水泥中央控制室操作 自动控制系统及界面认识
自动控制系统概述ppt课件
号
号
1 就地安 装仪表
2 集中仪 表盘面 安装仪 表
3 就地仪 表盘面 安装仪 表
4
嵌在管道 中
集中仪表 盘后安装 仪表
5 就地仪表 盘后安装 仪表
第二节 自动控制系统的基本组成及表示形式
对于处理两个或两个以上被测变量，具有相同或不同 功能的复式仪表时，可用两个相切的圆或分别用细实线圆 与细虚线圆相切表示（测量点在图纸上距离较远或不在同 一图纸上），如下图所示。
对于一个稳定的系统（所有正常工作的反馈系统都是稳定系统 ）要分析其稳定性、准确性和快速性，常以阶跃作用为输入时 的被控变量的过渡过程为例，因为阶跃作用很典型，实际上也 经常遇到，且这类输入变化对系统来讲是比较严重的情况。
第四节 自动控制系统的过渡过程和品质指标
信号常见形式 斜坡信号、脉冲信号、加速度信号和正弦信号、阶跃信号等。
执行器
液位自动控制系统方框图
每个方框表示组成系统的一个环节，两个方框之间用带箭 头的线段表示信号联系；进入方框的信号为环节输入，离 开方框的为环节输出。
第二节 自动控制系统的基本组成及表示形式
注意！
方框图中的每一个方框都代表一个具体的装置。 方框与方框之间的连接线，只是代表方框之间的信号联 系，与工艺流程图上的物料线有区别。 “环节”的输入会引起输出的变化，而输出不会反过来直 接引起输入的变化。环节的这一特性称为“单向性” 。 自动控制系统是一个闭环系统
第二节 自动控制系统的基本组成及表示形式
用同一种形式的方框图可以代表不同的控制系统
蒸汽加热器温度控制系统
给定值x
偏差e
控制器输出p
控制器
干扰作用f
操纵变量q 执行器
对 象 被控变量y
中控室操作基本知识
任务 ２ 认知中央控制室及其自动化控制
• 二、认知中央控制室的位置及空间布置 • 中央控制室一般位于回转窑靠近窑头的一侧，常为一幢二层楼房的独
立建筑物，所以也称为中央控制楼。在一楼集中设了全部控制电缆， 电缆被引到安装在二层楼上相应的控制屏上，如图 1.2、图 1.3、 图 1.4所示。 • 三、认知中控室环境要求 • 中央控制室设有优良的空调设备，以保持适宜的温度和湿度 （室内 温度要求为 １８℃ ～２２℃，相对湿度为 ５０％），并向室内送入 净化空气，使室内压力为２０Ｐａ，避免室外含尘气体进入室内。 • 室内照明条件要便于读取仪表数值，不妨碍对发光信号、ＣＲＴ画面 以及电视图像的良好视觉，照度选择为 ３００～５００ｌｘ。
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任务 ２ 认知中央控制室及其自动化控制
• ③ 生料的配比、粉磨、气力均化。 • ④ 生料的预热及分解，熟料的烧成、冷却。 • ⑤ 水泥的粉磨、储存、包装和发送。 • 一、了解水泥工业自动化发展历程 • 最初的水泥生产过程完全由人工凭经验和观测进行操作。如看火工观
察烧成带的情况，凭经验判断烧成带的温度，进行窑的控制；看磨工 要靠听磨音判断磨机的负荷，调整磨机的喂料量等。 • 集散控制系统将 ４Ｃ技术 （计算机技术、控制技术、通信技术及 Ｃ ＲＴ技术）相结合，解决了计算机集中控制所存在的问题，如图 1.11所示。
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任务 １ 认知中控室操作员的职责和要求
• 从参数的分类即可看出，中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责， 更重要的是对设备运行安全负责。
• 二、记住中控工的职责 • 水泥厂中控操作员，其职责主要是通过操作控制电脑，实时保证机器
设备和工作人员安全平稳地运行，其次是通过调节设备参数，达到产 量和质量的最佳平衡，以求效益最佳化。中控工的职责首先是设备运 行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。 • （１）人身安全和设备运行安全 • （２）产、质量方面
水泥生产线中央监控系统的设计
界面 ． 以显 示 生产 过 程 的各 种 流 程 及 相 应 设 备 的状 态数 据 ， 用 Ｏ Ｓ Ｅ 利 Ｎ Ｐ Ｃｇ ｇ ￣ 的各 设 备 的状 态数 据 ， ｌ ， 直接 识 别 和 判 断 故 障
设 备 的 位 置 与 原 因 ． 过 运 行 本 软 件 ， 以 对 全 厂 的 生 产状 态进 行 实 时的 监 控 ， 通 可 实现 在 线 故 障 诊 断 。
１ Ｐ 自动 控 制 系 统 ．Ｉ Ｅ
作 为 现代 生 产 与 管理 手 段 。 长 、 度 等 决 策 人 员 ． 时 、 厂 调 实 准 确 、 面 地 了解 本 厂 的 生 产情 况 是 非 常 必 要 的 。 为 此 。 文 介 绍 全 本 （） 过 计 算 机 对 现 场 的 喂料 量 等 参 数 进行 控 制 。 ２通 （） 现 场 温 度 、 力 等 状 态 反 馈 到 计 算 机 ， 过 计 算 机 对 的 计 算 机 多 媒 体 监 视 软 件 ． 是 在 已有 的 Ｐ 控 制 系 统 的 基 础 ３将 压 通 Ｅ Ｉ 上 ． 计 的一 个 具有 多窗 口图 层 的 多媒 体 监视 界 面 。 设 以显 示 生 产 其进行监测。 过 程 的各 种 流程 与相 应设 备 。 利用 Ｏ Ｐ Ｃ采 集 到 的各 设 备 的 状 ＮＥ （） 厂 联 网 ． 整 个 生 产 状 态进 行实 时 控 制 与 监测 。 ４全 对 生 产现 场 中 的各 种 设 备 通 过 计 算 机 进 行 开 、 控 制 ． 生产 过 程 态 数 据 ． 接 识 别 和判 断故 障 设备 的 位 置 与 原 因 ． 在 监 视 界 面 停 在 直 并 中 的各 种 状 态 参 数 ．可 通 过 计 算 机 来 设 定 和 监 控 。过 程 如 图 １ 的对 应 位 置 可 以对 全 厂 的 生产 状 态 进 行 监控 。 （ 拟量 控 制 检 测 ） 模 。
水泥中央控制室操作员国家职业标准
1.8.3鉴定方
分为理论知识
考试和技能操作考核。理论 知识考试采用闭卷笔试方 式，技能操作考核采用现场 实际操作、仿真模拟、答辩 等方式。理论知识考试和技 能操作考核均实行百分制， 成绩皆达到60分以上者为合 格。技师和高级技师鉴定还 须进行综合评审。
法规知识
(1)劳动法相关 知识。
(2)合同法相 关知识。
(3)安全生产 法的有关知识。
(4)质量法相 关知识。
(5)计量法相 关知识。
(6)标准化法 相关知识。
3.工作要求 本标准对中 级、高级、技师、高级技师 的技能要求依次递进，高级 别涵盖低级别的要求。
3.1中级(见表)
3.2高级(见表)
3.3技师(见表)
1.4职业环境 室内，常温。
1.5职业能力特
征
具有一定的学 习、表达和计算能力；具有 基本的计算机操作能力；具 有正常的色觉、听觉；手指、 手臂灵活。
1.6基本文化程 度
高中毕业（或 同等学历）。
1.7培训要求
1.7.1培训期
限
全日制职业学 校教育，根据其培养目标和 教学计划确定。晋级培训期 限：中级不少于200标准学 时；高级不少于400标准学 时；技师不少于300标准学 时；高级技师不少于200标 准学时。
水泥中央控制室操作员国家职业标准
1.职业概况
1.1职业名称 水泥中央控制 室操作员。
1.2职业定义 在中央控制室 对水泥生产全过程进行监 控、操作、指挥的人员。
1.3职业等级 本职业人设四 个等级，分别为：中级（国 家职业资格四级）、高级（国 家职业资格三级）、技师（国 家职业资格二级）、高级技 师（国家职业资格一级）。
中控室操作规程
中控室操作规程本规程规定了水泥粉磨系统中央控制室的控制方法和要求。
适用于中央控制室水泥粉磨系统的起动、运转监护、参数控制及停机的操作。
1. 开车前的准备1.1接到开车指令后，按照化验室质量控制指标，确认物料配比，否则不准开车。
1.2通知电器控制室，高、低压及各种仪表送电。
1.3通知现场巡检、磨机工、维修人员做好开车前的一切准备工作，包括人身及设备安全。
1.4根据化验室质量通知单，确认水泥入库及质量控制指标，做好各种物料的比例设定值，并检查各种仪表是否在启动位置和灵活状态。
1.5如长时间（24小时以上）停机时，磨机启动前，操作员通知现场必须启动慢转15 一20分钟,无误后方可启动磨机1.6根据现场人员的回话，检查系统备妥状况，当具备启动条件后方可开车2. 开车程序2.1水泥入库输送系统2.1.1根据质量控制单，正确选择水泥库2.1.2启动库顶收尘机组2.1.3启动输送机组2.2水泥磨系统2.2.1分别启动磨主电机、主减速机及主轴承的稀油站机组2.2.2启动磨机收尘机组2.2.4启动磨机机组2.3熟料预粉碎及输送系统2.3.1启动立磨收尘机组2.3.2启动立磨输送机组2.3.3启动立磨稀油站组2.3.4启动立磨控制箱组2.4原料库下配料输送系统2.4.1启动收尘机组2.4.2启动输送机组2.4.3启动配料机组皮带秤、粉煤灰较刀3. 运转中的监护3.1本系统操作时，要掌握好系统各种参数变化，控制在要求范围内3.2本统启动后，设备运转正常投料时要做好第一次各种运行参数的记录，以后每隔一小时记录一次各种的变化3.3在操作中应以安全、优质、低耗为原则，均衡生产。
运转中要随时监视各种仪表的指示变化，听取巡检人员反馈的意见，对异常情况做出相应的处理，及时调整不合理参数，始终保持正常生产状态3.4生产中出现机械或人身事故时，必须按下“紧急停车按钮”，然后逐级汇报并妥善处理3.5根据系统报警显示，中控复位并及时与巡检人员联系。
DCS系统操作说明
培训教材一、DCS系统间介1、本系统的上位机软件采用了德国西门子（siemens）公司最新的工控组态软件wincc；下位控制站采用了ST-400 CPU和最新分布式模块ET200M系列自动化才品；现场连接采用工业以太网、profibus现场总线和4-20mA仪号工业标准。
系统拓扑结构见下图2、该系统具有整体集成化、更可靠性、技术先进、扩展性好、价格合理、操作简便。
3、测控范围：生料磨、烧成窑尾、烧成窑头、水泥磨该系统由中央控制室的操作站、中央控制站、现场电场控制室的现场控制站以及工业通讯网络等几部分组成。
系统操作站与服务器通过ETHERNET相连，服务器与控制站通过工业以太网连接、控制站通过profibus-dp过程现场总线与现场控制站相连接。
二、主要测控内容系统分为四个DCS控制站：每个站又细分为若干工艺段生料控制站分为：石灰石破碎及预均化、生料配料、生料磨；窑尾控制站分为：生料如窑、窑尾预分解、废气处理；窑头控制站分为：窑中和窑头喷、粉制备、蓖冷机；水泥磨控制站为：水泥配料、水泥磨、包装。
三、主要功能特点过程现场级的通讯网络：12Mbit/s标准的I/O测控信号接口：数字输入信号（DI）接口为220VACDO接口：无原继电器触点（5A）AI、AO信号接口：4-20MA操作控制级的通讯网络：开放的ETHERNET工业以太网100M/s中央控制站控制软件开发平台：STEP7软件开发平台（PLC）操作站监控软件的开发平台：WINCC组态软件开发平台（人机界面）功能：实时生产过程监视功能：总貌图、工艺段流程图设备开关机控制功能：开关机及连锁故障报警及管理功能实时皱势及历史皱势图生产报表统计和生产管理功能：班报表、日报表、年报表自动故障检测三个操作级别：底→操作员→管理员→维护员四、系统配置1、硬件：S7-400控制站：1个CPU、1个电源模块、1个以太网通讯模块（网卡）、若干个ET200子站）S7-00中央控制器是自控的控制中心它通过工业以太网与服务器相连又通过PROFIBUS-DP现场总线与各个现场控制站ET200分布式I/O相连。
水泥生产线自动化控制系统概述
水泥生产线自动化控制系统概述自动化是目前水泥生产的主要发展阶段，设计水泥生产线自动化控制系统需要利用当前国际国内比较先进的通信技术、图形显示技术以及计算机控制技术等等，并且在此基础上，还要自主研发一些结合水泥工厂实际的管理技术，从而确保该技术的真正"自动化"和较高的"实用性"。
一、水泥生产线自动化控制系统的现状与发展情况我国自改革开放以来，经过几十年的努力，水泥生产行业得到了较快的发展，其自动化技术水平有了较快的提高，不可否认，它深深地改变了旧时期我国水泥工业十分落后的面貌，为我国的建筑工业发展做出了极大的贡献。
近年来，在水泥工厂的生产线上，自动化技术得到了进一步的推广与运用，也大大提高了水泥生产的效率，降低了水泥生产中的能源消耗。
据有关报道显示，通过该技术的运用，每吨熟料标准煤耗可降低8kg还多，熟料综合电耗每小时降低可5kw，这样算下来，以日产5000吨水泥熟料生产线为例，平均每年可节省标煤大约1.5万吨，省电至少800万度，还减少3万吨二氧化碳等废气的排放，水泥生产成本每吨下降至少10元。
与同期的国外相比，我国的水泥生产线控制系统显得"较为落后"。
当前，许多发达国家已经实现了全集成自动化控制系统，在水泥生产领域得到了广泛的运用，这种全集成自动化控制系统的优势在于能够提供更加强大和高效的控制功能。
随着计算机网络技术、通讯技术等的广泛引用，水泥生产线的自动化水平有了显著提高。
从联机过程控制系统到以微机为基础的分布式控制系统，我国的水泥生产自动化控制系统在发展中不断进步。
二、水泥生产线自动化控制系统的设计（一）基本要求我们知道，水泥的生产过程比较复杂，它的生产线也是一个比较复杂的系统，水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器等用电设备的功率较大，这些客观因素决定了我们在对设备的控制需要花费更多的时间、精力和技术。
下面笔者主要介绍水泥生产线的控制系统的基本要求：1、基本控制方式。
水泥厂的实习报告
水泥厂的实习报告水泥厂的实习报告（通用6篇）紧张而又充实的实习生活结束了，你梳理过这段时间的实习生活吗？不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。
是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编为大家整理的水泥厂的实习报告，欢迎大家分享。
水泥厂的实习报告篇1自XX月XX日起，在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。
实习可以分为两个阶段。
第一阶段该厂领导安排我在厂的供应科工作，主要是组织收购原材料。
通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理。
水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料，然后经立窑煅烧成为熟料，再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成。
我参与收购的原材料是煤矸石，跟随几个经验丰富的采购员去附近的众多煤矿进行采购。
级索水泥厂利用附近煤矿多的优势，大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土，既降低了能耗，减少了污染，又提高了效益，是节约型企业的典范。
水泥行业作为微利行业，为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解、分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。
虽然在供销科的实习只有两周，但相信对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开始。
接下来的第二阶段我被安排到销售科工作。
为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：硅酸盐水泥。
对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系的学生来说推销一种商品确实很难。
所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。
通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区，在我们本地由于生产厂家较多，竞争压力过大，因而市场接近饱和，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，在本地推销是难上加难。
不如去大力开拓农村市场。
“皇天不负有心人”通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。
虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。
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5.中控操作界面介绍 中控操作界面介绍-----水泥制成系统 中控操作界面介绍 水泥制成系统
Байду номын сангаас
15
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5.中控操作界面介绍 中控操作界面介绍-----生料制备系统 中控操作界面介绍 生料制备系统
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5.中控操作界面介绍 中控操作界面介绍-----煤粉制备系统 中控操作界面介绍 煤粉制备系统
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5.中控操作界面介绍 中控操作界面介绍------熟料煅烧系统 中控操作界面介绍 熟料煅烧系统
14
任务2 任务 自动控制系统及操作界面认识
1 2 3 4 5
水泥生产过程自动控制系统 测量仪表 计算机集中控制的一般知识 新型干法水泥生产全厂工艺流程
中控操作界面介绍
1
1.水泥生产过程自动控制系统 水泥生产过程自动控制系统
1、生料质量控制（QCS）系统 生料质量控制（QCS） 2、生料粉磨负荷控制系统 3、计量仓料量的自动控制系统 4、生料均化库下料控制 生料制备系统
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2.测量仪表 测量仪表
1、钙铁分析仪 2、热导式气体分析仪 成分分析仪表 3、红外线气体分析仪 4、氧化锆氧分析仪
1、干湿球湿度计 气体湿度和 物料水分测量仪表 2、光电露点湿度计 3、湿敏传感器
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3.计算机集中控制的一般知识 计算机集中控制的一般知识
集散控制系统 特点
是以微处理器为基础的集中分散 型控制系 是控制、通信、计算机、 统，是控制、通信、计算机、屏 幕显示技术( C”技术 技术： 幕显示技术(即“四C”技术： Control、Communication、 Control、Communication、 Computor、CRT)相结合产 Computor、CRT)相结合产 它以微处理机为核心， 物，它以微处理机为核心，将微 型计算机、工业控制计算机、 型计算机、工业控制计算机、PLC 可编程序控制器、数据通信系统、 可编程序控制器、数据通信系统、 显示操作系统、过程通道、 显示操作系统、过程通道、模拟 仪表等有机地结合起来， 仪表等有机地结合起来，构成了 一个全新的控制系统。 一个全新的控制系统。
实现了真正的分散控制 利用数据通道实现综合控制 利用CRT CRT操作台实现集中监视和操作 利用CRT操作台实现集中监视和操作 利用监督控制计算机实现最优控制和 管理利用监督控制计 算机(上位机) 算机(上位机)可以实现生产过程的管 理功能
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4.新型干法水泥生产全厂工艺流程 新型干法水泥生产全厂工艺流程
2
1.水泥生产过程自动控制系统 水泥生产过程自动控制系统
1、出磨气体温度的自 动控制 2、磨机负荷自动控制 3、磨机防爆控制 4、煤粉仓灭火控制 煤粉制备系统
3
1.水泥生产过程自动控制系统 水泥生产过程自动控制系统
1、分解炉喂煤量的计量与自动调节 2、预热器出口压力调节 3、预热器自动吹扫装置 4、窑头负压自动控制 5、回转窑的转速控制 6、篦冷机一、二室风量自动调节 篦冷机一、 7、篦冷机料层厚度自动调节
烧成系统
4
1.水泥生产过程自动控制系统 水泥生产过程自动控制系统
1、喂料量控制
2、出磨气体温度的自动控制 水泥制成系统 3、选粉机的调节与控制 4、熟料的存储与输送
5
2.测量仪表 测量仪表
温度测量仪表 流量测量仪表 压力测量仪表
位测量仪表 成分分析仪表 气体湿度和 物料水分测量仪表
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2.测量仪表 测量仪表
1、接触式温度测量仪表 温度测量仪表 2、非接触式温度测量仪表
1、差压式流量计 2、转子式流量计 流量测量仪表 3、椭圆齿轮流量计 4、电磁流量计
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2.测量仪表 测量仪表
1、弹性压力计 压力测量仪表 2、活塞式压力计 3、应变片式压力传感器
1、差压（压力）式液位计 差压（压力） 2、浮标式液位计 位测量仪表 3、浮筒式液位计 4、电容式液位计 5、核辐射式物位计