中如发生设备故障、材料溢出或其他突发情况，必须立即停止作业，确保人员安全。
第十八条镀锌作业过程中如发生火灾，应迅速向火场报警，并按照消防预案进行灭火。
热镀锌操作规程(3篇)
第1篇一、前言热镀锌是一种常见的金属表面处理方法，具有耐腐蚀、美观、环保等优点。
为确保热镀锌操作过程中的安全和产品质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于热镀锌生产过程中的操作、维护和管理。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查镀锌设备是否完好，电源、水源是否正常。
（2）检查镀锌液成分、PH值、温度等是否满足工艺要求。
（3）检查工件表面是否干净、无油污、锈蚀等。
2. 镀锌操作（1）将工件送入镀锌槽中，确保工件与槽底保持一定距离。
（2）开启镀锌槽加热装置，待镀锌液温度达到工艺要求后，开始镀锌。
（3）根据工件尺寸和镀锌液温度，调整镀锌时间。
（4）镀锌过程中，密切观察工件表面镀层质量，确保镀层均匀、光滑、无气泡、无脱落等现象。
3. 镀锌后处理（1）将镀锌后的工件取出，用热水清洗工件表面，去除浮锌。
（2）检查工件表面镀层质量，如不合格，可进行二次镀锌。
（3）将镀锌后的工件进行干燥处理，确保表面无水渍。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
2. 操作过程中，严禁接触高温设备，避免烫伤。
3. 镀锌液具有腐蚀性，操作人员应避免接触皮肤，如不慎沾染，应立即用清水冲洗。
4. 镀锌槽内严禁明火，防止发生火灾。
5. 镀锌过程中，严禁将工件强行推入或拉出，以免损坏镀锌设备。
五、维护保养1. 定期检查镀锌设备，确保设备正常运行。
2. 定期更换镀锌液，保持镀锌液质量。
3. 定期清理镀锌槽，去除杂质。
4. 定期检查镀锌液温度、PH值等参数，确保满足工艺要求。
六、总结热镀锌操作规程是确保热镀锌产品质量和安全的关键。
操作人员应严格遵守本规程，加强设备维护保养，确保生产过程顺利进行。
第2篇一、前言热镀锌是一种常用的金属表面处理方法，通过将金属工件浸入熔融的锌液中，使工件表面形成一层锌层，从而达到防腐蚀、美观等效果。
为确保操作人员的安全和产品质量，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认镀锌设备运行正常，包括电源、加热系统、冷却系统、传送带等。
镀锌工安全操作规程范本（三篇）
镀锌工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障镀锌工作的安全、健康，规范操作行为，提高工作效率，切实保护员工的生命和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事镀锌工作的人员。
第三条镀锌工作是指将金属材料通过浸泡在熔融的锌液中，使其表面形成锌层的工艺过程。
第四条镀锌工作环境主要存在的危险因素包括但不限于高温、有毒气体、腐蚀性物质、高压等。
第五条镀锌工作需严格按照国家相关法律法规和标准进行操作，确保操作过程安全、可靠。
第二章作业前的准备工作第六条作业前需检查相关设备设施的完好情况，确保其安全可操作。
第七条作业前需全面了解镀锌工艺过程，熟悉操作规程。
第八条作业前需对所需材料、工具进行检查，保证其品质和完整。
第九条作业前需穿戴好个人防护设备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
第十条作业现场应设置明显的警示标识，提示周围人员注意危险。
第三章作业操作的安全注意事项第十一条作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变动步骤。
第十二条作业人员在操作时应保持清醒、专注，不得受到其他因素干扰。
第十三条镀锌液的温度较高，请防止烫伤，操作时应佩戴隔热手套。
第十四条镀锌液中存在有毒气体，请确保作业场所通风良好，避免气体中毒。
第十五条镀锌液具有腐蚀性，请避免接触皮肤，操作时应佩戴防护手套。
第十六条镀锌液的搅拌设备应正常运作，不得有异常声响或故障。
第十七条镀锌工作中的电气设备应符合相应的安全规范，工作电压应符合标准。
第四章紧急情况的处理第十八条遇到危险情况或发生事故时，应立即停止操作，采取相应的救援措施。
第十九条如发生火灾，应立即启动灭火器进行扑灭，若无法控制，应迅速撤离，并向消防部门报警。
第二十条如出现气体泄漏，应迅速将周围人员撤离至安全地点，并按规定采取相应措施进行处理。
第二十一条如发现作业人员意外中毒或烫伤等伤害，应立即停止操作，并及时送往医院进行治疗。
第五章事故后的处理第二十二条发生事故后，应及时开展事故调查，查明事故原因，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
镀锌线安全操作规程范本（三篇）
镀锌线安全操作规程范本第一章总则第一条为确保镀锌线操作过程中的安全性，维护生产人员的身体健康，遵守国家相关安全规定，特制定本规程。
第二章作业人员及资质要求第二条所有进行镀锌线作业人员需持有合法有效的操作证件，并定期参加安全培训及考核，了解本规程的相关内容。
第三章安全准备工作第三条作业人员在进行镀锌线作业前，应了解作业区域的布线情况，排查安全隐患，并核实所使用的设备及工具是否正常运行。
第四章作业区域的安全要求第四条作业区域应设有明显的警示标志，禁止非作业人员进入，作业区域应保持整洁，防止杂物堆放。
第五章个人防护措施第五条作业人员在进入作业区域前，应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，在作业过程中应随时保持清醒状态，切勿酗酒、吸烟等影响安全的行为。
第六章设备及工具的使用第六条作业人员在使用设备及工具前，必须查验其是否完好，并进行试运行，确保操作正常，避免发生设备故障导致事故发生。
第七章作业程序及应急措施第七条作业人员在进行镀锌线作业时，应按照规定的作业程序进行，并了解相应的应急措施，以便在紧急情况下迅速采取有效措施。
第八章火灾防控措施第八条作业人员在进行镀锌线作业时，严禁使用明火，禁止在作业区域内吸烟。
第九章电气安全措施第九条作业人员在进行镀锌线作业时，应注意电气设备的安全使用，避免触碰带电部位，确保人身安全。
第十章超重超限安全措施第十条使用起重设备进行搬运操作时，应按照设备的额定载荷进行操作，严禁超重超限操作。
第十一章作业禁忌第十一条作业人员在进行镀锌线作业时，禁止饮酒、吸烟、赌博等违反规定的行为，禁止在设备运行状态下进行修理保养。
第十二章作业结束及安全总结第十二条镀锌线作业结束后，作业人员应及时进行设备清理，确保工作区域整洁，并进行安全总结，记录存在的问题，并提出改进意见。
第十三章违规与处罚第十三条对于违反本规程行为的作业人员，将按照相关规定进行相应的处罚。
第十四章法律责任第十四条作业人员要严格遵守国家相关安全法律法规，对违反法律的行为要及时报告相关部门，协助解决问题，并承担相应的法律责任。
连续热镀锌入口操作规程(3篇)
第1篇连续热镀锌入口操作规程是针对连续热镀锌生产线入口操作过程制定的，旨在确保生产过程的顺利进行，提高产品质量，确保操作人员的安全。
本规程适用于所有连续热镀锌生产线入口操作人员。
二、操作准备1.人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉连续热镀锌生产线的操作流程和设备性能，具备一定的安全意识。
2.设备准备：确保连续热镀锌生产线入口处的设备运行正常，各部件无损坏，安全防护设施齐全。
3.材料准备：根据生产计划，准备足够的原材料，如锌液、工件、清洗剂、钝化剂等。
4.环境准备：确保入口操作区域整洁、干燥、无杂物，符合生产要求。
三、操作步骤1.工件检查：在工件进入连续热镀锌生产线前，对工件进行检查，确保工件表面无油污、锈蚀、氧化等缺陷。
2.除油：将工件放入除油槽中，使用清洗剂进行除油处理。
操作过程中，注意观察除油效果，如工件表面油污未除净，需重新进行除油。
3.烘干：将除油后的工件取出，放入烘干箱中进行烘干。
烘干温度根据工件材质和工艺要求设定，确保工件表面无水分。
4.浸溶剂：将烘干后的工件放入溶剂槽中，浸泡一定时间，以去除工件表面的氧化层和杂质。
5.清洗：将工件从溶剂槽中取出，放入清洗槽中进行清洗。
清洗剂应根据工件材质和工艺要求选择，确保清洗效果。
6.钝化：将清洗后的工件放入钝化槽中，进行钝化处理。
钝化剂应根据工件材质和工艺要求选择，确保钝化效果。
7.检验：对钝化后的工件进行外观检查，确保工件表面无缺陷，如斑点、划痕等。
8.烘干：将检验合格的工件放入烘干箱中进行烘干，确保工件表面无水分。
9.冷却：将烘干后的工件取出，放入冷却槽中进行冷却，降低工件温度。
10.进入镀锌区：将冷却后的工件送入连续热镀锌生产线镀锌区，进行镀锌处理。
四、操作注意事项1.操作过程中，严格遵守操作规程，确保生产过程顺利进行。
2.注意观察设备运行状态，发现问题及时上报，不得擅自处理。
3.操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、口罩、眼镜等。
4.严禁在操作区域吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
热寖锌板材前处理安全操作规程
热寖锌板材前处理安全操作规程热浸锌板材前处理是热浸锌生产的重要环节之一，质量好坏直接影响到最终产品的质量。
为了确保安全操作，以下是热浸锌板材前处理的安全操作规程，详细介绍了各个环节的操作步骤和注意事项。
一、前期准备1. 作业人员必须经过岗前培训，熟悉操作规程和安全操作要求。
2. 确保所有设备都正常运行并进行相应的维护保养。
3. 检查所使用的设备和工具是否符合安全要求，并进行必要的检测和校准。
二、锌苗、原料清洗工序1. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品，如防护眼镜、手套、防护服等。
2. 对锌苗和原料进行清洗前，先进行检查，确保其质量符合要求。
3. 清洗设备必须关闭并与加工区分离，以免发生泄漏和传播。
4. 清洗工序中应避免使用酸性、碱性等腐蚀性溶液，以防止对人体和设备的损伤。
5. 清洗设备过程中，应注意操作人员和设备的相对位置，确保操作人员的安全。
三、表面处理工序1. 作业人员必须在操作前仔细检查化学品和设备是否齐全，并进行相应的防护准备。
2. 化学品应放在划定的区域内，并且应有清晰的标识，以防止混用和误用。
3. 在操作过程中应加强通风，确保良好的空气质量，避免化学品对人体的危害。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行，不得超过规定的操作时间和操作条件。
5. 在操作过程中，应注意操作人员的个人防护，如戴手套、防护眼镜等。
6. 避免通过皮肤接触化学品，如有接触应立即用清水冲洗，并寻求医疗协助。
四、酸洗工序1. 操作人员必须穿戴好防护服、防酸手套、防酸镜等防护用品。
2. 酸洗操作室应设有足够的通风设备，并保持室内空气流通良好。
3. 在操作过程中，应严格遵守操作规程，不得随意更改酸洗液的配制比例。
4. 在酸洗过程中，操作人员应与酸洗池保持一定的距离，防止溅射伤害。
5. 酸洗设备周围应设有防护栏杆或警示标识，以提醒操作人员注意安全。
6. 酸洗结束后，应及时清理酸洗池和周围的残留物，并进行相应的防护处理。
五、水洗工序1. 操作人员在操作前必须佩戴好防护用品，如防护服、手套等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
镀锌班长安全操作规程1、做好新员工培训工作，树立安全生产思想。
2、督促员工上岗前穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）3、班前例会必须强调安全。
4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。
5、严格制止违章操作的行为发生。
6、合理控制炉膛和锌液温度，保护锌锅。
7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。
8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故，并积极配合安全部门做好调查工作，不得瞒报谎报。
9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。
10、严格控制机修工维修报警灯的使用。
11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。
副班长、镀锌工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）。
工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、检查设备是否正常，发现异物及时解决。
3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。
4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。
7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。
镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。
向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。
9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。
10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。
11、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。
12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱，避免出现烫伤。
13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾，以免锌粉燃烧。
煤气站烧火工安全操作规程1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。
2、水封必须保证安全水位。
3、每次打渣或检修时，必须保证各连接部位密封不漏煤气。
4、严禁不戴防毒面具在炉下作业。
5、停火后再点火时，应用明火伸入探火孔后，再开煤气阀门进行点火。
点火时应带防护面罩，防止喷火烧伤面部。
6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。
7、煤气站应设置防火、防止一氧化碳中毒等器具。
8、严禁存放易燃、易爆危险品。
9、确认各处水封、气封等安全装置和仪表、控制阀等是否完好，水、电、煤供应是否正常，确认正常后方可运行。
10、煤气设施严禁在负压状况下运行。
11、点炉后产生的煤气，经化验后含氧量小于0.6％，方可送气至加热炉使用。
12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时，严禁打开探火孔和加煤仓，重新送气前，须用蒸气对煤气管道进行清扫。
13、紧急停电时，要按停电要求进行处理，保持炉内正压，防止煤气倒流。
14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除。
15、严格按照工艺操作交接班，认真填写记录表。
16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟，原因炉内压力过高，烧火工要合理掌握燃烧压力，避免火焰伤人。
17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理，严禁无关人员进入，严禁吸烟，避免事故的发生。
酸洗组长、酸洗工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。
2、工作前先检查所有机械设备，钢丝绳、吊带、吊环和电气设备，发现问题及时解决。
3、天车空载运行时，吊钩要高于人和设备1米以上距离。
4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载。
5、吊物时，被吊物必须垂直平稳，禁止斜拉、斜吊或摇摆。
6、天车行走时被吊物必须顺行。
7、随时检查天车有无安全隐患。
8、上料时，一吊不能超过2吨，吊带必须挂在距管头两端约1米左右位置。
9、磨损严重的吊装带必须及时更换。
10、天车吊料，下方有人时不允许行走，或按铃警示。
11、酸洗场地电器设备，经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力，操作者可手脚也可能粘连上水份，易发生触电现象，因此要经常检查，发现异常及时通知电工修理。
12、配酸时，先放水，后放酸，浓度符合工艺要求，配置时不能用手接触酸液，避免烧伤。
13、盐酸与钢管反应后产生氢气，严禁明火，严禁在操作时吸烟，以免引起爆炸。
14、回镀管酸洗时，应先吊入浓度低的旧酸中洗，否则易发生爆炸。
15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离，防止夹手或撞到身体。
16、不合格管从排齐架上取下时，要轻拿轻放，避免损坏钢管或出现工伤。
17、钢管由天车吊卸到排齐架上时，要避免取吊装带时发生工伤事故。
打包组长打包工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋和手套等）。
2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。
3、天车起吊或行走时，起吊一定平衡，下面不允许站人。
4、使用电焊机必须配备专用面罩，以防强光伤眼。
5、打包时要正确使用打包机，防止切割部分伤手。
6、钢管一头对齐时，两人要配合一致，防止挡板处伤手。
7、用手拨管时要注意钢管动向，以免伤手，蓝带放管时时刻注意下道工序工作情况，以免碰伤。
8、妥善保管所领各种钝化化学药品，无关人员严禁接触。
9、吊装时要将吊带挂牢。
保持钢管平衡。
10、使用天车吊管时，禁止斜吊。
每次只能吊一包。
11、用天车出料时装电平车件数不得超载。
12、用天车吊管时不得从人员的上方行走。
货场班长挂钩工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。
2、龙门吊钢丝绳、吊环、吊链、吊钩定期检查，发现有磨损及时更换。
3、熟知龙门吊起重“手语”、“信号语”等指挥常识。
4、拖拉机运送钢管进出车间时，合理码放，开车缓行，避免钢管滑冲，伤及人身安全。
5、起吊或行走时吊下不允许站人，同时距起吊管3米以外，以避免钢管散包，打伤人员。
6、超过当事人身高的管垛上去码放时，需采用专用的扶梯上垛，以免滑落摔伤。
决不允许在两个管垛之间来回跳跃。
7、遇有大风雨等恶劣天气，要及时取来斜铁，分别从两侧插到轮底，固定龙门吊，以免其被风刮走。
8、在货场工作时要随时注意躲闪过往车辆，避免被撞伤。
9、冬天挂钩工在钢管垛上工作时，不得穿大衣，夏天晚上不得钢管垛上睡觉。
10、挂钩时每一吊不得超过5件，装小四轮时每车不得超过6吨。
11、钢管垛在码放时要求横平竖直，每钢管垛无论规格大小不得超过10层。
12、导轨两侧1米内不许站人。
避免被行走的龙门吊碰伤。
龙门吊工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋和手套等）；听觉、视力必须正常。
2、熟练掌握龙门吊的操作方法、工作性能、起重要求。
3、服从地面人员指挥，未得指令严禁擅自动车。
4、起吊时要观察钩子是否挂牢，行走时观察轨道上是否有人、物，确认无物后，才能响铃起吊行走。
5、起吊行走时，时刻观察地面情况，对于任何发出停车命令和信号都必须停车，停车确认无误后再开车，原因不清不能开车。
6、严禁吊物下面站人，行走时避免从人员上方越过，遇有行人必须响铃或停车，待人离开后再开车。
7、熟知各种钢管的单件重量，发现超载不许起吊。
并严格作到：（1）提升抬包和重物要专人挂钩；（2）空钢丝绳无人拉着不吊；（3）超负荷不吊；（4）看不清不吊；（5）手势不清、信号不明不吊；（6）重量不明不吊；（7）麻绳不吊；（8）挂不牢不吊；（9）用天车升降人不吊；（10）没经过检查的钢丝绳不吊；（11）捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。
8、遇有大风、雨等恶劣天气，要及时请示货场班长停工并固定龙门吊，以免被风刮走。
9、有权拒绝不符合安全要求的装卸指挥。
10、非操作人员，严禁操作。
仓库管理员安全操作规程1、经常对仓库进行安全检查，做好防火、防水、防盗工作。
2、经常检查消防器材，发现缺少或损坏及时修理或更换。
机修负责、机修工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。
严禁卷起袖口、穿短袖以及敞开衣领等进行焊接作业。
2、严禁站在运转的设备上检查、检修。
合理使用检修工具和设备，杜绝野蛮操作使用。
3、在锌粉箱及其周围，禁止用电焊机、氧气等明火维修，必要时采取万全措施，备好灭火器，并有专人看管，以防发生火灾。
其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割枪时，氧气瓶与乙炔瓶之间至少保持10米的安全距离。
施焊现场10米范围内，不得堆放易燃、易爆品。
气瓶间距离、气瓶与焊接现场距离均不少于10米。
高空施焊时，必须挂好安全带，地面应设明显标志，焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护。
5、维修前必须掌握所修设备的现状，防止意外发生。
必须关闭电源，并悬挂警示标志。
6、电焊机接零（地）线及电焊工作线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回路应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规程。
7、在使用焊接设备前，必须检查焊机机壳、电源线接零或接地情况；一、二次接线柱处均应有保护罩；合拉闸刀时，头部不得正对电闸。
电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。
二次线接头应牢固。
二米及其以上的的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。
作业时不准将工作回路线缠在身上。
高处作业应设人监护。
8、严禁在带压力的容器或管道上施焊。
焊接带电的设备，必须先切断电源，然后操作。
9、焊接贮存过易燃、易爆物的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
10、在密封容器内施焊时，容器必须接地可靠，外面必须设监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
11、焊接予热工件时，应有石棉板或隔热措施。
雷雨天，禁止露天使用电焊机。
12、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。
13、在人多的地方或多台焊机在一起集中施焊时，应安设遮拦挡住弧光。
无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
14、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位，工作台、所焊工件等。
在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天情况下应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。
在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
15、设备上电气线路器件，以及电动工具肯发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己安装临时电源。
16、工作中拆卸零件应放置稳固。
安装设备时，严禁用手插入连接面。
工作中注意周围人及自身的安全，防止因挥动工具脱落。
两人以上一起工作要注意协调配合，工件放入到工具袋内。
17、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。
工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定位置上。
18、定期检查气带老化情况，操作前发现气带老化、裂纹、漏气，打折、破损浸油情况，应予以更换气带。
19、在工作中，如发现氧气阀门失灵或不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理，开启瓶阀时，应站在瓶阀侧面，开启要缓慢，以免减压阀滑丝伤人20、发现回火，应立即关闭切割氧气阀门，然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门，并使割矩充分冷却后，吹尽余灰方可使用。