提升机各项管理制度
提升机管理制度范文(4篇)
提升机管理制度范文提升机是一种广泛应用于工业生产中的设备，对于提升机的管理制度的完善与落实，直接关系到生产安全和运营效率。
下面是一个提升机管理制度的范本，供参考。
第一章总则第一条为了规范提升机的管理，确保生产安全和运营效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有提升机的管理和维护。
第三条提升机管理包括日常巡检、定期维护、故障维修等内容。
第四条提升机管理应符合国家相关法律法规和标准要求，并按照公司的规定进行实施。
第五条提升机管理部门负责制定和修订本管理制度，并进行相关培训和宣传工作。
第六条所有使用提升机的人员须按照本制度的规定进行操作，严禁擅自更改或绕过提升机的安全措施。
第七条本管理制度的违规行为将按照公司的相关规定进行惩处。
第二章提升机的基本要求第八条提升机应符合国家标准和行业规范的要求，并且经过定期的检验和维护。
第九条提升机须设置完好的安全装置，包括但不限于限速器、安全门等，确保人员和物品的安全。
第十条提升机的操作控制设备应符合人机工程学原理，方便操作者的使用。
第十一条提升机的电气设备应符合国家相关安全标准，电气线路的绝缘、接地等电气设施应符合安全要求。
第三章提升机管理责任第十二条公司应设立专门的提升机管理部门，负责提升机的日常巡检、维护等工作。
第十三条提升机管理部门应有足够的人员和设备，确保提升机的正常运转。
第十四条提升机管理部门应制定巡检计划，定期对提升机进行巡检，并建立巡检记录。
第十五条提升机管理部门应制定维护计划，对提升机进行定期维护和保养，并建立维护记录。
第十六条提升机管理部门应对提升机进行定期的故障检修，并及时处理故障。
第十七条提升机管理部门应定期对提升机进行性能检测和安全评估，并建立相应的检测和评估记录。
第四章提升机操作规程第十八条所有使用提升机的人员，必须持有相应的操作证书，并按照操作规程进行工作。
第十九条提升机操作人员必须熟悉提升机的操作和安全规定，严禁在未经培训和授权的情况下进行操作。
提升机安全规章制度
提升机安全规章制度第一章总则第一条为了保障提升机的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规章。
第二条本规章适用于所有使用提升机的单位和个人。
第三条提升机安全规章制度是提升机运行和管理的基本依据，各单位和个人必须严格遵守。
第四条提升机的使用单位应当建立健全提升机安全管理体系，明确责任和任务，加强对提升机的安全管理和维护。
第五条提升机的使用人员必须熟悉提升机的使用规程，遵守操作规定，严格遵守安全操作规程，加强自我保护意识。
第六条提升机的管理人员应当具备专业知识和技能，能够熟练操作提升机，并严格遵守相关规章制度。
第二章提升机的安全管理第七条提升机的使用单位应当根据提升机的使用性质和特点，制定相应的安全管理制度，明确安全责任和管理要求。
第八条提升机的使用单位应当定期进行提升机的安全检查和维护，保证提升机的安全运行。
第九条提升机的使用单位应当对提升机的使用人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十条提升机的管理人员应当建立完善的提升机安全档案，记录提升机的使用情况、维护记录等信息。
第十一条提升机的使用单位应当建立健全的提升机紧急救援预案，提高事故处理的效率和速度。
第三章提升机的安全操作第十二条提升机的使用人员在操作提升机时，应当认真查看提升机的工作状态、内部装置等，确保提升机的安全性能。
第十三条提升机的使用人员在操作提升机时，应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第十四条提升机的使用人员应当保持清醒的头脑，不得酗酒和吸毒，以免影响操作安全。
第十五条提升机的使用人员在操作提升机时，应当注意观察周围环境，及时发现和排除安全隐患。
第十六条提升机的使用人员在操作提升机时，应当遵守提升机的载荷限制，不得超载操作。
第十七条提升机的使用人员在操作提升机时，应当保持通讯畅通，及时报告异常情况，确保安全。
第十八条提升机的使用人员在操作提升机时，应当遵守作业时段，不得私自操作，以免造成事故。
物料提升机 管理制度
物料提升机管理制度第一章总则第一条为了规范物料提升机的安全运行和管理，保障生产安全，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有物料提升机的管理和使用。
第三条本管理制度的执行主体为本单位的生产管理部门，负责具体实施，并对物料提升机的管理和使用进行监督和检查。
第二章责任和义务第四条物料提升机的管理人员应具备相关技术资格证书，熟悉物料提升机的操作规程，并严格执行相关操作细则。
第五条物料提升机的维修保养人员应具备相应的技术资格证书，严格按照维修保养计划进行作业，并定期对物料提升机进行检查和维护。
第六条生产管理部门应对物料提升机的日常管理和安全运行进行监督和检查，确保物料提升机的安全使用。
第三章安全管理第七条物料提升机的管理人员必须严格遵守操作规程，确保操作规程的正确执行。
第八条物料提升机的使用人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，凭证才能操作物料提升机，严禁未经培训和未取得操作资格的人员擅自操作物料提升机。
第九条物料提升机在运行中如发现异常情况，应立即停止运行，及时上报相关部门进行检修处理。
第十条物料提升机的维修保养人员在对机器进行维修保养时，必须切断电源，采取其他必要的安全措施，确保维修保养人员的人身安全。
第四章日常维护第十一条物料提升机的管理人员应定期对物料提升机进行日常巡检，确保设备的正常运行。
第十二条物料提升机的维修保养人员应按照维修保养计划定期对物料提升机进行维护和保养，并及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备的清洁和整洁。
第十三条物料提升机的管理人员应建立健全设备档案和维修保养记录，每次维修保养后应及时填写相关记录，做好设备维护保养的记录工作。
第五章突发事件处理第十四条物料提升机在使用过程中如发生故障和事故，应立即停止使用，并及时向相关部门报告，做好事故记录和处理工作。
第十五条物料提升机的管理人员应配备相应的急救设备和人员，确保在突发事件发生时的迅速处置和救援工作。
物料提升机的工作管理制度
物料提升机的工作管理制度
是为了保证提升机的安全、高效运行而制定的规定和流程。
以下是一些常见的物料提升机工作管理制度：
1. 安全操作规程：明确提升机的安全操作要求，包括人员上下机的注意事项、遵守操作规程等。
2. 巡检制度：定期巡检提升机的各项设备、零部件，及时发现并修复潜在的故障。
3. 维护记录：建立维护记录，记录提升机的维护情况，包括维修时间、维修内容、责任人等，为维护管理提供参考依据。
4. 保养计划：制定定期保养计划，包括润滑、清洁等常规保养工作，确保提升机的正常运行。
5. 报修流程：明确提升机故障的报修流程，包括故障通知、维修调度、故障处理等，确保故障能够及时得到解决。
6. 紧急停机及应急处理制度：规定遇到紧急情况时的紧急停机程序和应急处理措施，确保人员和设备的安全。
7.人员培训与考核：对操作提升机的人员进行培训，包括提升机的操作方法、安全注意事项等，定期进行考核。
8. 应急演练：定期组织提升机的应急演练，让操作人员熟悉应急处理流程，提高应对突发情况的能力。
这些制度和流程能够有效管理提升机的工作，确保提升机的安全、高效运行，防止事故的发生。
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提升机安全管理制度模版（3篇）
提升机安全管理制度模版一、总则1.1 为了保障提升机的安全运行，维护工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。
1.2 本制度适用于本公司所有使用提升机的工作环境。
1.3 提升机的管理包括定期检查、日常维护、故障排查与修理，并制定相关工作流程和报告制度。
1.4 公司负责监督实施本安全管理制度，并及时更新与完善。
二、责任分工2.1 公司负责人负责提升机安全管理工作的总体规划和安排。
2.2 维护保养人员负责日常巡检、维护和保养工作，并填写相关巡检报告。
2.3 操作人员负责按照操作规范进行提升机的使用，并及时向维护保养人员汇报异常情况。
2.4 监督员负责对提升机的运行情况进行监督，并及时向负责人报告问题。
三、安全管理制度3.1 定期检查3.1.1 每月进行一次全面检查，包括主要零部件的磨损情况、传动系统的正常运转、安全装置的完好性等。
3.1.2 每季度进行一次性能测试，以确保提升机的正常运行。
3.1.3 每年进行一次安全评估，对提升机的整体安全状况进行评估，并采取必要的改善措施。
3.1.4 检查记录和评估报告需保存并备查，至少保留两年。
3.2 日常维护3.2.1 设立维护保养计划，具体包括润滑、紧固螺栓、电气系统的检查与维护等。
3.2.2 维护保养计划需按规定时间执行，并记录维护保养情况，包括维护保养内容、人员、时间等。
3.2.3 维护保养记录需保存并备查，至少保留两年。
3.3 故障排查与修理3.3.1 维护保养人员需定期检查提升机的故障情况，并及时进行排查与修理。
3.3.2 发现严重故障时，应立即停止使用，并及时报告负责人处理。
3.4 工作流程3.4.1 操作人员在使用提升机前需经过相关培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
3.4.2 操作人员需按照操作规程正确操作提升机，并及时向维护保养人员汇报异常情况。
3.4.3 监督员需对提升机的运行情况进行监督，并及时向负责人报告问题。
3.5 报告制度3.5.1 维护保养人员需按照规定填写巡检报告，并上交给负责人。
提升机安全管理制度
一、总则为加强提升机（绞车）的安全管理，保障矿工生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有提升机（绞车）及其操作、检修、维护等环节。
三、安全责任1. 矿长对本矿提升机（绞车）的安全工作负总责，分管矿领导具体负责组织实施。
2. 提升机（绞车）操作人员、检修人员、维护人员及相关部门应严格遵守本制度，确保提升机（绞车）安全运行。
四、提升机（绞车）安全管理制度1. 提升机（绞车）的购置、安装、改造、维修、拆除等，必须符合国家相关标准和规定。
2. 提升机（绞车）的操作人员必须持证上岗，操作前应熟悉提升机（绞车）的操作规程和注意事项。
3. 提升机（绞车）操作人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
4. 提升机（绞车）的检修和维护工作应按计划进行，确保设备完好。
5. 提升机（绞车）的安全保护装置必须齐全、有效，定期进行检查和维护。
6. 提升机（绞车）的运行过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常情况应立即停止运行，并向有关领导报告。
7. 提升机（绞车）的运行区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
8. 提升机（绞车）的运送人员应系好安全带，严禁超载运行。
9. 提升机（绞车）的检修和维护工作应在停机状态下进行，确保安全。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在提升机（绞车）安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由矿机电科负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，本矿将全面提升提升机（绞车）的安全管理水平，为矿工创造一个安全、稳定的工作环境。
工程载货提升机安全管理制度
工程载货提升机安全管理制度工程载货提升机是指用于工程搬运及运输货物的设备，它的使用涉及到工人的人身安全和设备的正常运行。
为了保障工程载货提升机的安全运行，建立一套科学合理的安全管理制度是非常必要的。
下面是一份关于工程载货提升机安全管理制度的参考内容。
一、概述二、安全生产责任1.企业领导应高度重视工程载货提升机安全管理工作，明确相关人员的安全生产责任，制定安全目标和管理措施，并确保其执行。
2.部门负责人要落实安全生产主体责任，加强对工程载货提升机安全管理的监督和指导。
三、安全生产控制1.工程载货提升机的设计、制造、安装、改造等必须符合国家的相关法律法规，确保其安全性能的达到规定要求。
2.工程载货提升机的维护、检修和保养必须按照规定的周期和要求进行，及时发现并处理各类故障，保证其正常运行。
3.工程载货提升机的操作人员必须持证上岗，并经过相关培训，熟悉操作规程和安全技术要求，严格遵守操作程序。
4.工程载货提升机使用过程中，必须对其进行定期检查、试验和维护保养，确保设备的安全可靠性。
5.工程载货提升机的使用单位应制定完善的使用管理制度，确保人员操作规范，不得超载、超程等操作，保证设备安全使用。
6.工程载货提升机的使用中，应定期对人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技术水平，掌握紧急事故处理方法。
四、应急措施1.设备故障或事故发生时，应第一时间将工程载货提升机停止使用，并采取紧急措施排除故障或处理事故。
2.工程载货提升机使用过程中，若发现设备异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人进行处理。
3.工程载货提升机发生故障或事故时，应及时通知相关人员，并按照应急预案进行处置，确保工人的人身安全。
五、违章处罚对于工程载货提升机的违章操作、超载使用、擅自改变设备结构等行为，将给予相应的处罚，包括停工整顿、罚款、责令停止使用等措施。
六、评价与奖惩对于工程载货提升机安全管理工作中表现出色的单位和个人，给予表彰和奖励；对于严重违反安全规定的单位和个人，根据情节轻重给予相应的处罚。
2024年提升机使用管理制度(4篇)
2024年提升机使用管理制度(4篇)目录第1篇物料提升机使用安全管理规定第2篇物料提升机使用管理规定第3篇物料提升机使用管理规定第4篇工程井架物料提升机使用安全管理规定物料提升机使用安全管理规定为了确保我项目部33#--35#楼物料提升机使用安全,特制订本规定,望各作业班组、操作人员严格执行。
一、物料提升机操作人员必须持有上岗证,非操作人员严禁操作。
二、操作人员每日上岗前,必须对提升机进行细致、全面的检查。
三、物料提升机严禁载人,上料不得超过规定载重量。
四、物料提升机进料口安全门必须随时关闭,若安全门未关闭,操作人员不得开启机械。
五、物料提升后,操作人员不得离开机械,工作完毕,吊盘降至地面。
六、楼层防护门必须随时关闭,在吊盘未安全停靠前,作业人员不得开启防护门,卸料后,随即关闭防护门,若防护门未关闭,操作人员不得开启机械。
七、如若在使用过程中检查发现未按规定要求操作者,项目部将视情节给予一定经济处罚。
八、本规定从即日起施行。
甘肃六建兰石化12街区b区33#--35#楼项目部二0一一年七月一日物料提升机使用管理规定提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容:(一)、使用前的检查:1.金属结构有无开焊和明显变形;2.架体各节点连接螺栓是否紧固;3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;4.架体的安装精度是否符合要求;5.安全防护装置是否符合要求;6.卷扬机的位置是否合理;7.电气设备及操作系统的可靠性;8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
(二)、定期检查。
定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;2.扣件、螺栓连接的紧固情况;3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;6.电气设备的接地(或接零)情况;7.断绳保护装置的灵敏度试验。
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提升机司机岗位责任制1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗能独力操作。
有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》、立井施工安全管理专项规定（立井十三条）等有关规定并严格执行，孰悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
2、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、带通信工具。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程。
3、坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位的人员与设备安全负责，确保生产安全进行。
4、集中精力，谨慎操作，行为规范。
严格按照操作规程作业，在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开，没看清上下钩不开、启动状态不正常不开)，“五注意”(注意电压、电流表是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐，注意润滑系统是否正常)。
5、加强责任心，做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。
6、认真填写“五录”(交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录，人员进出记录、运转日志)。
7、做到检修、消防用具齐全，保持设备与环境卫生整洁干净。
8、随时注意设备运转情况，定时按要求对电机、滚筒、减速器等部位进行检查，随时注意温度、声音、仪表指数等变化，发现异常，立即报告并处理。
9、在交接班，人员上下井和进行特殊提升的时间内，监护司机必须在操作台旁进行监护。
10、监护司机及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。
11、监护司机在必要时，监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急停机开关。
12、监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。
13、监护司机负责接待或对外联系工作，未经领导批准，无关人员不准进入车房，有事需进来者，要认真做好登记。
提升机日常检修制度为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的做好提升机的日常检修工作。
一、提升机设备的日常维护设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。
做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。
1．日检的基本内容（1）用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。
（2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。
（3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。
（4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。
（5）检查各种安全保护装置可靠性，并试验八加一保护装置。
（6）试验各种信号(开机、停机、紧急信号等)。
（7）检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。
（8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。
(9)检查提升容器及其附属机构(如吊桶、灰罐、钩头、连接装置、阻车器、罐耳等)的结构情况是否正常。
(10)采用罐笼提升检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。
(11)检查井口装载设备（如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门、井盖门、翻矸溜槽等）的工作情况。
(12)按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。
(13)检查制动系统(盘式闸及块闸)，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构。
(14)检查提升天轮的运转情况，主要是天轮绳槽是否有磨损、固定螺栓是否有松动、轴承是否运转正常。
（15）保持室内环境整洁。
提升机在做好日常检修的情况下，还必须进行小修、中修和大修。
按计划进行维修，是使设备保持完好状态，恢复原有性能，延长使用寿命，防止事故发生，保证设备、正常持续、安全运行的重要措施。
提升机日常润滑制度1、机电队负责设备润滑的管理工作，包括工作的安排、组织协调，制度的制定及落实。
定期检查，组织人员学习、培训，推广先进的润滑管理经验技术。
2、设备的包机人对设备润滑管理工作负责。
设备包机人负责设备的日常润滑管理工作，包括组织规定的有关表格的填写，也包括本单位的润滑油品的消耗定额管理。
3、机电队长监督设备润滑管理，包括记录和定额的管理工作：第一条设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。
第二条设备润滑必须坚持“五定”。
其内容如下：1、定点：按规定的润滑部位注油，不得遗漏；2、定人：设备的日常加油、应有人负专人负责；3、定质：按设备要求所选定的润滑油脂的牌号，质量合格的油脂，经过三级过滤，方可注入设备的润滑部位，禁止乱用、混用油脂；4、定时：在设备的润滑部位要按规定的时间进行加油、清洗或根据润滑油的质量情况更换新油。
5、定量：按设备标定的油位和数量加注规定牌号的润滑油脂。
第三条“三级过滤”（1）从领油大桶到固定储油箱为一级；（2）从储油箱到油壶为二级；（3）从油壶到设备的润滑部位为三级。
第四条“三级过滤”所用滤网的要求：一级滤网60目，二级滤网80目，三级滤网100目。
第五条不同种类、牌号润滑油品要分别存放，明确标识，不得乱堆乱放。
各种润滑器具要做到专油专具，不得乱用、混用。
第六条所有贮油、加油器具应做到防尘、防水、防腐蚀。
第七条设备维修、维护人员应保证油位准确，滤网、注油丝堵齐全完整，无润滑油泄漏点。
第八条设备加油后应保持设备本体清洁，不得存在油污。
第九条设备在用油外观氧化变黑或乳化变质时应及时更换，为避免环境污染，废油禁止排入、倒入地沟，应进行回收并集中存放处理。
第十条所有设备润滑装置设施的结构应满足设备润滑的需要。
第十一条润滑档案管理：a) 项目部要确定的关键设备要建立润滑档案，档案由机电队组织建立并负责保存，档案内容包括设备基础参数，规定使用油品主要质量指标，润滑点注油记录等，要求一机一档。
交接班制度一、交接班必须在现场进行，换班人必须提前到达现场，交班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。
二、交班人必须把当班设备运行和检修情况，向换班人详细交代清楚并填写记录，在换班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。
三、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。
（1）设备运行状况和检修情况不明；（2）工具、材料、配件、安全设施、安全设施及各种资料和记录丢失损坏者；（3）发生事故本应处理而不进行处理者；（4）设备与场所不整洁。
以上情况知道搞清楚和处理后，方能进行交接班。
四、交班人发现有下列情况，不得交班。
（1）接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制度的检查路线对设备进行认真检查者，不得交班；（2）发现接班人喝酒或有病态状和精神失常者；（3）不是本岗位专责人员，以未接到领导通告者，以上情况，等到解决后，方可交班。
五、双方交班后，岗位上发生的一切事情均有接班人负责，如有特殊情况，根据具体问题，具体分析处理。
要害场所管理制度一、为保证机电要害场所的机电设备正常运行，安全生产，除本机房值班工作人员外，其他人员不经许可不准入内。
二、进入要害场所的规定：上级领导和来宾参观、检查、指导工作，必须有本单位负责人陪同带领登记入室；外来人员必须持证明信件，经有关领导批准，方可登记入室。
本系统各部门人员，持证件登记入室。
三、凡不是本机房当班值班人员，不许进入机房闲聊说笑，妨碍工作。
凡擅自带入或私自进入要害场所的人员，经检查发现，按违章处理，扣除奖金。
四、要害场所发生意外事故时，值班人员要保护好现场，填好事故经过记录，及时汇报领导和机电部门，并要采取抢救措施，防止事故扩大。
五、要害场所不得带入、放置与安全运转无关物品，如易燃、易爆、有毒物品、自行车及其它杂物品等。
六、当班人员不得擅自离开工作岗位，提高警惕，防止坏人破坏。
关于各岗位工种相关记录管理规定1、各岗位顶岗工必须认真，如实填写各项相关记录。
2、妥善保管各种相关记录，所有记录纸不能用于其它用途，一经发现给予当班司机50—100元的经济制裁，记录纸每丢失一页，罚各班顶岗司机每人5元；记录纸上严禁乱写、乱画、乱涂、乱改、发现一次罚当班司机30元。
3、每月一日前，各岗位工种把所缺的记录及时会报到机电段。
4、各工种记录纸用完后，必须全部返到机电段。
5、督促定检维修工填写定期检查记录、故障维修记录及相关记录。
设备定期检查制度1、定检工每七天对机房的设备进行一次全面检查，进行日常维护与调整，并认真填写记录。
2、机电段长每星期组织电工、钳工及有关人员对机房的设备进行全面检查，并认真填写检查记录。
3、动力部每半月对机房的设备进行一次全面检查，并认真填写检查记录。
4、严格执行润滑制度。
5、电气设备除日检外每半年除尘一次，并备有足量的易损件。
6、机电段根据定检工检查情况，及时提出维修保养设备所需材料计划，做到有预见性。
7、减速机每一年解体检查一次，如渗油处理结合面使之配合严密。
用水平尺检查轴的水平度。
齿面接触斑点分布及磨损量是否符合规定，有无点蚀、折痕。
8、有条件时每年进行一次电控测试和主要部件无损探伤。
巡回检查制度1、交接班时交接司机必须对机房全部设备设施进行一次巡回检查，并填写好记录。
2、检查中要严格把关，如有判断不准的问题及时汇报有关领导。
3、检查时，详细掌握运转情况，发现隐患按照防范措施认真处理，并及时汇报。
4、对电器设备要加强巡视，遇有特殊情况，增加巡视次数。
5、班中每30分钟观察一次各种仪表，看指针是否正常并进行记录。
6、每两小时对电机、机械、轴承座进行检查，看温度、噪音、震动是否正常。
7、随时检查安全保护措施是否正常，设备运转声音情况是否正常。
8、对巡查出的问题及时汇报，填写记录，并协助处理。