木制家具企业安全生产行为规范
家具企业安全生产操作规程
家具企业安全生产操作规程《家具企业安全生产操作规程》一、总则1. 为了保障家具企业生产过程中的安全，保护员工和设备，提高生产效率，制定本规程。
2. 本规程适用于家具企业的生产车间和生产线，所有相关人员必须严格遵守。
二、生产场所及设备安全管理1. 安全通道需保持畅通，不得堆放杂物，设备间距应符合相关标准，保障员工安全。
2. 设备必须按照相关规定进行定期检查和维护，发现异常及时报修或更换。
3. 禁止使用过期设备、陈旧设备进行生产，确保设备工作正常、安全。
三、作业人员安全操作规范1. 作业人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作，保持高度的警惕和责任。
2. 作业人员要穿着符合安全要求的工作服和劳保用品，禁止穿戴松散的衣物和首饰。
3. 作业人员必须定期参加安全生产教育培训，熟练掌握各类应急处理措施。
四、原材料和半成品安全管理1. 对进入生产车间的原材料和半成品进行检验，确保符合质量标准。
2. 原材料和半成品储存要求通风、干燥，防潮，避免因存放问题引发火灾等安全隐患。
3. 禁止在原材料和半成品堆放区域燃烧鞭炮等易燃易爆物品。
五、应急处置规程1. 家具企业应设立紧急应对小组，及时处置各类突发事故，确保员工及设备安全。
2. 定期进行应急演练，确保员工对突发事故的处置能力和逃生自救能力。
3. 定期检查和更新应急处理设施设备，保证其可靠性。
六、监督检查和责任追究1. 家具企业应设立专门的安全生产监督部门，定期检查生产车间和生产线的安全情况。
2. 对违反安全规程的作业人员进行严肃的责任追究，不得有任何包庇和纵容。
3. 对于发现的安全隐患和问题，要立即整改并在规定的时间内报告有关部门。
七、违反规程处罚规定1. 家具企业应制定明确的违反规程处罚规定，对违规者进行惩戒，并做好相应记录。
2. 对于严重违规行为，必要时可予以辞退，以严肃工作纪律。
以上规程由家具企业相关部门依据国家法律法规及行业标准制定，家具企业所有员工必须严格遵守，确保每一位员工在安全的工作环境下进行生产，促进企业的稳定发展。
家具厂安全操作守则
家具厂安全操作守则在家具厂的日常生产中，安全是至关重要的。
为了保障每一位员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，减少事故的发生，特制定以下安全操作守则。
一、一般安全规定1、所有员工在进入工厂前，必须接受全面的安全培训，了解工厂的安全规章制度和操作规程。
未经培训或培训不合格的员工，不得上岗作业。
2、进入生产区域必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
3、保持工作场所的清洁和整齐，及时清理杂物和废料，确保通道畅通无阻。
4、严禁在工作场所吸烟、饮酒、嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。
5、遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗或顶岗作业。
二、机械设备安全1、操作机械设备前，必须熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
2、机械设备应定期进行维护和保养，确保其性能良好、安全可靠。
3、设备运行时，严禁触摸旋转部件、传动部件和带电部位。
4、设备出现故障或异常情况时，应立即停机，并报告相关负责人进行维修。
5、在对机械设备进行维修、保养或清洁时，必须切断电源，并在显眼位置悬挂“禁止合闸”的警示牌。
三、电气安全1、电气设备的安装、使用和维修必须符合电气安全规程的要求。
2、严禁私拉乱接电线，电气线路应保持完好无损，无破损、老化和裸露现象。
3、定期对电气设备进行检查和测试，确保接地、接零良好，漏电保护装置灵敏有效。
4、操作电气设备时，应保持手部干燥，不得用湿手触摸开关和插座。
5、在潮湿环境或进行带电作业时，必须采取可靠的绝缘防护措施。
四、防火防爆安全1、家具厂内严禁明火作业，如需动火，必须办理动火审批手续，并采取有效的防火措施。
2、易燃易爆物品应存放在专门的仓库内，并严格按照规定进行管理和使用。
3、消防设施和器材应定期进行检查和维护，确保其完好有效。
4、员工应熟悉火灾应急预案和疏散路线，一旦发生火灾，应迅速疏散并报告消防部门。
五、物料搬运与存储安全1、搬运重物时，应使用正确的搬运方法和工具，避免造成身体损伤。
家具企业安全生产管理制度（3篇）
家具企业安全生产管理制度一、安全生产目标本家具企业坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保员工的人身安全和财产安全，保护企业的正常生产秩序和经济效益，营造良好的安全生产环境。
二、安全生产责任制度1.企业安全生产领导小组负责制定和组织实施安全生产管理制度，协调各部门之间的安全生产工作，定期检查和评估安全生产工作的执行情况。
2.各部门负责人要切实担负起本部门的安全生产管理责任，组织本部门内的安全生产工作，落实相关安全措施，确保员工的安全。
3.所有员工都是安全生产的参与者和责任人，应当积极配合企业的安全生产工作，遵守安全操作规程，提高安全意识，发现安全隐患及时报告。
三、安全生产管理制度1.制定和完善相关安全操作规程，明确各岗位员工的操作规范和安全要求。
2.定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3.加强设备和设施的安全维护和保养，定期进行安全检查和维修。
4.建立健全事故报告和应急处理制度，及时组织救援和事故调查。
5.建立安全生产档案，记录和记录员工的安全培训情况、事故情况和安全措施的执行情况。
6.建立安全生产考核制度，对各部门和员工的安全生产工作进行评估。
四、安全生产奖惩制度1.对安全生产工作出色的员工和部门给予奖励和表彰。
2.对违反安全规定和制度的员工进行批评教育，并按照违规程度给予相应的纪律处分。
3.对在事故中造成人员伤亡、设备损坏或经济损失的责任人给予追究和相应的法律责任。
五、持续改进安全生产1.定期召开安全生产会议，分析和评估安全生产工作，提出改进措施。
2.组织安全生产经验交流和学习，借鉴其他企业的安全管理经验。
3.加强与相关行业的合作和信息交流，共同推动安全生产的进步和发展。
以上是家具企业安全生产管理制度的基本内容，根据企业实际情况可进行相应的调整和完善。
同时，要确保制度的有效执行和监督，不断提升企业的安全生产管理水平。
家具企业安全生产管理制度（2）1、企业法人对本单位安全生产工作应负总体责任。
木质家具企业安全生产规章制度
木质家具企业安全生产规章制度一、引言安全生产事关企业的生产和职工的生命安全，对于木质家具企业来说，更是重中之重。
制订并严格执行安全生产规章制度，是确保企业安全生产的重要措施，对于提升企业生产效率、提高经济效益、增强企业社会责任感，具有重要意义。
本文基于木质家具企业实际情况，制定安全生产规章制度，以确保企业安全生产，切实保障职工生命财产安全。
二、制定原则1.以职工生命和财产安全为出发点和核心；2.以保证企业持续健康发展为目标；3.以符合国家相关法律法规、规章制度和企业实际情况为前提条件；4.以职工安全生产知识普及、安全技能培训和安全生产文化建设为手段；5.以安全生产责任制和安全生产管理体系为保障。
三、规章制度1.安全管理（1）建立安全生产责任制，在企业中设立安全生产管理机构，责任明确，措施到位，确保安全生产。
（2）建立安全生产导则，制定安全生产计划，检查安全生产条件的合理性和安全生产水平的提高。
（3）制定防范计划，建立安全生产档案和安全预案。
（4）实行周年安全生产所在的安全巡查制度，对安全隐患和不安全行为加强监管，防止事故的发生。
（5）聘请专业安全生产顾问，加强职工安全生产教育和培训，提高职工安全生产意识和技能。
2.安全生产规定（1）加强对机械设备的维护保养，定期对设备进行检查、维修和更换，确保设备运转安全可靠。
（2）严格贯彻劳动安全卫生法律法规，强化日常劳动保护，严禁违章操作、违规用电、违规用火等行为。
（3）加强安全设施建设，设置防护栏杆、防护网、警示标识、消防器材等，确保职工安全。
（4）建立台账，定期对危险化学品存储和使用情况进行检查和清点，杜绝危化品泄漏事故的发生。
（5）制定安全使用电器电线规定，严格执行相关标准，防止电器事故发生。
（6）加强防火安全管理，严格按照消防安全要求进行管理，定期进行消防演练，提高职工应急处置能力。
3.安全生产教育（1）加大安全教育培训力度，开展安全知识竞赛，组织职工参加安全生产培训和考核。
家具企业安全生产管理制度（4篇）
家具企业安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强家具企业的安全生产管理，确保员工的生命安全和财产安全，保障企业正常生产经营，制定本制度。
第二条本制度适用于所有家具企业，包括生产、加工、销售、维修等环节。
第三条家具企业应建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的职责和纪律，确保安全生产工作的有效开展。
第四条家具企业应加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和安全素质。
第五条家具企业应落实安全基本要求，建立健全安全管理机制，加强安全生产监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
第六条家具企业应加强与相关部门的合作，建立联防联控机制，共同做好安全工作。
第二章安全生产责任第七条家具企业的主要负责人是安全生产的第一责任人，负责组织实施安全生产工作，并对其效果负责。
第八条家具企业应明确安全生产的组织机构，制定相关的安全职责和岗位责任。
第九条家具企业应委派专门的安全生产管理人员负责安全生产工作，确保相关工作的落实。
第十条家具企业应建立健全安全生产目标责任制，确保各级责任人履行相应的安全职责。
第十一条家具企业应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全防范意识和应急处置能力。
第十二条家具企业应落实安全生产责任纪律，对安全生产责任不落实的人员进行纪律处分。
第三章安全生产规章制度第十三条家具企业应建立健全安全生产规章制度，明确员工的安全行为规范。
第十四条家具企业应制定火灾预防制度，包括配备灭火设施、安全疏散通道的设置等。
第十五条家具企业应制定电气安全制度，确保电气设备的正常运行和安全使用。
第十六条家具企业应制定机械设备安全操作规程，严格控制机械操作，防止事故发生。
第十七条家具企业应制定化学品安全管理规定，确保化学品的安全使用和储存。
第十八条家具企业应制定危险废物管理制度，确保危险废物的安全处理和处置。
第十九条家具企业应建立健全安全生产应急预案，及时应对突发事件和事故。
第四章安全生产措施第二十条家具企业应建立健全员工的安全管理制度，包括岗前培训、定期安全培训等。
木材家具业安全生产制度
第一章总则第一条为加强木材家具业安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合木材家具业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于木材家具生产、加工、储存、运输、销售等各个环节，适用于所有从事木材家具业生产经营活动的企业、个体工商户及其员工。
第三条木材家具业安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法治企、责任到人”的原则。
第四条企业应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，确保安全生产各项措施落实到位。
第二章安全生产责任制第五条企业法定代表人对本单位安全生产工作全面负责，是安全生产第一责任人。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
第七条生产经营单位应设立安全生产管理机构，配备专职或兼职安全生产管理人员，负责本单位的安全生产工作。
第八条生产经营单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，签订安全生产责任书。
第九条员工应遵守安全生产规章制度，接受安全生产教育和培训，提高安全意识和技能。
第十条生产经营单位应定期对安全生产责任制落实情况进行检查，发现问题及时整改。
第三章安全生产教育与培训第十一条生产经营单位应建立健全安全生产教育和培训制度，对员工进行安全生产教育和培训。
第十二条新员工入职前，应进行岗前安全教育和培训，合格后方可上岗。
第十三条在岗员工应定期参加安全生产教育和培训，提高安全意识和技能。
第十四条生产经营单位应组织员工参加应急演练，提高应急处置能力。
第四章安全生产设施与设备第十五条生产经营单位应按照国家标准和行业标准配备安全生产设施与设备。
第十六条木材家具生产设备应定期检查、维修、保养，确保设备安全运行。
第十七条生产经营单位应配备消防设施，确保消防设施完好、有效。
第十八条生产经营单位应定期对安全生产设施与设备进行检查、检验，确保其符合安全要求。
第五章安全生产检查与隐患排查第十九条生产经营单位应定期开展安全生产检查，对检查中发现的问题及时整改。
家具厂安全作业规范
家具厂安全作业规范在家具厂的生产过程中，安全是至关重要的。
为了保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，减少事故的发生，制定一套完善的安全作业规范是必不可少的。
一、设备操作安全1、新员工在操作设备前，必须接受全面的设备操作培训，了解设备的性能、操作方法和安全注意事项。
老员工也应定期参加设备操作复训，以强化安全意识和操作技能。
2、操作设备前，应检查设备的各项部件是否正常，如传动部件是否灵活、防护装置是否完好等。
发现问题应及时报修，严禁设备带“病”运行。
3、按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改操作流程或超负荷运行设备。
4、在设备运行过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，要密切关注设备的运行状态，如有异常应立即停机检查。
5、设备停机后，应及时切断电源，并对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的状态。
二、用电安全1、家具厂内的电气设备必须符合国家安全标准，安装和维护应由专业电工进行。
2、严禁私拉乱接电线，员工不得私自改变电气设备的线路和结构。
3、电气设备周围不得堆放易燃、易爆物品，保持设备周围的环境整洁。
4、定期对电气设备进行检查和维护，及时更换老化的电线和损坏的电器元件。
5、在使用电动工具时，应佩戴绝缘手套和防护眼镜，避免触电事故的发生。
三、防火安全1、家具厂内严禁吸烟，禁止在易燃易爆区域使用明火。
2、配备足够数量和合适类型的灭火器材，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。
3、加强对员工的消防安全培训，使员工掌握灭火器的使用方法和火灾逃生技巧。
4、保持消防通道畅通无阻，不得在通道上堆放物品。
5、定期进行消防演练，提高员工的应急响应能力。
四、机械加工安全1、操作人员在进行机械加工时，必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2、加工过程中，严禁用手触摸旋转中的工件或刀具，避免发生意外伤害。
3、对加工产生的废料和边角料应及时清理，防止滑倒伤人。
4、定期对机械设备进行保养和维护，确保设备的安全防护装置有效。
木制家具安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保木制家具生产过程中的安全生产，保障员工生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有木制家具生产岗位，包括原材料采购、生产加工、成品组装、包装运输等环节。
第三条本制度旨在建立健全安全生产责任制，强化安全教育培训，提高员工安全意识，确保生产过程安全有序。
第二章安全生产责任制第四条企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
第五条各岗位员工必须严格遵守本制度及相关安全操作规程，对违反规定的行为有权制止和报告。
第六条设立安全生产管理小组，负责日常安全生产管理工作，定期检查、评估生产现场安全状况，及时发现和消除安全隐患。
第三章安全教育培训第七条企业应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第八条新员工入职前必须接受岗前安全教育培训，考试合格后方可上岗。
第九条定期组织员工参加安全知识竞赛、安全演练等活动，提高员工的安全防范能力。
第四章安全操作规程第十条生产加工环节：1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品。
2. 严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。
3. 定期检查和维护设备，确保设备安全运行。
第十一条原材料采购环节：1. 采购部门应确保原材料质量，严禁采购不合格原材料。
2. 严格按照国家标准和行业标准进行验收。
第十二条成品组装环节：1. 组装人员应熟练掌握组装工艺，确保组装质量。
2. 定期检查组装工具和设备，确保其安全可靠。
第十三条包装运输环节：1. 包装材料必须符合国家标准，确保产品在运输过程中不受损坏。
2. 运输过程中，严格按照规定装载、固定货物，防止货物移动造成安全事故。
第五章安全检查与隐患整改第十四条定期开展安全生产检查，对检查中发现的安全隐患，及时采取措施进行整改。
第十五条对存在重大安全隐患的，应立即停止生产，消除隐患后方可恢复生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
木制家具企业安全生产行为规范
二、各工序安全生产行为规范
总则
1.厂区严禁吸烟、严禁烟火。
2.作业人员严禁穿宽松的衣服，头发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起，不准戴手套。
3.开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则严禁开机。
4.机械设备应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工作台上禁止放杂物。
5.各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。
6.先开抽风机后开各类设备，开机后待主轴运转正常后方可进行工作。
不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现机床有异常情况时，应立即停车。
7.机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。
8.清理木屑时，必须停机后进行。
锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。
9.加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。
10.根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。
11.发生突发事故应立即切断电源检查。
12.工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强制刹车，停机后要清理机械设备，整理工具，摆放好木料和工件。
13.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。
（一）开料工序安全生产行为规范
1．对切割类设备，应检查刀具安装位置正确与否及刀具锋利与否，是否需要刃磨。
2．开动电锯之前应首先打开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够的吸力，再开动电锯；停机前，先停电锯，间隔30秒后再关闭吸气门。
3．操作人员工作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和耳塞（罩）。
4．装挂锯条，必须至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止。
5．锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发生事故。
6．进料员进料接近锯条500 mm左右时应放手，由接料员放慢速度将木料锯完。
7．锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发生破碎声及其它异常现象，应立即停机。
（二）拼板（包括布胶、贴皮、热压、冷压）工序安全生产行为规范
1．操作人员必须戴防毒口罩。
2．保持热压机油路开关处于打开状态。
3．热压机快速预热时，操作人员不能离岗，并随时调节。
4．在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内。
5．使用后的压床应保持在合拢状态。
6．高频热压机停止工作时，先断高压，然后把灯丝电压降至0V，再断开灯丝电源，5分钟后关掉风机及总电源。
7．必须在有负载（加热物）的情况下调机，使机器在任何时候工作在临界状态，不允许工件太小或空载的情况下开机调试。
8．加热工件时不得触摸工作电容及引线，以免发生高频烧伤事故。
（三）加工（包括钻孔、铣型、截角、雕刻）工序安全生产行为规范
1．钻床使用前应首先检查安全防护装置是否良好齐全，钻头是否装夹牢固，工作时不准戴手套和围巾。
2．操作人员佩戴好防护眼镜和防尘口罩。
3．应根据木料的性质，适当掌握钻削压力和速度。
4．任何加工件都必须有专用固定工具，不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔。
5．自动排钻送料时，严禁将手放置于输送带下面，当机器出现异常情况时，应立刻拉动保险线，立即关机。
6．各类铣床作业前检查刀轴等是否被锁住，刀具、顶芯等是否上紧，防护是否到位。
7．刨铣加工中注意自检，发现跳刀、铣面凸起或崩缺、铣面变黑应更换刀具。
8．刨铣加工操作人员在续料时，应站在机台侧面（闪开续料口）不允许正对机台。
9．刨铣加工必须认真筛选材料，有铁钉、虎斑、虫眼、死节、开裂、色差、朽木等不良材料不能进行加工。
10．刨铣过程中，工件不可随意退回，如遇特殊情况，非退回不可，应做好准备再退。
11．双端铣送料时两手要放在手推板材中间部位，禁止将手送至上下输送带中间位置。
（四）打磨工序安全生产行为规范
1．操作人员佩戴好防护眼镜和防尘口罩，喷漆打磨须戴防毒口罩。
不得在工作场所喝水、进食、休息。
2．在使用打磨台时，先打开吸尘机再开始正式操作。
工作结束，先关闭打磨机30秒后，再关闭吸尘机。
打磨位置不固定时要使用移动式除尘装置。
3．不允许站在磨盘旋转反方向去看被加工件情况，防止木屑飞入眼内。
4．严禁磨削易滚动的木制零件。
5．手提式砂轮机必须有防护罩，操作人员应戴胶皮手套。
（五）喷漆（包括调漆、擦色、喷底漆、喷面漆、晾漆）工序安全生产行为规范
1．企业必须设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用。
2．喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜通畅。
3．喷漆间必须使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物及时排出。
4．喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。
如果采用流水线作业，喷漆作业点必须设置局部隔离防护设施并使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施。
5．涂胶和晾漆环节。
必须与其他作业隔离，并设置通风排毒设施，确保作业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标准。
6．流水线上的打磨、擦色、烘干等作业点也必须设置通风排毒设施，保证毒物浓度不超标。
7．操作人员须经培训合格后，方可上岗操作，应掌握防中毒和灭火知识，熟悉个人防护用品和灭火器材的使用方法。
8．在工作时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒口罩或通风面具，对个人防护用品，应该爱护使用并定期更换。
9．要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
10．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
11．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯等化学配料和汽油等易燃物品，必须分开存放，密封保存。
12．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
14．一旦漆液溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10-15分钟，再送至医院治疗。
15．喷涂时必须关好调试门，从观察窗观察喷枪的运行情况，根据产品的喷漆效果对喷枪做出调整。