气割气焊作业安全操作规程(通用版)

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气焊、气割安全操作规程

气焊、气割安全操作规程

气焊、气割安全操作规程气焊、气割作业人员必须持证上岗一、劳保穿戴相关要求:1.作业人员应穿戴安全帽、阻燃工作服、绝缘鞋、电焊手套、护目镜,必要时穿戴阻燃围裙、护腿、套袖等其他防护用品。

2. 劳保防护用品应保持干燥,工作服不应有油污。

3.劳保防护用品应覆盖全身,除面部外,身体皮肤不应裸露在外。

4.上衣下摆、裤腿不应塞在裤腰和鞋筒中,以防止焊渣掉入其中。

二、作业前检查:1.应检查气瓶防震圈是否附在瓶体1/3和2/3处。

2.检查气瓶竖立稳固且有防倾倒措施,或气瓶装在推车上。

3.检查瓶阀、手轮(或专用扳手)、减压阀、压力表、回火防止器等完好。

4.检查气路无漏气情况,严禁明火检漏,严禁使用破损、老化的气管。

5.检查气瓶、管路与电气线路≥2m。

6. 氧气瓶与乙炔气瓶间距≥5m,气瓶与作业点≥10m,作业点10m内不得有易燃易爆物品,禁止明火及吸烟;作业场所应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

7.检查工作区域高处不得有易坠落的物体,对可能发生倾倒、坍塌的物品进行防倾倒处理,地面、平台、工件上无积水,必要时对地面采取钢板隔离保护措施。

8.气瓶和阀门有冻结现象时,严禁用火焰加热或使用物体击打,只可用≤40℃热水或蒸汽解冻。

三、作业过程中:1. 气瓶运输应用专用小车,氧气和乙炔气瓶不应同车运输,并牢固固定,不得在地上滚动。

2.气瓶使用时应竖立放稳且要防倾倒,乙炔瓶严禁在地面上卧放使用。

卧放的乙炔瓶使用前必须直立静置20分钟后方可使用。

3.焊接与切割时焊渣喷射方向上不得有其他人员。

4. 焊接切割胶管应妥善固定,禁止缠绕在身上作业。

5.切割工件应垫高100毫米以上并支架稳固,应注意预防工件在切割分解后因内应力、重力等因素变化造成打击、坍塌等伤害。

6.乙炔气瓶内的气体严禁全部用尽,应留有余压98-196kPa。

7.气瓶与电焊平台应有绝缘物隔开,防止瓶体带电。

8. 严禁粘有油、脂的手套、棉纱和工具同瓶阀、减压器及管路等接触。

气焊、气割作业人员安全操作规程(5篇)

气焊、气割作业人员安全操作规程(5篇)

气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式,广泛应用于各个行业。

然而,由于操作不当或安全意识不强,往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。

为了保障作业人员的安全,制定并遵守安全操作规程十分重要。

本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。

二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全;2. 避免因操作不当引发事故和财产损失;3. 提高作业人员的安全意识和技术水平;4. 保护环境,减少对周围环境的污染。

气焊、气割作业人员安全操作规程(2)1. 检查工作场所气焊作业前,必须对工作场所进行检查,确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在,保证作业安全。

2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。

防火面罩要确保视野清晰,耳塞能有效隔绝噪音,防护手套和防护服要具备良好的防火性能。

3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准,定期检验和充装;b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏;c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质;d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。

4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行,防止故障引发事故;b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。

5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接,不得随意修改焊接参数;b. 操作时,焊枪与作业件必须保持适当距离,避免直接接触;c. 焊接时,不得离开工作岗位,要随时观察焊缝情况,并及时处理异常;d. 气焊过程中,禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。

6. 切断电源气焊作业结束后,必须切断电源,关闭气源,清理及时,并将设备和工具妥善存放。

气焊、气割作业人员安全操作规程(3)1. 检查工作场所气割作业前,必须对工作场所进行检查,确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在,保证作业安全。

2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。

气焊与气割作业安全操作规程(3篇)

气焊与气割作业安全操作规程(3篇)

气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性,减少事故发生的风险,保护工作人员的身体健康与财产安全,特制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所,所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。

3. 所有涉及气焊与气割作业的人员,必须经过相应的培训,掌握基本的安全知识和操作技能,持证上岗,防止操作不当引起的事故。

二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前,必须对工作场所进行认真的安全检查,确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。

2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品,包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。

3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠,检查气瓶的气体压力,确保正常。

4. 在施工区域周围设置明显的警示标志,并限制非作业人员进入。

三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前,必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺,选择合适的焊接电流和电压。

2. 在进行气焊作业时,必须确保焊接区域清洁,清除杂物,避免引发火灾和爆炸事故。

3. 在操作气焊设备时,必须注意开关设备的正确操作方法,避免误操作导致事故的发生。

4. 在进行气焊作业时,焊工必须穿戴防护用品,包括焊接手套、防护鞋等。

四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前,必须确定割剂的种类和质量,严禁使用低质量、易爆的割剂。

2. 在操作气割设备时,必须确保气体流量控制器调整合适,避免发生过高的气压,导致爆炸事故。

3. 在进行气割作业时,必须正确切割角度,避免割剂溅出造成伤害。

4. 在完成气割作业后,必须停止气割设备的供气,关闭气瓶阀门,确保安全离开施工区域。

五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时,必须迅速采取灭火措施,使用适当的灭火器材扑灭火源,或呼叫专业人员进行救援。

2. 发生气体泄漏时,必须立即关闭气瓶阀门,打开通风设备,确保通风良好,迅速疏散人员,避免发生爆炸事故。

3. 发生意外伤害时,必须立即停止作业,进行紧急救治,及时送医院进行进一步处理。

气焊与气割安全操作规程

气焊与气割安全操作规程

气焊与气割安全操作规程 Final approval draft on November 22, 2020气焊气割安全操作规程1 作业前的准备气焊气割作业前应检查以下项目:氧气瓶和乙炔气瓶1)氧气瓶应涂天蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样;乙炔气瓶应涂白色,并用红色标明“乙炔”字样。

2)严禁使用没有减压器的氧气瓶和没有回火阀的溶解乙炔气瓶。

禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶。

3)氧气瓶内的压力降到 MPa,不应再使用。

用过的瓶上应写明“空瓶”。

4)使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。

5)禁止装有气体的气瓶与电线相接触。

6)安放在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到阳光曝晒。

减压器1)氧气瓶的减压器应涂蓝色;乙炔发生器的减压器应涂白色,,禁止换用或替用。

2)减压器的低压室没有压力表或压力表失效,一概不准使用。

3)外套螺帽的螺纹应完好,帽内应有纤维质垫圈(不准用棉、麻绳、皮垫或胶垫代替);橡胶软管1)橡胶软管不准有鼓包、裂缝或漏气等现象。

如发现有漏气现象,不准用贴补或包缠的方法修理,应将其损坏部分切掉,用双面接头管将软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。

2)橡胶软管的长度宜大于15m。

两端的接头(一端接减压器,另一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧,或用软的和退火的金属绑线扎紧,以免漏气或松脱。

焊枪应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象,禁止在着火的情况下疏通气焊嘴。

阀门应检查其连接处的严密性,关闭灵活、无漏气和堵塞现象。

氧气瓶和焊枪连接的注意事项:氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色,两者不得错装。

在连接橡胶软管前,应先将软管吹净,并确定管中无水后,才准许使用。

禁止用氧气吹乙炔气管。

在连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转,吹洗ls~2s,然后用专用的扳手安上减压器。

工作人员应站在阀门连接头的侧方.将减压器和氧气瓶连接后,应将减压器顶针松起,再开启氧气瓶的阀门,开启阀门不准猛开,应监视压力,以免气体冲破减压器。

气焊、气割作业人员安全操作规程

气焊、气割作业人员安全操作规程

气焊、气割作业人员安全操作规程一、安全操作基本原则1.1 气焊、气割作业人员必须经过专业培训,持证上岗。

1.2 操作人员要熟悉使用的设备和器材,严禁擅自操作未经培训的设备。

1.3 在操作过程中,要始终保持警觉,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

二、安全操作流程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查设备和器材的完好性和使用状态,确保能够正常工作。

2.1.2 确认所进行的焊接或割断工作的位置和实施条件,包括有无易燃易爆物质、有无人员等。

2.1.3 确认所需材料和工具的准备情况,如气瓶、焊割嘴、焊材、工具等。

2.1.4 检查相关阀门和开关,确保其正常工作。

2.2 气焊、气割操作2.2.1 在进行气焊、气割操作前,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、面具、防护手套、防火服等。

2.2.2 在操作过程中,要保持焊割区域的整洁,清除易燃易爆物质,确保安全距离。

2.2.3 确保焊割区域有良好的通风条件,以防止有害气体积聚。

2.2.4 在操作过程中,要先点燃预热焰,确保氧化火焰达到要求后再进行焊接或割断。

2.2.5 在焊接或割断后,要关闭气瓶阀门,确保气压释放完毕后,方可离开操作现场。

2.3 特殊情况处理2.3.1 遇到有害气体泄漏时,应立即停止焊接或割断操作,撤离现场,并向有关人员报告。

2.3.2 在操作中出现异常情况,如焊缝冒火花、焊接件移位等,要立即停止操作,找出原因并进行修正后方可继续。

2.3.3 在气瓶压力不足或气瓶发生异常时,要停止操作,检查并处理故障后方可继续操作。

三、安全防护措施3.1 身体防护3.1.1 气焊、气割作业人员必须佩戴防护眼镜或面具,保护眼睛免受火花和高温的伤害。

3.1.2 作业人员应穿戴防护手套,以保护手部免受火花或热物品的伤害。

3.1.3 长时间作业时,应穿戴防火服或阻燃工作服,降低火焰接触的风险。

3.2 环境防护3.2.1 焊割区域应清除易燃易爆物质,确保安全距离。

气焊(气割)安全操作规程

气焊(气割)安全操作规程

气焊(气割)安全操作规程一、进行气焊(气割)操作员必须持有“特种作业操作证”方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、橡胶软管和启闭阀手柄不得被油污染。

三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。

氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他起重机直接吊运氧气瓶或乙炔瓶。

四、乙炔胶管,请勿错误安装氧气软管。

乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。

五、氧气瓶和乙炔瓶在储存和使用过程中的距离不得小于10米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小10米。

六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后打开氧气阀调整火焰,并闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,拆卸和维修前,瓶中的氧气应自动耗尽。

八、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,所有性能满足GB2550—81《氧气胶管》的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克压,各项性能应符合GB2550—81《氧气胶管》的规定。

九、使用中,氧气软管着火时,不要拆卸和弯曲软管以切断气体,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。

乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。

十、橡胶软管或替代品未经压力测试和老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,呀将重物或热的物件压在胶管上,不允许将橡胶软管与电焊用钢丝放在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。

十二、氧气瓶在使用时可以垂直或水平放置(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。

立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。

十三、请勿将软管放在背部操作。

割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

十四、下班后关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。

十五、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压计应放置在工具箱中。

气焊(割)工安全技术操作规程

气焊(割)工安全技术操作规程

气焊(割)工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训,经考试合格发正后,方可上岗操作。

作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时,经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠,不得有松动、破损和漏气现象。

各压力表准确有效。

3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上,距明火处10米以上,露天作业应防止高温天气下暴晒,冬季冻结后,只能用温水解冻,不可用火烤。

4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放,空、满瓶应分开,瓶帽和瓶护圈保持好。

氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上,乙炔留0.1Mpa以上。

5、乙炔瓶必须立放,不可卧放,以防丙酮流出引燃爆炸。

6、工作中要掌握好氧气,乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右,乙快气管用后需清除管内积水,冬季冻结后,只许用温水解冻,不可用火烧。

7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带,必要时搭放操作平台。

9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险,必要时带好防火水或接火盆等到。

10、工作完毕,清除各残余物、关好气瓶,确认无火后才可离开。

气焊与气割作业安全操作规程

气焊与气割作业安全操作规程

气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割作业安全操作规程一、前言为确保企业的作业安全、预防火灾和爆炸事故,根据《国家安全法》的要求,制定本操作规程。

本操作规程适用于企业内进行气焊和气割作业的职工和管理人员,同时规定作业前的准备工作及操作过程,加强对危险区域的安全控制和组织管理,提高气焊和气割作业的质量和安全性。

二、安全操作规程1. 前方警示:在进行气焊和气割作业的区域内要标明警示标志,告诉人员有危险区域,不要随意触碰以免发生事故。

2. 人员安全:气焊和气割作业过程中,必须固定好工作地点,避免频繁移动,防止发生跌倒和踩空等意外伤害。

作业时人员必须身着适当的防护装备和劳保用品,如安全鞋、护目镜、防护手套等。

3. 熟悉设备:在进行气焊和气割作业前,必须要熟悉设备的使用方法和工作原理。

对于不熟悉的设备,不要擅自进行维修或更换,必须由专业人员进行操作维护。

4. 设备检查:气焊和气割作业前,必须进行设备检查,确保设备的完好、耐用、稳定。

作业人员要检查管道、阀门和气瓶等部件的连接是否紧密,防止出现漏气回火等问题。

5. 环境安全:作业环境必须符合安全标准,不能存在易燃易爆和腐蚀性气体等有害物质。

同时,要确保作业区域内通风良好,保证室内空气流通,防止气体积聚和危险的气体泄漏。

6. 专人管理:气焊和气割作业必须由专人管理,确保作业区域内的人员安全。

在作业过程中,要统一指挥,严格控制时间和参数,避免过度操作和过度奋斗。

7. 防护措施:气焊和气割作业过程中,必须采取防护措施。

例如,现场使用消防器材或警告标记,防止火灾和爆炸等事故的发生。

三、处理突发状况在气焊和气割作业过程中,如遇到突发性情况和状况,作业人员必须第一时间采取应急措施,保证场内人员安全,同时通知总机房负责人、物业安保人员等相关部门,并第一时间报警处理。

四、结语以上就是关于气焊和气割作业的安全操作规程,希望在气焊和气割作业过程中,大家始终牢记安全第一,依照标准操作规程,避免发生事故。

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气割气焊作业安全操作规程(通
用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
气割气焊作业安全操作规程(通用版)
1.目的
本规程用于指导操作者正确安全实施作业。

2.适用范围
本规程适用于与气割气焊相关的作业内容
3.安全操作规程
3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程
3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。

3.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔
气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。

3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

3.5在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。

3.6乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

3.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。

3.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

3.9使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

3.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。

开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

3.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。

注意最好不要关氧气阀。

3.12熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。

操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

3.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。

3.14氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa,并挂上“空瓶”标识。

3.15氧气瓶和乙炔气瓶必须配备对应的减压阀,气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即
更换。

3.16工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。

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