配电箱制作要求
配电箱(柜)技术指标规范及要求(1)
配电箱(柜)技术指标规范及要求1、一般要求：、配电箱(柜)的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
生产人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：配电箱（柜）的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱（柜）要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于1000mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。
配电箱（柜）要求二层门，二层底板与箱体（柜）体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。
PZ30箱配电箱采用按锁,非标箱箱（柜）采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
配电箱（柜）的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱（柜）的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
、暗装箱箱体板厚低于的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
、配电箱体（柜）体型号、材质、颜色由建设单位确定。
工程配电箱技术要求
工程配电箱技术要求1.结构设计要合理：工程配电箱的结构设计要符合国家相关标准和规范，具有足够的强度和刚度，能够适应各种环境条件和工况要求。
同时，需要考虑到维修和维护的方便性，确保设备可靠性和可操作性。
2.选用适当材料和元器件：工程配电箱的外壳和内部结构要选用耐火、防腐、耐热和绝缘良好的材料，确保设备在恶劣环境下也能保持良好的工作状态。
同时，在元器件的选用上要符合相关标准要求，确保其安全可靠性和性能稳定性。
3.良好的接地保护：工程配电箱必须具有良好的接地保护措施，包括接地装置和接地导体的设计和安装。
这可以确保设备在故障情况下及时排除电气故障，保护人身和财产安全。
4.合理的电缆布线和引入方式：工程配电箱内的电缆布线和引入方式要合理设计，避免过度拥挤和交叉干扰。
同时，要定期检查和维护电缆连接，确保其良好的接触性能和电气特性。
5.精确的测量和保护装置：工程配电箱要配置适当的测量、控制和保护装置，能够准确的监测、测量和控制电能的分配和使用情况。
这些装置包括电流、电压、功率、温度等参数的测量仪表，以及过载、短路、漏电等故障的保护装置。
6.可靠的绝缘和安全防护：工程配电箱要具备良好的绝缘和防护性能，以防止电气设备的外壳和导体带电部分与外界触电，保护人身安全。
此外，还需要配备灭火装置和安全开关，确保在发生火灾或其他紧急情况时能及时采取措施。
7.正确使用与维护操作：工程配电箱在使用和维护过程中，必须进行正确的操作和维护，遵循相关的规范和标准要求。
只有这样，才能确保设备的安全和可靠性，降低事故的发生概率。
综上所述，工程配电箱的技术要求包括结构设计合理、选用适当材料和元器件、良好的接地保护、合理的电缆布线和引入方式、精确的测量和保护装置、可靠的绝缘和安全防护，以及正确的使用与维护操作。
只有满足这些要求，才能确保工程配电箱的安全运行和有效性。
配电箱制作标准和要求
配电箱制作标准和要求
配电箱的制作标准和要求包括以下几个方面：
1、材质、规格：配电箱应采用符合国家标准的冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应符合规范要求。
箱体表面应做防腐处理，统一刷桔黄色油漆。
不得采用木制配电箱。
2、安装要求：配电箱应装设端正、牢固，固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m，活动式中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。
3、电气元件及技术参数：所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
4、接线要求：配电箱的接线需要足够重视，不允许使用不合格或者不符合规范的电器元件。
配电柜技术要求
一、配电箱（柜）的机械、外观要求1、配电柜的外涂层颜色应根据甲方的要求进行静电喷塑，涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。
箱（柜）中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。
箱（柜）内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外，箱（柜）内不得有杂物、灰尘等。
2、配电箱（柜）的机械要求。
配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。
同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。
箱（柜）内部元器件接法与装配布置合理、进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱（柜）的安装方式等必须符合国标、图集、设计图纸具体参数的要求（相应图纸由我方提供），预留的进出线开孔或敲落孔应有相应的密封附件，在进出线装配完毕后能保证达到三级密封要求。
配电箱（柜）的焊接、螺栓连接均应牢固，焊缝应均匀、光洁，无焊皮、焊穿、气孔等不良现象；螺栓连接应有平、弹簧垫圈，外露丝扣2-5扣。
配电箱（柜）内的零部件、开孔边缘应平整光滑、无毛刺及裂口等。
配电箱的外型尺寸偏差见下表：附表（单位：mm）配电柜的外型尺寸偏差见下表：附表（单位：mm）箱柜的垂直度偏差要求见下表：附表（单位：mm）箱（柜）的活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于90°，门锁采用暗锁，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动，门铰链采用金属镀铬，当门长大于1.2米时装设三个铰链，小于1.2米时可采用两个，铰链应有足够的承重能力，在四倍自重时（但不小于10KG）保证不会产生永久性变形。
配电柜技术要求
配电柜技术要求1、配电箱柜装有铭牌，标明生产厂家及规格、型号。
2、设备附件齐全，外观检查完好无损。
3、柜体采用冷轧钢板制作，符合相应规范中的配电箱制作工艺及材质要求，箱柜门不低于2mm，护板及衬板不小于1.5mm。
挂墙式箱体不低于1.5mm，箱体表面处理为静电喷涂，涂层有良好附着力，顏色选择另行确定。
4、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、3C认证及安装技术文件。
5、箱体应具有一定机械强度，周边无损伤。
6、箱内配线整齐，无绞接现象。
绑扎成束或敷于线槽内卡在安装架上，配线有合理余量导线连接紧密，不伤线芯，不断股。
7、箱柜内部结构布置严格按系统图执行，并考虑电缆敷设空间及安装电缆头位置。
8、箱柜内采用多股导线端部均加不开口接线端子，导线中间没有接头。
箱体内配线顏色按照规范执行，端部有明显的相序标志。
带端子号的配线与原理图相符合，号码清晰，不褪色。
9、箱内分别设置中性线N和保护地线PE汇流排，中性线和保护地线经汇流排配出。
10、每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求。
11、箱内开关动作灵活可靠。
12、信号回路的信号灯、按钮等动作和信号显示准确。
13、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.514、箱柜内空间距离满足电源进线端子压接的空间需要。
电源进线和控制线不公用同入一个进线孔，并单独压接。
绝缘导线穿越金属隔板上的穿线孔时，要在孔上加光滑的衬套。
15、柜中回路较多的端子排可按电流回路、电压回路、控制回路、保护回路划分，为便于接线和保护。
16、各种具有消防联动的功能的控制箱，附加功能必须保证消防验收。
17、投标人如使用新技术、新工艺、新材料，必须经有关部门试验和按规定组织鉴定。
不得使用未经试验或未达到技术指标要求的产品。
18、运输过程中做好防水、防尘保护。
19、货到现场，供货人提供产品合格证、检验证书、装箱单、接线图、不干胶的系统图、原理图等资料。
每个箱柜的编号、名称与设计图纸相符合，编号标牌牢固清楚，以便长期保留。
配电箱制作要求
配电箱制作要求
一、施工现场照明
1、办公室、室外操作棚及安全通道等场所采用220V照明（安装高度大于2.5m），室外照明采用防雨灯，照明电缆穿PVC管敷设。
2、地下室、楼梯间采用36V照明，电缆PVC管敷设并设专用配电箱，设置380V/36V双绕组变压器提供地下室、楼梯间36V照明电源。
3、所有照明灯具的金属外壳均应进行保护接零。
所有三孔插座必须按规范要求接线，保护接零必须到位，导线必须按规定要求进行分色。
二、配电箱制作要求
1、配电箱（盘）内供电回路必须满足供电系统要求，必须按要求设置工作接零排、PE保护接零排。
要求保护接零排使用-35*3（-25*3）铜排制作并直接固定于箱体下侧，总配必须设置标准配电盘。
2、配电箱箱体均采用1.2--1.5MM厚钢板制作，箱体应满足防雨要求，应具有户外防雨功能，箱体及门应加专用锁。
3、箱体内外必须按要求进行防腐处理，箱体外侧要求刷油漆并按公司要求的标记方法进行统一喷字。
（4）、箱内导线连接必须按规定进行分色；箱内导线暗配当导线穿过配电板时应使用护套，要求箱内开关位置合理、导线排列整齐美观。
多股软线接头处应烫锡并加压接线端子。
所有螺丝必须使用镀锌
件，接零排所有螺丝必须加弹簧垫圈、平垫圈。
5、配电箱应设置门锁，配电箱门应设置接地镀锌螺丝，配电箱进出线必须设在下侧，配电箱电缆进出线处应设防护圈或保护管配入箱内保护电缆。
6、移动配电箱必须设置支架其高度为（0.6-1.3M）0.65M，支架与箱体应进行电气连接。
7、配电箱内应根据实际配置，在适当位置设置系统图、定期检查记录表、标识出各路名称。
各级配电箱应符合下列规范要求(1)配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或
各级配电箱应符合下列规范要求：（1）配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。
（2）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子必须与金属电器安装板做电气连接。
进出现中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
（3）配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。
（4）金属箱门与金属箱体必须通过编织软铜线做电气连接。
（5）配电箱、开关箱中的导线的进线口和出线口应设置在箱体的下底面。
（6）配电箱、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。
（7）相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。
任何情况下上述颜色标记严禁混用。
（8）漏电保护器同时应具有短路、过载、漏电保护功能的漏电保护器，空气开关以及漏电保护器应具有分断时具有可见分断点，应采用透明制式。
（9）干线所用材质与相线、工作零线（N线）相同时，其最小截面应符合表1.1规定：表1.1 PE线截面与相线截面的关系（10）昆明轨道交通4号线通信分部全线车站、车辆段各类型配电箱数量以及箱内电器装置配置表说明注意事项：总配电箱（二级箱）只有一半数量的箱体内包含三相四线电能表（11）在定制加工配电箱时，应注意总配电箱（二级箱）需含有配套的支架底座、防水沿，分配电箱（转接箱）以及开关箱（三级箱）需含有配套的支腿、防水沿，箱体箱门应配锁；其中总配电箱（二级箱）和总配电箱（二级箱含电能表）脚架高度为1.05米，组合箱、分配电箱（转接箱）和开关箱（三级箱）支脚高度为0.08米。
（12）配电箱、开关箱箱体内应有名称、用途、分路标记及系统接线图。
配电箱(柜)技术指标规范及要求(1)
配电箱(柜)技术指标规范及要求(1)-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII配电箱(柜)技术指标规范及要求1、一般要求：1.1、配电箱(柜)的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
生产人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱（柜）的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱（柜）要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于1000mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。
2.3 配电箱（柜）要求二层门，二层底板与箱体（柜）体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。
2.4 PZ30箱配电箱采用按锁,非标箱箱（柜）采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱（柜）的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱（柜）的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于2.mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
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二、箱内A、B、C三相电源线和PE保护线与接地线标色清楚，安全可靠。
三、箱内铜排和铜导线必须大于设计载流量。
四、箱内平面布置间隔合理、安全、便于维修。
五、挂箱体制作采用铁皮焊接而成，外涂防锈漆和豆绿色调和漆，各二度，要求表面平整，光洁，门开关灵活；
箱体：≤700×600×200选用1.5mm铁皮制作≤1000×800×200选用2mm铁皮制作≤400×300×200选用1mm铁皮制作。
六、配电箱内浪涌保护器留出安装位置，由当地政府机构防雷办提供元器件并安装。
七、配电箱HX1，GJX1均采用PZ-30箱来代替，不属于报价范围。
八、家庭信息箱也不属于报价范围。
九、BX1电表箱，ZX1～ZX4～ZX6分支箱均由供电局提供不属于报价范围。
十、1～11楼-1AC2，-1ASP1，潜水泵控制箱属排水泵自带，不属于报价范围。
十一、S1（会所）由甲方自设计，已完工。
不属于报价范围。
十二、地下车库：-1AC（SB)1、-1AC（SB)3、-1AC（SB)4、-1AC（SB)5、-1AC6、-1AC7、-1AC(RD)都属于报价范围。
十三、风机属消防一次回路属报价范围（二次回路是否安装，等消防购风机时再定，暂不做）
十四、分楼号，分箱体报价（含税，发票）然后再合价。
配电箱的技术要求
admin,2009年5月21日
配电箱体技术要求非常严格，需要我们尽心尽力的操作，下面就来简要介绍一下电箱知识：1. 配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。
箱体整体制作应结构合理，安全可靠。
箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。
2. 配电箱外壳的防护等级IP42（除4点以外）。
分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。
各种安装方式均要考虑安装的方便。
嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。
打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。
落地式安装箱体要具有足够的机械强度。
3. 由于-8.15m所处环境恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且，箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。
此部分动力电箱见电施-M22，编号为AP-2-1；AP-2-2；APE-2-1；AT-2-01；AT-2-02；AT-2-03~08；AP-2-01~18。
4. 室外冷却塔配电箱使用环境比较恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。
此部分动力电箱见电施P48代1，编号为LT—1到LT—10。
5. 箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。
箱门设计为内铰链。
箱门应带锁。
箱体内外表面均要求采用静电喷涂。
箱体颜色在设计联络时确定。
6. 挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应
在箱内。
落地式箱体应按满足上下两种进出线方式考虑，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。
不锈钢配电箱根据设计联络确定的位置设定进出线孔。
7. 配电箱采用优质冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。
当配电箱长边小于1000mm时，板厚不得小于1.5mm；长边等于或大于1000mm时，板厚不得小于 2.0mm； 8. 在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。
9. 箱内元器件可采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。
10. 箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。
接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。
11. 所有配电箱应留有10%～15%的元器件安装空间，以备元器件调整用。
12. 配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质。
13. 所有电箱配配置火车上大量使用的三角形锁，方便未来使用。