加热炉推料机传动装置设计说明
加热炉装料机设计说明文书
设计说明书一、设计任务概述1、设计题目：加热炉装料机设计2、设计要求〔1〕装料机用于向加热炉送料，由电动机驱动，室工作，通过传动装置使装料机推杆作往复移动，将物料送入加热炉。
〔2〕生产批量为5台。
〔3〕动力源为三相交流电380/220V，电机单向转动，载荷较平稳。
〔4〕使用期限为10年，大修期为3年，双班制工作。
〔5〕生产厂具有加工7、8级精度齿轮、蜗轮的能力。
加热炉装料机设计参考图如图1加热炉装料机设计参考图1—电动机 2—联轴器 3—蜗杆副 4—齿轮5—连杆 6—装料推板3、原始技术数据推杆行程200mm,所需电机功率 2.8kw,推杆工作周期3.3s。
4、设计任务〔1〕完成加热炉装料机总体方案设计和论证，绘制总体原理方案图。
〔2〕完成主要传动局部的构造设计。
〔3〕完成装配图一〔用A0或A1图纸〕，零件图2。
〔4〕编写设计说明书1份。
二、加热炉装料机总体方案设计1、传动方案确实定根据设计任务书，该传动方案的设计分成减速器和工作机两局部：〔1〕、工作机的机构设计工作机由电动机驱动，电动机功率2.8kw，原动件输出等速圆周运动。
传动机构应有运动转换功能，将原动件的回转运动转变为推杆的直线往复运动，因此应有急回运动特性。
同时要保证机构具有良好的传力特性，即压力角较小。
为合理匹配出力与速度的关系，电动机转速快扭矩小，因此应设置蜗杆减速器，减速增扭。
〔2〕、减速器设计为合理匹配出力与速度的关系，电动机转速快扭矩小，因此应设置蜗杆减速器，减速增扭。
图为高速级输入，低俗级输出，二级齿轮—蜗杆减速器示意图电动机选择1)选择电动机类型：按工作条件和要求，选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步卧式电动机，电压380v。
2)选择电动机容量：由设计要求得电动机所需功率。
因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可，因此选定电动机额定功率为。
3)确定电动机转速：曲柄工作转速 18.18r/min，减速器传动比为60～90，故电动机转速可选围为。
精编【机械制造行业】加热炉装料机设计机械设计说明书
【机械制造行业】加热炉装料机设计机械设计说明书xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv机械设计课程设计计算说明书设计题目：加热炉装料机设计院系：设计者：指导教师：年月日北京航空航天大学设计任务书1、设计题目：加热炉装料机2、设计要求（1）装料机用于向加热炉内送料，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置使装料机推杆作往复移动，将物料送入加热炉内。
（2）生产批量为5台。
（3）动力源为三相交流电380/220V，电机单向转动，载荷较平稳。
（4）使用期限为10年，每年工作300天，大修期为三年，双班制工作。
（5）生产厂具有加工7、8级精度齿轮、蜗轮的能力。
加热炉装料机设计参考图如图3、技术数据推杆行程200mm,所需电机功率2kw,推杆工作周期4.3s.4、设计任务（1）完成加热炉装料机总体方案设计和论证，绘制总体原理方案图。
（2）完成主要传动部分的结构设计。
（3）完成装配图一张（用A0或A1图纸），零件图两张。
（4）编写设计说明书1份。
目录一、总体方案设计 (3)1、执行机构的选型与设计 (3)2、传动装置方案确定 (4)二、传动零件的设计计算 (6)1、联轴器 (6)2、齿轮设计 (6)3、蜗轮蜗杆设计 (12)三、轴系结构设计及计算 (16)1、轴的强度计算 (16)2、轴承校核计算 (24)3、键校核计算 (29)四、箱体及附件设计 (30)五、润滑与密封 (30)1、齿轮、蜗杆及蜗轮的润滑 (30)2、滚动轴承的润滑 (31)3、油标及排油装置 (31)4、密封形式的选择 (31)六、技术要求 (31)七、总结与体会 (32)参考文献 (32)一、总体方案设计1、执行机构的选型与设计（1）机构分析①执行机构由电动机驱动，电动机功率2kw，原动件输出等速圆周运动。
传动机构应有运动转换功能，将原动件的回转运动转变为推杆的直线往复运动，因此应有急回运动特性。
加热炉装料机传动装置设计
三江学院本科生毕业设计（论文）题目加热炉装料机传动装置的设计机械工程院（系）机械设计制造及其自动化（数控技术）专业学生姓名邹翌学号 *********** 指导教师于彩敏职称讲师指导教师工作单位三江学院机械工程学院起讫日期 2014年2月25日至2014年6月8日摘要传动装置主体为减速器，通过减速器中的两对齿轮的啮合，把电动机高转速降低，达到减速的目的。
传动装置中的执行机构选择摆动导杆机构，其中曲柄为原动件，滑块为从动件，经过导杆装置将曲柄的连续转动转变成装料机的往复移动，从而使装料机工作。
关键字：减速器；摆动导杆机构ABSTRACTGear selection actuator in the guide rod of the crank mechanism, the crank of the driving member, a driven member to slide through the continuous rotation of the rod, the rocker, the crank is converted into reciprocation of the slider, so that the push rod mounted material.Drive means for the main gear, the gear motor, engine, or other high speed power through a small number of teeth of the gear reducer input shaft to the output shaft of the gear engagement to achieve the purpose of reduction, according to type of transmission can be divided into gear reducer, worm gear and planetary gear reducer; gear shape can be divided in accordance with cylindrical gear reducer, bevel gear reducer and a cone - cylindrical gear reducer and so on.High-speed transmission connected to the motor shaft end choice belt drive, low speed shaft and the crank shaft coupling connection choice, to join the two axes of different organizations, so that together rotated to transmit torque mechanical parts. Keywords: crank guide rod mechanism; reducer; coupling;belt drive目录第一章绪论............................ 错误!未定义书签。
加热炉推料机构传动装置设计
XX学院毕业设计说明书课题加热炉推料机构传动装置设计子课题同课题学生专业姓名班级学号指导教师完成日期加热炉推料机构传动装置设计一、推料机的工作原理推料机是一种间歇的输送工件的机械，其电动机通过传动装置，工件机构驱动输送架作往复移动，工件行程时滑架上的推爪推动工件前移一个步长，当滑架返回时，由于推爪下装有压缩弹簧，推爪得以从工件底面滑过，工件保持不动。
当滑架再次向前推进时，推爪已复位并推动新工件前移，与此同时，该推爪前方的推爪前一工位的工件一起再向前移动一个步长。
如此周而复始，工件不断前移。
二、推料机的工作条件与原始数据输送步长S=450mm；输送时滑架受到的阻力视为常数P=2400N；行程速比系数K=1.2；滑架每分钟往返的次数N=60 次，滑架道路水平面与机架底平面允许最大距离H＝800～1000mm，滑架宽度为250mm，输送机使用寿命为10 年，每天一班制工作，工作时载荷有中等冲击，工作机构机械效率为0.95，按小批量生产规模设计。
要求：滑架往复的次数误差不大于±5％三、设计内容及工作量1，根据推料机的工作原理，拟定2～3个工作机构方案，并对这些传动装置进行分析对比，确定传动最优机构设计方案；2，根据所给数据进行传动装置的设计计算。
3. 用计算机软件完成传动装置中减速器及相关零件的建模；4. 完成减速器装配图和零件图的绘制。
5．编写毕业设计说明书一份。
应包括设计任务、设计参数、设计计算过程等。
6. 完成一篇英文翻译。
主要设计计算过程主要结果1 设计题目1.1 工作原理推料机是一种间歇的输送工件的机械，其电动机通过传动装置，工件机构驱动输送架作往复移动，工件行程时滑架上的推爪推动工件前移一个步长，当滑架返回时，由于推爪下装有压缩弹簧，推爪得以从工件底面滑过，工件保持不动。
当滑架再次向前推进时，推爪已复位并推动新工件前移，与此同时，该推爪前方的推爪前一工位的工件一起再向前移动一个步长。
第3题 设计加热炉推料机传动装置
前言加热炉装料机用于向加热炉内送料，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置使装料机推杆往复运动，将物料送入加热炉内。
设计一台装料机由减速器与传动机构组成，配以适当的电动机等零部件，实现自动送料过程。
要求使用期限是双班制10年。
目录一、设计任务书 (2)二、总体方案设计 (2)１、传动方案拟定 (2)２、电动机的选择 (4)３、传动系统的运动和动力参数 (4)三、传动零件的设计计算 (6)（1）蜗轮蜗杆设计 (6)（2）齿轮设计 (9)（3）轴的设计和校核计算 (14)（4）键联接设计计算 (21)（5）联轴器的选择计算 (22)（6）滚动轴承的选择及寿命计算 (22)四、减速器箱体及附件的设计 (27)(1)润滑和密封形式的选择，润滑油和润滑脂的选择 (27)(2)箱体设计............................ ............................ (27)(3)技术要求............................ ............................ (28)五、参考资料 (28)一、设计任务书1、设计题目：加热炉装料机2、设计背景：（1）题目简述：装料机用于向加热炉内送料，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置使装料机推杆作往复移动，将物料送入加热炉内。
（2）使用状况：生产批量为5台；动力源为三相交流电380/220V，电机单向转动，载荷较平稳；使用期限为10年，每年工作300天，每天工作16小时；检修期为三年大修。
（3）生产状况：生产厂具有加工7、8级精度齿轮、蜗轮的能力。
3、设计参数：推杆行程200mm,所需电机功率3.9kw,推杆工作周期2.5s.4、设计任务：（1）设计总体传动方案，画总体机构简图，完成总体方案论证报告。
（2）设计主要传动装置，完成主要传动装置的装配图（A0）。
（3）设计主要零件，完成两张零件工作图（A3）。
机械设计说明书-加热炉装料机设计
机械设计说明书-加热炉装料机设计(总34页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--机械设计课程设计计算说明书设计题目：加热炉装料机设计宇航学院111511班设计者：指导教师：前言本设计为机械设计基础课程设计的内容，是在画法几何、机械原理、机械设计、加工工艺学和工程材料等课程之的基础上学习的一门综合课程。
设计课题是加热炉装料机设计，在题目所给的一系列要求和目标的前提下完成一系列的设计任务。
此设计课程要求对以前所学的一系列课程掌握较好，并能自主地应用到设计中，是对学生各方面能力的一种考察，对学生快速掌握知识很有帮助。
本说明书正文部分主要分为设计任务书、总体方案设计、电机的选择、涡轮蜗杆设计、齿轮设计、轴系的设计与校核、减速箱体各部分结构尺寸、润滑及密封形式选择和技术要求等内容组成。
正文的最后是在计算过程中所调用的公式、参数的来源即参考文献。
目录前言 .........................................................错误!未定义书签。
第一章设计任务书.............................................错误!未定义书签。
设计题目................................................错误!未定义书签。
设计要求................................................错误!未定义书签。
技术数据................................................错误!未定义书签。
设计任务................................................错误!未定义书签。
第二章总体方案设计...........................................错误!未定义书签。
蜗轮蜗杆二级减速器加热炉推料机设计说明书
机械设计课程设计计算说明书设计题目蜗轮蜗杆二级减速器机械工程及自动化院系班设计者指导教师2013年5月28日目录前言 (3)正文 (3)一、设计任务书 (3)二、机械装置的总体方案设计 (5)1）机械装置的总体设计方案 (5)2）电动机的选择 (7)3）分配传动比： (9)4）运动和动力参数计算： (9)三、传动零件的设计计算 (10)1）齿轮设计 (10)2) 蜗轮蜗杆设计 (17)3) 蜗杆轴的设计 (22)4）高速轴的设计 (26)5）低速轴的设计 (30)6）滚动轴承的选择和计算 (34)7) 键和联轴器的选择 (39)8) 减速器机体各部分结构尺寸 (42)9) 润滑和密封形式的选择 (43)10) 其他技术说明 (44)结束语 (44)参考文献： (45)前言随着科学技术的迅速发展，市场竞争日趋激烈，生产工业的机械化日趋完善。
机械化的产品有着更高的生产率、更好的质量保证、降低生产成本和提高产品附加值等优点。
在机械化的基础上才能保证自动化，就能带来更好的社会效益和经济效益。
因此机械化在生产中是至关重要的。
在机器中，由于电机转速太快，因此需要减速环节，也就是说减速器是不可或缺的。
这次设计的是一个蜗轮蜗杆二级减速器，比起一级减速器来说有着更大的传动比，第二级减速采用斜齿轮传动，使得传动平稳。
减速器与电机一起作为加热炉装料机的动力环节，与摆动导杆机构实现运动形式的转换功能，可以实现加热炉的自动送料。
正文一、设计任务书1）设计要求a、装料机用于向加热炉内送料，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置是装料机推杆作往复移动，将物料送入加热炉内。
b、生产批量为5台。
c、动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。
d、使用期限为10年，大修周期为3年，双班制工作。
e、生产厂具有加工7、8级精度的齿轮、蜗轮的能力。
加热炉装料机设计参考图如图2）主要设计参数推杆行程：220 mm；推杆所需推力：7600 N；推杆周期：2.0 s。
毕业设计---加热炉推料机构设计
X X学院毕业设计说明书课题加热炉推料机构设计子课题同课题学生专业姓名班级学号指导教师完成日期摘要加热炉种类的繁多而又复杂，想要全部分析、设计、研究有些困难，所以本文为大家简单的介绍下加热炉的各种结构与性能，选择性的选取步进式加热炉进行研究，设计出一套简单的转底环形加热炉推料机构，从而代替人工加料，减少可能因为工人的失误而造成的危险。
减小因为工业的生产而造成人员的伤亡！我们将对转底环形加热炉推料机构进行系统的研究，（因为它是代替人工加料的核心部分！）转底环形加热炉燃烧系统的工作原理，论述转底环形加热炉燃烧控制系统的构成与功能设计贯穿钢铁生产的全部工序。
转底环形加热炉是连续式燃烧炉，在轧钢生产线中广泛应用，是轧钢工艺的前部工序。
钢坯从入炉侧装入，经过预热、加热、均热等燃烧区域达到控制温度后，从出炉侧出炉。
我们将要对各个环节展开认真，积极的研究与探讨，加深对加热炉推料机构的认识，从而达到对加热炉推料系统的研究与完善。
- 2 -毕业设计论文目录绪论： .............................................................................................................................. - 4 -一、加热炉的简述 ........................................................................................................ - 5 -1. 加热炉的概念........................................................................................................ - 5 -2. 加热炉的种类及特点 ............................................................................................ - 5 -3. 加热炉的一般结构 ................................................................................................ - 5 -4. 加热炉的结构特点 ............................................................................................... - 6 -二、加热炉的结构与设计.......................................................................................... - 8 -1. 加热炉推料机的结构 ......................................................................................... - 8 -2. 加热炉的运行参数.............................................................................................. - 9 -3. 加热炉的炉子改进............................................................................................ - 10 -三、加热炉推料机构的设计.................................................................................... - 10 -1. 加热炉推料机结构的设计方案与比较 .......................................................... - 10 -2. 机构运动方案设计的一半原则 ........................................................................ - 11 -3. 机械运动方案的评价 ........................................................................................ - 11 -5. 推料及的工作原理与技术改进 ........................................................................ - 11 -四、加热炉推料机构的安装.................................................................................... - 13 -1. 加热炉推料机构整体的发展方向 .................................................................... - 13 -2. 推料及的主要构件............................................................................................ - 13 -3. 装配的基础知识 ............................................................................................. - 14 -4. 推料机装配的工艺原则 ................................................................................... - 14 -5. 推料及的装配过程： ....................................................................................... - 15 -6. 加热炉推料机构的工作原理 ........................................................................... - 15 -五、加热炉的工作原理与主要技术参数......................................................... - 17 -1. 加热炉工作原理.................................................................................................. - 17 -2. 加热炉的运行参数................................................................................................ - 17 - 结束语：........................................................................................................... - 19 -致谢 .......................................................................................................................... - 20 - 参考文献： .................................................................................................................... - 21 -- 3 -绪论加热炉是利用燃料燃烧时所产生的热能对被加热体进行加热的设备。
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计算说明书设计题目：三段式加热炉推料机机构设计班级：机械本一班学号： ********** *名：**指导老师：***2016年7月目录第1章绪论 (3)第2章蜗轮蜗杆的主要参数 (4)第3章齿轮传动的设计与计算 (5)第4章蜗杆轴的设计与计算 (6)第5章其他机构设计参数 (20)第6章设计总结 (24)绪论机械设计课程设计是培养学生具有设计能力的技术基础课。
机械设计课程设计则是机械设计课程重要的实践性教学环节。
通过课程设计实践，可以树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和有其他先修课程的理论与生产实际知识去分析及解决机械设问题的能力。
此次我们的机械设计题目目的是为了提高加热炉的加热效率优化机器的结构组成。
该机械结构的要求为性能高效、工作可靠、经济实用。
计算做为结构设计的依据，而计算数据必须以机械结构为对象，如强度计算必须知道机械的有关结构尺寸，运动学计算必须知道机械的机构方案，计算结果对这些部分有重要的指导作用。
因此，在机械设计中结构设计和计算常是互相交叉、反复进行的。
本次机械设计课程设计本小组拟定课题为<三段式加热炉推料机结构设计>,通过查阅书籍以及上网寻找资料对推料机的结构进行设计。
第1章 绪论1.1设计的目的这次机械设计课程设计本小组拟定课题为《三段式加热炉推料机结构设计》，此次我们的机械设计题目目的是为了提高加热炉的加热效率优化机器的结构组成。
加热炉推料机传动简图原始数据：1) 蜗杆的类型根据GB/T10085-1988的推荐，采用渐开线蜗杆。
2) 选取小齿轮的齿数为20，大齿轮则为1.88⨯20=37.6，取大齿轮齿数为38. 3) 大齿轮传递的功率:Pw=1.2kw 大齿轮轴的转速: =30r/min4) 轴承：参照工作要求并根据 =40mm ，选取0基本游隙组、标准精度级的圆锥滚子轴承。
其尺寸为d ×D ×T=40mm ×80mm ×19.75mm 。
5) 选定电动机型号为Y100L1-4型号的电动机 设计的要求此次机械结构的要求为性能高效、工作可靠、经济实用。
计算做为结构设计的依据，而计算数据必须以机械结构为对象，如强度计算必须知道机械的有关结构尺寸，运动学计算必须知道机械的机构方案，计算结果对这些部分有重要的指导作用。
因此，在机械设计中结构设计和计算常是互相交叉、反复进行的。
第2章 蜗轮蜗杆的主要参数2.1涡轮的主要参数:转矩:按1Z =2，估值效率为=2η0.8，则mm 228131n 1055.92262⋅=⨯⨯=N P T载荷系数:K=βK A K V K =1.3×1.15×1.05=1.57弹性影响系数E Z 和ρZ : E Z =MPa 160； ρZ =2.9。
许用接触应力[σ]H :由表11-7查得蜗轮的基本许用应力[]'H σ =268MPa 。
应力循环次数81003.1)300810(5.71160⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=N 寿命系数747.01003.110887=⨯=HNK ，则[]H σ=HN K []H σ=0.747⨯268=200MPa 2.2 计算中心距a 322)][(H E Z Z KT σρ≥=mm mm 38.1242009.216010283.275.1325=⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯⨯取中心距a=125mm ，因为1i =20，选取模数m=5mm ，蜗杆分度圆直径d1=50mm ，这时d1/a=0.4，与假设相近，从表11-18中可查得,ρZ =2.75<ρZ ，因此计算结果可用。
2.3蜗杆与蜗轮的主要参数及几何尺寸蜗杆:轴向齿距Pa=15.7； 直径系数q=10.00； 齿顶圆直径1a d =60mm ； 齿根圆直径1f d =38mm ； 分度圆直径1d =50mm ； 分度圆导程角:γ=arctanqz 1=arctan 102=11.31°；蜗杆轴向齿厚a s =7.85mm ， 蜗杆法向齿厚mm 7.7s n =。
蜗轮:蜗轮齿数：2z =41；变位系数2x =-0.500 验算传动比：1i =12z z =20.5，这时传动误差为%5.2%1002020-5.20=⨯是允许的 蜗轮分度圆直径：mm mz d 20541522=⨯== 蜗轮喉圆直径：2a d =2d +22a h =205+2⨯2.5=210mm 蜗轮齿根圆直径：2f d =2d +22f h =205-27=188mm蜗轮咽喉母圆半径：2g r =a-221a d =125-21⨯210=20mm第3章 齿轮传动的设计计算3.1按齿面接触强度设计由公式进行计算，即[]3211)(132.2H E dt Z uu KT d σφ•±•= 3.2确定公式内的各计算数值试选载荷系数t K =1.3，计算小齿轮传递的转矩m m 1028.25.71708.11055.9n 1055.9562261⋅⨯=⨯⨯=⨯=N P T ，由表10-7选取齿宽系数d φ=1，由表10-6查得材料的弹性影响系数218.189-=MPa Z E ，由图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限1lim H σ=600 MPa ，大齿轮的接触疲劳强度极限2lim H σ=550 MPa ；由式10-13计算应力循环次数。
小齿轮的应力循环次数为：N 1=8h 11003.130010815.7160j n 60⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=）（L ， 大齿轮的应力循环次数为：N 2=721032.4)300108(1306060⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=h jL n 由图10-19取接触疲劳寿命系数1N H k =0.90, 2N H k =1.0；计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1%，安全系数S=1，由式（10-12）得MPa S K H HN H 54016009.0][1lim 11=⨯==σσa 55015500.1][2lim 22MP S K H HN H =⨯==δδ3.3 计算（1）试算小齿轮分度圆直径t d 1，代入][H σ中较小值=⋅+⋅⨯⨯=+⋅Φ≥mm )5408.189(2)12(1108.223.132.2][u 1u 32.2d 32432d 2t lt ）（H E Z T K δ88.2mm（2）计算圆周速度ν， =⨯⨯=⨯=600005.712.8814.3100060n d v 1t 1π0.330s m（3）计算齿宽b ， m m 2.882.881d b t 1d =⨯=Φ= （4）计算齿宽与齿高之比b/h ， 模数 41.4202.88z d m 1t 1t ===齿高25t m =2.25⨯4.41=9.9mm ， b/h=88.2/9.9=8.90（5）计算载荷系数，根据v=0.330m/s ，7级精度，由图10-8查得动载荷系数V K =1.13； 直齿轮，1===ααF H K K ；由表10-2查得使用系数25.1=A K ；由表10-4用插值法查得7级精度、小齿轮相对支承非对称布置时，427.1=βH K 。
由b/h==8.89，207.1=βH K ，查图10-13得35.1=βF K ，故载荷系数为 016.2427.1113.125.1=⨯⨯⨯=⋅⋅=⋅βαH H V A K K K K K ; （6）按实际的载荷系数校正所的分度圆直径，由式10-10a 得 =⨯==33t t 113.1016.22.88d d K K 102.1mm （7）计算模数m: m===201.102z d 11 5.103.4确定齿根弯曲强度的各计算数值（1）由图10-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限MPa E F 5001=σ,大齿轮的弯曲强度极限MPa E F 3802=σ；（2）取弯曲疲劳寿命系数91.01=N F K ,95.02=N F K （3）计算弯曲疲劳许用应力:取弯曲疲劳系数S=1.4，得MPa S K FE FN F 3254.150091.0][111=⨯==σσ MPa S K FE FN F 86.2574.138095.0][112=⨯==σσ（4）计算载荷系数KK=⋅A k ⋅V k ⋅αF K βF K =1.25⨯1.13⨯1⨯1.35=1.91（5）查取齿形系数 由表10-5查得8.21=a F Y ,4.22=a F Y （6）查取应力校正系数 由表10-5查得55.11=a S Y ，67.12=a S Y （7）计算大、小齿轮的][F S F a a Y Y σ并加以比较01335.032555.18.2][111=⨯=F a S a F Y Y σ 01554.086.257670.14.2][222=⨯=F a S a F Y Y σ根据数值得出大齿轮的数值大。
齿根弯曲强度的计算m 325321201554.020110283.291.12)][(2⨯⨯⨯⨯⨯=≥F a S a F d Y Y Z KT σφ=3.24 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数m 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m 的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取弯曲疲劳强度算得的模数5.10，并就近圆整为标准值m=5mm ，按接触疲劳强度算得的分度圆直径=1d 102.1mm ，算出小齿轮的齿数 20mdz 11≈= ，大齿轮的齿数7.47385.220z i z 122=⨯==，取2z =48。
3.5几何尺寸计算（1）计算分度圆直径小齿轮的分度圆直径： m m 100520m z d 11=⨯== 大齿轮的分度圆直径： m m 240548m z d 22=⨯=⋅= （2）计算中心距大齿轮的分度圆直径 =+=+=22401002d d a 21170mm (3)计算齿轮宽度 1001001d b 1d =⨯=⋅=φmm ， 取10510012==B B ，.第4章 轴的设计4.1 蜗杆轴机构设计参数求蜗杆轴上的功率、转速和转矩由上文可知kw p 178.21=，14301=n ，mm N T ⋅⨯=4110455.1。
求作用在蜗轮上的力因已知蜗杆的分度圆直径为50mm ，则切向力 N d T F t 58450104551224111=⨯⋅⨯==轴向力 N d T F F t a 40.22242051028.22252221=⨯⨯===径向力 N F F F t r r 6.809tan 221===α初步确定轴的最小直径先初步校核估算轴的最小直径，取A 。