压力管道元件制造单位安全注册与管理办法(最新).
压力管道元件制造单位安全注册与管理办法压力管道元件制造单位安全注册与管理办法目录第一章总则 (1)第二章制造单位条件 (1)第三章注册程序 (2)第四章管理与监督 (4)第五章附则 (6)附件一压力管道元件制造单位安全注册产品组别、品种及安全注册级别的划分 (8)附件二压力管道元件制造单位安全注册证书 (10)附件三安全标记 (10)附件四压力管道元件制造单位安全注册申请书 (11)附件五企业基本情况 (12)附件六压力管道元件制造单位安全注册受理通知书 (14)◇压力管道元件制造单位安全注册与管理办法◇·-1·压力管道元件制造单位安全注册与管理办法第一章总则第一条为了规范压力管道元件制造单位（以下简称制造单位）安全注册工作，加强对制位的安全监察，根据国务院赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本办法。
第二条生产《规定》所属范围内的压力管道元件的制造单位，应按产品组别、品种和安全注册级别（见附件一），接受安全注册。
第三条取得安全注册资格的制造单位，由质量技术监督行政部门颁发《压力管道元件制造单位安全注册证书》（以下简称证书，格式见附件二），并授权使用“安全标记”。
（样式见附件三）安全注册有效期为五年。
有效期满前三个月内，制造单位应向颁发证书的质量技术监督行政部门提出换证申请，办理换证手续。
逾期不办或未批准换证的，撤销其安全注册资格，由发证机关收回原证书，停止使用安全标记。
安全注册的制造单位和撤销安全注册资格的制造单位由国家质量技术监督统一向全国公布。
第四条获得安全注册的制造单位应接受各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家质量技术监督局安全监察机构）的监督。
第二章制造单位条件第五条制造单位必须具备以下基本条件：（一）具有法人资格；（二）拥有生产需要的技术力量；（三）拥有满足生产要求的生产装备；（四）建立、健全适应生产需要的质量体系；（五）有一年以上生产（试生产）符合标准要求的安全注册范围内产品的经历。
第六条制造单位应拥有适应生产和管理需要的技术力量。
技术员职称以上的人员应占一定的比例，至少应占制造单位职工总数的8％，且不少于3人。
各类制造单位材料验收、焊接、加工成型、无损检测、理化实验、热处理等工作，一般应由有关技术人员分工负责质量控制工作。
其中无损检测人员、焊工应持有质量技术监督行政部门颁发的证书。
第七条制造单位应有适应生产的厂房、场地、生产设备、检验设备，一般应满足下列要求：（一）拥有的生产厂房应与产品制造加工的需要相适应，具有存放压力管道元件制造用原材料和成品元件的专用库房、场地，能满足防锈、防机械损伤、防混料和原材料区域标识的需要；·0·◇压力管道元件制造单位安全注册与管理办法◇（二）产品有承压焊接接头的，应有适应生产需要的完好的焊接设备、配套焊接辅助设备及烘干、保温设备和焊材专用库房；（三）应拥有适应生产需要的铸造、锻造、机械加工、冷热成型、热处理等设备和工装；（四）要求产品在厂内做耐压试验、气密性试验或其它安全性能试验的，应拥有相应的场地、设备、以及必要的安全防护设施；（五）由制造单位进行原材料、产品无损检测和理化试验的，应拥有相应的场地、仪器设备；（六）应有产品质量技术档案长期保管的条件；（七）生产特种管道元件的，应有所需的专用设备。
第八条制造单位应完成产品的主要生产工序，并负责进行影响安全质量的主要项目的检验工作。
需要外协的零部件、生产工序或检验工作应与协作单位签定协作合同，在协作合同中提出质量控制要求及验收要求（必须有提供符合制造单位质量控制要求的质量证明文件的要求）。
在签定外协合同前，应对协作单位进行评价和认可，保存好评价与认可记录。
制造单位应建立并保持外协单位名录，并将该名录纳入质量手册。
在生产中，要对外协单位定期评价。
外协单位的工作质量及产品质量由制造单位对用户负责。
第九条制造单位除应具备上述基本条件外，还应具备专项条件。
专项条件在安全注册实施细则中规定。
第十条制造单位应做好元件制造质量管理工作，结合本单位的实际情况，按照压力管道元件制造安全技术和安全管理的要求，参照GB／T19000一ISO9000系列标准选择适合本单位的质量体系模式。
制造单位的元件制造质量管理必须由最高管理者领导，最高管理者授权的管理者代表负责建立、实施和保持质量体系。
管理者代表及其他从事与安全质量有关的管理、执行和验证工作的人员必须在制造单位安全注册审查过程中接受考核。
制造单位必须编写质量手册、质量体系程序、作业指导书、表格和报告等质量体系文件，规定有关人员的职责和权限，明确各项工作的标准。
第十一条制造单位应对影响产品安全性能的制造和检验过程制定控制措施。
第三章注册程序第十二条安全注册工作程序包括：申请、受理、初审、产品型式试验、联审、审核批准、发证及通告。
第十三条制造单位安全注册分为A级和B级（级别划分方法见附件一）。
需进行A级安全注册的制造单位应向国家质量技术监督局安全监察机构或其授权的省级质量技术监督行政部门安全监察机构提出安全注册申请，填报《压力管道元件制造单位安全注册申请书》（格式见附件四）和《企业情况表》（格式见附件五），同时抄送省、地（市）级质量技术监督行政部门安全监察机构。
需进行B级安全注册的制造单位应向当地省级或省级授权的地(市)级质量技术监督行政部门安全监察机构提出安全注册申请，填报《压力管道元件制造单位安全注册申请书》和《企业情况表》。
向省级质量技术监督行政部门安全监察机构申请，同时抄送当地地(市)质量技术监督行政部门安全监察机构。
第十四条质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下称受理机构)收到申请书后，应在四十五天内向基本符合本办法第二章要求的制造单位发出受理通知书（格式见附件六）属于下列情况之一的单位或机构，不予以受理：◇压力管道元件制造单位安全注册与管理办法◇·1·（一）不符合本办法第五条规定的；（二）学会、协会、咨询公司等单位；（三）从事压力管道检验的单位；（四）从事压力管道元件制造单位安全注册及压力管道安装许可证评审工作的评审机构；（五）其它不符合《规定》和本办法要求的单位。
第十五条制造单位接到受理机构发出的受理通知后，应约请一个经国家质量技术监督局认可的压力管道元件制造单位安全注册评审机构，对制造单位进行初审。
初审前，评审机构应向受理机构备案。
制造单位应按《规定》、本办法和评审细则进行自查，自我评价合格后，进行初审。
初审由评审机构组织进行，审查组由经国家质量技术监督局注册的评审员组成，审查组人员应根据制造单位实际情况派出，不得超过4人。
审查组长应由具有五年以上评审经历的人员担任。
初审时要全面审查制造单位应具备的基本条件、专项条件。
重点是对管理者代表的考核、质量体系的建立及运转情况的检查、有关专业人员技术水平和对质量工作的掌握情况的考核、产品质量情况的检查。
评审机构应将初审情况及发现的问题写成书面报告，交给申请单位，同时报送受理机构。
第十六条产品型式试验在初审结束后进行，需要进行型式试验的产品，制造单位应约请一个经国家质量技术监督局批准的产品型式试验机构进行型式试验。
制造单位有型式试验条件的，可由型式试验机构在制造单位进行型式试验。
型式试验机构应在收到型式试验申请后15天内安排型式试验。
型式试验应按国家有关规定及产品标准进行，非标准产品的型式试验项目和试验方法由型式试验机构确定。
型式试验结束后，应及时出具型式试验报告。
型式试验报告内容包括：设汁资料审查结果和型式试验结果。
型式试验报告一式四份，一份给委托单位，一份给评审机构。
一份报受理机构，一份留型式试验机构存档。
安全注册前，产品已经型式试验合格的（由国家质量技术监督局认可的国家级质检中心或已获认可的型式试验机构进行的型式试验，且有符合要求的型式试验报告），可认可原有型式试验报告，免做相应的型式试验。
第十七条联审应在初审通过和型式试验合格后进行，由评审机构协助受理机构组织，审查组由受理机构代表、评审机构的评审人员和特邀专家（必要时）组成，审查组人数不得超过5人，审查组组长由受理机构代表担任。
制造单位所在地质量技术监督行政部门安全监察机构应派1名代表参加审查工作。
联审应重点审查初审时发现的问题的整改情况，对初审情况进行复查并考核评审机构的评审工作情况。
联审结束时，审查组应出具审查报告。
审查报告包括：审查工作概况、审查内容、专业小组审查意见、审查的品种范围、审查组评定意见、审查组成员名单（注明工作单位、技术职称、职务）等。
审查组评定意见分为具备条件、基本具备条件和不具备条件三种：（一）具备条件符合所申请的组别、品种所需要的制造单位条件，可评为具备条件。
（二）基本具备条件对建立了质量体系，管理者代表考核合格，具备应有技术力量，拥有必要的生产设备，但质量体系运转中尚存不足的单位，可评为基本具备条件。
（三）对不符合（一）或（二）的单位应评为不具备条件。
第十八条对具有全国工业产品生产许可证或锅炉压力容器制造许可证，且制造单位向受理机构申请简化审查并经同意的，可简化工厂审查工作。
第十九条评审机构应及时汇总工厂审查的初审报告、型式试验报告、联审报告、整改确·2·◇压力管道元件制造单位安全注册与管理办法◇认报告等形成综合材料，经评审机构负责人审核后，报送受理机构，同时抄送申请单位。
第二十条对具备条件的及型式试验合格的单位，受理机构在收到综合材料后45天内，经审核，报质量技术监督行政部门（以下简称注册机构）批准，颁发安全注册证书。
对基本具备条件的，在规定的期限内由原评审机构组织复查，复查时，当地地（市）级质量技术监督行政部门安全监察机构派代表参加，整改合格后由评审机构出具整改确认报告。
对不具备条件和基本具备条件但整改不合格的，由受理机构将审查结论通知申请单位。
该单位可在两年之后重新申请安全注册资格。
安全注册证书一式六份(正本一份，副本五份)，正本及一份副本发给制造单位，其余副本分别由国家、省、地(市)质量技术监督局安全监察机构和评审机构存档。
第二十一条省级注册机构应在每年十二月三十一日前将取得安全注册证书的制造单位名单及批准范围，报送国家质量技术监督局安全监察机构。
国家质量技术监督局定期统一公布取得安全注册证书的单位名单及批准范围。
第四章管理与监督第二十二条属于下列情况之一的，应进行型式试验：（一）新产品投产前或老产品转厂生产时；（二）正式投产后，产品的结构、材料、工艺、检验等方面有影响安全质量的重大改变时；（三）停止生产一年以上又重新生产时；（四）安全注册评审或换证审查要求时；（五）产品安全质量有问题，有关安全监察机构或用户要求时。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业的生产经营安全，保护员工的生命资产安全，规范压力管道的管理与使用，订立本《压力管道安全管理规定》。
本规定依据《中华人民共和国压力容器安全法》《压力管道安全技术监察条例》等相关法律法规以及企业的实际情况订立。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部压力管道的管理与使用。
第二章安全责任第三条安全生产责任制1.企业压力管道的安全生产责任由企业管理负责人负总责，压力管道安全生产工作由特地的安全生产管理部门负责组织和实施。
2.生产经营部门负责属地区域范围内的压力管道安全工作。
第四条安全目标和任务1.企业应订立明确的压力管道安全目标，确定必需的安全管理措施，确保压力管道的正常运行和安全性。
2.企业管理负责人应明确安全目标，并将其下实现具体的生产经营部门，确保各部门按要求履行安全管理职责。
第三章压力管道的设计、制造与安装第五条设计要求1.压力管道的设计应符合国家标准和规范的要求，确保其强度、稳定性和密封性。
2.设计应考虑压力管道在使用过程中的应力变动、温度变动等因素，确保其安全可靠的运行。
第六条制造与检验1.压力管道的制造应依照国家标准和规范的要求进行，确保质量合格。
2.压力管道的检验应严格依照相关技术规范进行，保证其安全可靠。
3.制造单位应对压力管道的制造和检验过程进行记录和归档，以备后期核查和追溯。
第七条安装与验收1.压力管道的安装应严格依照设计要求和相关技术规范进行，确保安装质量。
2.安装过程中应做好现场安全管理，保证作业人员的人身安全。
3.完成安装后，应进行压力管道的验收，确保其符合设计要求和安全标准。
第四章压力管道的运行与维护第八条运行管理1.压力管道的运行应依照设备使用说明和操作规程进行，严禁违规操作。
2.在压力管道运行过程中，应定期进行巡察和检查，及时发现问题并进行处理。
第九条维护管理1.压力管道的维护应依照设备说明和维护规程进行，包含定期保养、润滑、紧固等。
压力管道无件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审机构资格认可与管理办法
压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审机构资格认可与管理办法第一章总则第一条为了规范压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审机构（以下简称评审机构）资格认可工作，根据《压力管道安全管理与监察规定》，制定本办法。
第二条“评审机构”是由国家质量技术监督局批准进行压力管道元件制造单位安全注册评审和压力管道安装单位许可证评审（以下简称压力管道评审）的事业单位或中介组织，在认可业务范围内开展压力管道评审工作。
第三条评审机构有下列职责：（一）执行有关法律、法规、规程和标准；（二）负责编写压力管道评审工作指南和评审细则；（三）负责签约单位压力管道评审工作；（四）参加由其评审的经安全注册的压力管道元件制造单位年度抽查工作；（五）接受各级质量技术监督行政部门委托和授权的其他工作；（六）负责其聘用的评审员的日常管理工作。
第四条：评审机构的评审工作范围分类为：第一类：压力管道元件制造单位安全注册评审；第一组：压力管道用金属管子、管件、法兰、支吊架；第二组：压力管道用非金属管子、管件、法兰；第三组：压力管道用阀门；第四组：压力管道用膨胀节与波纹管；第五组：压力管道用特种管道元件。
第二类：压力管道安装许可证评审：第一组：长输管道；第二组：公用管道；第三组：工业管道。
第二章评审机构的基本条件第五条评审机构必须同时具备下列基本条件：（一）副省级以上质量技术监督行政部门所辖的国有事业单位和国家注册的全国性社团组织；（二）在行政、财务和技术管理上独立于压力管理元件的设计、制造、压力管道安装和使用单位之外，其人员不得从事压力管道元件制造、压力管道安装及有关营销活动。
（三）应至少配备10名经考核合格并在国家质量技术监督局注册的压力管道评审员（以下简称评审员）和2名国家注册的质量体系认证审核员。
评审员资格、类别和组别应与评审机构从事的工作范围相适应，且每一组别至少有2名评审员。
（四）建立和保持符合本单位实际情况的评审工作质量体系，编制质量手册、质量体系程序、作业指导书、表卡和报告等质量体系文件。
TSGD压力管道元件制造许可规则
TSG特种设备安全技术规范 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation（原文有删节本文针对阀门制造）2007年10月16日目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理 (6)第五章附则 (6)压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条（目的与依据）为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
第二条（适用范围）本规则适用于境内、境外压力管道元件制造单位制造用于境内的压力管道元件的制造资格管理。
第三条（许可方式、许可项目及级别）压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、产品级别和产品范围确定许可范围,许可方式分为工厂许可和型式许可，具体划分见附件1。
附件1 压力管道元件制造许可项目表注: (1) 许可审批级别的“A”由国家质量监督检验检疫总局审批；”B”由制造单位所在地的省级质量监督部门审批。
(2)压力管道材料(原料),压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为型式许可,其余为工厂许可。
(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，有时还涉及制造工艺、材料等。
该范围通过型式试验和生产条件确定。
(4)特殊工况阀门,是指石油天然气及相关工业、火电站高温高压管道、低温设备管道（温度低于－46℃）、燃气管道上，用于高温高压、易燃、易爆、低温介质的阀门。
一般工况阀门,是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。
阀门典型品种名称(包括特殊工况阀门和一般工况阀门)：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调节（控制）阀、减压阀（自力式）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀、紧急切断阀、其它阀门（无行业或国家标准，用于石油、化工装置上的非标阀门）。
压力管道元件制造许可规则
存、产品存放的库房、场地，生产管理的办公条件；(二)有适应生产需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；(三)有适应产品生产需要，并且能满足产品质量要求的生产设备、工艺装备、检测仪器和计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件。
(四)具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作。
具体资源条件见附件3。
第十条（有关分包责任及分包单位资格）制造单位分包或者采购的原料、零部件及压力管道元件、生产工序或者检验工作，其工作质量及产品质量仍由制造单位对用户负责。
制造单位采购的原料、零部件及压力管道元件属于本规则管辖范围的,其制造单位应当具有压力管道元件制造资格；无损检测的分包单位，应当持有国家质检总局颁发的特种设备检验检测机构资格证书，或者有相应无损检测能力的承压类特种设备制造单位。
第十一条（质量管理体系的要求）制造单位应当结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进被许可产品制造质量管理体系，并且形成质量手册、管理程序、作业指导书等质量管理体系文件。
质量管理体系的具体要求见附件4。
第十二条（申请监督检验的要求）获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照压力管道元件制造监督检验安全技术规范的规定，向特种设备检验检测机构（以下简称监督检验机构）申请产品制造过程监督检验。
第三章制造许可程序第十三条（许可基本程序）压力管道元件制造工厂许可程序包括申请、受理、产品试制、鉴定评审、审批、发证、公告。
压力管道元件型式许可程序包括申请、受理、现场取样及型式试验、审批、发证、公告。
第十四条（申请）制造单位向审批机关提出制造许可申请，并且提交下述申请资料:(一)特种设备制造许可申请表（一式四份）；(二)企业概况说明；(三)依法在当地政府注册或登记的文件（复印件）；(四)企业已获得的认证或认可证书（复印件）；(五)压力管道元件产品样本或者产品简介；(六)质量手册；(七)其他需要补充的资料。
注：境外制造单位的申请资料应当采用中文或者英文，原始件为其他文种时，应当附中文译本或者附加英文译本。
PP-008压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审员考核注册与管理方法 (1)
压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审员考核注册与管理办法（2000年1月7日，质技监局锅发[2000]07号）第一章总则第一条为规范压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审员（以下简称评审员）的管理工作，保障评审工作质量，根据《压力管道安全管理与监察规定》，制订本办法。
第二条国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家质量技术监督局安全监察机构）委托的单位位负责评审员的培训工作，国家质量技术监督局安全监察机构负责考核工作，国家质量技术监督局对考核合格的人员予以注册发证，并向全国公布。
第三条由国家质量技术监督局注册发证的评审员可承担评审资格项目范围内的压力管道元件制造单位安全注册和压力管道安装许可证的评审（以下简称压力管道评审）工作。
第二章评审员的评审资格分类第四条评审员资格分为压力管道元件制造单位安全注册评审员，压力管道安装许可证评审员。
（一）压力管道元件制造单位安全注册评审员的评审工作包括：GYZ1：压力管道用金属管子、管件、法兰、支吊架制造评审。
GYZ2：压力管道用非金属管子、管件、法兰制造评审。
GYZ3：压力管道用阀门制造评审；GYZ4：压力管道用膨胀节及波纹管制造评审；GYZ5：压力管道用密封元件及特种元件制造评审。
（二）压力管道安装许可证评审员的评审工作包括：GA：长输管道安装评审；GB：公用管道安装评审；GC：工业管道安装评审。
第三章评审员的条件第五条评审员应具备下列条件：（一）掌握国家有关质量法律、法规和压力管道安全管理与监察规定，熟悉相应的安全质量管理及压力管道评审有关的法规、规程和标准：（二）具有大学本科以上学历，工程师以上（含工程师）资格，胜任本职工作，具有作出技术判断、制定及实施评审方案的能力；（三）掌握压力管道元件产品制造和压力管道安装方面的专业知识，熟悉有关压力管道的设计、制造检验、安装和使用标准；（四）具有三年以上质量体系检查或产品质量检验或评审方面的工作经历；（五）独立于压力管道制造、安装及其经营活动之外；（六）保守与评审机构工作有关的商业和企业秘密；（七）遵纪守法。
压力管道元件制造许可规则
TSG 特种设备安全技术规范TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全监察TSG D －2005前言国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）于2004年1月提出《压力管道元件制造许可规则》起草意向，委托有关专家就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。
2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心（以下简称特检中心）下达了本规则的起草任务书，特检中心委托中国特种设备检验协会负责起草。
中国特种设备检验协会于2004年6月组织有关专家成立了起草组,先后召开4次工作会议，历时18个月,于2005年12 月中旬形成了《压力管道元件制造许可规则》草案。
2005 年12 月下旬由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。
特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函[2005] 号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
根据征求到的意见，起草组于2006 年4 月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。
本规则对压力管道元件制造许可的实施方法做出了具体规定，根据压力管道元件制造单位特点与产品特点, 按不同产品规定了许可级别、条件与要求，并确定了许可方式、许可程序, 满足了规范压力管道元件制造许可工作, 保证压力管道元件安全性能的需求。
本规则主要起草单位和人员如下：中国特种设备检验协会刘金山中国特种设备检测研究中心张永生上海市质量技术监督局王善江江苏省锅炉压力容器安全检测中心缪春生浙江省特种设备检验中心马夏康山东省特种设备检验研究院郭怀力合肥通用机械产品检测所王晓钧吴素云中国工业防腐技术协会忻英娣王国琨中国石油天然气集团公司管材研究所杨洪兵兰州石油机械研究所周文学PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001－2006目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理 (6)第五章附则 (6)附件1 压力管道元件制造许可项目表 (8)附件2 安全标记及其使用 (14)附件3 压力管道元件制造许可资源条件要求 (15)附件4 质量管理体系的基本要求 (74)PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001－2006－1－压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条（目的与依据）为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
压力管道元件制造单位安全注册与管理办法
压力管道元件制造单位安全注册与管理办法（2000年1月7日，质技监局锅发[2000]07号）第一章总则第一条为了规范压力管道元件制造单位（以下简称制造单位）安全注册工作，加强对制造单位的安全监察，根据国务院赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本办法。
第二条生产《规定》所属范围内的压力管道元件的制造单位，应按产品组别、品种和安全注册级别（见附件一），接受安全注册。
第三条取得安全注册资格的制造单位，由质量技术监督行政部门颁发《压力管道元件制造单位安全注册证书》（以下简称证书，格式见附件二），并授权使用“安全标记”（样式见附件三）。
安全注册有效期为五年。
有效期满前三个月内，制造单位应向颁发证书的质量技术监督行政部门提出换证申请，办理换证手续。
逾期不办或未批准换证的，撤消其安全注册资格，由发证机关收回原证书，停止使用安全标记。
安全注册的制造单位和撤消安全注册资格的制造单位由国家质量技术监督局统一向全国公布。
第四条获得安全注册的制造单位应接受各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家质量技术监督局安全监察机构）的监督。
第二章制造单位条件第五条制造单位必须具备以下基本条件：（一）具有企业法人资格；（二）拥有生产需要的技术力量；（三）拥有满足生产要求的生产装备；（四）建立、健全适应生产需要的质量体系；（五）有一年以上生产（试生产）符合标准要求的安全注册范围内产品的经历。
第六条制造单位应拥有适应生产和管理需要的技术力量。
技术员职称以上的人员应占一定的比例，至少应占制造单位职工总数的8%，且不少于3人。
各类制造单位材料验收、焊接、加工成型、无损检测、理化实验、热处理等工作，一般应由有关技术人员分工负责质量控制工作。
其中无损检测人员、焊工应持有质量技术监督行政部门颁发的证书。
第七条制造单位应有适应生产的厂房、场地、生产设备、检验设备，一般应满足下列要求：（一）拥有的生产厂房应与产品制造加工的需要相适应，具有存放压力管道元件制造用原材料和成品元件的专用库房、场地，能满足防锈、防机械损伤、防混料和原材料区域标识的需要；（二）产品有承压焊接接头的，应有适应生产需要的完好的焊接设备、配套焊接辅助设备及烘干、保湿设备和焊材专用库房；（三）应拥有适应生产需要的铸造、锻造、机械加工、冷热成型、热处理等设备和工装；（四）要求产品在厂内做耐压试验、气密性试验或其它安全性能试验的，应拥有相应的场地、设备、以及必要的安全防护设施；（五）由制造单位进行原材料、产品无损检测和理化试验的，应拥有相应的场地、仪器设备；（六）应有产品质量技术档案长期保管的条件；（七）生产特种管道元件的，应有所需的专用设备。
压力管道安全管理制度
压力管道安全管理制度第一章总则第一条为了加强压力管道安全管理，预防和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理与监察规定》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内新建、改建、扩建压力管道工程的设计、安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节的安全管理。
第三条压力管道安全管理工作应当遵循预防为主、安全第一、综合治理、法治保障的原则。
第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称质检总局）负责全国压力管道安全监督管理工作。
地方各级质量技术监督部门（以下简称质监部门）负责本行政区域内压力管道安全监督管理工作。
第二章设计、安装与验收第五条新建、改建、扩建压力管道工程应由具有相应资质的设计、安装单位进行。
设计、安装单位应当具备与压力管道工程相适应的技术力量、设备设施和质量管理体系。
第六条压力管道设计文件应当符合国家有关标准、规范的要求，并经质检总局或者授权的省级质监部门审查批准。
第七条压力管道安装应当遵循安全、经济、合理的原则，采用先进的技术和设备，并符合国家有关标准、规范的要求。
第八条压力管道安装过程中，安装单位应当严格按照设计文件和施工技术标准进行，并对施工质量负责。
第九条压力管道安装完毕，使用单位应当组织验收。
验收合格的，方可投入使用。
验收不合格的，不得投入使用。
第三章使用、检验与维修第十条压力管道使用单位应当建立健全压力管道安全管理制度，配备符合条件的操作人员，并对其进行安全教育和培训。
第十一条压力管道使用单位应当按照国家有关标准、规范的要求，对压力管道进行定期检验和维修，确保压力管道安全运行。
第十二条压力管道使用单位应当制定应急预案，应对压力管道事故或者故障。
第十三条压力管道检验周期和内容按照国家有关标准、规范执行。
涉及公众利益的压力管道，使用单位应当每年进行一次全面检验。
第四章监督管理第十四条质检总局和地方质监部门应当加强对压力管道安全监督管理工作的领导，定期对压力管道安全状况进行监督检查。
TSGD2001-2006压力管道元件制造许可规则(最新整理)
TSGD2001-2006压力管道元件制造许可规则(最新整理）TSG特种设备安全技术规范 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2006年10月27日特种设备安全监察 TSG D ,2005前言2004年1月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)提出《压力管道元件制造许可规则》起草意向，委托有关专家就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。
2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心(以下简称中国特检中心)下达了本规则的起草任务书，中国特检中心委托中国特种设备检验协会负责起草。
2004年6月，中国特种设备检验协会组织有关专家成立了起草组,先后召开4次工作会议，形成了《压力管道元件制造许可规则》征求意见稿。
2005年12月，特种设备局以质检特函[2005]4号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2006年4月，起草组在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。
2006年5月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
2006年10月，由国家质检总局批准颁布。
本规则对压力管道元件制造许可的实施方法做出了具体规定，根据压力管道元件制造单位特点与产品特点, 按不同产品规定了许可级别、条件与要求，并确定了许可方式、许可程序, 满足了规范压力管道元件制造许可工作, 保证压力管道元件安全性能的需求。
本规则主要起草单位和人员如下:中国特种设备检验协会刘金山中国特种设备检测研究中心张永生上海市质量技术监督局王善江江苏省锅炉压力容器安全检测中心缪春生浙江省特种设备检验中心马夏康山东省特种设备检验研究院郭怀力合肥通用机械产品检测所王晓钧吴素云中国工业防腐技术协会忻英娣王国琨中国石油天然气集团公司管材研究所杨红兵兰州石油机械研究所周文学国家油气田井口设备质量监督检验中心文志雄特种设备安全技术规范 TSG D2001,2006目录第一章总则……………………………………………………………………………(1) 第二章制造许可的基本条件与要求............................................................(1) 第三章制造许可的程序...........................................................................(3) 第四章附则 (7)附件A 压力管道元件制造许可项目及其级别表…………………………………………(8) 附件B许可标志及其使用………………………………………………………………(13) 附件C 压力管道元件制造许可资源条件要求 (15)特种设备安全技术规范 TSG D2001,2006压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理规定
主要是为了保障压力管道的安全运行，防止事故发生。
以下是一些常见的压力管道安全管理规定：
1. 压力管道的设计、制造、安装、维修和检验必须符合相关的技术标准和规范。
2. 压力管道的使用单位必须建立健全的安全管理制度，明确责任和职责，指定专人负责。
必须有相应的安全操作规程和应急预案，并进行培训。
3. 压力管道的检验和维修必须按照规定的周期进行，并及时记录相关数据。
管道的维修必须符合技术标准和规范，并经过专业人员的检验和验收。
4. 对于存在风险的压力管道，必须进行定期的安全评估，确定相应的措施进行风险控制。
5. 压力管道的爆破试验必须符合相关标准和规范，且必须在专业人员的监督下进行。
6. 压力管道的使用单位必须定期对管道进行检查和测试，确保管道的安全性能。
7. 在压力管道的安装、维修和检验过程中，必须采取相应的安全措施，如使用防护装置、操作人员必须佩戴个人防护装备等。
8. 对于存在泄漏或损坏的压力管道，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
9. 在压力管道的附近禁止进行火源作业，如焊接、切割等。
10. 压力管道的事故必须及时报告相关部门，并进行调查和处理，避免类似事故再次发生。
这些规定可以根据不同地区和管道的特点进行具体的补充和细化。
压力管道使用单位必须严格遵守这些规定，确保压力管道的安全运行。