pc构件吊装专项施工方案(叠合板 专家评审)
PC吊装专项施工组织方案
PC吊装专项施工组织方案一、项目概述本项目是关于PC构件的吊装施工，旨在将生产好的PC构件安全、高效地吊装到指定位置。
为此，制定了以下组织方案。
二、施工准备1.设计吊装方案：根据实际情况，结合PC构件的质量和形状，制定适合的吊装方案，包括吊装设备的选择、悬挂装置的设计等。
2.采购吊装设备：根据吊装方案的要求，及时采购吊装所需的设备，并检查设备的完好性和安全性。
3.配置人员：组建专业化施工队伍，包括具备吊装操作经验的工人、质量监督员和安全员等。
三、安全措施1.制定安全规范：根据国家相关法律法规和施工的特点，制定施工现场的安全规范和操作规程，并告知施工人员。
2.安全训练：开展安全培训，包括吊装操作的安全要求、风险防范措施、意外事故的处置等，提高工人的安全意识和操作水平。
3.安全防护：规范施工现场的安全区域，设置警示标志和安全围栏，确保非施工人员不得进入危险区域。
4.定期检查：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
四、施工流程1.搭建吊装平台：根据吊装方案要求，在施工现场搭建吊装平台，确保平台的稳定性和可靠性。
2.检查吊装设备：在进行吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3.安装悬挂装置：根据吊装方案，安装悬挂装置，并进行检测和调整，确保装置的稳定性和可靠性。
4.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保吊装的平稳和安全。
5.检查验收：在吊装完成后，进行工作台上(PC构件)的检查和验收，确保质量符合要求。
6.吊装设备撤离：在工作完成后，将吊装设备撤离施工现场，确保施工场地的清洁和安全。
五、质量控制1.确保构件质量：在吊装前，对需吊装的构件进行检查，确保其质量符合要求，并保证其完整性。
2.监督验收：在吊装完成后，对构件进行检查和验收，确保吊装后构件的质量符合设计要求。
3.记录和整理：对施工过程进行记录，包括吊装方案的实施、安全措施的执行、质量检查结果等，并对记录进行整理和归档。
PC构件吊装施工方案设计
PC构件吊装施工方案设计《PC 构件吊装施工方案设计》一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，其中 PC 构件的使用范围包括_____等。
为确保 PC 构件吊装施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1、相关的设计图纸和施工规范。
2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-20143、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20154、施工场地的实际情况和周边环境。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解 PC 构件的型号、数量、尺寸、重量等参数。
（2）进行技术交底，确保施工人员掌握吊装工艺和质量要求。
2、现场准备（1）清理施工现场，保证道路畅通，场地平整坚实。
（2）设置临时堆场，对 PC 构件进行合理存放和保护。
3、材料和构配件准备（1）准备好吊装所需的钢丝绳、吊具、卡环等。
（2）对 PC 构件进行质量检查，确保其符合设计和规范要求。
4、机械设备准备（1）配备足够数量的塔吊或汽车吊，并进行调试和验收。
（2）确保机械设备的性能良好，安全装置齐全有效。
四、PC 构件吊装流程1、测量放线根据施工图纸，在建筑物的基础或楼层上放出 PC 构件的安装位置控制线和标高控制线。
2、构件运输（1）选择合适的运输车辆和运输路线，确保 PC 构件在运输过程中不受损坏。
（2）对 PC 构件进行固定和防护，防止其发生位移和碰撞。
3、构件起吊（1）根据构件的重量和尺寸，选择合适的吊点和吊具。
（2）起吊时应缓慢匀速，避免构件晃动和碰撞。
4、构件就位（1）将构件吊运至安装位置上方，缓慢下落，使其对准安装位置控制线。
（2）通过微调，使构件准确就位，并与已安装的构件连接牢固。
5、构件固定（1）采用螺栓连接、焊接等方式，将 PC 构件与主体结构固定牢固。
（2）检查固定的可靠性，确保构件在使用过程中不会发生松动。
五、施工要点1、吊点设置吊点的位置应经过计算和设计确定，确保构件在起吊过程中受力均匀，不发生变形和损坏。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案在建筑施工中，PC构件的吊装是非常重要的环节之一，涉及到安全和效率问题。
为确保PC构件吊装施工的顺利进行，需要提前进行严谨的计划和安排。
本文将就PC构件吊装施工的方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行PC构件吊装施工前，首先需要进行充分的施工前准备。
这包括但不限于以下几个方面：1.确认吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、吊装顺序等内容。
2.安装吊装设备：选择合适的吊装设备，如吊车、起重机等，并进行必要的安装和检查。
3.安排专业人员：确保吊装施工现场有经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装安全。
4.检查吊装点：在吊装前仔细检查吊装点的承重能力和结构稳定性，确保吊装点符合吊装要求。
二、吊装操作流程PC构件的吊装操作流程一般包括以下几个环节：1.吊装前准备：将吊装设备准备就绪，确保设备运转正常。
2.装配吊钩：将吊钩安装到PC构件上，保证吊钩与构件牢固连接。
3.吊装操作：根据吊装计划和现场情况，逐步进行PC构件的吊装作业。
4.吊装监控：在吊装过程中，需要对吊装作业进行实时监控，确保吊装安全。
三、安全注意事项在PC构件吊装施工中，安全始终是第一位的。
为了确保吊装作业的安全性，需遵循以下几点安全注意事项：1.严格遵守吊装作业规程和操作规范，杜绝非专业人员进行吊装操作。
2.定期检查吊装设备的工作状态，发现问题及时进行维修和更换。
3.确保吊装现场的秩序和安全，禁止未经许可的人员进入吊装区域。
4.在恶劣天气条件下，暂停吊装作业，避免发生意外情况。
四、总结PC构件吊装施工是建筑施工中的重要环节之一，正确认识吊装作业的重要性，精心制定吊装方案，严格执行安全规程和注意事项，是确保吊装施工顺利进行的关键。
希望通过本文的介绍，能够使各方在PC构件吊装施工中更加注重安全和效率，确保工程顺利完成。
pc叠合板吊装专项方案
一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；5、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》（SJG18-2009）；6、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）；7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；8、有关国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定；9、工程设计图纸；10、本工程特点、现场实际条件、自然环境；12、我公司按照有关规范建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件；13、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
二、工程概况1、工程简介工程名称：天悦容城18-19#住宅楼及地下车库工程建设单位：江苏北佳房地产开发有限公司设计单位：上海联创设计集团股份有限公司监理单位：江苏建发建设项目咨询有限公司施工总承包单位：江苏锦禾建设集团有限公司工程地址：江苏省镇江市句容市18#楼设计±0相当于绝对标高18.00m，19#楼设计±0相当于绝对标18.850m，室内外高差0.15米。
本工程采用了桁架钢筋混凝土叠合板施工工艺。
桁架钢筋混凝土叠合板系采用薄板和现浇混凝土层组成整体的混凝土板。
该技术是建设部推广的新的十项新技术之一。
建筑设计如下表所示：预制装配式构件产业化，即：所有预制构件均在工厂流水加工制作，预制完成后直接用于现场装配。
本工程所需吊装的构件规格、基本参数及所在楼层如下表所示：18#楼桁架钢筋混凝土叠合板19#楼桁架钢筋混凝土叠合板3、桁架钢筋混凝土叠合板的特点（1）与现浇板相比，楼板抗裂性能大大提高；（2）不需模板，周转材料总可节约80%以上；（3）施工安装方便、快捷；（4）板底平整度好，不需粉刷，减少湿作业量；三、工程特点及施工重点1、工程特点（1）、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。
PC构件吊装专项施工方案
PC构件吊装专项施工方案一、工程概况本工程是对PC构件进行吊装和安装的专项施工方案，施工地点位于XX市XX区XX道XX号。
该工程主要包括PC构件的吊装和安装工作，施工总面积为XXXX平方米。
二、工程准备1.确定承重点：根据设计方案和结构要求，确定PC构件的吊装点和吊装顺序，并设计好吊装方案。
2.设备准备：准备好吊车、吊索、吊具等必要的工具和设备，并保证其运行正常。
3.人员组织：组织专业的吊装人员，确保其具备相关的资格证书和经验。
4.安全措施：制定完善的安全措施和施工方案，并提醒吊装人员遵守相关规定，确保工程施工安全。
三、施工步骤1.施工前准备：检查吊车和吊具的工作状态，确保其安全可靠。
对吊装点进行检查和清理，确保吊装点无杂物和障碍物。
2.吊装点设置：根据设计图纸和吊装方案，确定好各个PC构件的吊装点，并进行标识。
3.吊装工作的组织与协调：组织好吊车、吊具和施工人员，按照吊装顺序进行工作安排和协调，确保施工进度。
4.吊装操作安全：进行吊装操作前，安全人员必须对施工现场进行检查，确保安全措施到位，施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.吊装操作：按照工程安全操作规程，进行PC构件的吊装工作。
吊装要求准确、稳定，避免翻倒、滑脱等危险情况发生。
6.吊装完成后：PC构件吊装完成后，进行检查和验收工作，确保PC构件吊装质量符合要求。
7.施工现场整理：吊装完成后，对施工现场进行整理和清理，恢复施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1.安全防护：吊装操作中，要求工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场围护：施工现场要设置围栏和警示牌，避免无关人员进入施工现场。
3.施工人员培训：对吊装人员进行相关培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安全检查：定期进行安全检查，确保吊车、吊索、吊具等设备的正常运行，避免设备故障造成事故。
5.紧急预案：制定紧急预案，包括火灾、事故等应急情况的救援措施和应对方法。
五、质量控制1.施工人员要求：吊装人员必须持有相关的资格证书，具备丰富的吊装经验。
pc构件吊装方案
pc构件吊装方案PC构件吊装施工方案1 施工方案1.1施工准备1.1.1技术准备1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。
同时熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。
2 根据图纸及公司吊装手册，按照：外墙板→1段梁、内隔墙板→2段梁、内隔墙板→3段梁、内隔墙板→1段叠合楼板→2段叠合楼板→3段叠合楼板的原则，合理的编排吊装顺序图表。
2.1外墙板吊装顺序2.2一段叠合梁、墙板吊装顺序2.3二段叠合梁、墙板吊装顺序2.4三段叠合梁、墙板吊装顺序2.5一段叠合板吊装顺序2.6二段叠合板吊装顺序2.7三段叠合板吊装顺序注意：编排叠合楼板吊装顺序时，应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台，方便施工人员上下楼层，然后从梯段向四周吊装，应先吊中间位置楼板，再吊临边楼板，避免安全隐患，从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始，方便楼板定位。
1.1.2物质准备1 预制构件准备现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC 构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC 构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。
预制构件需求计划表注：预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。
2 吊装设备准备本工程采用中联重科生产的QZT125型塔吊，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为6吨，PC构件最重为5吨，塔吊满足工程吊装需要；3 加工工具、吊装材料准备本工程定加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻丝。
PC构件专项施工方案
龙湖济南春江悦茗（2组团）项目PC构件专项施工方案编制人：吴孝当审核人：秦纯利审批人：杜海洋龙湖春江悦茗（2组团）项目部目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工总体措施 (3)四、施工准备 (4)五、施工方法 (7)六、质量标准及保证措施 (12)七、吊装注意事项 (14)八、施工安全注意事项 (16)一、编制依据本设计依据下列文件编制：1、济南龙湖春江悦项目总承包工程（2组团）施工蓝图。
2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-20143、《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-20114、《装配整体式混凝土结构施工与质量验收规程》DB37/T5019-20145、《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》DB37/T5020-20146、《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/T5018-20147、《装配式混凝土结构表示方法》15G107-18、《预制钢筋混凝土剪力墙外墙板》15G365-19、《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-110、《PK预应力混凝土叠合板》L10SG40811、《装配式混凝土结构连接点构造》G310-1-212、《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201514、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-200315、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013二、工程概况本工程共计12栋小高层和地下车库，其中15#楼、16#楼、17#楼、18#楼、22#楼、23#楼、24#楼、25#楼为17层小高层 8栋，其中14#楼、19#楼、20#楼、21#楼为18 层小高层 4栋；本地块用地面积为41419平方米，总建筑面积132142.1平方米，地上总建筑面积为101689.6平方米，地下总建筑面积为30452.49平方米。
本项目采用装配技术侧楼层：四、施工准备1、技术准备1.1施工前由业主、设计、PC构件厂、总包、监理成立预制课题研究小组，通过对以往工程施工过程中的数据、照片、音像，定期整理分析，对预制结构的加工、运输、吊装、安全围护、密封胶施工工艺等进行持续的研究，力求改进施工中的不足，达到加快进度、提高质量、节约成本的目的。
PC吊装专项施工方案
PC吊装专项施工方案1. 简介在建筑工程领域中，PC（Prefabricated Construction）模块化建筑已经成为一种常见的建筑方式。
PC吊装施工是PC建筑中一个重要的环节，它不仅涉及到安全，还关乎施工效率和质量。
本文将详细阐述PC吊装专项施工方案，包括施工准备、方案实施、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 设计方案评审在进行PC吊装之前，需要对设计方案进行评审，确保PC模块的尺寸、重量等参数符合吊装要求，同时评估吊装工艺的可行性。
2.2 物料准备准备好吊装所需的吊装器材，包括吊装绳、吊钩、吊车等设备，并进行必要的检查和维护，确保吊装设备的完好性。
3. 方案实施3.1 施工计划制定制定详细的PC吊装施工计划，包括吊装方案、吊装路线、吊装操作流程等内容，确保施工有序进行。
3.2 吊装操作根据施工计划进行吊装操作，保持吊装过程中通讯畅通，确保各个环节的协调配合，避免发生意外。
4. 安全措施4.1 吊装区域封闭在进行PC吊装施工时，需要对吊装区域进行封闭，设置安全警示标志，确保周围人员不进入吊装区域。
4.2 吊装人员培训吊装操作人员需要进行专业的培训，了解吊装操作规范和安全知识，确保吊装操作的安全性。
5. 施工质量控制5.1 吊装前检查在进行PC吊装之前，需要对PC模块进行检查，确保模块的质量符合要求，避免因为质量问题导致吊装事故。
6. 总结PC吊装作为PC建筑的重要环节，对施工质量和安全性都有着重要影响。
只有制定科学合理的PC吊装专项施工方案，严格按照方案实施，加强安全措施和质量控制，才能确保PC吊装施工顺利进行，达到预期效果。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.2建筑设计概况 (3)3、材料与设备计划 (4)3.1人员准备： (4)3.2材料及场地准备： (4)3.3机械设备准备： (4)3.4 叠合板临时支撑体系 (6)3.5施工技术准备： (7)4、主要施工方法和工艺流程 (8)4.1构件生产 (8)4.2构件的运输 (8)4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工 (9)4.3.3节点做法 (11)4.4、吊装注意事项 (11)4.4.2叠合板吊装注意事项 (11)4.4.3楼板上层钢筋绑扎注意事项 . 124.4.4预制楼板底部拼缝处理 (12)1、在梁、柱和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。
(12)4.4.5混凝土浇筑 (12)5、质量措施和要求 (13)6、成品保护及文明施工 (15)7、安全措施 (17)7.2、安全措施 (18)7.3、环保措施 (19)8、吊装过程中突发事件紧急预案 (19)9、附件 (26)1、群塔施工方案 (26)2、塔吊基础计算书 (26)3、基础尺寸平面图 (26)4、叠合板吊装施工平面图 (26)5、叠合板吊装布置图 (26)6、叠合板吊装顺序图 (26)页脚内容17、叠合板支撑图 (26)8、叠合板临时支撑体系计算书 (26)9、进度计划 (26)混凝土预制构件专项施工方案1、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》（JGJ 130-2011）7、《混凝土设计规范》（GB50010-2010）8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T 5972-2009）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》（JGJ 224-2010）11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》（JGJ 276-2012）12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）13、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）14、《混凝土结构施工规范》（GB50666-2011）15、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J 184-2016）2、工程概况页脚内容2页脚内容3本工程优先施工7栋主楼及10#、11#楼南侧地库，待主楼结构封顶后再进行1#、2#、3#楼南侧地库的施工，最后进行5#、6#楼南侧地库的施工。
3、材料与设备计划3.1人员准备：根据本工程施工的特点，为优质高效地完成各项施工任务，配备具有丰富施工经且工靠近15 X 7层加200厚C25混凝土，四周设200X300排水沟，与现场排水系统相连。
统计最重构件在塔吊覆盖范围内是否满足塔吊的起重标准，统计距塔吊最远的构件重量是否满足塔吊的起重标准，因为最重构件加吊具的重量与距塔吊最远的构件重量加吊具的重量均为2.3t。
3.3机械设备准备：页脚内容4塔吊虑到吊钩高度、吊索长度、全高度余量，确保吊装钢筋、架等物料进行水平运输期间，用，本工程在各楼座布置共7台塔机。
塔机型号如下表所示：塔吊基础计算取QTZ80和QTZ250详附件页脚内容5页脚内容6叠合板吊具3.4 叠合板临时支撑体系3.4.1楼板支撑体系根据图纸确定支架位置后进行支架组装。
水平支撑龙骨采用100mm ×100mm 木方，放置方向同PC 叠合楼板桁架筋垂直排布。
临时支撑材料采用普通钢管φ4.8×2.8可调顶撑，横肋木方采用5×10cm 木方。
底板就位前应在跨中及紧贴支座部位均设置由柱和横撑等组成的临时支撑。
当轴跨l ≤4.0m 时跨中设置一道支承；当轴跨4.0m ＜l ≤6.0m 时跨中设置两道支承。
支撑顶面应严格抄平，以保证底板板底面平整。
多层建筑中各层支撑应设置在一条竖直线上，以免板受上层立柱的冲切。
临时支撑拆除应根据施工规范规定，一般保持连续两层有支撑。
施工均布荷载不应大于1.5kN/m2，荷载不均匀时单板范围内楼梯吊装工具起吊用途：起吊、安装过程平衡用途：受力主要机械、联系构件与起重机械之间受力用途：用以固定螺栓，方便用途：调节起吊过程中调节螺栓折算均布荷载不宜大于1kN/m2，否则应采取加强措施。
施工中应防止构件受到冲击作用（以上施工均布荷载不包括均匀分布的叠合层混凝土自重）。
临时支撑要求如下：（1）立杆应尽量不用接头，如有接头，应相互错开；（2）支撑下部应有扫地杆，扫地杆距楼地面≤200，并拉通；水平杆步距1500；（3）立杆顶端采用可调顶撑，以方便调节支撑标高；（4）整个支撑体系应稳定、牢固。
3.4.2楼板支撑体系计算书详附件3.5施工技术准备：（1）根据业主提供的水准点和坐标。
了解现场水准和高程引测点，制定测量方案，把水准点和坐标引测至施工现场，设置施工控制轴线网和临时水准点，建立坐标控制网。
（2）组织公司有关技术人员及拟委派的项目部技术人员熟悉工程图纸和技术规范，明确施工技术要求和质量标准，提出有利于工程质量和施工的合理化建议，供建设单位和设计单位参考。
（3）收集各项与工程施工有关的技术资料，组织相关人员进行分析，针对工程的特点，对各工种班组长进行施工前的技术交底。
（4）组织人员勘察施工现场，详细了解周围环境情况，进一步优化施工方案，以节约成本和保证施工质量。
（5）收到施工图后，立即组织施工技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程，领会设计意图，做好图纸会审和施工前的各项技术准备工作。
（6）加强对新型砼全预制装配技术交底，一方面能使作业人员切实掌握施工要领，另一方面，是对设计意图的理解和消页脚内容7化。
4、主要施工方法和工艺流程4.1构件生产为确保叠合板质量，本工程将选用具有一定资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的叠合板供应商，以保证叠合板的质量稳定、供货及时，满足现场叠合板吊装的要求，确保工程质量。
施工过程中应严格控制混凝土强度、结构尺寸、桁架高度及叠合板表观质量，施工前与供货厂家办理好合同，提出相关的技术要求。
4.2构件的运输4.2.1构件运输要求混选择合适的运输车辆和装卸机械。
根据道路交通法规，运输车辆限高4.2米，根据路面情况掌握行车速度。
构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全和构件质量。
教育全体人员防噪扰民意识。
禁止构件运输车辆高速运行，并禁止鸣笛，材料运输车辆停车卸料时应熄火。
4.2.2现场构件验收在叠合板到达现场后，现场派专人负责叠合板的接收工作，检查送货小票小票上的构件数量及型号是否与实际相符，避免误用，造成不必要的损失；重点检查构件的外形尺寸偏差、桁架高度、构件上表面拉毛深度、构件厚度、底面平整度和构件混凝土强度等，发现问题及时处理，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用。
4.2.3构件卸车1、将运输车辆引导到所定位置，停车时一定要固定车轮。
在引导车辆时，场内外均应有专人负责指挥。
2、应确认载重情况，应避免卸货时因页脚内容8碰撞而发生损坏，在卸货工、工长及押运人都确认后开始卸货。
3、松开绳索时一定要听从工长或负责人的指挥，司机和卸货工应密切配合。
为防止卸货时因滑落而破损，一定要先挂钩后再松开绳索。
4、松开绳索后挂钩应由挂钩工执行，如有因卸货而可能导致破损的风险，应先挂钩后再松开绳索。
4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工4.3.1叠合板吊装工艺流程：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→叠合板节点钢筋绑扎叠合板吊装前对支撑体系进行检查，确保其受力稳定且标高准确。
叠合板的吊装：采用分段吊装合理安排人员，联系好厂家及时送货，吊装前对操作人员进行书面交底。
构件起吊离开地面时表面未达到水平，必须调整水平后再吊至构件就位处，画叠合板位置线：在墙、梁或硬架横楞上的侧面，按安装图画出板缝位置线，并标出板号。
叠合板吊装就位：若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置，明确板的搁置方向。
同时检查、排除钢筋等就位的障碍。
吊装时应按预留吊环位置，采取六个吊环同步起吊的方式。
起吊时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，按设计支座搁置年度慢降到位，稳定落实。
调整叠合板支座处的搁置长度：用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整。
必要时要借助塔吊绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度。
图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置页脚内容9在混凝土构件上时，一般为+15mm（即伸入支座15mm）。
选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨量与起吊限量的相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。
构件高空吊装，要避免小车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。
先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。
要注意对连接件的固定与检查，脱钩前叠合板和支撑体系必须连接稳固、可靠。
支撑体系拆除，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015底模拆除时的混凝土强度要求。
叠合板吊装碰损，一般修补时的材料要与构件原材料相容和相配。
以保证修补质量。
结构性损伤，不得自作主张按一般方法随意修补，必须经过设计和相关单位核定，按其要求进行处理。
PC楼板平面布置图:详附件4.3.2、预制楼梯吊装(1)吊装前准备要点A、楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
B、楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
C、吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
D、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正柱顶标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。
(2)楼梯段吊装要点页脚内容10(3)预制楼梯吊装步骤指引4.3.3节点做法楼梯下部节点楼梯上部节点4.4、吊装注意事项4.4.1预制楼梯吊装注意事项1、成品保护：由于梯段安装完成后要作为施工通道使用，周期也较长，一旦破损修补困难，所以梯段成品保护要求较高，工地一般利用废旧模板订成方盒保护阳角，直至施工结束。
2、梯段净宽：梯段净宽指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的距离，楼梯两侧无内保温，考虑墙面平整度较差，梯段安装时距墙预留10mm缝隙。