充填采矿规范
充填采矿法及安全要求范本
充填采矿法及安全要求范本第一部分：充填采矿法一、引言充填采矿法是一种常见的采矿方法，通过将采矿区域内的矿渣、矿石等填充进采空区域中，以保持地面稳定性，减少矿山对环境的影响，并提高矿石的回收率。
为确保充填采矿法的安全有效实施，制定本充填采矿法及安全要求范本。
二、充填采矿法的工作原理1. 矿石的选矿和破碎：对矿石进行筛选和破碎，以满足充填采矿的要求。
2. 充填材料的制备：将选矿后的矿石或其他填充材料进行破碎、混合等处理，以提高其充填效果。
3. 充填操作：将充填材料输送至充填地点，使用设备进行布料、压实等操作，以达到充填效果。
4. 充填后的地面稳定性和回收率监测：对充填区域进行地质监测、地面测绘等工作，确保地面稳定性与矿石回收率达到预期要求。
三、充填采矿法的安全要求1. 设备安全要求：（1）充填设备应具备安全可靠的控制系统，确保操作人员的人身安全。
（2）各种输送设备、压实设备等关键设备应定期维护保养，确保其工作正常。
（3）设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
2. 充填材料安全要求：（1）充填材料应符合国家相关标准，不得添加有害成分，以确保充填区域的环境安全。
（2）充填材料的选用应根据矿石特性和环境要求进行合理选择，确保充填效果和环境友好。
3. 充填过程安全要求：（1）充填过程中，应根据充填区域的地质状况和设计要求，合理安排充填工作，避免产生安全隐患。
（2）设备操作人员应遵循操作规程，确保充填过程的安全和稳定。
（3）充填过程中，应进行定期检测和监测，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
4. 地面稳定性和回收率监测要求：（1）充填采矿法施工后，应进行地质监测和相关测绘工作，评估地面稳定性和矿石回收率。
（2）监测结果应定期报告，并及时调整充填工艺和设备，以提高地面稳定性和矿石回收率。
四、充填采矿法的风险评估和应急预案1. 对充填采矿法的施工过程进行全面风险评估，识别潜在的安全风险。
2. 制定应急预案，包括应急救援组织架构、联系人员，应急救援设备和物资准备，应急处置流程等。
充填管理制度
重要性
提高地下开采安全水平
通过充填管理，可以有效地控制地层移动，降低 发生冒顶、片帮等事故的风险，提高开采安全水 平。
提高资源开采率
通过充填管理，可以实现地下资源的科学、合理 、高效开采，提高资源开采率和资源利用率。
保护地面环境
通过充填管理，可以减少对地面建筑和环境的破 坏，降低环境污染和生态破坏的程度。
采取措施减轻已经发生的风险的影响，如及 时调整项目计划、加强与相关方沟通等。
转移措施
接受措施
通过购买保险、分包等方式将风险转移给其 他人或组织承担。
对于一些无法避免的风险，采取接受措施， 如制定应急预案、做好风险应对准备等。
风险跟踪与监控
风险跟踪
及时跟踪风险的变化和发展趋势， 了解风险的状态和影响。
风险识别
系统地找出可能对项目造成不利影响的内部和外部因素，包括技术风险、市场风 险、财务风险等。
风险评估
对识别出的风险进行定性和定量分析，评估其可能对项目造成的影响程度和发生 的可能性。
风险应对措施
预防措施
减轻措施
针对可能发生的风险采取预防措施，如制定 详细的项目计划、建立有效的风险管理体系 等。
环境保护要求
考虑环境保护因素，制定合理、环保的充填管理 制训
02
监督检查
对采矿、选矿、充填等人员进行专业 技能培训，确保充填管理制度的贯彻 实施。
建立充填管理制度的监督检查机制， 定期或不定期对充填工作进行检查， 确保制度的实施。
03
信息反馈
建立充填管理制度的信息反馈机制， 及时发现问题并进行整改。
充填作业后处理
清理现场
充填作业完成后，需对现场进行清理，确保环境卫生。
归档资料
下向分层进路胶结充填采矿法技术标准
下向分层进路胶结充填采矿法技术标准金川集团有限公司发布Q/YSJC-GY04-2010前言本标准是对Q/YSJC-GY04-2007的修订。
本标准与Q/YSJC-GY04-2007相比主要变化如下：——在分段与分层划分中，增加了“分层垂直高3m”。
——在采场构成要素表1中增加以下内容：——增加六角形进路高为6m采矿时工作面炮孔的布置图。
——在吊挂桁架长度中增加了3.7m和4.5m两种规格。
本标准由金川集团有限公司提出。
本标准由金川集团有限公司科技开发部归口。
本标准由金川集团有限公司科技开发部负责起草。
本标准由金川集团有限公司技术标准委员会矿山专业组起草。
本标准主要起草人：于晓霞郭慧高陈宗林李惠民高锋林秀英吴亚辉文有道。
本标准由金川集团有限公司科技开发部负责解释。
本标准所代替的历次版本发布情况为：——Q/JR-U02-1989，Q/JR-U11-1989，Q/YSJC-GY03-2004，Q/YSJC-GY04-2004，Q/YSJC-GY04-2007。
I下向分层进路胶结充填采矿法技术标准1 范围本标准规定了下向分层进路胶结充填采矿法操作技术要求，检验规则。
本标准适用于下向分层进路胶结充填采矿法。
2 规范性引用文件下列文件中的条款在本标准中的引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB16423-2006 《金属非金属矿山安全规程》GB6722-2003《爆破安全规程》Q/YSJC-GY02《高浓度细砂管道自流输送胶结充填技术标准》3 术语3.1胶结充填采矿法随着回采工作面的推进，用水泥等胶凝材料与砂石、炉渣或选矿尾砂等配制成浆状物，通过管道利用自然重力或机械动力将其输送至采场充填采空区，以控制采场地压的采矿方法。
充填采矿法的安全规定范本
充填采矿法的安全规定范本充填采矿法是一种用于开采矿石、尾矿等地下矿床的方法，它涉及到的工作环境复杂，工作条件恶劣，并存在较高的安全风险。
为了确保充填采矿活动的安全进行，制定和遵守相关的安全规定至关重要。
以下是一个充填采矿法的安全规定范本，总计约____字，可作为参考。
第一章总则第一条为了确保充填采矿法活动的安全进行，保护采矿人员的生命财产安全，遵守国家有关法律法规，制定本安全规定。
第二章人员管理第二条充填采矿法活动必须有经过培训合格的专业人员进行操作。
第三条充填采矿法活动人员应符合国家有关规定的身体健康及职业资格条件。
第四条充填采矿法活动的实际操作人员必须持有有效的作业证或操作证。
第五条充填采矿法活动操作人员必须定期进行安全培训，了解最新的安全操作规程，并参加相应的考试。
第六条充填采矿法活动人员应具备相应的急救知识和技能，定期参加急救培训。
第三章安全设施第七条充填采矿法活动必须配备必要的安全设施，包括但不限于通风设备、照明设备、防护设施等。
第八条充填采矿法的载体和材料运输工具必须符合国家有关规定的安全标准，并定期检修维护。
第九条充填采矿法活动现场必须设立合适的警示标志和标识，清晰明确，以提醒人员注意安全。
第十条充填采矿法活动现场必须设立合适的安全通道和逃生通道，并保持畅通。
第十一条充填采矿法活动所需的设备、机械和工具必须按照国家标准进行安装、使用和维护，定期进行检查。
第四章安全操作第十二条充填采矿法活动必须在专业人员的指导下进行，严禁未经许可者擅自操作。
第十三条充填采矿法活动必须进行前期勘探和测量，确保开采的稳定性和安全性。
第十四条充填采矿法活动必须制定详细的操作方案，并按照操作方案进行施工。
第十五条充填采矿法活动前，必须对工作区域进行清理，确保无杂物、无危险障碍。
第十六条充填采矿法活动中，必须采取防火、防爆等必要的安全措施。
第十七条充填采矿法活动中，必须加强对爆破药品的管理，严禁私自携带和使用。
井下充填管理制度
井下充填管理制度一、引言井下充填是矿山采矿过程中常用的一种方法，通过将废弃矿石和固体废弃物填充回采空区，可以减少开采对地表环境的影响，减少采空区带来的地质灾害隐患，提高矿山的资源利用率。
但是井下充填也伴随着一系列的安全、环保和生产管理问题，需要制定专门的管理制度来规范和管理。
二、井下充填管理的基本原则1. 安全第一：井下充填管理必须严格遵循安全生产的基本原则，确保充填工作不会对矿山运营和人员安全造成任何影响。
2. 环保优先：井下充填过程中产生的固体废弃物必须经过合理的处理和利用，以减少对环境的影响。
3. 资源化利用：井下充填的废弃物应尽可能利用，并在原址得到合理再生，提高资源的综合利用效率。
4.合法合规：井下充填管理必须符合国家相关法律法规和标准，确保充填工作在合法合规的前提下进行。
三、井下充填管理的组织管理1.成立专门的井下充填管理部门，负责井下充填工作的组织、管理和监督。
2.制定井下充填管理规章制度，明确充填工作的组织、责任、权限和程序。
3.建立井下充填管理制度宣传教育制度，加强充填工作人员的安全和环保意识培养。
四、井下充填工作前的准备工作1.编制详细的井下充填方案及实施计划，包括充填物来源、运输路线、堆放位置、充填方法等内容。
2.按照国家相关规定开展充填工作前的环境影响评价和安全风险评价。
3.确定充填工作的责任部门和管理人员，明确各级人员的职责和权限。
4.建立健全的井下充填作业领导班子，完善充填工作的管理制度和工作流程。
五、井下充填工作的安全管理1. 制定并严格执行井下充填作业的安全操作规程，落实安全生产措施。
2. 定期对充填工作区域进行安全检查和隐患排查，及时进行安全隐患整治。
3. 加强对充填作业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
4. 对井下充填设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
六、井下充填工作的环境管理1.在充填工作前进行环境评估和监测，了解地下水、土壤和大气等环境状况。
进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用
2022年 6月下 世界有色金属53采矿工程M ining engineering进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用关鑫磊，孙京阁，蒋晓龙（山东黄金矿业（玲珑）有限公司，山东 烟台 ２６５４００）摘 要：进路式充填采矿法实施中最为重要的一个工艺环节就是充填接顶，与此同时，充填接顶还是现阶段充填工艺非常关键的一个技术难点。
在现代矿产生产行业发展的过程中，进路式充填采矿法得到了非常广泛的使用，并且，就算矿体及生产环境是不同类型的也可以很好的适用，以此实现回采率的全面提升，并且实现采空区暴露时间的有效缩短，最后提升整体工作的安全性跟高效性。
现阶段，大多数地矿产生产环境是比较复杂的，并且还对安全标准要求更为严格，进路式充填采矿法充填接顶技术的推广使用是非常重要的。
在实际生产的过程中，如果面对的是已经回采进路的采区，那么一般情况下接顶率是比较低的，甚至还会影响到充填体的稳定性，甚至产生安全隐患。
所以在实际工作中，应该格外重视进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用。
关键词：进路式充填采矿法；充填接顶技术；应用中图分类号：ＴＤ８０３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２２）１２－００５３－３Key points and effective application of filling and roof connection technology in drift filling mining methodGUAN Xin-lei, SUN Jing-ge, JIANG Xiao-long（Ｓｈａｎｄｏｎｇ ｇｏｌｄ ｍｉｎｉｎｇ （Ｌｉｎｇｌｏｎｇ） Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｙａｎｔａｉ ２６５４００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｎ ｔｈｅ ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ． Ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｉｍｅ， ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｉｓ ｓｔｉｌｌ ａ ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｏｆ ｆｉｌｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｔ ｔｈｉｓ ｓｔａｇｅ． Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｍｏｄｅｒｎ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎｄｕｓｔｒｙ， ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ， ａｎｄ ｅｖｅｎ ｉｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｂｏｄｙ ａｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ａｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｙｐｅｓ， ｉｔ ｃａｎ ａｌｓｏ ｂｅ ｗｅｌｌ ａｐｐｌｉｃａｂｌｅ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ， ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｓｈｏｒｔｅｎ ｔｈｅ ｅｘｐｏｓｕｒｅ ｔｉｍｅ ｏｆ ｇｏａｆ， ａｎｄ ｆｉｎａｌｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｔｈｅ ｏｖｅｒａｌｌ ｗｏｒｋ． Ａｔ ｔｈｉｓ ｓｔａｇｅ， ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｏｆ ｍｏｓｔ ｍｉｎｅｓ ｉｓ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｃｏｍｐｌｅｘ， ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｆｏｒ ｓａｆｅｔｙ ｓｔａｎｄａｒｄｓ ａｒｅ ｍｏｒｅ ｓｔｒｉｎｇｅｎｔ． Ｔｈｅ ｐｏｐｕｌａｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｖｅｒｙ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ． Ｉｎ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｉｆ ｔｈｅ ｆａｃｅ ｉｓ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅａ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｓｔｏｐｉｎｇ ｒｏｕｔｅ， ｔｈｅ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｉｓ ｇｅｎｅｒａｌｌｙ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｌｏｗ， ｗｈｉｃｈ ｗｉｌｌ ｅｖｅｎ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｆｉｌｌｉｎｇ ｂｏｄｙ， ａｎｄ ｅｖｅｎ ｃａｕｓｅ ｐｏｔｅｎｔｉａｌ ｓａｆｅｔｙ ｈａｚａｒｄｓ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｗｏｒｋ， ｗｅ ｓｈｏｕｌｄ ｐａｙ ｓｐｅｃｉａｌ ａｔｔｅｎｔｉｏｎ ｔｏ ｔｈｅ ｋｅｙ ｐｏｉｎｔｓ ａｎｄ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ．Keywords: ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ； Ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｃａｐｐｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ收稿日期：２０２２－０６作者简介：关鑫磊，男，生于１９８７年，满族，黑龙江萝北人，本科，采矿工程师，研究方向：采矿工程。
充填采矿法的安全规定(5篇)
充填采矿法的安全规定1.采场必须保持两个出口，并有照明。
人行井、放矿井和通风井都必须保持畅通。
2.禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。
3.采场放炮前，必须通知相邻采场和附近井巷作业人员，并加强警戒。
4.上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道，然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快形成良好的通风条件。
5.采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。
装药要适当，以控制矿石块度。
6.采场放矿要设格筛，防止人员坠落和堵塞。
7.每分层回采后要及时充填，确保充填质量。
最后一分层要采取措施，严密接顶。
8.禁止人员在充填井下方停留和通行；充填时，各工序间应有通讯联系。
9.下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清理干净。
10.干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并加强个体防护。
充填采矿法的安全规定（2）充填采矿法是一种矿山开采方法，它使用浸润液或固化材料将开采场地中的空隙填满，以增强地下矿山的稳定性。
为确保充填采矿作业的安全性，需要遵守以下规定：1. 安全计划：制定详细的安全计划，包括矿山开采过程中的安全措施和紧急情况下的应急措施。
2. 人员培训：对从事充填采矿作业的工作人员进行必要的培训，包括矿山安全知识、操作规程和应急处置等方面。
3. 检查和监测：定期对充填体进行检查和监测，确保其稳定性和安全性。
包括地质监测、渗流监测和变形监测等。
4. 设备维护：保持充填设备的良好工作状态，定期进行维护和保养，确保其正常运行并避免事故发生。
5. 风险评估：在进行充填作业前，进行详细的风险评估，识别潜在的危险和风险，并采取相应的措施进行控制和管理。
6. 安全标志和警示：在充填作业区域设立必要的安全标志和警示标志，提醒人员注意安全，警示潜在危险。
7. 定期演练：组织定期的应急演练，提高应急处理能力，增强人员的安全意识和应变能力。
8. 协作与沟通：各部门之间要加强协作与沟通，及时交流和共享安全信息，以确保充填采矿作业的协调和安全进行。
煤矿安全技术操作规程：地表裂隙充填工
煤矿安全技术操作规程：地表裂隙充填工一、主要危险源1．不熟悉矿井采空区地表具体范围。
2．不按规定时间检查充填地表裂隙。
3．作业时未对作业地点进行检查，发现问题不及时向相关领导汇报。
4．地表采空区存在较大裂隙未发现或防范不当。
二、适用范围第1条本操作规程适用于地表裂隙充填操作。
第2条地表裂隙充填工应完成下列工作：1．定期对矿井采空区地表进行巡视检查。
2．及时充填地表裂隙，并把采空区地表裂隙情况及时向区队领导汇报。
三、上岗条件第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
第4条掌握矿井采空区地表具体范围。
四、安全规定第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。
第6条工作面开采后3天内，地测科与通风队共同对工作面地表用木桩做出明显标识。
第7条对采空区地表塌陷产生的裂缝及时填堵，最多不得滞后工作面30m。
填堵后出现的新裂隙应再次回填，并做好记录。
五、操作准备第8条准备好所用工具(铁锹、铲子)，工作服穿戴整齐。
六、正常操作第9条定期检查地表裂隙，检查要求如下：1．检查时，从工作面初采位置开始，检查范围不得小于工作面地表范围。
2．正在回采的工作面每3天检查一次；已回采完毕的工作面每7天检查一次。
3. 检查完毕后，及时汇报检查结果。
第10条到达工作地点后将有裂隙的地方用沙土充填并用脚踩实。
第11条对于人工无法填充的裂隙及时向领导汇报，采取措施填充。
七、收尾工作第12条充填完毕后，严格进行检查，确认无误方准收工。
第13条做好记录，汇报充填工作进展情况。
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第一章总则
第一条：为认真贯彻矿山安全生产技术规程，促进松矿充填管理工作标准化和制度化，使技术管理工作与安全生产有机结合，根据松矿的实际情况，特制定本办法。
第二章采场准备
第二条：充填前应认真清理充填进路残留矿石及杂物，排除积水，耙平底板和清理两帮底脚。
为下一层采矿时，提供一个安全平整的充填顶板。
第三条：严格按设计标准，在进路内铺设底筋和吊筋，尤其对于大断面进路开采时，这种加筋充填体是提高充填抗拉强度和整体稳定性的重要技术措施。
第四条：一次充填打底的进路的长度不得超过40m，对于长度超过40m的，必须在进路中间砌2.5米高的半截充填挡墙，并采用后退式分步充填方式，以避免造成打底厚度的不均和离析。
第五条：进路内须架设增强聚乙烯塑料管，牢固绑扎在进路顶板上，并延伸至充填挡墙外1～2节。
对分段充填的进路，还须同时架设两趟充填管，以保证料浆的充分接顶及接顶充填的安全生产。
第六条：每次充填结束时，必须将沉淀出的清水及时排净，为下一次充填及接顶充填作准备，同时，也利于砂浆的迅速沉降，充填体的强度增长。
第七条：保证充填进路分三次充填接顶，并严格控制每次充填的充填量，减少分层离析。
第八条：控制回采时间，加强采场通风，是充填体有一定的养护时间，保证回采时充填体有必要的强度质量。
第九条：采用控制爆破作业，避免开帮放炮时，对充填体的震动破坏。
第十条：井下废石就近充填处理时，必须保证打底充填质量，其充填高度不得低于2m。
第三章充填料制备与输送
第十一条：充填料制备站以及充填泵站应尽量设置在矿体中央，以缩短输送距离。
第十二条：充填料制备站和管道输送系统的能力不应小于日平均充填量的两倍，并能满足一次最大充填量。
第十三条：充填料制备应设置高位水池。
第十四条：沙仓总容积不应小于一次最大充填量，并需满足供砂与用砂的平衡。
第十五条：水泥料仓必须保有7天以上的用量，自产水泥时亦不得少于三天。
第十六条：密闭水泥仓应设呼吸器、收尘器、料位仪，各种空口应密闭。
水泥仓进料口应设杂物隔筛。
第十七条：充填料制备站对砂、水泥、水的流量和水泥砂浆的浓度均应设计量和控制装置，且能按预定的流量、浓度自动调整。
第十八条：搅拌桶及工人操作地点应设通风除尘装置。
第十八条：充填料制备站、输送泵与充填作业点之间应有声光信号和直通电话。
第二十条：各种充填料在进入管道输送系统前应经格筛井进行计量。
第二十一条：水砂充填管道直径必须大于输送物料最大粒径的4倍，胶结充填管道直径必须大于输送物料最大粒径的5倍。
第二十二条：采用管道自流输送充填料时，其输送速度必须大于临界速度。
第二十一条：禁止在主井、副井内架设充填管道，主干线管道应有备用。
第二十二条：输送充填料用的压力容器应符合原国家劳动总局1981年颁发的《压力容器安全监察规程》的规定。
第二十三条：垂直和倾斜的充填料输送管道的底部，必须安装事故排料阀，一旦发生堵管，立即进行排放。
排放的料浆必须进行清理，必须维护好充填管路，防止料浆跑漏，污染巷道。
第四章采场充填
第二十四条：采矿技术人员要认真分析其管辖区域采充工程布置情况，为工区采充平衡提供技术上可行、安全上可靠、生产上高效的技术方案，确保本区充填工作达到设计要求。
按时、按质完成各类采充施工设计，严禁无设计施工或者以施工单代替设计。
第二十四条：下向充填采场。
施工工序为：进路回采、锚杆施工、平场、吊筋眼、钢筋铺设（隔离薄膜）、封口、充填、接顶、养护。
其中进路回采、锚杆施工、平场、吊筋眼由生产工区完成后，由生产股组织工区、措施工段人员进行现场验收。
验收合格后，经三方人员签字认可，交由措施进行钢筋铺设（隔离薄膜），完成后再申请进行验收，验收合格后，方可进行封口、充填、接顶、养护工作。
每次进行验收时，必须填好验收单，签字认可后方能进行下一工序作业。
发现有不合格的事项，必须及时出具整改通知书，限期整改合格。
1、平场
首先对回采结束的进路按腰线清理平整，重点清理干净两底脚残留矿石及底板大块矿石，保证底板平整，达到设计要求。
现场清理完毕以后，从里向外按排距为1.2m，间距为1.2m打吊挂锚杆，每排3根锚杆，锚杆倾角不小于70°，预留在岩体（充填体）外部的长度为0.3～0.5m，对不合格的锚杆不予验收，并按每根30元进行处罚。
2、钢筋铺设
为了防止水泥渗入破碎矿石中，充填之前需在采场的底板上铺设一层塑料薄膜。
每个下向充填法的采场切顶层方铺设吊筋，其余分层不再设置吊筋；在锚杆内焊接吊筋，吊筋的直径为16mm，吊筋的下部距巷道底板的高度为0.1m。
底筋以焊接方式与吊筋相连，底筋由主筋和副筋构成，主筋的直径为16mm，网格为1.2m×1.2m，副筋直径为8mm，网格为0.4m×0.4m。
（1）已回采进路的邻侧为待回采进路时，则沿巷道帮预留
0.5m长的主筋，并用直径不小于为12mm的钢筋将留出的主筋连成整体，以利于邻侧进路回采时能找到预留的主筋。
邻侧进路回采结束后，铺设底筋时，与预留底筋相焊接，使两个相邻的进路成为一个整体，保证充填体的稳定性。
（2）已回采进路的邻侧为矿体边界时，则距底筋1.5m高度处向矿体边界施工水平钻孔，钻孔的间距为1.2m，与主筋的间距相
同，眼深度1m，并插入2m长的圆铁。
主筋沿矿体边界向上延伸
1.5m之后与长出的1m圆铁相连，使之成为一个整体。
3、充填
准备工作就绪之后，对充填料严格计量和配料，按照相关配比进行进路底层（承载层）充填，然后充填接顶层。
承载层的混凝土标号按C15标准配比，接顶层采用砂浆充填，以提高接顶率，接顶层的充填长度原则上不得超过7米。
4、养护
在同一水平上的相邻进路之间，充填体养护期一般为3-5天，之后即可施工邻侧的进路；如果是上下水平之间，充填体的养护期一般为7-10天。
第二十五条：上向充填采场。
在垂直方向上按4-5米划分分层高度，逐层由下往上依次回采，分层上沿矿体走向每隔4米划分矿房矿柱。
开采过程中先采矿柱后采矿房，各分层矿柱采用C4强度混凝土充填，矿柱充填时，混凝土必须接顶，以保证矿房回采的安全。
矿房采用废石充填，废石堆放高度在距离顶板为0.5-1m时方能进行混凝土胶结充填，充填厚度为0.5-1m。
第二十六条：回采作业面一侧（或者两侧）为充填体时，施工人员布置的周边眼距离充填体不得小于0.3m，且应遵循多打眼、少装药的原则，避免充填体被损坏，影响充填效果。
第二十七条：测量技术人员对充填采场要充填的矿房、矿柱及进路在施工结束后，必须放出找平底板的腰线，并对空区进行实测。
地质技术人员要及时编录上图，为下一步开采提供准确的资料。