车床操作工岗位风险识别卡
2023版各岗位风险点告知卡参考版
一切事故皆可避免
车床岗位风险点告知卡
风险点名称
车床风险点编号风险等级来自四级风险安全标志
主要危险因素描述
1.防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件 飞出伤人。
主要风险控制措施
1.有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应 设置防护罩。 2.转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。 3.设备维护检修时应使用能量锁定装置。 4.制定并执行操作规程。
责任单位
责任人 联系电话
主要事故类型 应急处置措施
机械伤害
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》 规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
铣床岗位风险点告知卡
责任单位
责任人 联系电话
主要事故类型 应急处置措施
机械伤害
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》 规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
起重机操作岗位风险点告知卡
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》 规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
化学前处理风险点告知卡
风险点名称 化学前处理
风险点编号
主要危险因素描述 使用有毒或低闪点物品清除旧漆，遇高温物体或火花导致爆炸和火灾。
车床岗位告知卡
岗位风险安全告知卡
风险点名称：图片岗位风险特性
车床岗位1、因设备老旧、漏电保护失效、电气线路破损引发的触电事故
2、员工禁烟区吸烟，电气线路老化破损引发的火灾事故
3、设备维护不到位、带病运行、员工违章操作引发的机械伤害事故
4、设备检修中未规范作业引发的触电、机械伤害事故
5、其他伤害
本岗位负责人：
主要防范措施
风险大小1、规范设备设施管理，定期维护保养
2、规范电气线路管理，发现老化破损及时维修更换
3、本岗位区域严禁吸烟
4、设备操作、检修工作严格按章作业，严禁违章操作
一般风险
应急控制措施
1、发生事故，其他人员迅速撤离现场，相关人员组织抢救受伤人员。
保护事故现场，无
关人员一律禁止进入。
2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。
3、发生火灾事故应立刻使用灭火器进行灭火，火势无法控制立即撤离，并拨打报警电话。
4、在确保安全的前提下，尽可能将受伤人员转移至通风环境中，使其仰卧，避免遭到二
次伤害。
5、立即向有关领导和部门汇报。
危险因素火灾触电机械伤害
火警电话119急救电话120。
车床-安全风险告知卡
2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物；
3、根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏；
4、尽快拨打“120”急救电话。
报告方式
安全员：
火警电话：119
应急电话：
急救电话：120
5、未设置急停按钮。
6、作业人员佩戴手套作业；
7、工作服穿戴未达到“三紧”要求；
8、未佩戴防护眼镜；
9、未设置铁屑挡板；
10、未配备绝缘操作平台；
11、各项操作手柄运转不灵活。
管控措施
1、定期检查旋转皮带、啮合齿轮防护罩设置情况，皮带、齿轮啮合部位是否外露；
2、定期检查设备外壳和配电箱外壳接地保护情况；
3、车床照明灯为36V；
4、电气线路穿钢管防护情况；
5、定期检查急停按钮的有效性；
6、作业人员严禁佩戴手套作业；
7、工作服穿戴达到“三紧”要求；
8、佩戴防护眼镜；
9、设置铁屑挡板；
10、配备绝缘操作平台；
11、各项操作手柄运转灵活。
应急措施
机械伤害：
1、检查伤员情况，针对性的进行止血包扎，心肺复苏等急救。
车床-安全风险告知卡
设备
设施
车床
风险等级/标识
责任部门
/责任人
现场图片
低风险
（蓝色）
可能导致事故类型
后果
机械伤害、触电
人员伤亡
财产损失
风险辨识
警示标识
1、旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部位外露。
2、设备外壳和配电箱外壳未接地保护或失效；
3、车床照明灯未使用36V；
4、电气线路未穿钢管防护。
车床岗位-风险告知卡
1、设备机械化、自动化程度要求要高，尽量避免人工操作；
2、机床的控制系统应具有防止误操作的联锁保护装置，控制器的排列位置应符合人机工程；
3、设备的操作区应设置防护区，以防非操作人员误入；
4、设备上供人员作业的工作位置应安地。
岗位风险告知卡
危险因素
事故诱因
1、机械伤害
2、触电
1、进行切削加工时，车床防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致切屑或加工件飞出伤人。
2、机床的旋转无防护，加工时产生的螺旋状的切屑触及人体等均会造成机械伤害事故。
2、机床的动力线路、照明线路及照明电器等接地、线路裸露等，存在直接接触电击及间接接触电击的可能。
非本岗位人员禁止操作！
车床操作工岗位风险识别卡
5、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
7、加工结束后应将所有用过的物品擦干净，用专用钩子清除切削，按规定给工、夹、量具涂油防锈.
6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。
8、新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。
操作
1、在车床上进行车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多(不超过3片)，要用两个螺钉来压紧车刀。
2、在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。
3、在车床上钻孔前，必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断
8、将车床大拖板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关.
备注
1、手和身体不能靠近转动的机件，不准用手刹住转动的卡盘
2、 不准在开车时安装刀具；改变主轴转速，应先停车；除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
3、严格按照操作规程操作，正确穿戴劳保用品。
4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。
应急处置
1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作，使伤者脱离伤害源，采取止血、包扎等现场急救措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治
机床及作业安全风险告知卡
机床及作业安全风险告知卡
风险告知
为保障您的机床和作业安全，我们提供以下风险告知，以便您
在使用过程中注意，并采取适当的预防措施。
1. 电气安全风险：
- 使用机床时，务必确保电源线接地良好，以防止触电和火灾。
- 不可将水或其他液体接近电气设备，以免发生短路和电击事故。
- 在维修或更换电气元器件时，必须断电，并由专业人员操作。
2. 机械安全风险：
- 使用机床时，必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，确保
人身安全。
- 在操作机床前，务必熟悉操作手册，并遵循正确的操作流程。
- 禁止使用损坏的机床，以避免意外事故的发生。
3. 职业健康风险：
- 长期在机床旁工作可能会受到噪音、振动和有害气体的影响，使用合适的防护设备，保护听力、轻度震动与呼吸系统。
- 在操作机床过程中，要时刻保持正确的工作姿势，避免肌肉
疲劳和劳损。
4. 火灾和爆炸风险：
- 严禁在机床附近吸烟或使用明火，以防止火灾和爆炸事故的
发生。
- 保持机床周围的整洁，并定期检查和清理可燃物品，以减小
火灾风险。
5. 急救措施：
- 在机床附近必须设置急救箱，并保证急救设备常备齐全。
- 如有意外事故发生，应立即停止机床操作，并呼叫急救人员。
请您仔细阅读以上风险告知，并在使用机床时，遵循相关安全
操作规程，以确保您的人身安全和设备的正常运行。
如有任何疑问，请及时咨询专业人员。
车床安全生产风险岗位告知牌
主要负责人：
安全员：
5)按照规定设置护罩、支架和警示标志
6)严格执行车床设备安全操作规程
7)按规定佩戴防护用品
机械伤害
肢体损伤
本岗位紧急情况下应急处置
应急救援电话
1.发现有人触电，发现人应呼喊附近其他工作人员，并立即切断电源，使触电者脱离电源，并进行心脏复苏急救后送往医院。
2.发生机械伤害事故后，现场人员保持冷静，迅速对受伤人员进行检查，检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况有针对性的采取人工呼吸、胸外挤压、止血、
岗位：车床
风险等级:一般风险
本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施
存在危险因素
可能造成后果
防范措施
触电
灼 伤
1)防护罩、盖、栏完好、有效
2)防止夹具、卡具松动或者脱落装置齐全可靠
3)各种急停、限位、联锁、操作手柄完好可靠，手柄胶木球齐全
4)机床电气箱、柜防护完好、控制有效，线路无老化，防护可靠
最新高清版车床风险点告知卡
主要事故类型 应急处置措施
机械伤害
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》 规定的流程向带班领导进行事故报告。
车床岗位风险点告知卡
风险点名称
车床
风险点编号
风险等级
四级风险
安全标志
责任单位
责任人 联系电话
XXXXX XXXXXX
主要危险因素描述 1.防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件
飞出伤人。
主要风险控制措施
1.有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应 设置防护罩。 2.转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。 3.设备维护检修时应使用能量锁定装置。 4.制定并执行操作规程。
车床危险源辨识
车床危险源辨识
1、防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖、衣襟不紧）易发生绞手，缠卷衣袖危险。
2、安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患。
3、用手直接抓砂布在工件上磨光；隔着正在加工的工件拿取物体；在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件，擦试机床等，易发生碾、碰、割伤害事故。
4、加工细长件超过主轴后200mm没有加设防护装置，可发生甩击伤害。
5、卡具装卡不牢或卡压方法不合理。
转动的工、卡具、工件飞出导致事故。
6、加工偏心工件时，没有做好平衡配重，致使工件飞出，造成物体打击事故。
7、卡盘保险销子没有锁紧，工、卡具、工件飞出伤人。
8、工、卡、量具摆放顺序交叉，混放不符合要求产生隐患。
9、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求，发生起重伤害。
10、高速切削时未戴防护眼镜、工件未夹紧、用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨、切断小料时用手接、戴手套操作、切大料时直接切断、一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车会造成机械伤害。
11、机床接地不好，照明灯线裸露，照明未采用安全电压均易生触电事故。
机床加工安全风险辨识预控卡
11、两人或两人以上在同一台车床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。
12、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞进眼睛。当高速切削或切屑细而分散时，必须戴上防护眼镜；
13、切屑应用专用工具（钩子、刷子等）及时清除，严禁用手直接清除或嘴吹方法清除切屑。
3、装卸卡盘及大的工件及夹具时，必须停车进行，并在床面垫木板防护。
意外触电
1、不准靠近或接触任何有点设备的带电部分；
2、湿手不准触摸电灯开关以及其它电气设备；
3、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。
意外伤害
1、操作前要戴好防护用品，袖口应扎紧。要带工作帽，女工的头发应盘入帽内。禁止穿裙子、短裤和凉鞋操作。操作时严禁带手套；
4、更换刀具、装卸工件、测量工件时必须停车。
5、调整滑枕时前后不许站人；
6、刨削时，操作者不得把头部俯在刀架行程内；
7、刨削脆性材料或切屑飞溅的工件时，必须戴好防护眼镜；
8、用手对刀开始吃刀时，应缓慢进行，不得突然猛进，手不得扶在工作台或工件上，刀架升降距离调整适当后，应将刀架滑座手柄拧紧，以免刀架自行落下。
2、湿手不准触摸电灯开关以及其它电气设备；
3、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。
意外伤害
1、工件必须夹紧，不得松动；工件装夹好后，工具应放置在安全位置上；
2、刀具不得伸出过长，刨刀要夹牢，工作台及各导轨上不得放置工具工件及其他障碍物；
3、切削时，刀具进行运动未脱开时不得停车。
4
使用砂轮机
人身伤害
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、在车床上钻孔前，必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断
8、将车床大拖板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关.
备注
1、手和身体不能靠近转动的机件，不准用手刹住转动的卡盘
2、 不准在开车时安装刀具；改变主轴转速，应先停车；除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
3、严格按照操作规程操作，正确穿戴劳保用品。
4、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架。
5、削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
6、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
7、加工结束后应将所有用过的物品擦干净，用专用钩子清除切削，按规定给工、夹、量具涂油防锈.
车床操作工岗位风险识别卡
风险提示
1、机械伤害
① 卡盘的旋转运动
② 操作时无防护罩，身体靠近车床；
③ 加工工件过长。
④ 手和身体靠近转动的机件，用手刹住转动的卡盘
2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固，致使工件飞出
3、铁屑烫伤。切削操作时，无防护罩，铁屑飞溅伤人，不要用手清理铁屑，要用专用的工具进行清理铁屑。
6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。
8、新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。
操作
1、在车床上进行车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多(不超过3片)，要用两个螺钉来压紧车刀。
4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。
应急处置
1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作，使伤者脱离伤害源，采取止血、包扎等现场急救措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治
2、发生烫伤，应立即送往医院进行救治。
3、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救并对电灼伤创面，按创伤伤口处理；同时向车间领导汇报，如伤势较重需立即拨打120急救电话，送到医院救治。
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，切削时要戴上护目镜，女同志必须将头发盘在工作帽里。
2、检查机床各部分是否完好，若设备未见异常，合上电源开关，使车床低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正常。
3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹
4、工件和车刀必须装夹牢固。
5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分好使用防护罩，如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。