热电阻检维修作业指导书
热电阻维护作业规程
热电阻维护作业规程1 适用范围热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件，它基于金属的电阻值与温度呈一定函数关系来测量温度的。
按国家规定，采用IEC标准分度，即用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等。
本指导书适用于园区内各装置在用热电阻的作业维护。
概括了其维护作业的具体要求和安全注意事项。
2 质量标准2.1仪表外观清洁无脏污；2.2仪表外壳漆面平整、完好；2.3仪表铭牌清晰无误；2.4仪表位号牌完好、无缺失；2.5仪表防爆格兰头或挠性管密封良好，电缆无松动；2.6仪表接线端子紧固，无氧化、无虚接；2.7仪表接线盒密封完好；2.8室外仪表穿线管紧固，防水措施完好；2.9保护套管无磨损、腐蚀，与工艺接口无泄漏。
3 维护内容3.1日常维护：3.1.1清洁仪表表面，保持干净整洁；3.1.2固定仪表位号牌，补挂位号牌；3.1.3紧固仪表穿线管支架及螺栓；3.1.4封堵仪表穿线管管口；3.1.5紧固仪表接线盒；3.1.6紧固仪表防爆格兰。
3.2定期维护：3.2.1更换破损断裂的挠性管；3.2.2紧固接线端子；3.2.3更换腐蚀、磨损的保护套管。
4 安全注意事项4.1 维护作业必须由两人以上进行。
4.2.维护作业前必须办理《仪表维护检修工作票》、《仪表联锁工作票》及相关票据。
4.3进行维护作业需经工艺人员许可，并采取相应的安全措施并专人监护。
4.4带联锁或控制回路的热电阻，维护时必须切除联锁或手动控制。
4.5高处作业时，办理《高处作业许可证》系好安全带方可作业。
4.6维护受限空间内热电阻时，办理《受限空间作业许可证》后方可作业。
4.7隔爆型热电阻开盖前先断电。
4.8严禁带压拆卸保护套管。
4.9对于有毒、腐蚀性介质，拆卸导压管或法兰时必须佩带防护手套和护目镜。
4.10维护作业完毕投用仪表需告知工艺，投运后观察仪表稳定运行30分钟后投用相关联锁或投自动控制。
作业指导书 热电偶 热电阻 双金属温度计
一、工程概述：夏港电厂三期工程为2×330MW燃煤发电机组，其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
这台机组共有热电偶近400支，热电阻400多支，主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，同时还要对工程用补偿导线进行性能测试，双金属温度计约有170多支，应进行100%进行检定。
二、编写依据：1、《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置）3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、山东电力工程咨询院图纸及有关厂家说明书。
三、主要工器具、量具（一）热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把（二）热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、工艺流程（一）校验前的准备1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足，不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
（二）热电偶的校验施工步骤工艺要求1、校验前的检查1.1热电偶的几何尺寸用钢卷尺检查。
工业用热电阻校验检修作业指导书
工业用热电阻校验检修作业指导书1.0范围本作业指导书规定了工业用热电阻校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于工业用热电阻校验工作，工业用热电阻型号：Pt100、Cu50等，检修地点在温度实验室内。
大修的项目为对工业用热电阻进行检查、校验，并对已发现的问题进行处理。
2.0本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□ JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》□ DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》□ JJF 229-1998中华人民共和国国家计量检定规程《工业用铂、铜热电阻》□热工仪表及自动装置□热电偶、热电阻综合校验装置使用说明书3.0安全措施□作业组成员了解工业用热电阻校验的要点。
□作业组成员了解该工业用热电阻的运行状态。
□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
所用计量标准器需检定合格且在有效期内。
□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。
□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
□准备好检修用的备品备件。
□高温试验要防止烫伤和火灾。
□校验过程中，对标准器及被检仪表应轻拿轻放，防止较大震动和机械损伤。
□在自动检定过程中，不得随意中止自动检定系统的正常运行。
□送检的仪表上的标记应清晰保留，以防止回装时混乱。
4.0备品备件准备□工业用热电阻 1个□绝缘胶布 1卷□一次性手套 1袋□镍硅丝 1卷□长石英管 1个5.0现场准备及工具5.1 现场准备□环境温度为（20±2）℃,相对湿度为不大于80%。
□工业用热电阻所处环境应无影响输出稳定的温度波动。
□经检定合格且在有效期内的计量标准器具。
5.2 专用工具□一字改锥（5mm、8mm）各1把□十字改锥（5mm、8mm）各1把□剥线钳 1把□万用表 1个□钢卷尺 1个□游标卡尺 1个□尖嘴钳 1个□锤子 1把6.0检修工序及质量标准6.1 外观检查□保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整，无滑牙或卷牙现象；其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求，并随被测系统做1.25倍工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。
工业铂﹑铜热电阻检作业指导书
工业铂﹑铜热电阻校验作业指导书
编号：
1 目的
检定工业用铂、铜热电阻各项技术指标是否符合《国家计量检定规程》JJG229—1998要求。
2 适用范围
工业铂﹑铜热电阻
3 工作程序
3.1打开检定仪主机和数字多用表电源开关进行预热。
3.2 进行外观检查，用万用表检查热电阻有无短路或断路。
3.3 用绝缘电阻表测量感温元件之间及感温元件与保护管之间的绝缘电阻。
3.4 选择校验点
一般情况下，在0℃和100℃两点校验，必要时根据用户要求在任意点校验。
3.50℃﹑100℃电阻值R0﹑R100的测量
将二等标准电阻温度计和被检热电阻插入盛有冰水混合物的冰点槽内（热电阻周围的冰层厚度不小于30mm）。
100℃测量时, 插入水沸点槽中。
要求被检热电阻的测量端应围绕标准热电阻测量端，均匀分布一周，且在同一平面上。
3.6采用电压﹑电流法测定电阻值，以消除内引电阻的影响。
正确接线后。
仪控热电阻检修作业指导书
2
伊犁新天煤化工有 限责任公司
项目简介
编号：I0702201B20-006 设备位号：
检修工作目的要求与主要内容： 检修目的要求：
保证温度准确测量并传送到控制室，避免因热电阻的问题导致温度无法准确测量从而引发机组设备 的跳车。
检修内容： 办理相关工作票，要求在解除联锁的情况下对热电阻进行拆除和检修，包括对热电阻计进行检查以 及校验，必要时更换热电阻。检修完成后正确安装热电阻，恢复接线，检查温度准确后清理作业现场， 终结工作票。
检修人员到现场检查工作票中安全措施
已经全部执行，允许开工；
将拆下的设备外表清洁后放在指定的地
点，并放好“待校”标识牌；
核对标志牌，确认设备无误后将表计拆下
并用纸将孔封好；
用绝缘胶带将表Βιβλιοθήκη 电源与信号线包好并做好标记。
3
温度元件的校验
接线箱用漆帚将灰尘清除干净，使其无积
灰现象；
元件引线及表面应无老损现象，否则更换
修前准备
编号：I0702201B20-006 设备位号：
型号规格
单位 米 卷 公斤 双
数量 5 1 2 6
备注
2．主要备件 热点阻芯
保护套管
Pt100
支
1
支
1
5
伊犁新天煤化工 有限责任公司
检修工序
检修工序
工序
检修步骤及内容
1
工作许可
已做好修前准备；
工作票确认,该设备或该设备所属系统已
办理工作票
2
拆除温度元件
3
伊犁新天煤化工
有限责任公司
一、主要工器具 工器具名称 活动扳手 十字螺丝刀 一字螺丝刀 兆欧表
二等标准铂热电阻 冰点槽 恒温槽
热电阻温度计检定作业指导书
制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3检定操作3.3.1热电阻温度传感器的检定，一般进行冰点（0℃）和沸点（100℃）检定点检定，若冰点和沸点合格，电阻比不合格时，可在沸点以上追加检定点检定，追加检定合格即合格。
3.3.2冰点（0℃）检定3.3.2.1检定前准备工作冰点检定在冰瓶或半导体制冷的冰点器中进行。
用冰瓶作冰点检定时，应将干冰用碎冰机粉碎成雪花状装入冰瓶，加适量的蒸馏水搅拌至糊状（即冰水化合物），再将二等标准铂电阻插入中间，被检热电阻环绕标准铂电阻插入，其深度相同，且，插入深度不得小于冰瓶深度的2/3，也不得接触冰瓶底部。
然后用二等标准玻璃水银温度计监测实际温度。
按照传感器的引线形式（三线制或四线制）将测试线鳄鱼夹分别夹在对应引出线上，将测试电缆另一端按照线号标记分别接在转换开关上，最后通过转换开关连接至测试仪表输入端。
3.3.2.2检查确认测试系统线路正确性传感器按照以下图例方式完成接线后，拨动转换开关，由标准—被检1—被检2…—被检N，逐个观察测试仪表上的读数值，应分别显示为0℃附近的对应电阻值。
否则，应检查线路连接的正确与否并纠正。
图1：四线制接线图2：三线制接线图3：三线制接线3.3.2.3读取数据制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3.2.3读取数据A)观察冰瓶中的二等标准水银温度计读数是否在0℃±0.1℃范围。
B）转换开关拨至标准位置，观察测试仪上读数值变化，当最末位（0.1mΩ显示位置）数值变化缓慢（大约每分钟进一位），此时可认为温度测量系统趋于稳定状态，即具备测试数据条件。
C)开始读数：以上全部准备工作就绪，就可以按照下面顺序和方向进行测量和读数。
按照以上方向循环读数两个循环共四次读数，四线制按照图1接线，三线制时，第一个循环，按照图2接线，第二个循环，按照图3接线，如果测试数据正常，即完成读数并如实在热电阻检定原始记录表上记录结果。
现场检查热电阻操作规程作业指导书样本
现场检查热电阻操作规程作业指导书样本HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。
管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：先断电后检查。
个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：(对于无套管的热电阻，严禁在生产情况下进行拆卸) 工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳，大布,喷壶操作过程中可能产生的危害及相关控制措施一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对热电阻进行检查操作。
本规程适合站内所有热电阻。
编制依据：热电阻说明书。
再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程1.1.准备工具：防爆对讲机,防爆板手两把，一字小螺丝刀,绝缘胶布,万用表；1.2.带连锁控制的热电阻需办理操作票；1.3.与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；1.4.系统工程师在机柜间断电后，检查线间电阻值，并对应分度表检查是否正常；1.5.打开接线盖，检查是否进水、接线柱之间是否短路、端子是否松动锈蚀、连接线是否接触不良，如有进行处理；1.6.检查电阻元件与接线盒间引出导线是否断路，如有进行处理；1.7.抽出热电阻，检查保护套管是否渗漏、陶瓷绝缘是否损坏，如有进行处理；1.8.检查热电阻电阻丝之间是否短路或接地，如有进行处理；1.9.检查热电阻电阻丝是否断开，如有进行更换；1.10.检查工艺因素，是否工艺原因引起误差；1.11.处理完毕后，接上信号线，通知系统工程师确认后机柜送电；1.12.通知主控室（或采气队）恢复正常投用；1.13.清点工具，清理现场。
检修作业指导书--热电阻作业指导书
检修作业指导书--热电阻作业指导书1.总则1.1主要内容：本检修作业指导书规定了测温热电阻的维护、检修、投运的具体技术要求及其安全注意事项和实施步骤。
1.2 适用范围：本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
1.3 热电阻测温基本原理热电阻测温原理是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度的测量。
1.4热电阻的结构形式热电阻由感温元件、引出线、绝缘管、保护管、接线盒组成。
1.5工业热电阻测温采用三线制的目的：目的是为了减少热电阻与测量仪表之间连接导线电阻的影响，以及导线电阻随环境温度变化而变化所带来的测量误差。
1.6 热电阻的特点：是中低温区最常用的一种测温元件。
⑴、体积小、内部无空隙、热惯性小、测量滞后小。
⑵、力学性能好、耐振、抗冲击。
⑶、能弯曲、便于安装。
⑷、使用寿命长。
2、检修目的为了使热电阻测温元件能够真实、准确的反应被测量物质的实际温度，确保热电阻各部件完好。
3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认需更换的备件质量是否合格，规格型号、长度及材质是否与原热电阻元件一致，保证维修或更换后的热电阻处于完好状态，各部件齐全，温度显示准确；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否到位、是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：12寸活口1把、钳子、螺丝刀、胶布、细砂纸。
⑷、检修备件：热电阻、金属缠绕垫。
⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、工艺交出单（根据具体实际情况）、登高时需办理高处作业证。
4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换或维修的热电阻的规格、型号、材质、长度等相一致。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
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热电阻检维修作业指导书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
热电阻检维修作业指导书
1总则
编写目的
热电阻的日常维护和大修检修作业行为。
为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
为有利于检修资料归档。
适用人员
本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2适用范围
适用于中国石化北海炼化有限责任公司对热电阻的日常维护、故障处理、检修等作业。
3人员要求及职责分工
作业人员职责
日常作业人员职责
对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
监护人员职责
监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
作业人员要求
必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。
4工器具及备件材料准备及要求
检修所需测量用具准备
5
1.图纸、设备说明书等设计文件；
2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；
3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；
4.石油化工仪表供电设计规范SH/T3082-2003；
5.石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003；
6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；
应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
6作业风险危害识别及安全措施
概述
热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件，它是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的。
按国家规定，从1988年起，采用IEC标准分度，即用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等。
技术标准
热电阻在0℃时的阻值（R
0）与其在100℃时的阻值（R
100
）之比（W
100
＝R
100
／R
），
如表1所示。
表1常用热电阻在0℃及100℃时的允许误差
对于铂电阻：
在-200～0℃范围内：R
t =R
[1+At+Bt2+C(t-100)t3];
在0～850℃范围内：R
t =R
(1+At+Bt2)
式中：A＝×10－3(℃)-1; B＝×10－7(℃)-2;
C＝×10－12(℃)-4;
对于铜电阻：在-50℃～850℃范围内：R
t =R
(1+At+Bt2＋Ct3)
式中：A＝×3
10-(℃)-1;
B＝－×7
10-(℃)-2;
C＝×9
10-(℃)-3
测量范围及精度见表2所示。
表2常用热电阻测量范围及精度
注：t为被测量温度的绝对值，℃。
允许通过电流：≤5mA
热电阻的时间常数根据热惰性级别的不同，分为90～180秒、30～90秒、10～30秒、〈10秒等几种。
绝缘电阻：电阻元件与保护管之间的绝缘电阻，铂电阻≮100MΩ（100V），铜电阻≮20MΩ（100V）。
检查校验
检查
外观检查
热电阻元件和引线应清洁、干燥、完整、无锈；金属电阻丝绕制整齐，无外露碰壳；骨架无破裂，无明显弯曲；电阻体的导热片应紧贴温度计的保护套管内壁。
接线盒各部件应完整，螺丝有弹簧垫圈，密封性能好；对装在室外或可能有水汽渗入的接线盒，外部须有防水罩。
对于正在使用中的热电阻应定期检查其热阻性能、绝缘电阻，检定周期一般为3～5年。
重要的和特殊使用的热电阻，按实际要求定期检查。
保护套管一般4～5年检查一次（对于安装在腐蚀及磨损严重地方的保护套管每次停工检修期间均应检查）。
保护套管应能承受倍工作压力，无渗漏（当使用温度低于400℃，工作压力低于允许压力的1/3时可免试）。
校验
校验仪器与设备
a.不低于级的直流电位计1套
b.Ⅱ级标准电阻1套
c.冰点槽（广口保温瓶）1只
d.水沸点槽1只
e.分度为0.1℃的标准水银温度计1支
f.标准直流电流表（0～10mA）一只
g.旋纽式电阻箱，双刀切换开关，电池各1个
检验方法
a.R 0（冰点）值测定
将热电阻放入内径合适的玻璃试管或其它绝缘薄壁的套管中，套管长度约250～300㎜，管口用棉絮塞紧以免空气对流。
将试管插入到有冰水混合物的冰点槽中，插入深度不小于150mm ，距槽底及周边距≥20mm ，电阻周围的冰层厚度≥30mm 。
用分度为0.1℃的标准水银温度计，轻轻插入拨好孔的冰点槽中，待冰水混合物温度达到0±0.1℃并稳定30分钟后，即可测量0R 值，在测量过程中必须保持适量的水，0R 可用电桥或图1所示的线路测量。
J U －电位差计；K －双刀切换开关；E －电池；M －直流毫安表；
b R －电阻箱；N R －标准电阻；x R －被标热电阻
按实测的N U 、x U 值，计算出x R 值：x R ＝N R N
x
U U ,取其平均值，即为0R 值。
b.100R (沸点)值测定
将装在套管中的热电阻和标准水银温度计插入沸腾的沸点槽中心，深度≥150mm ，不可碰到加热元件，并保持沸腾状态。
校验接线及测量方法同前，当热电阻阻值在3～5分钟内不再变化时即可测量。
同时记下标准水银温度计的示值。
查表3，修正100R 的阻值。
表3热电阻温升与阻值对照表
按实测的N U 、x U 值计算出x R 值，取平均值，加上修正值作为实际100R 值。
c.做好校验记录并交审核。
使用和维护
根据被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。
热电阻安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查。
热电阻测量电路里，必须包括热电阻和测量仪表，两者的接线有二线制、三线制和四线制之分。
使用二线制时，由于热电阻和测量仪表之间有导线电阻，误差较大，因此所用导线不宜过长过细。
使用三线制时因为基本能消除导线电阻的影响，故比两线制测量精度高。
在高精度测量的场合，采用四线制，所用的四根连接导线阻值相等（即用同材质、同粗细、同长度的导线），这样可以完全消除导线电阻的影响。
使用于0℃以下的热电阻，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。
热电阻首次使用前，必须经过一定的技术检验，确认合格，方可使用。
检修
断线焊接：热电阻导线的断线可用万用表进行检查。
热电阻导线或引出线断开后，可采用电弧焊进行焊接，并根据不同的导线材料选用不同的电源电压。
短路处理：用万用表在室温的情况下，按不同分度号的热电阻进行检查，如果阻值小于规定值，说明有短路。
这时，可将电阻丝一圈圈拆下，查明短路的地方，用绝缘漆或云母片加以绝缘。
然后用电桥测量，使电阻值符合要求。
绕制：热电阻如有腐蚀变质或多处断线，则必须重新绕制。
绕制导线的材料应符合热电阻所规定的技术特性。
如骨架不能使用，应按原有尺寸进行制造。
如果热电阻导线的断线、短路故障无法处理，绕制又比较困难的，则更换该热电阻。