蒸汽发生器353上册第3章
工贸企业蒸汽发生器安全操作规程范本
工贸企业蒸汽发生器安全操作规程范本第一章绪论第一条为了保障蒸汽发生器安全运行，防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业中使用的蒸汽发生器的安全操作。
第三条企业要高度重视蒸汽发生器的安全生产工作，制定完善的安全管理制度，加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识。
第四条企业应当配备专职或兼职的蒸汽发生器安全管理人员，负责蒸汽发生器的安全管理工作。
第五条蒸汽发生器的安全操作必须遵守国家和地方有关安全要求和规定。
第二章蒸汽发生器的基本要求第六条蒸汽发生器必须符合国家和地方相关的标准和规定。
第七条蒸汽发生器运行前必须进行检查，确保各项安全设施及防护装置正常可靠。
第八条蒸汽发生器的制造商对蒸汽发生器的性能参数和使用限制要明确，并将相关信息告知企业。
第九条蒸汽发生器必须由具备相应资质的人员进行安装和维护。
第十条蒸汽发生器必须定期保养并进行必要的维修工作。
第三章蒸汽发生器的安全操作第十一条操作人员在进行蒸汽发生器操作前，必须进行安全教育培训，熟悉蒸汽发生器的结构、性能和操作方法。
第十二条操作人员必须经过考核合格并持有相应的操作证书，方可进行蒸汽发生器的操作。
第十三条操作人员在操作蒸汽发生器时必须穿戴合适的防护服，佩戴符合要求的防护装备。
第十四条操作人员必须按照操作规程和标准进行操作，严禁违章操作。
第十五条蒸汽发生器启动前必须进行检查，确保各个部位的密封、连接和电气设备正常。
第十六条操作人员必须时刻留意蒸汽发生器的运行状态，发现异常情况立即停止操作并报告有关负责人。
第四章蒸汽发生器事故的应急措施第十七条一旦发生蒸汽发生器事故，操作人员必须采取适当的应急措施，包括紧急停机、封锁设备、疏散人员等。
第十八条发生蒸汽发生器事故后，必须及时组织事故调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
第十九条工贸企业应当建立健全蒸汽发生器事故报告和处理制度，及时向有关主管部门上报事故信息。
第五章蒸汽发生器的维护与检修第二十条蒸汽发生器的定期检修工作必须按照规定时间进行，确保设备的正常运行。
工贸企业蒸汽发生器安全操作规程正式版
工贸企业蒸汽发生器安全操作规程正式版第一章总则第一条：为了保障蒸汽发生器的安全运行，保护工作人员和设备的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于工贸企业内的蒸汽发生器使用及相关人员。
第三条：蒸汽发生器的操作人员必须具备相关的资质证书和专业知识，且经过专业培训。
第二章蒸汽发生器的安全操作规程第四条：任何人不得擅自操作蒸汽发生器，操作必须由经过培训和持有合格证书的操作人员进行。
第五条：操作人员在操作蒸汽发生器之前，必须进行安全检查，确保设备无任何异常。
第六条：操作人员在操作蒸汽发生器时，必须严格按照使用手册中的操作规程进行，不得超负荷运行。
第七条：操作人员在操作蒸汽发生器期间，应时刻关注温度和压力的变化，如发现异常情况，应及时采取措施处理。
第八条：蒸汽发生器的自动控制系统必须保持良好的运行状态，操作人员要定期检查和维护。
第九条：操作人员在停止使用蒸汽发生器前，必须确保设备处于安全状态，断开电源并关闭所有阀门。
第十条：蒸汽发生器发生故障或需要维修时，必须由专业人员进行维护和修理。
第三章安全预防措施第十一条：蒸汽发生器必须安装在通风良好、无易燃物质和腐蚀性物品的区域，禁止在附近存放易燃物品。
第十二条：蒸汽发生器必须配备安全压力阀和过热保护装置，以确保设备的安全运行。
第十三条：蒸汽发生器的水位必须保持在正常范围内，不得过高或过低，否则会影响设备的安全性。
第十四条：蒸汽发生器的水质必须符合要求，定期清洗和维护水质以防止结垢和腐蚀。
第十五条：蒸汽发生器周围必须保持整洁，防止杂物堆积和尘土积存，以免影响设备的正常运行。
第十六条：操作人员在操作蒸汽发生器期间必须佩戴防护用品，如安全帽、手套和防护眼镜等，以确保人身安全。
第四章事故应急处理第十七条：在蒸汽发生器发生事故时，操作人员必须立即采取紧急措施，切断电源并通知相关部门。
第十八条：在事故发生后，必须进行详细的事故调查和分析，找出事故原因并采取相应措施，以防止类似事故再次发生。
蒸汽发生器操作说明
引言概述：蒸汽发生器是一种重要的工业设备，广泛应用于电力、化工、钢铁、纺织等行业。
它可以将液体转化为蒸汽，提供动力和热能。
本文将详细介绍蒸汽发生器的操作说明，包括设备介绍、操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法。
正文内容：一、设备介绍1.蒸汽发生器的原理及分类2.蒸汽发生器的组成结构3.蒸汽发生器的主要部件功能介绍二、操作前的准备工作1.检查设备运行状况2.检查蒸汽发生器的供水系统3.检查蒸汽发生器的燃烧系统4.检查蒸汽发生器的安全装置三、操作步骤1.启动蒸汽发生器1.1.打开燃烧器并点火1.2.观察燃烧情况并调整燃烧器参数1.3.逐渐加热蒸汽发生器2.调节蒸汽发生器的操作参数2.1.控制燃气或燃油供应2.2.调节蒸汽发生器的蒸发量2.3.调节蒸汽发生器的压力2.4.监测和调节蒸汽发生器的水位3.关闭蒸汽发生器3.1.停止燃烧3.2.清理蒸汽发生器内部3.3.关闭蒸汽发生器的供水和排污系统四、常见问题及解决方法1.蒸汽发生器压力异常1.1.检查蒸汽发生器的压力传感器1.2.清洗蒸汽发生器的水位计2.蒸汽发生器温度异常2.1.检查燃烧器的工作状态2.2.检查蒸汽发生器的燃气或燃油供应3.蒸汽发生器水位异常3.1.检查蒸汽发生器的供水系统3.2.检查水位控制器的工作状态四、安全注意事项1.注意蒸汽发生器的使用场所的通风情况2.禁止在蒸汽发生器附近带有易燃物品3.定期进行蒸汽发生器的维护保养总结：蒸汽发生器的操作涉及到多个方面的知识，包括设备介绍、操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等。
正确的操作蒸汽发生器可以确保设备的正常运行，保障工业生产的顺利进行。
同时，操作时需要注意安全事项，遵守相关规定，确保人员和设备的安全。
通过本文的操作说明，相信读者能够更好地理解和掌握蒸汽发生器的操作方法，实现安全、高效的使用。
蒸汽发生器
锅炉受热面积灰或结渣严重时，将使汽温降低。吹灰的目的为了防止受热面结渣和积灰，改善锅炉受热面的 传热效果，提高锅炉热效率，防止锅炉水平烟道积灰无法排出而向炉膛倒塌使锅炉灭火。吹灰顺序从炉膛开始， 顺烟气流向直至尾部。吹灰器成对动作。
2.锅炉为何要进行排污工作？
蒸汽发生器自第二次世界大战初起，电站锅炉几乎全部采用室燃炉。早年制造的煤粉炉采用了U形火焰。燃烧 器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降，再转弯上升。后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器，火焰在炉膛中形成L形 火炬。随着锅炉容量增大，旋流式燃烧器的数目也开始增加，可以布置在两侧墙，也可以布置在前后墙。1930年 左右出现了布置在炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器。60年代某些国家曾在多角形炉膛中应用直流燃 烧器的切圆燃烧方式，用以燃烧褐煤。第二次世界大战后，石油价廉，许多国家广泛采用燃油锅炉。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水 压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
基本结构
辅助设备
燃烧设备
自然循环锅炉简图除锅炉本体外，在电站锅炉中还有许多配套的辅助设备：①煤粉制备系统，包括磨煤机、 排粉机、粗粉分离器和煤粉管道等；②送、引风系统，包括送风机、引风机和烟风道等；③给水系统，包括给水 泵、阀门和管道等；④水处理系统（见锅炉水处理）；⑤灰渣清除系统，包括出渣机、除尘器等；⑥自动控制和 监测系统（见锅炉自动控制、锅炉汽温调节）。
烟气脱硫有吸收法和催化氧化法。干法吸收用碱性氧化铝、半焦炭、活性炭等；湿法吸收用氨、碳酸钠、石 灰浆等。用五氧化二钒等触媒在一定温度下可使大部分二氧化硫氧化为三氧化硫，从而有助于吸收脱硫。由于烟 气脱硫设备及运行费用昂贵，大部分企业倾向使用低硫燃料以降低硫氧化物的排放量。
工贸企业蒸汽发生器安全操作规程
工贸企业蒸汽发生器安全操作规程第一章总则第一条为保证蒸汽发生器的正常运行，确保工贸企业生产运营的安全，制定本安全操作规程。
第二条蒸汽发生器操作人员必须认真遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，并保证操作规程的有效性和时效性。
第三条蒸汽发生器操作人员必须具备相应的技术知识和操作经验，持证上岗并经过培训合格。
第四条蒸汽发生器操作人员必须经过体检，确保身体健康，不得患有影响操作机器的疾病。
第五条蒸汽发生器操作过程中要注意环保和能源的节约，并合理安排生产计划。
第二章安全管理第六条工贸企业应设立相应的蒸汽发生器安全管理机构，负责蒸汽发生器的安全管理。
第七条蒸汽发生器安全管理机构应具备专业的技术和管理人员，负责编制和完善蒸汽发生器的安全管理制度。
第八条蒸汽发生器安全管理机构应监督和检查蒸汽发生器的安全操作，落实安全措施，并及时处理安全问题。
第九条蒸汽发生器安全管理机构应加强对蒸汽发生器操作人员的技术培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第十条蒸汽发生器安全管理机构应建立健全蒸汽发生器事故的报告和处理制度，确保事故的及时报告和处理。
第三章蒸汽发生器的安全操作第十一条蒸汽发生器操作前，必须进行安全检查，确保设备和管道的正常运行，确保操作环境安全。
第十二条蒸汽发生器操作人员必须佩戴个人防护用具，包括工作服、安全帽、工作鞋等，并严禁在操纵台周围吸烟、饮食等有影响操作安全的行为。
第十三条蒸汽发生器操作人员必须严格按照操作顺序和操作程序进行操作，不得随意更改操作参数。
第十四条蒸汽发生器操作人员必须严格按照标准工作流程进行操作，不得在操作时大声喧哗、迅速行走或中途放弃操作。
第十五条蒸汽发生器操作人员必须熟悉蒸汽发生器的工作原理和设备性能，了解各种故障处理方法，并能够快速准确地判断事故情况。
第十六条蒸汽发生器操作人员在操作过程中要注意设备和管道的温度、压力变化情况，及时进行调整和处理，防止发生事故。
第十七条蒸汽发生器操作人员必须保证设备和管道的清洁和良好的工作环境，及时清理积水和杂物，防止堵塞和泄漏。
湿蒸汽发生器操作规程范本
湿蒸汽发生器操作规程范本【湿蒸汽发生器操作规程】第一章总则第一条为了保证湿蒸汽发生器的安全运行，提高工作效率和作业质量，制定本规程。
第二条本规程适用于湿蒸汽发生器的操作和维护人员。
第三条湿蒸汽发生器的操作和维护应遵循安全第一、预防为主、综合管理、持续改进的原则。
第四条湿蒸汽发生器操作人员应具备相应的操作证书，并经过专业培训合格后方可上岗。
第五条全体人员应严格遵守国家有关机械设备安全管理的法律、法规和本单位的规章制度。
第二章操作程序第六条湿蒸汽发生器的操作应严格按照操作程序进行，以下是一般操作程序：1. 准备工作(1) 检查湿蒸汽发生器的运行状态和工作指示灯是否正常。
(2) 检查所需燃料和水源的供应是否正常。
(3) 检查相关设备的运行状态和安全防护设施是否完好。
(4) 检查火灾防护设施和消防器材是否齐全。
2. 启动操作(1) 打开湿蒸汽发生器的观察孔，观察水位和压力是否正常。
(2) 打开总电源开关，确保电源正常供应。
(3) 启动引风机和鼓风机，确保燃料供应和空气供应正常。
(4) 打开湿蒸汽发生器的给水阀，使水源注入到发生器内。
3. 运行操作(1) 监控湿蒸汽发生器的水位、压力和温度，确保稳定运行。
(2) 调节燃料和空气的供应，保持燃烧状态稳定。
(3) 定期检查冷凝水排放情况，保持湿蒸汽发生器的清洁。
4. 停机操作(1) 关闭湿蒸汽发生器的给水阀，停止水源的注入。
(2) 关闭燃料供应和空气供应，确保安全停机。
(3) 关闭湿蒸汽发生器的总电源开关，切断电源供应。
第三章安全注意事项第七条湿蒸汽发生器的操作人员在操作过程中应注意以下事项：1. 在操作过程中严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
2. 在操作前，要检查湿蒸汽发生器和周边设备的工作状态，如发现异常情况及时报告。
3. 在操作过程中，要保持清醒、专注的状态，不得随意离开岗位。
4. 在操作过程中，要定期检查设备的润滑、冷却和清洁情况，保持设备的正常运行。
第三讲 蒸汽发生器
类别 自然循环 强迫循环
放置 立式 卧式 立式
传热管 蒸汽
生产厂家或国家
U型管
饱和汽
美国西屋公司、燃烧 公司、法国、西德
U型管 饱和汽 俄罗斯
直管 微过热汽 美国B&W公司
➢蒸汽发生器对于核电厂的安全运行十分重要。
➢压水堆核电厂运行经验表明，蒸汽发生器传热管断裂事
故在核电厂事故中居首要地位。据报道，国外压水堆核 电厂的非计划停堆次数中约有四分之一是因有关蒸汽发 生器问题造成的。
第三讲 蒸汽发生器
中国自主化百万千瓦级蒸汽发生器顺利吊装
2008年08月29日，深圳岭澳核电站二期一号机组，CPR1000
← 左图为工人们为蒸汽发生 器作牵引固定工作。
右图为蒸汽发生器正被吊装→ 到龙门架二十米平台。
作用：
1、作为热交换设备， 产生蒸汽；
2、作为连接设备， 隔离一、二回路。
类型：
孔，必要时可更换干燥器）、下筒体（靠近管板处设有
若干个检查孔，以便检查该区传热管表面和管板的二次
侧表面，必要时可冲洗管板表面淤渣）以及锥形体。
➢ 注：倒J形管的数目沿筒体周边不均匀分布，使80%给水流向传热管束
的热侧（一回路冷却剂入口侧），20%给水流向冷侧。这样使两侧蒸发
量大致相等，从而避免了两侧之间的热虹吸作用。
板上。
➢管板：低合金钢锻造而成，很厚（500-700 mm，
大亚湾采用555mm）。
➢隔板（管束支撑板）：管子按正方形栅格布置，
其间距以支撑板来维持，在管束整个长度方向设 有7-8块（大亚湾9块）支撑板，支撑板之间用拉 杆固定。
管板
➢ 管板是一二次侧压力边界的一部分，一般选用高强度
低合金钢材制造。锻件毛胚重达50-100吨，成品直径约 为2.5-3.5米，厚约500-700毫米，属超厚锻件。一回路冷 却剂侧有9-10毫米厚的因科镍600的堆焊层。
蒸汽发生器安全操作规程
蒸汽发生器安全操作规程蒸汽发生器是一种重要的工业设备，广泛应用于发电厂、化工厂、石油炼制厂等场所。
为了确保蒸汽发生器的安全运行，我们需要遵守一系列的操作规程。
下面是关于蒸汽发生器安全操作的规程，总计约为____字。
第一章通用规程第1条蒸汽发生器的使用单位应建立蒸汽发生器安全管理制度，并明确相应的责任人。
第2条蒸汽发生器操作人员必须经过合格的培训并取得相应的操作资格证书才能上岗。
第3条蒸汽发生器操作人员应定期进行技术培训和安全教育，了解蒸汽发生器的特点和操作注意事项。
第4条蒸汽发生器的运行必须有专人负责，不得擅自停机或调整设备参数。
第5条蒸汽发生器在运行中需要定期维护和保养，操作人员要及时上报异常情况，并积极配合维修人员进行处理。
第二章运行规程第6条在蒸汽发生器投入运行前，操作人员需要进行设备的检查和试运行。
包括但不限于压力表、温度计、水位计等设备的检查。
第7条蒸汽发生器的启动应按照操作规程进行，不得擅自操作或进行改动。
第8条蒸汽发生器的运行压力和温度应在设定范围内，不得超限运行。
第9条蒸汽发生器停机前，应先停止进水和燃烧，然后逐步降低蒸汽发生器的负荷和压力。
第10条蒸汽发生器停机后，应按照规定进行冷却和排气处理，确保安全。
第三章安全设备规程第11条蒸汽发生器应配备完善的安全设备，其中包括压力表、温度计、水位计、安全阀、过热保护装置等。
第12条蒸汽发生器的安全阀应定期检测和校对，保证其正常工作。
第13条蒸汽发生器的水位计应进行定期校准，确保准确可靠。
第14条水位低于报警线时，应及时补充水源，避免发生干烧。
第15条蒸汽发生器应配备可靠的燃烧安全装置，定期检测燃烧器的工作状态。
第四章应急处理规程第16条发生蒸汽发生器事故时，应迅速切断电源并通知相关责任人和维修人员前来处理。
第17条蒸汽发生器泄漏时，应立即关闭泄漏点并采取相应的应急措施，确保人员的安全。
第18条蒸汽发生器的报警系统应保持畅通，避免出现故障导致报警信号无法及时传达。
蒸汽发生器安全操作规程模版
蒸汽发生器安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障蒸汽发生器的正常运行，防止事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二章安全管理第二条运行单位应有完善的安全管理制度，明确责任分工，并建立健全的安全生产工作机构。
第三条蒸汽发生器操作员应经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
第四条蒸汽发生器操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作，严禁私自改变设备参数。
第三章安全技术措施第五条蒸汽发生器应设有适当的安全设备，包括安全阀、压力表、水位表、疏水阀等。
第六条蒸汽发生器操作人员应定期检查设备的安全装置是否完好，若发现问题应及时维修或更换。
第七条蒸汽发生器操作人员应保持设备的清洁卫生，防止积尘、积水等物质堆积影响正常运行。
第八条蒸汽发生器操作人员应密切关注设备的运行情况，发现异常应立即采取措施，如停机检修、通知维修人员等。
第九条蒸汽发生器操作人员应定期演练应急预案，熟悉各种应急措施和设备的故障处理方法。
第四章安全事故处理第十条发生蒸汽发生器安全事故时，操作人员应第一时间采取紧急停机措施，保障人员安全。
第十一条发生蒸汽发生器事故后，应及时报告上级主管部门，配合相关部门进行事故调查和处理。
第十二条对于造成人员伤亡或财产损失的事故，相关责任人应承担相应的法律责任，并进行事故责任追究。
第五章安全培训与教育第十三条运行单位应定期组织蒸汽发生器操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
第十四条培训内容应包括蒸汽发生器的基本知识、安全操作规程、事故处理等方面，并进行实操演练。
第十五条蒸汽发生器操作人员应定期参加相关会议和培训，了解最新的安全技术和管理要求。
第六章附则第十六条本规程自颁布之日起施行，适用于所有蒸汽发生器的使用、维护和保养工作。
第十七条对于违反本规程的行为，相关责任人将受到相应的纪律处分和法律追究。
第十八条本规程的解释权归运行单位所有。
蒸汽发生器安全操作规程范文
蒸汽发生器安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障蒸汽发生器的安全运行，防止事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于蒸汽发生器的运行、检修和日常维护操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，严格遵守安全操作规程。
第四条蒸汽发生器操作人员必须具有相应的岗位技能证书，并经过专业培训和考核。
第五条运行、检修和维护蒸汽发生器的操作人员必须参加安全培训课程，并定期进行复习和考核。
第二章蒸汽发生器的日常操作第六条操作人员在日常操作蒸汽发生器前，应检查设备是否正常运行，包括检查电气设备、仪表设备和安全阀等是否正常工作，如发现异常情况应及时报修。
第七条操作人员应当善于观察蒸汽发生器的运行情况，如发现温度、压力等异常情况，应及时采取措施，如降低燃料供应、增加给水量等。
第八条蒸汽发生器操作人员应当定期检查设备外观和阀门、管道等设备部件是否完整，如发现破损、渗漏等情况应及时修复或更换。
第九条蒸汽发生器的进水水位和排气压力必须在运行范围内，操作人员应当经常检查和调整。
第十条操作人员应当定期清洗和检查蒸汽发生器的换热面和管道，以确保换热效率和运行安全。
第三章蒸汽发生器的运行第十一条蒸汽发生器的运行必须有专人负责和监督，不得擅自操作或调整设备。
第十二条运行蒸汽发生器时，操作人员必须熟悉各种设备的运行参数，如水位、压力、温度等，严禁超过设备的最大运行参数。
第十三条蒸汽发生器在冷态下运行时，必须先进行预热操作，预热时间不得少于30分钟，确保设备在达到正常运行温度和压力后再投入使用。
第十四条运行蒸汽发生器时，操作人员必须随时注意设备的运行情况，如发现异常情况应及时报告上级人员并采取措施。
第十五条运行蒸汽发生器时，操作人员必须保持设备周围的通风畅通，不得私自封闭或堵塞通风口。
第十六条在运行过程中，操作人员应保持设备间隔一米以上的安全距离，并戴上防护帽、眼镜、耳塞等个人防护设备。
第四章蒸汽发生器的检修和维护第十七条蒸汽发生器的检修和维护应有专业人员负责，并按照厂家规定的标准和流程进行操作。
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3.4 蒸汽发生器GNPS 蒸汽发生器是一个立式的、自然循环式的、产生饱和蒸汽的装置。
它由外壳、U 形传热管、汽水分离器和套筒等部件组成。
反应堆冷却剂在传热管内流动，把热量传递给管外的二回路水，二回路水在蒸汽发生器内自然循环，在它流经传热管外时有一部分水变成饱和蒸汽，供给主汽轮机和辅助设施。
作为反应堆的第二道屏障的组成部分，蒸汽发生器在有放射性的一回路系统和无放射性的二回路系统之间提供了屏障。
蒸汽发生器结构见图3.29。
3.4.1 蒸汽发生器稳态运行时热工流体力学3.4.1.1 两相流的流动型式和沸腾形式给水经倒J 形管向下流到下降通道并进入上升通道的底部。
在上升通道内，二回路水吸收一回路经U 形管传递的热量，其温度不断升高并产生沸腾。
沸腾过程从传热面某一点开始，这时的沸腾称为过冷沸腾(也称局部沸腾或欠热泡核沸腾)，即液体温度尚未达到饱和温度而传热面的壁温已高于相应压力下的流体饱和温度时，在边界层内发生的沸腾。
此时在传热面上汽泡的产生、长大和脱离强烈地扰动着液体边界层，提高了传热面与液体之间的热交换程度。
过冷沸腾中所形成的汽泡在主体液流中消失，液体流进空出的泡核区，又开始沸腾循环。
在传热面上形成汽泡时，蒸汽温度保持不变，传热表面温度因热量损失而暂时降低。
当流体继续沿传热管向上流动时，液体达到饱和温度，此时液体的沸腾称为饱和泡核沸腾。
它连续在主体液流中出现汽泡，故也称为整体沸腾。
它是蒸汽发生器主要的沸腾形式。
当传热面被汽膜覆盖以及发生在主体液流流道的汽泡多于传热面发生 的汽泡时，这种沸腾称为干壁沸腾。
对蒸汽发生器来说，干壁沸腾是一种不希望的沸腾图3.29 蒸汽发生器 1－蒸汽出口嘴管；2－蒸汽干燥器；3－旋叶式汽水分离器； 4－给水管嘴；5－水流；6－防振条；7－管束支撑板；8－管束围板；9－管束10－管板；11－隔板；12－主冷却剂出口；13－主冷却剂入口。
工况。
在给定的压力和流量的工况下，发生什么形式的沸腾取决于传热面和整体液流之间的温差。
当沸腾发生在流动液体中时，根据压力和温差而定的沸腾形式和对应的流动形式及换热系数见图3.30。
尽管实际发生的每种沸腾流动区的变化与许多相互独立的参数有关（如液体焓、密度、粘度、流速以及边界层厚度），但一般可由每个区的空泡份额来描述。
3.4.1.2 空泡份额、含汽量及它们之间的关系空泡份额：在流动系统中，空泡份额为所考察的区段内的蒸汽体积与汽－水混合 物总体积之比。
空泡份额常记为α。
含汽量(也称干度)：汽—水混合物的总质量流量中汽相质量流量所占的份额。
在流动系统中，含汽量的定义有两种，一种是平衡态含汽量，另一种是真实含汽量。
平衡态含汽量是在两相介质处于热力学平衡态的含汽量，即：fg f e H H H X /)(-=式中，e X 是平衡态含汽量，H 是两相混合物的焓，f H 是液体的饱和焓，fg H是汽化潜热。
含汽量e X 若为负值，意味着液体是欠热的；含汽量e X 大于1，则说明该流体为过热蒸汽。
真实含汽量是汽液两相流处于热力学非平衡态，即两相的温度不相等，它出现在欠热泡核沸腾区和干涸后的滴状流区域。
它反映了两相流的总流量中汽相流量所占的真实份额，用x 表示：f g g m m m x +=＝量汽液混合物的总质量流蒸汽的质量流量含汽量沿加热通道的分布如图3.31所示。
图中OBN 为欠热沸腾起始点，D 点为汽泡跃离点。
在区段Ⅰ内为高欠热沸腾，液体主流是高度欠热的，蒸汽的产生是一种壁面效应，液体中所含蒸汽非常少。
汽泡在传热面上以起沫方式生成，很稀疏并贴附在壁面上，汽泡长大和消失不渗透到主流中去。
图中E 点为低欠热沸腾区的终点，是真实含汽率)(z x 和平衡含汽率)(z X e 的交点。
在Ⅱ区段内主流中存在明显的泡状流。
S 点为平衡态饱和沸腾起始点。
按非平衡态模型理论，认为在Ⅱ区内只有部分热量用来提高流体的温度，而另一 部分热量用来使液相汽化，因此流体到达Ｓ点时，平衡态的焓虽已达到饱和焓值，但液相温度尚低于饱和温度，到达Ｅ点时液相才达到饱和值。
图3.30 对流沸腾传热区的换热系数与含汽量的关系图3.31 含汽量沿加热通道的分布空泡份额沿垂直加热管道的变化与含汽量趋势相同，只是在饱和沸腾开始后，空泡份额很大，在饱和沸腾末期的滴状-环状流中可达到0.9。
含汽量与空泡份额之间的关系如图3.32所示。
从图中可以看出：图3.32 含汽量与空泡份额之间的关系(1)由于蒸汽的比容比水的比容大得多，即f g u u 》υ，所以很小的含汽量对应的汽泡份额较大。
例如蒸汽压力为6.0MPa 时，含汽量x ＝0.2，对应的汽泡份额α≈0.7；(2)在含汽量ｘ很小时（例如x ＜0.1），ｘ的一个很小的变化将会引起α的很大的变化；(3)蒸汽压力越低，上述效应越明显；(4)高负荷时，汽泡份额随ｘ的变化量小；低负荷时，汽泡份额随ｘ的变化量大。
3.4.1.3 蒸汽发生器二次侧水自然循环的机理蒸汽发生器二次侧水进行循环的动力是水的自重，或者说是工质在下降段和上升段的密度差，而不是依靠泵的强制循环，所以叫自然循环。
在蒸汽发生器的下降通道和上升通道中，水的重力作用是怎样促成自然循环的呢?请看图3.33。
如图3.33(a)，在没有汽水分离器的情况下，两侧水柱压力平衡，即：图3.33 汽水分离器对上升管道水位的影响r r d d gz gZ ρρ=如图3.33（b ），在带有汽水分离器的情况下，上升通道的水柱密度与没有汽水分离器时的密度相同，但水柱高度因有汽水分离器而降低了，其结果是下降段水柱的压力大于上升段水柱的压力，即：r r d gZ gZd 'ρρ＞两侧液柱的压差ΔΡd 就是自然循环的驱动压头，它强迫饱和汽水混合物在上升通道向上流动并克服流动的阻力。
其大小为：r r d d d gZ gZ P 'ρρ-=∆为了满足自然循环的要求，驱动压头的大小必须足以克服蒸汽发生器内汽水混合物在整个流道中的摩擦阻力。
有助于自然循环的第二个因素是汽水分离出来的水。
离开上升通道的饱和汽水混合物中的水份受离心力的作用被分离出来，并在重力作用下进入下降通道，增加了下降通道的总压头，因此增加了驱动压头△P d 。
帮助自然循环的第三个因素是汽轮机高压缸进汽控制阀的开启。
当进汽阀打开时，蒸汽发生器内的压力降低，使上升通道产生的沸腾现象增加，从而使上升段水的密度再度降低。
另外，高压进汽阀的打开也增加了蒸汽发生器出口的质量流量，它影响到上升通道饱和汽水混合物的质量流量，但这种影响被上升通道摩擦阻力和汽水分离器阻力的增加所抵消。
所以其净结果是，当进入汽机的蒸汽质量流量增加时，在上升通道的饱和汽水混合物质量流量保持相对不变。
对蒸汽发生器自然循环的各种相互影响因素的研究及其完整的定量分析非常复杂，它对于设计工程师来说是很重要的。
对于运行人员，则只要求掌握反映蒸汽发生器二次侧水的两个定量概念，即循环倍率和再循环流量率。
3.4.1.4 循环倍率和再循环流量率循环倍率是表征通过管束二次侧循环流量是否充分的一种粗糙的度量。
它定义为在 蒸汽发生器中每产生单位质量蒸汽所需的循环水质量。
一般所设计的蒸汽发生器的循环倍率要使管束区出口处的蒸汽含量不超过20～25%。
GNPS 蒸汽发生器在额定功率下，工作压力为6. 71MPa 时，循环倍率约为3.7～3.8。
1. 再循环流量、循环流量再循环流量G r 是从流经汽水分离器的湿蒸汽中分离出来的水流量。
这些饱和水流入下降通道与给水流量G a 相混合，混合后的流量称为循环流量G T （或G d ）。
循环流量既是下降通道的总流量，也是上升通道的总流量，在稳态工况下，它等于再循环流量G r 和给水流量G a （或蒸汽流量G v ）之和。
如图3.34所示。
它们的数学表达式为：a r T G G G +=在稳态工况下，蒸汽流量等于给水流量：a v G G =则：v r T G G G +=２. 循环倍率 循环倍率（C.R.）的定义是循环流量与给水流量或蒸汽流量的比值：图3.34 循环流量与再循环流量的关系a TG G R C =..或： vvr G G G R C +=.. 或： a ar G G G R C +=..3. 再循环流量率 再循环流量率（R ．R ）的定义是再循环流量与给水流量的比值：a rG G R R =..循环倍率与再循环流量率的关系为：1....+=R R R C为了满足汽机工作，需要一定的蒸汽质量流量；为了使蒸汽发生器具有一定的效率，要求有一定的再循环流量。
循环倍率是蒸汽流量与再循环流量之间相互关系的评估尺度。
在蒸汽发生器运行时，循环倍率是随负荷而变的。
从循环倍率的定义式中可知，它实际上等于含汽量的倒数。
典型的蒸汽发生器循环倍率与负荷之间的关系如图3.35所示。
图3.35 循环倍率与负荷的关系4. 循环流量、再循环流量与功率的关系在零功率时，蒸汽发生器充水到34%水位。
如果反应堆处于热停堆状态，则蒸汽发生器二次侧处于汽水共存的饱和态，这时上升通道和下降通道的水温几乎是相同的。
当功率增加时，更多的热量传给二次侧水，上升通道内水的汽化量不断增加，蒸汽的排出量也随之增多，因而给水量也增加，上述两通道内工质的温差逐渐加大。
低功率时，水在管束顶部附近开始饱和沸腾；高功率时，水在上升通道的较低些的位置发生饱和沸腾；当功率达到100%时，上升通道的水是沫态沸腾（饱和蒸汽与饱和水的混合物），这种沫态混合物可用泡状－块状流型来描述。
饱和的沫态混合物柱的顶部在靠近一级汽水分离器旋叶底部处。
在功率较低时，随着功率的增加，更多的热量经U 形管传导出来，发生更多的沸腾，使上升通道水的密度降低，从而导致驱动压头ΔP d 相对于功率增加有一个明显的增加，引起循环流量增加。
另一方面，蒸汽发生器二次侧流体的摩擦阻力ΔΡf 与流体的流速有关，它是饱和 汽水混合物动能的函数（221mv P f =∆）。
ΔΡf 的增加起到减小循环流量的作用。
ΔΡd 和ΔΡf 都是随功率的增加而以抛物线形增加的，且两者对质量流量有相反的作用。
所以在功率40～80%之间，上升通道中饱和汽水混合物质量流量(即循环流量)基本保持不变。
蒸汽发生器运行影响再循环流量的因素是流入汽水分离器的蒸汽夹带的水滴。
当上升段液体开始汽化变为蒸汽时，液体膨胀并加速流动，在功率和蒸汽流速增加时，夹带更多的水滴进入汽水分离器。
但是在较高功率时增加功率，沸腾在上升段较低位置发生，进入汽水分离器湿度小，这是因为在较高功率下夹带的水滴或掉落回到上升段，或在水滴到达管束上部时已变成蒸汽，因此开始再循环流量随功率增加而增加，直到功率达到约40%P n 为止。
在功率超过40%P n 时，由于深度泡核沸腾使摩擦阻力ΔΡf 以抛物线形急剧增加，从而减小了沫态混合物的质量流速，因而再循环流量逐渐减小。