压印砼地坪验收规范

一、整个工程的彩色面层压图形清晰饱满，彩色面层光滑；无光板、毛面起沙、起皮、积水等现现象。

二、工程的彩色面层色彩达到分布均匀，色差深浅均匀一致，层次分明；无因冲洗不仔细导致残留脱模粉太多或太少，一块深色一浅色的现象。

三、密封剂喷涂均匀，无过多或过少现象，或者是重叠喷涂造成的色差过大。

四、不得污染施工现场的其它建构筑物。

五、不得有除规定图案之外的压痕（如脚印）。

六、其它按施工图纸相关要求执行。

七、此验收标准《压印砼地坪施工规范》配套使用，材料厂家须提供原材料检测报告。

一、概述
压模砼地坪是由彩色压模面层与砼垫层组成。

在基层砼处于初凝期间，撒布一层彩色强化粉（起上色和强化砼作用）及着色脱模粉（起二次着色和脱模作用），然后用专用的模具压印成型后，在砼表面形成色彩和图案，表面喷涂密封剂。

压模砼地坪施工工艺并不复杂且具有较强的观赏性。

二、材料与工具
（一）强化粉
为一种粉状、可预防紫外线及耐风雨的强化剂，专门用于现浇砼表层进行上色和强化的即用型干撒化学建材。

强化粉是在砼初凝前撒布，强化粉与砼表层形成整体，保证了色彩的持久。

（二）脱模粉
为一种无色或有色的防水粉质材料，它在压模模具和强化粉之间形成隔潮层，以便于压模模具脱模。

为一种干撒材料，在压模前撒布于强化粉表面。

（三）密封剂
密封剂可以渗透过脱模粉及强化粉，到达砼表层，从而与砼表面形成整体，并产生保护层。

它形成的保护层具有防水、高抗碱、防酸、防紫外线，同时提高表面耐磨、耐污
及抗滑性能，且易于清洗。

（四）模具
专门用于压制纹理，图案及形状可以自由选择。

模具有硬膜及软膜（每套模具3—7个硬模具和1个软模具），软膜主要用于边角的工。

三、施工准备
（一）根据设计图纸要求，复测主要控制点，包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等。

（二）查验绿化设施及其它构筑物是否完成，外露的各种井盖高程是否达到设计高程，如有问题及时向甲方或监理方提请整改。

查验土路基是否平整密实。

查验碎石层、道渣层的层高及密实。

（三）待铺筑的强化粉、脱模粉应按铺筑方向按序堆放、按序使用。

（四）各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态。

（五）支设好砼模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求。

四、施工工艺
（一）总体施工工艺流程：基层砼浇筑及振实_+铺筑砂浆层（此层视具体情况铺筑）抹平撒布强化粉抹平磨光撒布脱模粉压模局部修整保养冲洗喷涂密封剂开放。

（二）基层砼浇筑
严格按照设计砼强度配制（砼强度应在C25以上，坍落度≤3cm）送至现场。

按要求摊铺平整，均匀振捣（lOcm 厚以下用平板振捣器）、提浆（注意：提浆一定要充分），再用专用大刮板或手刮板抹平。

并在其表面进行拉毛处理，以使砼与砂浆层（或强化粉）充分结合，砼表层的平整度应予以保证。

（三）铺筑砂浆层（此层视具体情况铺筑）
砂浆的强度应与基层砼的强度相近，不能相差太大且不能太厚，砂浆层的厚度大约控制在2-3cm宜，否则容易造成裂缝。

同时，砂浆层的表面必须达到规定要求的平整度，但不必精平收面，以使砂浆层与强化粉能充分结合并增强粘结力。

（注意：砼的配制不用或尽可能的少用各种外加剂，砼的碱度必须最小，以避免今后彩色面层泛碱发花的现象。

）（四）撒布强化粉
砼收水至表面无泌水后（注意：严禁用强化粉收水），根据天气情况掌握砼的凝固程度（一般为1-2小时），撒布第一遍强化粉（撒布量约为总量的2/3），待强化粉吸水润湿后用手工铁镘找平收光，完成第一遍撒粉。

待强化粉湿润至一定程度，再根据颜色深浅或润湿情况撒布第二遍强化粉（撒布量为总量的1／3）。

使用量为3kg/m。

当采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处应做好隔离措施，保证不串色。

（五）抹平
根据强化粉的硬化程度，至少三次以上铁镘抹平，且收光操作应交互进行。

抹平应轻抹，不宜用力过大，以免将基层的底色带上。

（六）撒布脱膜粉
在强化粉初凝一定阶段后，表面干燥无明显水分的情况下，检查彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀撒布一层与强化粉配套的脱膜粉。

（七）压模
脱模粉撒布后，视施工面积大小、基层砼初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素，用事先制作好的模具进行图案花纹压制。

按设计要求，将模具沿着放样图案参照线铺设，从一个边缘开始，排放第一块模具，将第二块模具紧靠在第一块模具的边缘，依此类推。

然后用人力使模具垂直压下砼内，在砼表面形成纹理。

重复以上操作，有条不紊地按顺序直至完成压模工序。

压模过程中若遇墙柱等障碍物，应采用软模施工。

在路牙石、侧石、模板结合处，均需用专用圆边器（角模或软模）进行倒圆处理。

胀缝、纵缝、缩缝应根据设计纹理花形，按美学观念、
视觉效果合理实施。

压模时应用力均匀，保持模具固定平整，压制时一定要一次成型，不能重压，以免出现双重纹理。

每掀起一块模板都必须仔细观察，压印是否饱满，压印深度是否一致，如有双缝或未压出沟槽必须即时修补，此项工作需有专人进行。

彩色铺面压印结束后，应做好防雨、防冻措施。

（八）养护
压模完成后，依靠干撒材料中的水分及其密封作用对砼进行养护，无须洒水，视天气情况养护2-3天（应采用全封闭养护措施，杜绝行人车辆通行，一定要有专人值守）。

（九）冲洗
当砼面层强度达到设计强度的70%后，彩色砼纹理图案面层应采用高压水枪冲洗表面的浮料，边冲边刷，将脱膜粉及污垢冲洗干净。

冲洗时，应严格控制水压，以免将表面硬化物冲走。

此项工作至关重要，清洗脱膜粉时，要仔细观察工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽，大面积的色彩分布一定要均匀，脱膜粉色泽过深处才可采用酸洗找补，必要时可用5%左右稀盐酸刷洗，以达到色彩的设计要求。

（十）喷涂密封剂
冲洗完成后，当彩色面层完全干燥后（注意：如清洗
后彩色面层未完全干燥，就喷涂密封剂会造成彩色面层发花泛白现象），用专用工具将密封剂均匀喷洒或涂刷在彩色面层上（注意：此项工作前一定要再次观察色彩分布是否均匀，如发现色彩差异较大时及时进行冲洗），密封剂用量每桶100 m2，必须喷涂二遍。

第一遍用量为60%( 11. 7kg），第二遍使用量为40%(7.8kg）进行找补。

喷涂时做好保护工作，防止污染其它建构筑物。

施工过程中，除施工人员外，严禁行人车辆通行，施工结束后12小时开放通行。

（十一）上述工艺要求请参照施工图执行，如有冲突，以施工图具体要求为准。