楔型流量计检维修作业指导书
楔型流量计检维修作业指导书
楔型流量计检维修作业指导书1 总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于楔型流量计的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对楔型流量计的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
3.1.3作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.2 检修所需工器具准备4.3 检修所需参考图纸资料4.4 工作所需备品配件准备5 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保楔型流量计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
5.1.2 确保楔型流量计检修项目的验收率、合格率为100％。
5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
楔形流量计使用说明书-1
楔形流量计安装使用说明书目录一用途和特点 (2)二结构和工作原理 (2)三型号及主要技术参数 (3)四选型和安装 (6)五操作 (8)六其它 (9)七成套供应范围及随机资料 (9)八定货须知 (9)１一用途和特点1用途楔形流量计是我公司最新研制开发的新一代差压式流量仪表，它可以满足大多数流体的测量要求，如清洁的液体、气体、蒸汽、空气等。
它特别适合测量传统流量计很难测量的流体，如泥浆、矿浆、油浆、燃料油、渣油、煤焦油等其它高粘度流体及有悬浮液的、易结晶的、脏污的流体等等。
因此，楔形流量计被广泛用于石油、化工、电力、轻工等领域那些高粘度、低雷诺数的测量。
2特点⑴一体化传感器、三阀组、差压变送器一体化安装，省去导压管路、阀门管件，整个系统更简单，测量精度与可靠性大大提高。
⑵智能化选用智能差压变送器时，可通过HART协议或通信方式（现场总线协议）对流程参数进行设定、组态，根据被测介质流量的变化，调整差压，使系统范围度大大拓宽；选用智能式多参数差压变送器时，可实现多参数测量（差压、体积流量、质量流量、压力、温度），实现完全的温度、压力补偿，直接输出精确的流量信号。
⑶准确度高，重复性好，配置高精度差压变送器可实现流量的精确测量。
⑷低雷诺数（Red =500）、高粘度(500cP)测量。
⑸测量稳定性好，流量系数长期保持恒定，检定周期长。
⑹结构简单、可靠性高、使用寿命长。
抗磨损免维护（无可动部件）。
⑺对介质适应能力强，能测量高、低压流体，除一般气体、液体、蒸汽外，特别适用于高粘度流体、浆液、腐蚀性、易结晶、含悬浮物多的流体及脏污的流比于质量或体积流量，不同的弓形高度h与管道直径D的比（楔形比h/D）来确定不同的流量测量范围。
楔形流量计流量方程：体积流量，m3/s流出系数；可膨胀性系数；节流面积比，m=S1/弓形流通面积，m2；图 3管道内径，m；差压，Pa；被测介质密度，kg/m3。
图3S1=三型号及主要技术参数３1型号2主要技术参数（1）准确度：优于±1.5%读数（标定）（2）重复性：±0.2%读数（3）范围度：10：1或更宽（4）压力损失：测量差压的1/5左右（约为孔板的1/3）（5）适测介质：各类液体、气体及蒸汽（6）雷诺数适用范围：500—1×106 （低雷诺数下测量时，范围度相对缩小，流出系数的不确定度相对增大）（7）被测液体粘度：500mPa.s，或更高（8）耐介质压力：5MPa以下，也可高于5MPa（9）耐介质温度：400°C以下（用户特殊定货，也可提供耐更高温的产品）（10）适用的管径：DN15 mm—DN300 mm (用户特殊定货，可提供大于DN300 mm的产品)（11）楔形比H/D：0.2，0.3，0.4，0.5（12）长期稳定性：±0.2%F.S/Y（13）供电电源：+24V（14）流量范围：见下表４表1 测量液体时的流量范围表2 测量气体时的流量范围注：表1、表2的流量范围是指工作状态下的体积流量。
楔型式流量计安全操作及保养规程
楔型式流量计安全操作及保养规程楔型式流量计是一种常用的流量测量仪器，广泛应用于石化、化工、水处理、冶金和制药等行业。
为确保设备正常运行，保障人员安全和设备可靠性，以下是楔型式流量计的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.在任何操作前，必须将设备停止，关闭仪器阀门，确保系统无压力。
2.当检测仪器或对设备进行维修保养时，需要正确的消除压力和残留气体。
3.任何情况下，都不允许进行个人维修或保养，代码要遵守企业安全规章和操作程序。
如需保养，必须第一时间联系专业工程技术人员。
4.当液体挥发危险时，必须广泛进行防护措施，不得任意放置，不得进行点靶或其他有伤害性操作，需要按照企业标准进行处理。
5.在任何情况下，都不允许随便打开设备机板和监控功能区，代码依照操作指南操作。
6.在操作过程中，必须遵守楔型式流量计的使用说明，谨记“安全第一，预防万一”。
二、保养规程1.楔型式流量计的管道应该坚决时刻干燥，不得漏水，管道有保护措施，保证管道不变形。
2.楔型式流量计的自动控制器应该时刻清洁，不得低页，清洁过滤网。
3.楔型式流量计的电源线应该时刻保持安全和无损坏，检修模式启动时，必须遵循恒惠观念和防压卡钳机器人操作指导。
4.流量计的校正频率应该定时严格执行，不得出现不合元的情况，需按照标准操作步骤，保证正确性。
5.楔型式流量计的阀门、球阀、自动阀门等构件都需要定期保养和检查，保持良好的运行状态。
6.液体应为清洁，切勿混合异物，黑杂质和沉淀物等应定期清理。
7.楔型式流量计应定期校准、检查、调整，使其运行准确和稳定。
8.定期根据使用状态，并根据不同情况执行清洁、更换、检查等操作，以确保设备能够长期稳定运行。
以上就是楔型式流量计安全操作和保养的规程，希望能够对您有所帮助，保障设备安全性和可靠性，提高设备使用寿命。
流量计维护检修规程
文件制修订记录一、总则本规程适用于公司电磁流量计、漩涡流量计、转子流量计、椭圆齿轮流量计、超声波流量计的检修。
本规程规定了流量计的现场维护及其它安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、检修前准备工作（一）准备好检修工作中将要使用的各种工具，按作业现场要求佩戴合理、安全的工具。
（二）入现场的人员要熟悉片区危险程度、是否易燃易爆场所、仪表设备防爆要求，必须按规定穿戴工作服、安全帽、检修有毒有腐蚀的介质的仪表时必须按规定佩戴，防护眼镜、防护面罩，防毒面具，登高作业必须穿戴防滑的鞋子和背系安全带，进入设备内或阴井作业需开具好相应的票据，穿戴好防护用具。
（三）确定流量计所关联的工艺状况，能够熟悉安全操作规程及简单事故的处理，对仪表进行故障处理，办理工作单等相关手续，必须经工艺确认同意，最后检查检修工作单上所有人员是否签字，确认后开始工作。
（四）根据工艺情况和流量计的运行状态，初步确定故障原因。
三、现场检修与维护（一）查看接线是否松动，接线是否正确，如电源正负极是否接反、是否将信号线接在测试端等；（二）检查并测量变送器的供电电源有无24V直流电压，以及输出的电流信号是否正常，如无24V检查安全栅及AI端子是否正常；（三）流量计电极、浮子、导压管是否脏、有结晶物，探头是否完好，有无结晶物，内壁是否光洁有无泄露。
（四）检查现场表头与微机量程是否一致。
（五）是否做好接地，现场是否存在电磁干扰。
（六）绝缘检查应符合要求，用500V兆欧表检查接线端子与外壳间的绝缘电阻，绝缘电阻应大于20兆欧。
（七）确定工艺是否正常。
四、投运与验收（一）投运前的准备1、供电是否符合规定指标。
2、检查检修安装是否符合标准，中心是否对位。
3、核对流量计输出情况，是否存在问题。
（二）验收1、逐条检查各检修项目的完成情况；投入运行时，流量计工作质量满足工艺要求2、检查修理后的记录档案资料是否齐全、准确。
流量计应达到规定的性能指标；3、当流量计引入工艺介质，承受压力和温度后，法兰两侧与工艺连接处是否存在泄漏现象。
高精度楔形流量计安全操作及保养规程
高精度楔形流量计安全操作及保养规程引言高精度楔形流量计是工业自动化领域中常用的流量测量设备之一，主要用于测量管道中的流体的流量。
由于其高精度和广泛的应用，正确地操作和保养楔形流量计对工业生产过程至关重要。
本文将介绍高精度楔形流量计的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和长期使用。
安全操作规程1. 参考说明书在安装和操作设备之前，必须先仔细阅读设备的说明书。
必须按照说明书上的要求进行安装、操作和维护，以免出现错误或事故。
在任何时候，都不要违反设备说明书中规定的任何操作步骤或使用方法。
2. 保持设备清洁楔形流量计经常暴露在多种有害气体和粉尘环境中，因此应该维护设备清洁。
试图在污浊和潮湿的环境中使用设备会导致设备故障。
3. 注意安装位置和方向安装前要选择合适的位置和方向。
不恰当的安装位置和方向会影响测量精度。
因此，在安装之前必须仔细研究设备的安装位置以及管道和设备本身的方向，按照说明书上的要求进行安装。
4. 正确的接线安装过程中要特别注意设备的接线，处理好设备与控制器或记录仪之间的连接，确保电源线与信号线不会受到干扰。
在接线时，应确保使用相应的连接器和配件，并按照说明书上的要求进行连接。
5. 定期检查楔形流量计应当进行定期检查。
可以设置一定的基准值，然后定期检查流量计的输出值是否正确。
如果存在测量偏差或其他异常情况，可立即采取对应的措施进行维修。
6. 避免过大过小的流量不要让流量超过设备可以承受的最大值或小于设备的最小值。
超过最大值可能会导致设备损坏或事故，而低于最小值可能会导致输出信号波动或读数不稳定。
保养规程1. 定期清理杂物在正常使用之前，需要对楔形流量计进行定期的清理。
清理过程也包括对设备外部的清理。
在清理时，需要仔细地检查设备的旋转部件、连接和信号传输等部分，以确保设备的正常运行。
2. 检查设备的防护罩在实际使用中，设备的防护罩需要经常检查。
检查过程包括检查防护罩上是否有杂物，如蜘蛛网，以及是否存在松动、裂缝和其他磨损情况。
PFS楔式流量计中文操作手册
The Primary Flow Signal, lncPFS-WedgetypeTM Series of Flow Elements PFS楔式流量计操作手册Page 1 of 9 PFS Document: 1600-O & M PFSWM-Rev00PRIMARY FLOW SIGNAL, INC.A.安装概述Page 2 of 9PFS Document: 1600-O & M PFSWM-Rev00PRIMARY FLOW SIGNAL, INC.流量计水平安装，取压口方位距竖直中心线45°~90°角为 一般情况下的推荐安装方式（见图9）。
压的变化，进而影响变送器的测量精度。
注意以下几点：z 适当的给变送器放空z 调节变送器的零点来补偿由于引压管的高度差引起的液体压头差，避免其影响测量结果（这一影响在竖直安装PFS-Wedgetype 楔式流量计时非常明显）。
流量计前后直管段要求流量计的精度受上下游配管引起的流动状态干扰，消除这种干扰的标准做法是加上适当长度的上下游的直管段。
这种直管段的内径与截流元件出入口直径相一致。
注意： 当流量计用于高精度场合或者流体实验室流量系数标定时，采用加入适当型式的上下游直管段（也称为整流管）会得到对所测量流体在所需流量范围之内的最佳精度。
这种整流管为可选附件，额外收费。
表9：典型直管段要求上游干扰因素首选最小要求半开闸阀 10D 5D 10D 3D 同心扩径接头 10D 5D 5D 3D 同心缩颈接头 10D 5D 5D 3D 1个弯头 10D 5D 5D 3D 同平面2个弯头 10D 5D 5D 3D 异面2个弯头 10D5D10D3D表9给出了消除这些干扰因素影响的推荐直管段要求。
对特别复杂的安装条件，请与PFS 的代表联系以得到进一步的安装指导。
安装与连接为到达楔式流量计的最好测量性能，安装时请遵照以下方针：初步检查所有PFS公司的流量计装运时其螺纹，取压口连接面等部件均带有防护物。
楔形流量计支持安全操作及保养规程
楔形流量计支持安全操作及保养规程楔形流量计被广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业的流量计量领域。
随着流量计的使用不断增加，我们越来越需要注意楔形流量计的安全操作和保养，以确保生产环境的安全和稳定。
本文将详细介绍楔形流量计的安全操作和保养规程，希望能帮助大家更好地使用楔形流量计。
一、楔形流量计安全操作规程1.1 工作前的准备在使用楔形流量计之前，需要确认以下几点：•检查流量计的安装是否与使用说明书相符；•确认测量液体的温度、压力、密度等参数是否在流量计的测量范围内；•检查运行过程中是否会产生腐蚀性等危险物质；•确认流量计所用的电气、信号和接线是否符合标准；•确认流量计上的阀门和管道是否已经启动。
1.2 正确的使用方法在正常使用楔形流量计时，必须注意以下事项：•楔形流量计在使用中应避免产生振动或击打；•使用过程中，严禁使用损坏的或不合格的工具进行操作；•楔形流量计的连接应符合相关标准，接口尺寸和螺纹应满足要求，安装前应进行检查；•要确保楔形流量计测量的液体流向与标志一致，防止反向流动和倒灌；•正常运行期间，应经常检查楔形流量计的工作状态，以确保其工作稳定可靠。
1.3 应急措施在使用楔形流量计时，可能会发生各种意外情况，如漏液、泄漏、阀门失效等，因此需要做好应急措施：•发现泄漏或渗漏，应关掉阀门，停止流量计的运行；•如果需要拆卸楔形流量计，应按照安全规程严格操作，避免操作失误造成意外；•发现流量计有异常，应及时停止使用，并进行维护或更换部件；•必须清楚地了解楔形流量计的工作流程和设备信息，以便在紧急情况下迅速采取应急措施。
二、楔形流量计保养规程2.1 检查流量计的工作状态定期检查工作状态是保证楔形流量计正常运行的关键。
具体应该注意哪些事项呢？•检查楔形流量计是否有磨损或损伤，并更换磨损部件；•定期检查雷达信号接口的电压、电流，避免接线不良或短路；•发现渗漏现象，应及时更换密封件，确保楔形流量计的密封效果；•对于接触不良的端口，应拆开并清洗；对于有腐蚀现象的部位，应使用适当的清洗剂进行清洗。
斜楔检修作业指导书
作业指导书斜楔检修目次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1.班前准备 (5)2.开工准备 (5)3.工序控制 (5)4.斜楔检修 (5)5.设备故障处置 (10)6.质量反馈处置 (11)7.完工要求 (11)四、工装设备、检测器具及材料 (12)五、附件 (13)1.样板、量具使用方法 (13)一、作业介绍作业地点：检修车间转向架组配件检修区。
适用范围：适用于铁路货车段修斜楔检修作业。
上道作业：斜楔分解。
下道作业：斜楔组装。
人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；组合式斜楔副摩擦面磨耗大于3mm时更换斜楔体；主摩擦板四角断裂区域限度为35mm×35mm，两角断裂区域限度为60mm×60mm，断裂区域限度或缺损面积之和大于总面积的15%时更换；整体式斜楔主摩擦面磨耗：转K2型大于6.4mm时报废；整体式斜楔副摩擦面磨耗：转K2型大于2mm时报废；组合式斜楔主摩擦板背面与斜楔体安装面间隙不大于3mm；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。
发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制确认斜楔上原位原位编号正确、齐全。
发现斜楔无编号、编号错误时通知斜楔分解岗位人员处理。
4. 斜楔检修4.1 斜楔外部清理使用手锤在斜楔非摩擦部位进行敲击震动，使裂纹充分暴露，如图1。
图14.2 转K2、转K6型组合式斜楔检修4.2.1 斜楔应逐个外观检查、检测。
4.2.2. 在手电筒辅助下，检查斜楔材质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
楔型流量计检维修作业指导书1 总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于楔型流量计的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对楔型流量计的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
3.1.3作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.2 检修所需工器具准备4.3 检修所需参考图纸资料4.4 工作所需备品配件准备5 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保楔型流量计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
5.1.2 确保楔型流量计检修项目的验收率、合格率为100％。
5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
6 作业风险危害识别及安全措施7 作业过程及步骤7.1 概述7.1.1 楔型流量计，是八十年代开始开始逐步走向实用的一种新型流量计，其检测件是一个V字形楔块（又称楔形节流件），它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。
因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。
7.1.2测量原理楔型流量计由楔型节流装置和差压变送器组成，楔型节流装置是一种新型的节流装置，在管道中放置一个三角形的楔块，当流体流经楔型节流装置时，由于其节流作用，在其上、下游侧产生差压，根据伯努里方程，该差压与流速的平方成正比，从楔型节流装置的两侧法兰取压口测得差压值，经差压变送器变换后即可输出与被测流体值成平方关系的模拟电信号，经流量显示仪或数据采集系统进行流量计算显示，即可显示出瞬时流量与积算流量值。
7.1.3应用及特点楔型流量计主要特点：1、重复性好、精确度高，经标定的楔形流量计，精度达0.5 级。
2、具有自清洁能力，无滞流区。
3、耐磨损、寿命长、可靠性高。
4、永久压损比孔板小。
5、一体型结构，现场安装无需安装导压管路，直接与管道进行螺纹或法兰连接。
施工省时省力，维护方便。
7.1.4 楔型流量计的优点a．特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量；b．测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制；c．楔形件结构设计特殊，有导流作用，防堵塞；d．具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能；e．抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀、防爆；f．具有双向流量测量功能；g．测量精度高；h．结构简单、牢固、高可靠性，安装方便，运行维护费用低；i．无运动部件，无磨损，长期使用时不需要重新标定。
7.1.5楔型流量计的适用范围由于楔形孔板结构独特，可用于粘滞性液体的流量测量，粘度可高达500mPa·s，如测量燃油、渣油及重油等。
楔形孔板适用于含悬浮颗粒的液固混合物，如浆状流体、污水等的测量。
雷诺数使用范围宽广，可适用于极低的雷诺数（下限雷诺数ReD=300），而雷诺数上限可达106 以上，因此亦可用于气体、蒸汽之类流体的流量测量。
7.2主要技术参数7.2.1 精度：0.5级，如需0.2级，0.3级，0.4级精度协商定货。
7.2.2长期运行稳定性：0.1%F.S/Y。
7.2.3最低流速：0.01m/s。
7.2.4使用寿命：可长达十年以上。
7.2.5流量范围度：同一差压值时，一般为1︰25，最高可达1︰33，当改变差压变送器差压后，可达1︰100以上。
7.2.6雷诺数系数使用范围：下限300，上限≤1×107。
7.2.7测量液体粘度上限：500mpa·S。
7.2.8工作压力范围：－0.1~42Mpa。
（超过量程范围，可协商定货）7.2.9工作温度范围：－160~700℃。
7.2.10管道尺寸：10~2500mm。
（超过此规格尺寸，可协商定货）7.2.11工作环境温度：≤80℃。
7.2.12工作环境相对湿度：15~85%。
7.2.13差压与压力变送器电源电压：24V.dc。
7.2.14差压与压力变送器输出电流：4~20mA7.3检查安装7.3.1 检查7.3.1.1检查楔形流量计直径、孔径是否符合设计要求。
7.3.1.2楔块加工精度是否符合要求，“+”，“-”标记是否正确。
7.3.1.3楔形流量计安装时所用垫片的内径，应比管道内径大2～3mm，可避免紧固时产生突出部分，影响测量精度。
7.3.1.4 楔形流量计所用法兰焊接后必须与管道垂直，不得歪斜。
焊接缝应无突出部分，平整光滑，不产生节流作用。
7.3.1.5 楔形流量计前后，直管段应符合安装标准。
在一倍于管道直径的距离内无明显不光滑的突出部分，无电（气）焊的熔渣，无露出的管接头、铆钉等。
7.3.1.6 楔形流量计安装在管道中应保持节流装置前端面与管道轴线垂直，不垂直度不超过±1%。
7.3.1.7 楔形流量计安装在管道中，其中心线必须与管道同心，其允许的最大不同心度（不同轴度），不得超过下面公式计算值：)11(015.0-≤βD e式中：e ——不同心度； D ——管道内径； β——直径比（d/D ）。
7.3.1.8 孔板、环室及法兰安装前，应清洗积垢和油污，并注意保护节流孔锐边不得碰伤。
楔形流量计安装，应在管道吹洗干净后及试压前进行，以免管道内污物将流量计损坏或将节流孔堵塞。
7.3.2 安装7.3.2.1在水平管道上的安装要求a ． 测量水蒸汽和液体介质流量时，取压管口最佳安装角度为0°和180°；如果在0°和180°不可能安装时，可在0°～60°和120°～180°范围内选择。
但差压变送器必须垂直安装在三阀组的垂直端面上。
b ． 测量气体介质流量时，取压管口最佳安装角度为270°，如果在270°不可能安装时，可在210°～270°和270°～330°范围内安装。
但差压变送器必须水平安装在三阀组顶水平面上。
7.3.2.2在垂直管道上安装要求a．在水蒸汽和液体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道低端取压口一侧，且垂直安装在低於取压口的三阀组板垂直端面。
b．在气体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道高端取压口一侧，且水平安装在高於取压口的三阀组板水平端面上。
7.3.2.3流体流向规定a．流体流向必须与传感器测量管道外壁上标注的方向一致。
b．在垂直管道中的气体和水蒸汽流量测量时，流体可自上而下或自下而上流均可。
c．在垂直管道中的液体介质流量测量时，流体必须自下向上流。
7.3.2.4正确安装的判定标准a．判定气体流量测量系统正确安装的标准是：在其导压管路、三阀组管路和差压变送器正负压侧容室内，不得有液体介质积存的可能。
b．判定液体和蒸汽流量测量系统正确安装的标准是：在其导压管路、冷凝器、三阀组管路和差压变送器正负压侧容室内，不得有气体介质积存的可能。
7.4使用和维护7.4.1导压管、附件、阀门确保无泄漏。
7.4.2定期排污，排污周期视物料状况而定。
带调节的回路，排污时应切手动。
7.4.3伴热状况应符合设计要求。
只需冬季伴热或保温的回路，在气温变化之前，对伴热和保温应做一次全面检查。
7.4.4运行中发现指示不正常时，在确认仪表、导压管、阀门等无异常情况后，才能对孔板进行检查。
7.4.5对有隔离罐或冷凝罐配套安装的流量计，进行零位校对检查时，必须严格按照先关闭高压侧阀，然后打开平衡阀，再关闭低压侧阀的顺序进行。
零位校正正确后，则先打开高压侧阀，然后关闭平衡阀，最后打开低侧压阀，仪表开启使用。
切不可先打开平衡阀操作，否则会使高压侧的隔离（冷凝）液冲向低压侧，造成两侧隔离（冷凝）液不平衡，给测量带来误差。
7.4.6每3个月对导压管、隔离罐、冷凝罐进行1次吹洗。
7.4.7重要的楔形流量计每年或装置的一个运转周期都应检查、清洗1次。
一般的楔形流量计则需3～5年检查1次。
7.5检修7.5.1清除楔块污垢，在清除时应保护上、下游侧的尖锐边缘不受损伤。
因此，不得用砂纸、锉刀等工具进行打磨。
7.5.2几何形状检查。
几何形状应满足原设计技术要求。
当开孔面有毛刺、伤痕或边缘不尖锐等缺陷时，可以经研磨后使用。
孔径超差时，应进行核算，必要时应对仪表的示值加以修正。
7.5.3直管段的检查（按楔形流量计安装标准）。
7.5.4 楔形孔板严重腐蚀时，应该检查使用材质是否恰当；当有严重冲蚀时，应检查、分析介质有无气化现象，必要时更换楔形孔板。
7.5.5楔形孔板不需标定，但如被测介质的工况有变化时，必须重新计算，进行修正。
7.5.6楔形流量计的取压口或环室被脏物或胶状物堵塞，可用铁丝疏通取压口，取出环室内脏物，再用煤油或合适的溶剂进行清洗。
7.5.7楔形孔板发生弯曲变形时，仪表的指示将产生明显的误差。
这时应该对变形的楔形孔板进行更换，并查出原因，采取相应措施，防止变形再次发生，。