建筑钢结构防腐与防火技术论文
钢结构建筑的防腐除锈及防火策略-建筑结构论文-土木建筑论文
钢结构建筑的防腐除锈及防火策略-建筑结构论文-土木建筑论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——当前在推行建筑产业现代化及其钢结构建筑中，人们对钢结构的防腐和防火长效性有误区。
有人认为，目前我国的现行防腐和防火技术耐久性不够，不能满足钢结构工程的需要，有的甚至认为推广钢结构建筑防腐防火是一个不可逾越的障碍.对此误区我们不能沉默，它直接影响钢结构建筑的推广应用，我们在此重温钢材防腐防火基本知识，旨在技术交流。
一、钢结构的腐蚀与环境有关钢材腐蚀与相对湿度和大气中侵蚀性物质含量密切相关，从钢材腐蚀与大气相对湿度关系图1中可见，只有在湿度超过70%时才发生值得重视的腐蚀。
大气相对湿度及侵蚀介质（如二氧化硫等）的含量是影响钢材腐蚀的主要因素。
根据这些影响因素的程度不同，无保护钢材的年腐蚀速度如表1所示。
我国的设计规范要求设计中一般不应因考虑锈蚀而加大钢材截面的厚度.二、钢结构建筑没有维修先例在人类居住、办公建筑的室内环境中，不存在高湿度的或高含量的侵蚀性气体，属于一类建筑环境，民用建筑钢结构仅做规范规定的一般性防腐即可，再加上防火层和装修层的保护，防腐涂料没有遭到破坏、也没有紫外线照射的老化，防腐涂层得到长期保护，与氧气隔绝，钢材不能被氧化，无需在使用中对防腐层进行维修。
世界上也没有维修先例。
美国纽约帝国大厦（Empire StateBuilding），是位于美国纽约市的一栋着名的摩天大楼，由Shreeve, Lamb, and Harmon建筑公司设计，1930年动工，1931年落成，只用了410天，全钢结构102层、高384米，从1931年建成至今仍正常使用，未曾见到报道这座钢结构建筑每隔几年就要大修一次。
芝加哥的汉考克大厦（John Hancock Center）楼高343.5米（1,127英尺），加上天线高达457.2米，地上100层，总楼面面积260,126平方米，1965年开工，1969年完工，是当时纽约之外全世界最高的摩天大楼，主要构件的钢材屈服强度为350MPa.从1969年建成至今仍正常使用，也未曾见报道这座钢结构建筑每隔几年就要大修一次。
安全管理之建筑钢结构的防腐与防火措施研究
安全管理之建筑钢结构的防腐与防火措施研究随着现代建筑技术的发展，钢结构作为一种新兴建筑技术已经得到广泛应用。
与传统的混凝土和砖石结构相比，钢结构具有轻质、高强度、美观等优点，同时还具有更快的建设速度和更灵活的构造设计。
然而，钢结构也存在严重的安全问题，特别是在防腐和防火方面。
本文将对建筑钢结构的防腐和防火措施进行研究和探讨。
钢结构防腐措施防腐的必要性钢结构的耐久性是一项重要的技术难题。
这是因为钢本身的特性决定了它容易受到氧化腐蚀的侵蚀，而氧化腐蚀直接影响钢结构的强度和稳定性。
另外，由于建筑物有不同的环境因素和所受的外部冲击，包括物理和化学的腐蚀，因此防腐措施对于钢结构的长期使用至关重要。
防腐的技术方法1.热浸渍法，也称为热镀锌法，是一种广泛应用于钢结构防腐的方法。
这种方法通过将钢结构浸泡在熔融的锌中，使得钢结构表面得到了一层保护层，并且这层保护层可以保持较长时间。
这种方法是一种比较经济、有效、持久的方法，但是只适用于钢材的小型尺寸。
2.有机涂层法是一种常用的防腐方法。
这种方法可以使用一系列的有机物质来保护钢结构表面。
有机涂层可以根据钢结构所处的不同环境来选取不同的涂层，例如在化学工厂中，可以使用特殊的化学涂层来保护钢结构。
3.玻璃纤维增强塑料套管具有较高的强度和防腐性能，可以使钢结构在长期使用期间保持较好的防腐性能。
防腐的注意事项1.对于浸渍热浸锌钢材，需要注意锌层的厚度是否符合标准。
2.要注意在不同的环境下选择合适的防腐方法。
3.防腐涂层需要在严格的施工标准下进行，以确保涂层的质量。
钢结构防火措施防火的必要性一旦发生火灾，钢结构的熔化点不高，很容易热变形和熔断，会极大影响建筑物的稳定性，危及人们的生命财产安全。
因此，防火是钢结构的又一个重要问题。
防火的技术方法1.火焰喷涂法是一种常用的钢结构防火方法。
使用火焰喷涂法，可以在钢结构表面形成一层陶粒状的物质，以达到保护钢结构的目的。
2.手工涂刷法需要在钢结构表面涂上防火涂料，这种涂料可以在遇到高温时起到防火的作用。
钢结构的防腐与防火技术
钢结构的防腐与防火技术[摘要] 本文着重对钢结构工程的特点、影响钢结构防腐与防火技术的质量因素介绍;钢结构工程防腐与防火设计、施工的重点;钢结构工程防腐与防火施工方法、质量控制。
[关键词] 钢结构工程防腐防火施工技术1 钢结构的防腐与防火技术概要随着社会的不断发展进步,钢结构建筑日益增多,从民用建筑到工业建筑再到市政建设;从一般建筑到重点工程都能看到钢结构的应用。
钢结构建筑有许多优点,主要是:重量轻、强度高、施工速度快、质量易控制、建筑美观、可进行工厂化成批生产等优点,在重庆钢铁集团公司环保搬迁、重庆市人事局办公大楼等工程项目被大量采用。
但钢结构建筑同时也有存在不足之处,钢结构的腐蚀性快、耐火性能差,需要进行防腐和防火处理等。
钢结构腐蚀是一种不可避免的自然现象,是影响钢结构使用寿命的重要因素。
腐蚀不仅造成经济损失,并且影响结构的安全。
因此防止结构过早腐蚀,提高其使用寿命,是设计、制作、安装和使用单位共同关心的问题。
在钢结构表面涂刷防护涂层,是目前钢结构防腐的主要措施之一。
钢结构的防火,钢材是一种不燃烧材料,但耐火性能差,它的机械性能,诸如屈服点、抗拉强度以及弹性模量,随温度的升高而降低,因而出现强度下降、变形加大等问题。
研究表明,钢材在500℃时尚有一定的承载力,而到700℃时则基本失去承载力,故700℃被认为是低碳钢失去强度的临界温度。
所以钢结构应采取防火保护措施。
钢结构防火保护的目的是使结构在发生火灾时,能满足防火规定的耐火极限时间。
2 钢结构的防腐2.1 钢结构腐蚀的特点钢结构构件只要与水分和氧气同时直接接触,就会在表面形成许多微小的阴极区和阳极区,使钢材的表面产生电化学腐蚀,这是钢材的材料性质所决定的。
钢材表面的电化学腐蚀物的产物中,最初生成的是二氧化铁,二氧化铁在空气中进一步氧化,生成钢材腐蚀的最终产物三氧化铁。
由于二氧化铁与三氧化铁均为疏松物质,在钢材表面不能形成完整的保护层,无法阻止水分和氧气的侵入,所以,钢材的锈蚀是连续不断的。
浅析钢结构的防火与防腐
浅析钢结构的防火与防腐论文摘要：随着经济的不断发展，现代化城市的崛起及人们对绿色可持续发展的生态需求，钢结构被越来越多的用在建筑工程领域。
钢结构较混凝土结构有很多优点，如自重轻、安装便捷、施工工期短、抗震性能好、更容易用在装配式建筑中、可回收率高等等。
但钢结构耐腐蚀差，遇火其各项性能急速下降等。
因此钢结构防火与防腐就尤为重要。
论文关键词：钢结构；防火；防腐1、钢结构的发展随着经济的迅速发展，建筑钢结构越来越广泛的推广和应用。
钢结构工程是现代化建筑的重要内容。
钢结构较混凝土结构有很多优点，如自重轻、安装便捷、施工工期短、抗震性能好、更容易用在装配式建筑中、可回收率高等等。
同时钢结构钢材强度高可以作大空间大跨度、长悬臂结构。
尤其进入2000年以后，我国国力明显增强，钢产量成为世界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”，钢结构建筑在经济发达地区迅速增多，如奥运会国家体育场，央视新大楼等建筑。
2、钢结构的防火与防腐钢结构虽然有很多我们熟知的有点，但是钢结构也有其自身的不足。
与传统混凝土和砌体材料建筑相比，其最主要的就是不耐高温、不耐腐蚀。
近年来，我国相继发生多起钢结构厂房火灾，给国家财产造成了较大的损失。
特别是我们所熟悉的美国纽约世贸燃烧倒塌就是典型的钢结构火灾。
所以钢结构的防腐与防火是不容忽视的。
2.1钢结构的防火钢材的耐火性能较差，导热性能好，遭受高温是性能急速下降至到完全丧失承载力。
随着局部的破坏，造成整体失去稳定而破坏。
我们在建筑上使用的钢材，在常温下具有高强度，然而当温度升至500度，钢材的强度即开始逐渐损失，其强度已仅及正常值的一半，失去支撑能力。
据测量，建筑中常用的冷扎钢，其抗火性能的破坏温度为538度，而一般的火灾中，当火灾进行5分钟后，温度已达556度。
因此为了防止和减少建筑钢结构的火灾危害，保护生命财产安全，必须对钢结构进行科学的防火设计，采取安全经济合理的防火保护措施。
采取何种方法，其原理是一致的，一是涂层对钢结构基材起屏蔽作用，隔离了火焰，是钢构件不直接暴露在火焰或高温中；二是涂层吸热后，部分物质分解出水蒸气和其他不燃气体，起到消耗热量，降低火焰温度和燃烧速度、稀释氧气的作用；三是涂层本身多孔轻质或受热膨胀后形成碳化泡沫层，阻止了热量迅速向钢基材传递，推迟了钢基材在受热后温度达到极限温度的时间。
钢结构防火处理论文
钢结构防火处理论文摘要：钢结构本身具有许多其他建材无法比拟的性能优势，既拥有超强的强度，又具有良好的可塑性，因此在建筑行业中得到了十分广泛应用。
钢结构本身虽然不能够燃烧，但是，钢结构本身温度的升高却会使其强度下降而造成建筑损坏。
因此，钢结构的防火问题是关系到建筑的安全和使用的重大问题。
钢结构技术在不断提高和改善，其应用范围也越来越广，如此一来，钢结构的防火性能问题就成了关乎人民生命财产安全的重大问题，采取各种措施提高钢结构的防火性能有利于提高钢结构的稳定性和建筑物的安全性。
因此，加强对钢结构防火保护的研究，从而开发出更好的防火保护方法或技术，对于建筑行业来说是一项长远的事业。
1 钢结构防火原理钢结构建材由于具有强度高、塑性好、重量轻等优点，越来越广泛的应用于各类建筑行业之中。
但是，钢结构却有着防火性能差的缺点。
钢材的强度会随着温度的升高而下降，当其温度达到600℃时，它的强度几乎为零，因此，这时候的钢材可以说是失去了承载能力，而在全负荷下，钢结构失去稳定的临界温度是500℃左右。
然而，在发生火灾时，火灾现场的温度可以再几分钟使劲内迅速升至800℃，远远超过了钢结构的承受能力，在这样的情况下，钢结构很快就会因高温而变形，最终导致整体建筑结构的倒塌。
一般来说，没有任何保护措施的钢结构，其耐火极限约在15分钟左右，而防火保护，目的就是讲钢结构的防火极限提升到设计规定范围内，以保证钢结构的安全性能。
由于钢材的导热系数大，因此在火灾发生时，产生的热量传递至钢结构，使钢结构表面受热的同时，构件内部也会受到热量传递形成于钢结构表面相差无几的高温，在这种情况下，结构的承载能力降低甚至完全丧失，从而导致建筑结构坍塌。
综上所述，钢结构防火的原理只有一个，那就是在钢结构表面利用耐高温或者防火涂层阻隔火焰，使热量的传递速度降低，从而延长钢结构的耐火极限时间。
2 钢结构防火保护措施目前钢结构防火措施有许多种，归纳起来分为两大类：截流法和疏导法。
钢结构施工工艺防腐与防火处理
钢结构施工工艺防腐与防火处理钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程项目中的结构材料。
然而，钢结构在使用过程中可能会面临腐蚀和火灾等风险。
因此，在钢结构施工过程中，必须采取相应的防腐和防火措施，以确保其安全可靠的性能。
本文将探讨钢结构施工工艺中的防腐与防火处理。
一、钢结构施工工艺中的防腐处理1. 防腐涂料的选择与施工钢结构施工中常用的防腐涂料包括环氧涂料、有机硅涂料和聚氨酯涂料等。
这些涂料具有良好的附着力、耐腐蚀性和耐候性，能够有效地保护钢结构不受腐蚀的侵害。
在选择防腐涂料时，需要考虑钢结构所处环境的特点，例如湿度、风沙、温度等，以选择适合的涂料类型。
在施工过程中，首先需要对钢结构进行表面处理，确保其干净、光滑。
然后，根据涂料的要求，进行底漆和面漆的施工。
底漆的作用是增强钢结构与涂料的附着力，同时提供额外的防腐保护。
面漆的作用是美化钢结构的表面，提高其耐候性和耐化学腐蚀性。
2. 防腐封孔与补漆在施工过程中，需要对钢结构的焊缝、切割口等进行防腐封孔处理。
这些部位常常容易受到腐蚀的侵害，因此需要使用适当的防腐封孔材料进行填充，以提高防腐性能。
此外，钢结构的防腐处理还需要进行定期的补漆工作。
由于外界环境的影响，钢结构的涂层会逐渐磨损和老化，因此需要对其进行检查，并及时补漆。
补漆不仅可以修复涂层的损伤，还可以延长钢结构的使用寿命。
二、钢结构施工工艺中的防火处理1. 防火涂料的选择与施工钢结构在面临火灾时容易受到热量的传导，从而导致结构的失稳和破坏。
为了增强钢结构的防火性能，可以使用防火涂料进行处理。
防火涂料能够在高温下形成一层绝热层，延缓火灾对钢结构的影响。
在选择防火涂料时，需要考虑其耐高温性能、防火等级以及施工便利性等因素。
常见的防火涂料包括耐火涂料、氟碳防火涂料和硅酮防火涂料等。
这些涂料能够有效地提高钢结构的抗火性能，减缓火势蔓延的速度。
2. 防火隔离与消防设施除了使用防火涂料进行处理外，钢结构施工中还需要进行防火隔离和设置相应的消防设施。
钢结构防腐与防火技术研究
钢结构防腐与防火技术研究钢结构是现代建筑中广泛使用的一种结构材料，其强度和稳定性能在建筑中发挥着重要的作用。
然而，在实际应用中，钢结构也面临着腐蚀和防火等问题，这不仅会影响结构的寿命和安全性，还可能对建筑带来不可估量的损失。
因此，钢结构防腐与防火技术的研究和应用变得至关重要。
一、钢结构防腐技术1. 防腐涂层技术钢结构在大气环境中容易被氧化，形成铁锈，影响其机械性能和美观度。
因此，在钢结构表面涂覆防腐涂层，能够减少铁锈的形成，延长其使用寿命。
目前，常用的防腐涂层有有机涂层和无机涂层。
有机涂层由有机溶剂、树脂、颜料和溶剂组成，形成一层保护膜，具有防腐、防潮、耐候等功能；无机涂层主要是指热喷涂锌、热浸镀锌和喷涂纯锌等方法，能够形成一层锌层，起到防腐作用。
2. 防腐涂层的改进为了提高涂层的防腐性能和使用寿命，目前也在不断研究和改进防腐涂层技术。
例如，研究新型有机涂层材料，如环保型涂料、自修复型涂料等，具有更好的防腐性能和可持续性；同时，也在探索涂层施工和维护技术，以提高涂层的附着力和抗腐蚀能力。
二、钢结构防火技术1. 防火涂层技术钢结构在火灾情况下容易发生变形和融化，丧失承载能力，因此需要进行防火处理。
当前常用的防火处理方式是对钢结构表面进行防火涂层。
防火涂层能够在火灾时形成一层保护层，延缓钢结构受热速度，保护钢结构不受直接火焰烘烤，从而有效延长建筑中人员的疏散时间。
2. 防火涂层的改进防火涂层技术也在不断改进，以提高其防火性能和使用寿命。
一方面，研究新型防火涂层材料，如无机防火涂层、无机胶粘剂等，具有更好的耐高温性能和抗火性能；另一方面，也在提高涂层的施工和维护技术，以确保涂层的质量和使用效果。
三、钢结构防腐与防火技术研究存在的问题与展望钢结构防腐与防火技术研究虽然取得了一定的进展，但仍然存在一些问题。
首先，当前的防腐和防火技术主要集中在涂层方面，而忽略了其他可能的防护方式，需要进一步进行探索和研究。
钢结构施工中的防腐与防火技术
钢结构施工中的防腐与防火技术钢结构在建筑领域中应用广泛，其具有高强度、轻质、抗震性能好等优点，然而，在施工和使用过程中，防腐与防火问题是需要重点考虑的。
本文将探讨钢结构施工中的防腐与防火技术，并提出一些有效的解决方案。
一、防腐技术钢结构在室外环境中容易受到腐蚀的影响，因此需要采取一些防腐措施以延长其使用寿命。
1. 表面处理在进行防腐处理之前，必须对钢结构表面进行彻底清洁，去除油脂、灰尘和其他污染物。
常见的表面处理方法包括腐蚀除锈、喷砂除锈和化学清洗等。
根据具体情况选择合适的方法，确保表面净化彻底，为后续防腐涂层的附着提供良好的条件。
2. 防腐涂层防腐涂层是保护钢结构免受大气腐蚀的有效手段。
常用的防腐涂层材料包括涂料、环氧树脂、聚氨酯和聚酯等。
在选择防腐涂层时，要考虑到施工环境、使用条件和预算等因素，确保涂层的良好附着性和耐久性。
3. 阳极保护阳极保护是一种通过在钢结构表面施加电流来保护其不受腐蚀侵蚀的技术。
通过在钢结构上安装阳极和阴极，形成电流闭合回路，提供保护电流以抵抗腐蚀。
阳极保护可以在大气、水下和土壤等不同环境条件下实现，是一种可行的长期防腐措施。
二、防火技术钢结构的防火性能是保障建筑安全的关键因素之一，因此必须采取相应的措施来提高其抗火性能。
1. 防火涂层防火涂层是常用的提高钢结构抗火性能的方法之一。
通过施工在钢结构表面喷涂防火涂料，可以有效阻止火焰传播和钢结构受损。
防火涂层的选择要根据钢结构所处的火灾风险等级和建筑要求进行。
2. 防火隔热材料在一些特殊情况下，如高温工作环境或火灾风险等级较高的建筑中，需要采用防火隔热材料来保护钢结构。
常见的防火隔热材料包括耐高温涂料、石膏板、玻璃纤维布等。
这些材料可以隔绝高温热流，延缓钢结构受热变形的时间。
3. 防火分区合理的空间布局和防火分区设计是提高钢结构防火性能的重要策略。
通过将建筑划分为多个防火分区，能够有效地隔离火灾扩散，降低钢结构受损的风险。
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关于建筑钢结构防腐与防火技术的探讨摘要：本文作者结合自己多年工作经验，分析了现阶段钢结构迅速发展的原因，并对钢结构防腐的基本要求、常用方法以及涂层法的施工质量控制进行了论述，同时还指出了防火涂料的分类、性能特点以及施工质量控制等。
关键词：建筑；钢结构；防腐；防火；涂料1现阶段钢结构迅速发展的原因1．1钢结构发展盼物质基础改革开放以来。
我国的钢铁工业持续快速发展，钢产量1978年的3 178万t增加到2007年的4．8亿t，成为世界产钢大国，这为大力推广应用钢结构创造了物质基础。
1．2 钢结构发展的技术政策我国政府提出了要从“节约钢材”转变成“合理使用钢材”，从“限制使用钢结构”到“大力发展钢结构”。
建设部在修订我国《建筑业推广应用10项新技术》中，首次列入了钢结构新技术，充分说明我国钢结构发展已经具备了良好的政策环境。
1．3钢结构发展的市场需要随着钢结构新技术、新产品开发和应用，人们的观念发生了变化。
以单层工业厂房为例，采用轻钢结构体系的工程总造价低于钢筋混凝土结构或砖混结构体系，且工期缩短50％以上，目前在经济发达地区新建工业厂房已基本采用钢结构。
多层、高层钢结构的应用也越来越多。
住宅钢结构体系产业化极具潜力。
是今后推广应用钢结构的一个重要领域。
2钢结构应用中的问题2．1建筑用钢在空气或潮湿甚至有酸碱盐类的环境中易于锈蚀，在荷载作用下，促进疲劳强度降低，出现脆性断裂。
因此，对其进行有效防腐，才能确保钢结构的设计寿命。
2．2普通建筑用钢在全负荷的情况下失去静衡稳定性的临界温度为540℃左右．一般在300～400℃时，其强度开始迅速下降；临界温度到500℃左右，其强度下降到40％．50％，钢材的屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等力学性能都迅速下降，低于建筑结构的承载许用应力。
因此必须采用有效的防火措施，延长钢结构到达临界温度的过程，减轻钢结构在火灾中的破坏。
避免重大事故。
3钢结构防腐技术3．1基本要求（1）表面处理表面处理非常重要，应清除钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，必须除掉。
表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的有关要求。
（2）材料选择表面涂刷专用钢结构防腐漆，仍是目前对钢结构防腐及网架防腐的主要手段。
防腐漆分为底漆、中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，形成复合涂层，提高防腐性能，延长使用寿命。
（3）涂层厚度防腐涂料涂装时的厚度要适度，涂层要均匀，不可漏涂。
3．2防腐涂层考虑因素主要考虑年限、装饰要求和维护等要求。
在何种腐蚀性介质环境下应用。
涂装施工时的温湿度和操作空间等因素。
3．3常用方法（1）改性金属结构在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等合金元素，使金属表面形成保护层。
（2）阴极保护法在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。
常用于水下或地下结构。
（3）热浸锌将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的目的。
这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。
（4）热喷铝(锌)复合涂层是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。
具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈．使其表面露出金属光泽并打毛。
再用乙炔氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80～100)。
最后用环氧树脂或丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。
这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强。
构件形状尺寸几乎不受限制。
（5）涂层法涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。
所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。
它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。
在这五种防腐方法中，建筑工程最常用的是涂层法。
这种方法价格低廉，选择范围广。
适用性强。
本文主要介绍涂层法。
3．4涂层法钢结构的涂层法防腐需经过基层处理和涂层施工两道工序。
（1）基层处理基层处理的目的是清除构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使构件表面露出金属光泽；基层处理越彻底，附着效果越好。
基层处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等，详见表1。
（2）涂层施工1)涂层结构的形式有三种：①底漆一中漆一面漆；②底漆一面漆；③底漆面漆为同一种漆。
其中底漆主要起附着和防锈作用；面漆主要起防腐蚀和防老化作用：中漆的作用于介于底、面漆之间。
并能增加漆膜厚度。
它们只有配套使用才能发挥最佳的作用，取得最佳效果。
2)合理的涂刷方式，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用，常用的涂刷方式有手工刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。
（3）涂层施工的质量控制1)涂层法的施工质量是否优秀，基层处理至关重要。
不同的防腐要求，可采取不同的处理方法。
2)涂层用底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，与钢材粘附力强．与面漆结合性好。
面漆则同时要注意不同涂料间的相容性。
基料多，成膜光泽，抗风化，能保护底漆不受大气腐蚀。
3)涂层的施工要在适当的温度(5～38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85％)及粉尘少的环境下进行。
构件表面不能有结露，涂装后4 h之内不得淋雨。
4)涂层一般做4～5遍。
干漆膜总厚度室外工程为150，室内工程为125，允许偏差为25。
在海边或海上或在较强的腐蚀性大气中，干漆总厚度可为200—220。
4钢结构防火4．1 防火涂料的分类及性能特点钢结构防火保护的方法有多种，其中在钢结构表面涂覆各种防火涂料则是目前应用比较多的方法。
根据国家标准《钢结构防火涂料)(gbl4907—2002)将室内钢结构防火涂料按涂层厚度分为厚型(nh型)和薄型(nb型)两大类。
近十年又出现大家关注的“超薄型”(ncb)类。
其主要性能特点见表2。
4．2钢结构防火涂料选型注意的问题(1)选用的钢结构防火涂料必须经国家级检测中心检验合格。
且有产品的型式认可。
防止把饰面型防火涂料用于钢结构上。
(2)设计者往往简单地注明采取防火涂料保护措施．而没有具体选型。
施工者切莫偏重选择价廉、美观的防火涂料。
(3)应根据钢结构的类型特点、耐火等级和使用环境来选择符合性能要求的防火涂料。
室内膨胀型钢结构防火涂料在室内裸露的钢结构、轻型屋面钢结构或有装饰要求的部位。
耐火极限在1．5 h 以下的可选用。
而室内的隐蔽部位、高层全钢结构及多层厂房钢结构，耐火极限在2 h以上时．膨胀型钢结构防火涂料就不适合了。
露天钢结构应选用室外钢结构防火涂料。
(4)超薄型钢结构防火涂料目前是我国研究和生产单位竞相研制的热点，超薄型钢结构防火涂料一般为溶剂型。
由于涂层更薄．装饰性好，用量大大减少，降低了工程总费用，是目前市场上大力推广的品种。
但是，出现了片面追求涂层越来越薄的现象。
由于超薄型钢结构防火涂料主要靠配方中有机成分联合作用。
任何影响涂料炭化膨胀性质的因素都将影响其最终的防火性能，很难保证较长时间的防火级别。
4．3加强钢结构防火涂料施工质量的控制钢结构防火涂料涂装工程是通过人员操作完成的，操作过程的好坏，直接影响涂装的质量，最终影响防火性能。
(1)施工队伍应具备相应的施工资质、技术力量，操作人员应经过培训合格，制定严格的施工方案。
涂料的理化性能施工前按规定比例进行抽检，膨胀型防火涂料应当选择不同部位测试发泡性能。
(2)重视基层处理。
严格验收。
注重防火涂料中的底层和面层涂料的匹配。
底层涂料不得锈蚀钢材。
(3)按国家标准《钢结构防火涂料应用技术规范)(cecs24)的规定，进行涂层厚度的设计。
节点部位加厚处理。
注意构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、涂层厚度等质量控制与验收。
若出现涂层有较宽、较多的裂缝。
应及时分析工艺是否正确，涂料的配制是否合理。
(4)要有合适的施工方案。
1)防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度、空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。
溅落物多说明施工参数不合理，过稀了影响涂料附着力。
应当予以调整。
2)在涂料施工过程中。
必须在前一遍涂层基本干燥固化后，再施工后一遍。
涂层的保护、涂层的均匀度、施工遍数和保护层厚度应按施工设计要求进行，切忌为了抢工期而不按施工方案施工。
(5)防火涂层的竣工验收不仅用测厚仪进行涂层厚度的测量，还应当用目视法检测涂层的平整度、表观性、漏涂和裂缝情况，用0．75—1 kg榔头轻击涂层检测其强度等。
用l m直尺检测涂层平整度。
5 结语钢结构进行防腐或防火处理后，可大大提高其耐久性和耐火性。
但在实际工程应用中，尚存在涂料选型不当。
施工管理不善，竣工验收、检测不规范等诸多的问题，严重影响工程质量。
因此，必须重视施工前产品的合理选型。
确定正确的施工方案；施工中加强监控，注重外观质量观察以及涂层厚度抽查等施工质量的检验，发现问题立即整改；竣工后必须通过严格的检测把关。
这样才能更好地提高钢结构工程的经济性、安全性和耐久性。