控制系统检维修作业指导书
系统维护及安全管理手册作业指导书
系统维护及安全管理手册作业指导书第1章系统维护概述 (4)1.1 系统维护的定义与目的 (4)1.2 系统维护的分类 (4)1.3 系统维护的基本要求 (4)第2章系统维护流程 (5)2.1 维护计划制定 (5)2.1.1 收集系统信息 (5)2.1.2 分析系统风险 (5)2.1.3 制定维护策略 (5)2.1.4 维护计划审批 (5)2.2 维护任务分配 (5)2.2.1 确定维护人员 (5)2.2.2 分配维护任务 (5)2.2.3 设定任务优先级 (6)2.2.4 通知维护人员 (6)2.3 维护实施与监控 (6)2.3.1 维护实施 (6)2.3.2 过程记录 (6)2.3.3 监控系统状态 (6)2.3.4 应急处理 (6)2.4 维护效果评估 (6)2.4.1 评估方法 (6)2.4.2 评估指标 (6)2.4.3 评估结果分析 (6)2.4.4 持续改进 (6)第3章硬件设备维护 (6)3.1 硬件设备检查与更换 (7)3.1.1 检查频率 (7)3.1.2 检查内容 (7)3.1.3 更换标准 (7)3.1.4 更换流程 (7)3.2 硬件设备保养与优化 (7)3.2.1 保养频率 (7)3.2.2 保养内容 (7)3.2.3 保养注意事项 (8)3.3 硬件设备故障处理 (8)3.3.1 故障分类 (8)3.3.2 故障处理流程 (8)3.3.3 故障处理注意事项 (8)第4章软件系统维护 (8)4.1 软件系统更新与升级 (8)4.1.2 更新与升级流程 (8)4.1.3 更新与升级注意事项 (9)4.2 软件系统优化与调整 (9)4.2.1 优化与调整原则 (9)4.2.2 优化与调整流程 (9)4.2.3 优化与调整注意事项 (9)4.3 软件系统故障处理 (9)4.3.1 故障处理原则 (9)4.3.2 故障处理流程 (9)4.3.3 故障处理注意事项 (10)第5章数据备份与恢复 (10)5.1 备份策略制定 (10)5.1.1 确定备份类型 (10)5.1.2 设定备份频率 (10)5.1.3 选择备份介质 (10)5.1.4 确定备份存储位置 (10)5.1.5 备份验证与测试 (10)5.2 数据备份操作 (10)5.2.1 全量备份操作 (10)5.2.2 增量备份操作 (11)5.2.3 差异备份操作 (11)5.3 数据恢复操作 (11)5.3.1 数据恢复原则 (11)5.3.2 数据恢复步骤 (11)第6章系统安全管理概述 (11)6.1 系统安全的重要性 (11)6.1.1 保障信息资产安全 (12)6.1.2 维护业务连续性 (12)6.1.3 提升企业竞争力 (12)6.2 系统安全风险分析 (12)6.2.1 硬件安全风险 (12)6.2.2 软件安全风险 (12)6.2.3 网络安全风险 (12)6.2.4 数据安全风险 (12)6.2.5 人为因素风险 (12)6.3 系统安全防护策略 (13)6.3.1 安全管理策略 (13)6.3.2 技术防护策略 (13)6.3.3 数据保护策略 (13)6.3.4 安全审计策略 (13)6.3.5 灾难恢复策略 (13)第7章网络安全防护 (13)7.1 防火墙设置与管理 (13)7.1.2 防火墙类型 (13)7.1.3 防火墙设置原则 (13)7.1.4 防火墙配置与管理 (14)7.2 入侵检测与防御 (14)7.2.1 入侵检测系统概述 (14)7.2.2 入侵检测技术 (14)7.2.3 入侵防御系统（IPS） (14)7.2.4 入侵检测与防御部署 (14)7.3 VPN技术应用 (14)7.3.1 VPN概述 (14)7.3.2 VPN协议 (14)7.3.3 VPN部署与配置 (15)7.3.4 VPN安全管理 (15)第8章系统权限管理 (15)8.1 用户权限分配 (15)8.1.1 用户权限分配原则 (15)8.1.2 用户权限分配流程 (15)8.1.3 用户权限管理 (15)8.2 权限审计与调整 (15)8.2.1 权限审计原则 (15)8.2.2 权限审计流程 (16)8.2.3 权限调整 (16)8.3 安全审计与合规性检查 (16)8.3.1 安全审计原则 (16)8.3.2 安全审计流程 (16)8.3.3 合规性检查 (16)第9章恶意代码防范 (16)9.1 恶意代码类型与危害 (16)9.1.1 类型概述 (16)9.1.2 危害分析 (17)9.2 恶意代码防范策略 (17)9.2.1 防范原则 (17)9.2.2 防范措施 (17)9.3 恶意代码清除与修复 (18)9.3.1 清除流程 (18)9.3.2 修复措施 (18)第10章应急响应与处理 (18)10.1 应急响应计划制定 (18)10.1.1 确定应急响应目标 (18)10.1.2 成立应急响应组织 (18)10.1.3 制定应急响应流程 (18)10.1.4 应急资源与设施准备 (19)10.1.5 应急预案制定与演练 (19)10.2.1 安全类型及特征 (19)10.2.2 安全监测与预警 (19)10.2.3 安全风险评估 (19)10.3 安全处理与总结 (19)10.3.1 安全报告与处置 (19)10.3.2 安全原因分析 (19)10.3.3 安全总结与改进 (19)10.3.4 持续改进与优化 (19)第1章系统维护概述1.1 系统维护的定义与目的系统维护是指对计算机系统进行定期或按需的检查、优化、升级和修复等一系列活动，以保证系统正常运行，提高系统功能，延长使用寿命，降低故障率。
电控维修部AVC(自动电压控制系统)检修作业指导书
Q/ MLT 宁夏马莲台发电厂企业标准（Q/MLT 106.10.014-2012）AVC（自动电压控制系统）检修作业指导书2008-01-01发布 2008-01-01实施Q/MLT 106.10.014-2012 电控部AVC（自动电压控制系统）检修作业指导书前言本标准根据宁夏马莲台发电厂标准化工作需要，为规范宁夏马莲台发电厂标准化管理体系，特制定《电控维修部AVC（自动电压控制系统）检修作业指导书》。
本标准由宁夏马莲台发电厂标准化工作领导小组提出。
本标准由宁夏马莲台发电厂电控维修部负责起草。
本标准主要起草人:初审：审核：批准：本标准由宁夏马莲台发电厂生产技术部归口并负责解释。
本标准于2012年05月01日首次发布。
本标准的版本及修改状态：A/0.Q/MLT 106.10.014-2007 电控部SAVR-2000发电机励磁调节器检修作业指导书1范围本标准规定了AVC（自动电压控制系统）调试过程中的工艺过程及质量要求；本标准适用于电控维修部AVC（自动电压控制系统）调试。
2规范性引用文件GB/T 7261-2000 《继电器和继电保护装置基本试验方法》GB50062-92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T13729 《远动终端通用技术条件》GB/T13730 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T 14537-1993 《量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验》GB/T 17626.5-1999 《电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验》GB/T 17626.6-1998 《电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度》DL/T 478-2001 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》DL 476-1992 《电力系统实时数据通信应用层协议》DL/T 720-2000 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL/T 5136-2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T630 《交流采样远动终端技术条件》DL 451-91 《循环式远动规约》GB/T16836-1997 《量度继电器和保护装置安全设计的一般要求》国调运[2003]38 号《电力系统实时动态监测系统技术规范》（试行）GB/T 14598.9-1995 电气继电器第 22 部分：度量继电器和保护装置的电气干扰试验第3篇：辐射电磁场干扰试验（idt IEC 255-22-3:1989）GB/T 14598.10-1996 电气继电器第22部分：度量继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇：快速瞬变干扰试验（idt IEC 255-22-4:1992）GB/T 14598.13-1998 度量继电器和保护装置的电气干扰试验第 1部分： 1MHz 脉冲群干扰试验（eqv IEC 255-22-1:1988）GB/T 14598.14-1998 度量继电器和保护装置的电气干扰试验第 2部分：静电放电试验（idt IEC 255-22-2:1996）IEC61000-4 系列相关标准宁夏电网发电厂自动电压控制系统技术规范3定义、符号、缩略语3.1见证点W：在检修班组内，由非执行人员检查的重要点（不需停工）。
DCS检修作业指导书
我公司总共有4套DCS系统，包括Honeywell TPS系统，和利时HS2000系统，浙大中控JX300系统，Honeywell HC900系统。
这些DCS担负着公司的主要生产任务，是仪表维护的重点设备，为了保证这些仪表设备的安全运行及出现故障后能迅速有效的进行维修特制定此DCS检修作业指导书。
一：操作站故障操作站作为人机接口，是操作人员对生产现场进行监控的主要设备，是人为操作最频繁的部分，也是最容易出现问题的地方。
1、操作站硬件故障：操作站硬件故障主要指计算机硬件故障，包括主机、显示器、鼠标和键盘等外围设备，检修时主要根据故障现象，采取替换法和排除法。
具体步骤如下：A、做好DCS软件系统软件和组态文件的备份；B、观察DCS操作站显示故障信息或现象，初步判断故障所在；C、关闭计算机和显示器电源，并拔掉电源或空气开关；D、带防静电手套，更换故障硬件；E、打开电源，启动计算机，判断是否恢复正常；F、如处理正常，DCS操作站投用，并观察24小时，如还没有正常，继续执行以上步骤，直到找到故障原因并处理。
2、操作站软件故障：操作站软件故障主要有操作系统软件故障和DCS系统软件故障，这类故障是最易发生，也是经常要处理的，具体处理步骤如下：A、做好DCS系统软件和组态文件的备份；B、准备好操作系统软件，硬件驱动软件（包括显卡、声卡、网卡、鼠标等），DCS 系统软件；C、重启计算机，看能不能恢复正常，大部分的问题都可以恢复正常；D、如没有恢复正常，判断是操作系统的原因还是DCS软件的原因，根据需要重新安装相应的软件，特别要指出的是安装时必须按安装说明书的步骤进行安装，并要满足软件的安装要求，比如操作系统需要打到补丁多少版本等；E、恢复组态文件到DCS操作站，并启动操作站，观察24小时。
3、操作站键盘故障 DCS配备的是DCS工业键盘，DCS键盘比较容易坏，一联合装置Honeywell TPS系统的工业键盘每年都坏几个，大部分的问题是键盘上的有些字母和数字敲不进去，具体原因是大键盘和小键盘之间的连接排线部分断线，处理办法是更换排线。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了保证维修作业的质量和效率，提供一套标准化的操作流程和方法，确保维修人员能够按照统一的标准进行维修工作。
本指导书旨在对维修作业进行规范化管理，提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的安全性和可靠性。
二、适合范围本指导书适合于公司维修部门的所有维修作业，包括设备维修、设施维修等。
三、维修作业流程1. 接收维修任务1.1 维修部门接收到维修请求后，由维修主管进行任务分配。
1.2 维修主管根据维修任务的紧急程度和维修人员的能力进行任务分配，确保任务能够及时完成。
1.3 维修主管将维修任务书面通知维修人员，并告知维修时间和地点。
2. 维修准备工作2.1 维修人员在维修前应对维修设备或者设施进行全面检查，确保维修所需工具、材料和备件齐全。
2.2 维修人员应检查维修设备或者设施的安全性，确保在维修过程中不存在任何安全隐患。
2.3 维修人员应查阅设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的工作原理和维修历史。
3. 维修作业执行3.1 维修人员按照设备或者设施的维修流程进行作业。
3.2 维修人员应严格遵守操作规程，确保维修作业的安全性和可靠性。
3.3 维修人员应定期对维修进度进行记录，及时向维修主管汇报。
4. 维修作业验收4.1 维修人员完成维修作业后，应对维修设备或者设施进行功能测试和质量检查。
4.2 维修人员应填写维修记录表，详细记录维修过程和维修结果。
4.3 维修主管对维修作业进行验收，确保维修质量符合要求。
4.4 维修主管将维修结果通知维修请求方，并告知维修后续事项。
四、维修注意事项1. 维修人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 维修人员应子细阅读设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的特点和维修历史。
3. 维修人员在维修过程中应注意设备或者设施的周围环境，确保维修过程不会对周围环境造成污染或者伤害。
4. 维修人员应定期对维修工具和设备进行检查和维护，确保其正常工作。
小区电梯控制系统保养维护作业指导书
1.目的
维持电梯处于良好状态，防止事故发生。
2.范围
适用于俊园管理处。
3.方法和过程控制
3.1 电梯使用环境
3.1.1 机房内的空气温度应保持在5-40c0。
3.1.2供电电压波动在±7%的范围内。
3.1.3环镜空气中不应含有易燃气体和导电尘埃。
3.2电梯的安全维护
3.2.1检修电梯时必需断开总电源开关，验电后才能操作。
3.2.2 变频器检修要放电、验电后才能操作。
3.2.3在快车时不得短接门回路、安全回路。
3.2.4维修时有更换线号的回路应在图纸中注明。
3.2.5PlC里面的指示灯BATT.V亮时表示电池电压下降，POWER指示灯亮时表示电源正常。
3.2.6 PLC里面的ROM模块及通电端子在运行时不得触摸。
3.2.7维修时要注意PLC里面有交流、直流电源，不得任意短接。
3.2.8对于基本单元或扩展单元的+24端子，不得外部供电。
另外空端
子不要外部配线。
3.2.9 PLC接地线良好，并采用其接地线在2MM2以上，不得与强电系统共同接地
4.质量记录表格
VKWY7.5.1-S01-F2 《设备/设施保养维修记录表》。
电动门控制检修作业指导书
设备
损坏
低
人员试运时由于阀体带压过紧而造成电机烧毁和阀门拉坏事故。
1、DCS系统控制方案检查,全开、全关位置状态信号正确输出。
2、工作人员在就地现场实行监督,发现异常情况及时处理。.
2。2应急处理
2.1机械伤害
2.1.1机械伤害事故的原因:
①机械设备在设计制造上存在缺陷.
电动门控制检修
适用的作业类别:电动门控制检修
部门:生技部
适用的职业：执行机构检修作业
编号：QD—SJ—RK—20131A004
编制人员
李军
编制日期
2013。9.10
审核
批准
批准日期
发布日期
实施日期
第一部分：资源配置
1。1人员需求
工作班成员6人。
1.2 工时
2小时/台
1。3个人防护用品（PPE)及工具：
3。防人电用合格的安全器用具;工作前，先验电；
4。防设备损坏：熟悉设备性能和操作规程,严禁野蛮作业。
3。6。2控制组件安装牢固，接线无松动.
3。6。3测量电动执行器电机阻值并记录在检修报告中.
3。6。4测量动力电缆相间绝缘值并记录在检修报告中,要求绝缘电阻≥20MΩ。
3。6.5测量控制电缆对地绝缘并记录在检修报中，要求绝缘电阻≥20MΩ.
3.7电动头手动操作检查
3。7.1将手动/电动切换手柄压下，转动手轮挂上离合器，操作手轮应处于良好的啮合工况下
3。7。2操作手轮，观察开、关方向动作正常.
3。7。3检查电动装置是否有漏油现象及漏油部位。注:若是，经有关人员确认后，同意放行,才能进行调整，否则终止此项调整工作,转为解体工作，并办理相关手续。
DEH控制系统检修作业指导书
DEH控制系统检修作业指导书1目的1.1规范检修行为，确保DEH控制系统检修质量符合要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于新华电站生产的汽轮机数字电液（DEH）控制系统的检修工作。
3引用标准引用中华人民共和国国家标准GB/T 19000-2000 。
4概述及术语4.1概述4.1.1DEH是汽轮机数字电液控制系统，采用计算机作为控制器，电液转换机构、高压抗燃油系统和油动机作为执行器，对汽轮发电机组实行自动控制。
4.1.2 DEH系统功能：具有自动调节、程序控制、监视、保护等功能。
主要功能如下：转速自动调节、负荷自动调节、手动控制、TPC、AS、RB、OPC、阀门试验、双机容错、多阀控制、A TC、中缸启动控制、工况监视、报警、打印功能。
4.1.2DEH硬件及功能检修内容：硬件检查、电源检查、功能测试、通道测试、伺服系统检查。
4.1.3检修前确认汽机阀门、油系统工作已完成，油系统工作正常，汽机可以挂闸。
4.1.4检修前确认运行无需通过DEH CRT监视参数。
4.2术语本书无特殊术语。
5职责及权限5.1施工负责人：组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
5.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、完整。
5.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.4QC人员负责项目质量验收、签证。
6 工作程序6.1 人员资质工作人员需是持有热控专业中级以上资格证书的人员。
6.2安全措施及工作票6.2.1严格执行《电业安全工作规程》。
6.2.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。
6.2.3做好防触电、防静电防高空坠落等措施。
6.3备品备件（需要时可申请领用下列备品）见表一表1：6.4工具及仪器常用多功能工具包擦布万用表卷尺对讲机防静电吸尘器8＂活动扳手仿真机清洁用气刷子恒流源毫伏信号发生器6.5 机柜清扫、检查6.5.1 准备工作：机柜停电。
先停A、B、C主机电源，停直流箱电源，再停电源柜UPS输出电源，切断电源柜UPS、保安段电源开关。
维修作业指导书
维修作业指导书维修作业指导书（上）维修作业指导书是为了指导专业人员进行设备维修而编写的，主要包括维修的流程、注意事项以及具体操作步骤等内容。
本文将为大家提供一份维修作业指导书的模板，供参考使用。
一、维修前的准备工作1. 维修人员需要事先了解维修对象的基本信息，包括型号、故障描述等，以便为维修过程做好准备。
2. 确定维修所需工具和材料清单，包括螺丝刀、扳手、测量仪器等。
同时，检查工具是否完好，确保能正常使用。
3. 维修前需检查并确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，如电源开关是否打开、设备是否接通电源等。
二、维修流程1. 根据故障描述和维修对象的基本信息，初步分析可能的故障原因，制定维修策略。
2. 对维修对象进行全面检查，特别是容易出现故障的部位。
检查过程中要认真观察、仔细检查，确保不遗漏任何细节。
3. 如有需要，可以根据检查结果进行进一步的故障分析和排查，确定故障原因。
可以使用相关仪器设备，如示波器、测试仪等。
4. 确认故障原因后，制定具体的维修方案，包括修复措施、维修步骤等。
5. 根据维修方案，按照维修步骤进行维修，确保每一步的操作规范正确。
在维修过程中要注意安全，不得盲目进行维修。
6. 维修完成后，对修复的设备进行功能检测，确保设备能正常工作。
三、维修操作步骤1. 断电：首先，需要切断设备的电源，确保维修过程中的安全。
2. 拆卸：使用相应的工具，将设备的外壳拆卸下来，以便对内部进行检查和维修。
3. 检查连接：检查设备内部连接部件的状态是否正常，如插头、插座等。
4. 更换部件：如发现故障的部件，可以根据需要进行更换。
在更换部件时，要确保选择适合的规格和型号。
5. 清洁：在维修过程中，可以对设备进行清洁，除去灰尘、杂物等。
6. 装配：在维修完成后，将设备的外壳重新装配好，确保各部件的连接牢固。
7. 上电：维修完成后，重新接通设备的电源，进行功能检测。
四、注意事项1. 在维修过程中要严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
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中控SUPCON ECS-70C系统检维修作业指导书1 总则编写目的为规范浙江中控技术股份有限公司北海炼化维保团队对于ECS-700 集散控制系统的日常维护和大修检修作业行为。
为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
为有利于检修资料归档适用人员本作业指导书为所有浙江中控技术股份有限公司北海炼化维保团队作业人员所共同遵守的质量保证程序。
适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对ECS-700 集散控制系统的日常维护、故障处理、检修等作业，其他DCS控制系统可参考使用。
编写依据本规程依据浙江中控技术股份有限公司ECS-700系统技术资料编写。
确保目标确保ECS-700集散控制系统在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
确保ECS-700集散控制系统检修项目的验收率、合格率为100%。
2 概述ECS-700 系统简介系统概述ECS-700 系统是浙江中控技术股份有限公司WebField 系列控制系统之一，是致力于帮助用户实现企业自动化的大型高端控制系统。
系统支持16 个控制域和16 个操作域，每个控制域支持60 个控制站，每个操作域支持60 个操作站，单域支持位号数量为65000 点。
ECS-700 系统按照可靠性原则进行设计，充分保证系统安全可靠；系统所有部件都支持冗余，在任何单一部件故障情况下系统仍能正常工作。
ECS-700 系统具备故障安全功能，输出模块在网络故障情况下，进入预设的安全状态，保证人员、工艺系统或设备的安全。
ECS-700 系统作为大规模联合控制系统，具备完善的工程管理功能，包括多工程师协同工作、组态完整性管理、在线单点组态下载、组态和操作权限管理等，并提供相关操作记录的历史追溯。
ECS-700 系统融合了最新的现场总线技术和网络技术，支持PROFIBU、S MODBUSFF、HAR等国际标准现场总线的接入和多种异构系统的综合集成。
系统软件VisualField ，包括：系统结构组态软件、组态管理软件、监控启动软件。
系统基本结构ECS-700 系统由控制节点（包括控制站及过程控制网上与异构系统连接的通信接口等）、操作节点（包括工程师站、操作员站、组态服务器（主工程师站）、数据服务器等连接在过程信息网和过程控制网上的人机会话接口站点）及系统网络（包括I/O 总线、过程控制网、过程信息网、企业管理网等）等构成，如错误! 未找到引用源。
所示。
企业管理网连接各管理节点，通过管理服务器从过程信息网中获取控制系统信息，对生产过程进行管理或实施远程监控。
过程信息网连接控制系统中所有工程师站、操作员站、组态服务器（主工程师站）、数据服务器等操作节点，在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等。
对于挂在过程信息网上的各应用站点可以通过各操作域的数据服务器访问实时和历史信息、下发操作指令。
过程控制网连接工程师站、操作员站、数据服务器等操作节点和控制站，在操作节点和控制站间传输实时数据和各种操作指令。
扩展I/O 总线和本地I/O 总线为控制站内部通信网络。
扩展I/O 总线连接控制器和各类通信接口模块（如I/O连接模块、PROFIBUS S信模块、串行通信模块等），本地I/O总线连接控制器和I/O模块，或者连接I/O连接模块和I/O模块。
扩展I/O 总线和本地I/O 总线均冗余配置。
3 人员要求及职责分工日常维护日常维护人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
日常维护监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
大修检维修检维修作业人员要求必须是浙江中控技术股份有限公司认证的系统维护工程师，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。
检维修作业人员职责明确所负责检修的项目，对检修过程中的人身安全、设备安全负责，监督各项安全技术措施的落实执行情况。
负责做好工作过程中（检修、试验等）的检修技术交底和安全措施交底工作，并做好记录。
检维修作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理，建立质量保证体系4工器具及备件材料准备及要求检修所需测量用具准备检修所需工器具准备检修所需试验器具及电动工器具准备5技术要求及质量标准环境技术标准工作温度 （0 〜50）C 扩展机柜：（-20〜70）C工作环境存放温度 （-40 〜70）°C工作湿度 10%R 〜90%RH 无凝露存放湿度 5%R 〜95%RH 无凝露大气压力 （86〜106） KPa电源性能控制站供电 220VA ± 10% 50Hz ±5%冗余供电 操作节点供电 220VA ± 10% 50Hz ± 5% 冗余供电接地电阻普通场合 < 4Q特殊场合 < 1 Q抗干扰性能 电磁兼容性工业川级见注1灰尘过滤网孔径＜10卩m m3以下 腐蚀气体 G1级腐蚀程度。
质量标准1. 图纸、设备说明书等设计文件；2. 石油化工仪表工程施工技术规程 SH/T3521-2007;3. 自动化仪表工程施工质量验收规范 GB50131-20074. 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20025. 石油化工分散控制系统设计规范SH/T3092-1999 ；6. 石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3018-2003 ；7. 石油化工仪表供电设计规范SH/T3082-2003 ；8. 石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003 ；9. 石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011;应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
日常维护日常维护内容按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写点检表硬件日常维护a •检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。
b •检查供电及接地系统使其符合标准。
c •有防小动物危害的措施。
d •保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。
e .观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。
f .检查系统风扇的运转状况，确保机柜内温度正常。
g .各机柜过滤网必须定期更换或清洗。
h .周期做好各机柜内的清洁工作。
i .系统中的电池要按期更换。
j .定期对现场控制柜/箱进行防腐蚀防潮检查。
k .保证备件的正确存放方式及条件，备件应放在防静电的塑料袋中，保证备品备件库温湿度能满足备件存放要求。
l. 在中国石化北海炼化有限责任公司EM系统中建立硬件设备档案及维护档案。
m. 检查消、气防设施是否完好。
软件的日常维护管理a .所有机柜及操作台的钥匙要有妥善保管，密码做好记录并交由电仪中心保管。
中控维保团队要注意密码的保密。
b .严格按照操作权限执行操作。
c .系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份，要有清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。
备份至少保证两套，异地存放。
应用软件如果有大的变更，必须及时备份。
同时要建立系统应用软件备份清单。
系统软件及重要用户软件的修改要经主管部门批准后方可进行。
用户软件在线修改，必须有安全防范措施，有监护人，且要做好记录。
软件变更要入档，并通知操作和维护人员。
清洁工作：a. 每月一次对操作站、打印机、磁盘驱动器、及机柜进行清洁工作，去除表面的灰尘。
b. 每月一次对操作站、机柜的过滤网进行清洗工作，保持过滤网的通风干净。
日常检查每天对系统进行检查，同时认真如实地填写检查记录本，及时发现硬件故障或系统故障，会同技术人员及时解决问题，保障系统的可靠运行，环境异常时，可通过增加检查次数来保证系统安全。
现场控制站卡件的运行状态灯观察检查表指面板指示灯表指面板指示灯表指面板指示灯I0卡件的正常运行状态及面板指示灯状态含义（如表2-4）表卡件指面板指示灯控制站检查按控制站卡件的正常运行状态灯的状况对控制站进行认真细致的检查工作，正常运行时，位于控制站内的控制器、I/O连接模块及I/O模块指示灯为常态，每个电源的风扇应正常运转，无任何杂音。
若有异常现象应做到及时处理。
操作站正常运行状态检查PC 机、操作台风扇部件运转正常，无杂音；PC机运行状态正常，无异常声响，显示器无闪烁、抖动现象，报警声响清晰。
系统运行环境检查温度、湿度计完好，湿度计保持充足的水量；空调系统运行是否正常，环境温度、湿度是否符合要求。
利用系统故障诊断画面检查在操作站的操作画面上，选择“故障诊断”的下拉菜单，进入系统故障诊断画面，所有设备（包括I/O卡）状态指示灯，绿灯指示为正常。
如有红灯指示表明相应的设备或I/O卡有故障，选择该设备或I/O卡并双击鼠标，检查更进一步的故障信息。
如果发现冗余设备故障应及时更换部件，I/O卡件通道故障应修理或更换I/O卡件。
I/O卡件可以带电插拔，但对于控制用的输入输出卡件插拔必须慎重，应采取措施避免现场设备的失控。
在线修改流程图画面、趋势组、操作组修改a. 在操作画面上修改操作级别（应选择“系统维护”并键入密码）。
b. 按［开始］键一选择〈程序〉—选择VisualField （）-组态管理软件—进入系统组态目录树画面—选择〈操作域〉—选择〈操作小组〉，可根据要求选择相应的流程图、趋势组、操作组文件，根据要求进行修改。
c. 修改完成后按〈保存〉一选择〈编译〉一选择〈组态发布〉(发送到其它操作站)。
退出组态管理软件。
仪表组态修改a. 进入系统组态目录树画面—根据组态仪表所在的位置—选择控制站号 -然后逐级展开子目录 -选择并双击需要修改的仪表一选择〈设置〉—修改仪表量程、信号类型和控制仪表的连接等。
b. 修改完成后，在组态画面上，选择有关的下拉菜单，进行保存、编译、下载和传送等操作：选择〈保存〉- 〈编译〉-〈下载〉-〈组态发布〉。
并将系统退回到操作员方式。
用户组态数据库的定期备份生产装置检修前后或在生产期间修改内容后，应做组态数据库备份工作。
系统常见故障处理控制站或控制网络冗余部件故障更换在日常检查中发现控制站或控制网络冗余部件发生故障，应及时组织技术人员，更换故障的部件。
更换冗余的控制器(FCU711-S)a. 准备好需要更换的备品卡件。
b. 严格执行作业票制度, 并进行危害分析(JHA)。
c. 记录故障卡件的状态信息和系统报警信息。
d. 确认工作的控制器状态正常。
e. 从基座上拔下故障的控制器；并记录该卡件上的各设定开关的位置f. 检查控制器IP 地址，默认原设置地址即可。
g. 将备品控制器安装，确认该控制器处于正常备用状态。
h. 作好系统维护记录。
更换冗余的I/O 连接模块(COM711-S)a. 准备好需要更换的备品卡件。