高低压配电柜安装工艺要点
高低压开关柜安装工艺标准
高低压开关柜是电力系统中的重要设备，它可以控制电路的开闭和电源的供应，保障电力系统的正常运行。
为了确保开关柜的安全稳定运行，必须严格按照安装工艺标准进行安装。
本文将对高低压开关柜的安装工艺标准进行详细介绍。
一、前期准备工作1.开展施工前调查和勘察，了解安装现场的具体情况，包括地形、地貌、气候、环境等因素，并制定相应的安装方案。
2.清理安装现场，确保现场平整、干燥、无尘、无杂物。
3.准备好所需的安装设备、工具和材料，包括起重机械、螺丝刀、扳手、钳子、绝缘垫、接地线等。
4.安排专业技术人员进行安装，并明确各项工作任务和责任。
二、安装过程1.开箱检查：在安装前，对开关柜进行开箱检查，检查柜体、门板、配电元器件等是否完好无损，是否符合要求，如有问题及时与供货商联系。
2.组立柜体：组立柜体是开关柜安装的第一步，应按照图纸要求进行安装。
在组立柜体时，要注意方向和位置的准确性，确保各部件之间的协调配合。
3.安装元器件：安装元器件是开关柜安装的关键环节，应按照图纸要求进行安装。
在安装过程中，要特别注意绝缘垫的安装，确保元器件与柜体之间的绝缘性能符合规定要求。
4.接线：接线是开关柜安装的重要环节，应按照图纸要求进行接线。
在接线过程中，要注意引线长度的规范，避免出现过长或过短的情况，同时还要注意引线的固定和防水措施。
5.调试：调试是开关柜安装的最后一步，应按照规定程序进行调试，确保开关柜各项功能正常、可靠。
在调试过程中，要注意安全操作，严格按照操作规程操作，避免发生事故。
三、安装验收1.开关柜安装完成后，应进行全面检查，确保各部件安装位置准确、接线牢固，绝缘性能符合规定要求。
2.进行电气性能测试，检查开关柜的各项电气参数是否符合规定标准。
3.进行运行试验，检查开关柜的各项功能是否正常、可靠。
4.编写安装验收报告，详细记录开关柜的安装情况和检测结果，并由专业技术人员签字确认。
四、安装注意事项1.在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关安全规定，避免发生意外事故。
高低压配电柜安装要点
高低压配电柜安装要点高低压配电箱(柜)安装施工要点（1）设备要求柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（50303-2002）的规定。
（2）作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10。
2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与排可靠联结。
6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。
高压低压配电柜的安装调试要点与技巧
高压低压配电柜的安装调试要点与技巧在高压低压配电柜的安装调试过程中，有一些关键要点和技巧需要注意。
本文将从配电柜的选型、安装位置、电缆布线、接地方法以及调试步骤等方面进行阐述，帮助读者更好地理解和掌握高压低压配电柜的安装调试要点与技巧。
1. 配电柜的选型在选择高压低压配电柜之前，需要充分考虑工程实际需求，如负荷容量、运行环境、安全标准等。
同时，还需注意选择具有可靠的短路保护、过载保护、漏电保护等功能的设备，以保障电气系统的安全运行。
2. 安装位置配电柜的安装位置要尽量选择在干燥通风、无腐蚀气体和易燃易爆物品的区域，并确保与其他设备和墙壁之间保留足够的间距，以方便维护和操作。
此外，还需保证配电柜的安装基座水平稳固。
3. 电缆布线电缆是配电系统中不可或缺的组成部分，其布线质量直接影响到电气系统的安全稳定运行。
在进行电缆布线时，应合理选择电缆截面积和长度，避免过长或过短。
同时，还需注意电缆的敷设方式和固定方法，确保电缆接头牢固可靠。
4. 接地方法做好配电柜的接地工作，是保证电气系统安全运行的重要环节。
配电柜的金属外壳应与地网进行可靠连接，接地电阻不宜过大。
此外，还需要对配电柜内部的高压、低压设备进行分区接地，避免电气设备之间的潜在故障导致整个电气系统的瘫痪。
5. 调试步骤在进行高压低压配电柜的调试前，需确保已进行必要的安全措施，如戴好绝缘手套、使用绝缘工具等。
具体的调试步骤如下：(1) 检查各电气元件的连线是否正确，并进行必要的紧固；(2) 接通电源后，逐个检查各开关的动作是否正常；(3) 对配电柜内的电流互感器和电压互感器进行检测，确保其测量准确可靠；(4) 分别检测各部分回路的电流和电压是否合格；(5) 进行漏电保护器的测试，确保其动作可靠；(6) 进行过载保护器和短路保护器的测试，确保其在过载或短路情况下能够及时切断电源。
总之，高压低压配电柜的安装调试是一项复杂而重要的工作，需要注意各个环节的细节，确保电气系统的安全稳定运行。
高压低压配电柜的安装步骤和注意事项介绍
高压低压配电柜的安装步骤和注意事项介绍在工业领域中，电力系统的配电过程是至关重要的。
配电柜作为电力系统中的核心组件，其正确的安装和使用对于保障电力设备的正常运行起着关键作用。
本文将介绍高压低压配电柜的安装步骤和注意事项，以帮助读者更好地了解和掌握配电柜的安装要点。
一、安装步骤1. 安装位置选择在开始安装配电柜之前，首先要选择一个适当的安装位置。
通常情况下，配电柜应该安装在设备操作和维护人员容易接近的地方。
同时，还应考虑其与其他设备的配套和安装空间的要求。
2. 安装基础制作配电柜的安装基础需要有足够的强度和稳定性，以确保配电柜的稳固安装。
在制作安装基础时，需要根据实际情况选择适当的材料，并按照设计要求进行制作，确保基础的平整度和水平度。
3. 安装前的准备工作在正式安装配电柜之前，需要进行一些准备工作。
首先，应检查配电柜本身的完好性，确保其内部零部件齐全，电缆连接良好。
其次，应检查配电柜周围环境，确保没有易燃、易爆等危险品。
4. 配线安装配线是配电柜安装的关键环节。
在进行配线安装时，应按照设备接线图和电气图纸的要求进行，确保正确连接电源线、负载线和接地线等。
同时，还要注意保持线缆的整齐有序，避免交叉干扰。
5. 环境通风与散热配电柜的正常运行需要保持良好的通风和散热。
因此，在安装过程中，应确保配电柜四周空间充足，并预留足够的散热空间。
另外，还需要安装风机或风道等散热装置，以保持配电柜内部的温度不超过规定范围。
6. 连接测试在完成配电柜的安装后，还需要进行连接测试，以确保各部件之间的连接正确且可靠。
测试过程中，应注意检查电源线的电压、频率等参数是否符合要求，同时还要观察配电柜运行过程中的异常情况。
二、注意事项1. 安全第一在安装过程中，安全始终是第一位的原则。
操作人员应佩戴绝缘手套、护目镜等必要的个人防护装备，以防止电击和其它伤害。
同时，还要注意配电柜内部的电压情况，确保在无电压的情况下进行必要的操作。
高压低压配电柜的安装调试和维护注意事项有哪些
高压低压配电柜的安装调试和维护注意事项有哪些高压低压配电柜是工业领域中非常重要的电气设备之一。
它负责将电能从发电站输送到各个用电设备，因此安全的安装、调试和维护是至关重要的。
本文将探讨一些关键的注意事项，以确保高压低压配电柜的正常运行和安全。
1. 安装准备在进行安装之前，需要仔细阅读和理解电气图纸和技术规范。
首先，确保配电柜的外观完好无损，无明显的变形或破损。
其次，检查接线端子和开关的紧固情况，确保无松动或脱落的现象。
最后，检查各种电气元件和保护设备的质量和合格证明。
2. 安全操作在进行安装和调试之前，必须确保配电柜处于停电状态。
对于高压柜，应先关闭主干开关并使用绝缘材料将主干开关刀片隔离。
对于低压柜，应先关闭总配电开关，并确保插拔式断路器的刀片位于断开位置。
穿戴好个人防护装备，并严格按照操作规程进行工作。
3. 接地保护正确的接地是确保系统安全运行的关键。
在安装时，应根据规范要求进行可靠的接地措施。
确保所有主要设备，如变压器和发电机组，都正确接地。
同时，配电柜的金属外壳和其他金属部件也必须接受有效的接地，以确保人身安全和设备操作的稳定性。
4. 电缆的安装和连接电缆的安装和连接质量直接影响配电柜的运行稳定性和安全性。
在安装电缆之前，应对电缆进行全面检查，确保没有损伤或破损。
正确选择电缆规格和安装方式，确保与设备的负载要求相匹配。
在连接头部分，应根据规范要求进行正确的绝缘和连接。
5. 保护设备和安全装置高压低压配电柜必须配备各种保护设备和安全装置，以确保系统的安全和运行可靠。
这些设备包括过载保护装置、短路保护装置、漏电保护装置等。
在安装过程中，要检查这些装置的安装和接线是否正确，并进行必要的测试和校准。
6. 调试和测试在安装完成后，进行调试和测试是必不可少的。
首先，检查各个开关和保护装置的操作是否正常。
其次，进行各项参数的校准和测试，包括电流、电压、功率因数等。
最后，进行负载测试，确保配电柜在额定负载下能够正常运行。
高压低压配电柜的安装与调试注意事项
高压低压配电柜的安装与调试注意事项高压低压配电柜在电力系统中起着至关重要的作用，它们负责对电能进行控制、分配和保护。
因此，在安装和调试过程中必须十分慎重，并遵循一系列的注意事项。
本文将介绍高压低压配电柜的安装与调试注意事项，以确保工作安全和电力系统的稳定运行。
一、安装注意事项1.选址合理：选择安装高压低压配电柜的地点时，应确保其远离易燃、易爆、腐蚀和湿度较高的区域。
同时，还要确保通风良好，便于散热。
建议将配电柜安装在电力系统集中管控的控制室内。
2.基础固实：安装配电柜前需要进行基础施工。
基础要求承重能力高、稳定性好。
电缆进入柜内时需要有专门的密封处理，以防止进水导致短路或其他安全隐患。
3.导线规范：在安装过程中，必须按照导线规范进行连接。
导线的截面积应根据电流负载进行选取，并进行合理的绝缘处理。
同时，还需要注意导线的有序布置，避免交叉干扰。
接线端子的紧固力要适中，不得过紧或过松。
4.安全接地：配电柜的金属外壳和金属构件都必须进行可靠的接地。
确保接地电阻符合国家标准，并定期检查接地系统的运行状态。
二、调试注意事项1.操作规范：在调试过程中，首先要确保所有的开关、断路器处于断开状态。
人员应严格按照操作程序进行调试，切勿操作失误或违反规定。
2.逐级试验：调试过程中，应按照逐级试验的原则进行。
先进行低压电器的试验，并确保其正常工作后再进行高压设备的试验。
遵循这一原则可以减少后续设备损坏的风险。
3.运行监测：在调试过程中，需要对电器设备的运行情况进行实时监测。
通过温度、电流、电压等参数的监测，及时发现问题并进行处理。
4.防护安全：在调试过程中要戴好绝缘手套，确保安全。
同时，还需对调试过程中的高压设备进行标识和隔离，防止其他人员误操作造成伤害。
三、维护注意事项1.定期检查：配电柜在调试完成后，需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
检查内容包括外观、接线端子的紧固、电缆的磨损情况等。
2.清洁保养：定期对配电柜进行清洁和维护，除尘、除湿、除锈等工作。
高压低压配电柜的安装注意事项
高压低压配电柜的安装注意事项在高压低压配电柜的安装过程中，有一些重要的注意事项需要我们特别关注。
本文将就这些注意事项进行详细的介绍和讨论，以确保安全可靠地完成配电柜的安装工作。
1.安装环境选择在选择配电柜的安装位置时，首先要确保周围环境干燥、通风良好，并远离易燃易爆和腐蚀性物质。
此外，要避免安装在有水源和强电磁干扰的地方，以减少潜在的安全隐患。
2.安全用电安装高压低压配电柜前，必须进行接地操作，以确保电流正常地通过接地线流回地面。
同时，在高压低压配电柜内部，应当使用正规厂家提供的高质量导线和元器件，以提高电气设备的可靠性和安全性。
3.电缆与导线的布线在布置电缆和导线时，应遵循“近高远低、近强远弱、近电远磁”的原则。
即高压线路与低压线路的布置要分开，并尽量远离磁性物质，以避免相互干扰或产生磁场影响。
4.接线端子的标识为了方便接线的管理和维护，应在配电柜内每个端子上都做好标识工作。
标识应清晰明了，以防止接线错误或困惑。
同时，还应当做好维护记录，及时跟踪维护和检修情况。
5.温度和湿度控制高压低压配电柜的正常工作需要保持适宜的温度和湿度，应该避免安装在高温潮湿的环境中，以免影响设备的寿命和性能。
6.安全设施配备在配电柜的安装过程中，应配备必要的安全设施，如消防器材、安全警示标志、紧急停机按钮等，以应对可能出现的紧急情况，并保障工作人员的安全。
7.检查和测试安装完成后，必须进行全面的检查和测试，以确保配电柜的各项功能正常运行。
应检查接线是否牢固，各个部件是否安装正确，电压和电流是否正常等，并进行必要的校准和调试。
总结：在高压低压配电柜的安装过程中，我们必须高度重视安全和可靠性。
通过选择合适的安装环境、进行正确的用电接地、合理的电缆布线、清晰的接线端子标识、恰当的温湿度控制以及必要的安全设施配备等，可以确保配电柜的正常运行和使用安全。
同时，合格的测试和检验也是安装完成后不可或缺的一环。
只有在严格按照正确的安装流程进行操作，并遵循各项注意事项，我们才能顺利地完成高压低压配电柜的安装任务。
高压低压配电柜的电气设备安装与调试要点
高压低压配电柜的电气设备安装与调试要点在电力系统中，高压和低压配电柜起着重要的作用，用于分配和控制电能。
为了确保安全和可靠性，电气设备的安装与调试是至关重要的环节。
本文将介绍高压低压配电柜电气设备的安装与调试要点。
一、安装要点1. 安全措施：在进行安装前，必须确保所有相关的电源已经切断，并遵循正确的安全操作规程。
2. 安装位置：高压低压配电柜应安装在干燥、通风和无腐蚀性气体的场所，避免阳光直射。
柜体应与地面保持一定的距离，以便于维护和检修。
3. 密封性：配电柜要求具备良好的密封性能，以防止灰尘、湿气和其他有害物质的侵入。
安装时要确保柜门、接地线和其他关键部位的密封性。
4. 线缆连接：在安装过程中，应正确连接高压低压电缆，确保连接牢固可靠。
应使用合适的绝缘套管和端子，避免电缆短路和漏电。
5. 接地系统：配电柜的接地系统是确保人身安全的重要因素。
安装时，应确保接地线连接牢固，与接地系统连接可靠。
二、调试要点1. 电气连线检查：在进行调试前，要对所有电气连线进行检查，确保连接正确无误。
检查时应注意线缆的绝缘状况和接地情况，确保不会出现电气故障。
2. 电器元件检查：对于配电柜内的电器元件，如断路器、接触器、保护装置等，应检查其工作状态和参数设置是否符合要求。
根据电气图纸进行检查，并进行必要的调整和配置。
3. 保护装置设置：配电柜需要设置各种保护装置，如过流、短路、漏电等。
在调试过程中，要对这些保护装置进行测试和调整，确保其能够准确、可靠地工作。
4. 人机界面测试：根据配电柜的设计和要求，对人机界面进行测试和调试，包括触摸屏、显示屏、按钮等。
确保操作简便、灵活，并且反应准确可靠。
5. 系统功能测试：在完成以上调试工作后，需要对整个高压低压配电柜的系统功能进行全面测试。
包括电能分配、控制功能等方面，确保系统正常运行和性能稳定。
三、注意事项1. 专业技术人员：安装和调试工作必须由具备相关专业知识和经验的技术人员进行。
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高低压配电柜安装工艺编制______________审核______________会签______________批准______________石家庄威远高压开关制造有限公司2010年2月本工艺适用于成套电气产品元件安装及配线。
分三个部分：电器元件安装及调整、二次配线、母线制作。
一、第一部分：电器元件的安装及调整1.根据安装调整的对象，采用适当规格的下列若干设备、工具与量具：起重设备、搬运设备、活扳手、套管扳手、电动扳手、螺丝刀、木榔头、钢卷尺、钢板尺、塞尺等。
2.准备工作2.1 按一次系统图对照柜体（箱体）。
2.2 按材料预算领取电器元件。
2.3按照一次系统图和二次原理图上电器元件明细表核对电器元件的型号、规格、数量是否一致，当元器件与图纸或电器元件明细要求不一致时，应与项目设计负责人进行沟通并确认。
2.4 检查元器件合格证及说明书等相关资料并妥善保存好，无合格证者应经质检人员确认合格后，才能进行安装，3C认证范围内的元器件，应标有认证标志。
2.5 检查无器件是否完好无损如外绝缘是否完好等，备件、附件是否齐全，如有缺损，应及时与质检人员反馈，由供应、技术等相关人员协调解决，经检验合格后，才能进行安装。
2.6 清除元器件上的灰尘和异物。
2.7 按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件（如支架、衬垫等）。
3.电器元件安装3.1 将元器件按图纸及壳体规定的位置就位，并用适当的紧固件及合适的扳手、螺丝刀等工具紧固，如四角紧固时应按对角逐对进行。
对于瓷质元件，如：瓷瓶、熔断器的底座等，在安装时必须垫入绝缘纸垫。
3.2 所有电器元件应按安装使用说明书进行安装（包括使用条件、飞弧距离或安全距离等）。
3.3 电器元件安装应排列均匀整齐，保持水平度和垂直度，不得有显著的不直或不平现象。
3.4 安装布置必须安全可靠，便于操作、维护。
主回路各带电部件之间及其与接地的金属构件之间的电气间隙和漏电距离，低压应不小于20mm。
10KV高压柜中主回路各带电部件之间及其与接地的金属构件之间的电气间隙和漏电距离不小于125mm，6KV的高压柜中应不小于100mm。
3.5 各电器元件能单独拆装更换而不影响其他电器元件及导线束的固定。
3.6发热元件应安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线带瓷管。
3.7电器元件的外壳接地（可接于金属构架），接地刀、互感器一、二次绕组应接地时，必须接于地排上，骨架（屏体）也要经接地点连接至地排上，接触面应去漆皮、砂光、涂中性凡士林，以保证良好接地和保护连续性。
3.8电器元件正面或背面应标明代号、编号、用途及操作位置，且与原理图以及接线图相一致，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。
3.9元件安装应使用经过防腐处理的标准件。
已锈蚀的标准件不能用于安装。
螺栓规格应选配适当，并具有防松措施，螺栓不应有滑扣及镀层损伤，剥落现象。
拧紧后螺栓应露出螺母2～5扣。
不接线的螺栓也应拧紧。
3.10一二次元件尽量分开布局，如果有弱电，还要将强弱电分开布局。
3.11端子排的安装应符合下列要求：3.11.1 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
3.11.2 端子应有序号，端子排应严格按照图纸的要求安装布置，离地高度不小于350mm。
3.11.3 电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路，宜经特殊端子或试验端子。
3.11.4 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
3.12产品安装好后，将安装调整过程中拆下的罩（或盖）按原规定状态装好。
4.电器元件的调整4.1 凡元器件配用分立操作机构者（如断路器、刀开关的杠杆操作机构），在安装时，应按要求调节（如调整杠杆等），使元器件的闭合、断开灵活可靠。
4.2 按元器件说明书要求对需作调整的零部件进行调整。
4.3 按定货要求对有关整定值（如断路器过电流脱扣器整定值等）予以整定，整定经检查条款合要求后，一般应将整定螺钉用红漆点封。
4.4 五防安装应正确，操作灵活可靠，无卡滞现象。
5.其它要求5.1安装后，元器件外壳的油漆表面及绝缘表面应完好无损，绝缘不得受损。
5.2清洁度要求。
元件安装完成后，内外漆面处理干净，线头、标准件等杂物应清理干净。
5.3 附件应配备齐全。
熔管应装于熔座内，操作手柄等应捆扎好绑于相应的开关柜内。
6.注意事项6.1元器件均应轻拿轻放，严禁撞击、磕碰，不得拧动或移动元件制造厂用油漆等定位的零部件，不得拆卸元件上与安装、调整无关的任何零部件。
6.2 安装调整后应自行检查，确保无漏装、错装。
6.3 严格遵守设备的安全操作规程，正确使用安全防护用品。
6.4 所有导电接触处均不得涂油，沾上油污时应用洁净的布将其擦净，为了保持改善其导电可靠性，可涂适量的导电膏。
6.5 生产现场应保持洁净。
二、第二部分：二次配线1.材料各种规格的1股、7股、多股聚氯乙烯绝缘电线以及装配过程中所用的各种辅助材料。
2.设备工具:打号机偏口钳剥线钳尖嘴钳圆嘴钳扳手电铬铁钢卷尺手动冷压钳通断仪表活扳手3.准备工作3.1备齐所需电器元件及辅助材料，核对元件型号和规格是否与图纸要求一致，检查电器元件是否具有合格证及外观质量是否良好（无划痕，无掉漆，所有低压元件必须具有3C标志等）。
检查所用导线，辅助材料，要求同一合同（或同一用户）色泽一致。
收集产品合格证、说明书等相关资料，并妥善保存。
3.2看清图纸要求，充分理解接线图，根据各电器元件及其接线研究配线方案。
同一合同，要求配线方式一致。
４.工艺过程及质量要求4.1线号字码4.1.1根据图纸用打号机在异型管上打线号。
4.1.2字码管线号字迹应工整，清晰，正确，牢固。
4.1.3字码在4 个及4个字以下时，字码管长度为20mm ；在5个及5个字以上时，字码管长度为35mm；字码特别多时，可以加长到40mm。
4.1.4字码管线号字的视读方向应保持一致，横放时视读方向从左向右，竖放时视读方向从下至上。
4.1.5配线时，字码管应置于便于观察的位置，配置整齐美观。
4.2下线4.2.1根据图纸及接点位置确定配线方案，然后，按行线路径测量所需导线长度，接线端预留５０－１００mm，在经常受到移动，弯曲的地方，必须要留有足够的长度裕量，以免因移动弯曲产生过大张力。
截取导线，并按图纸套上字码管。
4.2.2二次电源线和接地线使用行线槽的，要将裕量放进行线槽里边；不使用行线槽的要将裕量弯成螺旋式圆圈。
4.2.3 导线不允许用台钳，克丝钳等强行拉直.4.3 接线端头的压接4.3.1所有的7股和多股线都必须压接线端头。
4.3.2根据导线截面及接线处螺钉直径选择接线端头的规格，当导线与电气部件的接线端子不匹配时，可不用接线端头，但连接必须牢固。
4.3.3不允许将大端头剪去一部分后再使用。
4.3.4根据接线端头筒形部分的长度(a)来确定剥线长度，剥线长度按图1及表１。
4.3.5压接接线端头的质量要求a导线与接线端头要求保持平行的连接起来。
b接线端头不能有大的弯曲和变形。
c压接要牢固。
d接线端头绝缘层不能产生龟裂或镀层的剥落、起皮、发霉、生锈等。
4.4螺钉压线时的剥线及弯圆圈。
4.4.1在必须使用1股硬线且用螺栓直接紧固的情况下，导线必须弯圆圈4.4.2截面在１.０－２.５mm的绝缘导线应用剥线钳剥绝缘层。
4.4.3按电器元件接线板上螺钉直径剥去导线绝缘层的长度见图2及表２。
表24.4.4弯圆圈a套入字码管，用尖嘴钳按顺时针方向弯曲，弯成内径比接线螺钉直径大０.５－１mm的圆圈。
b开始弯曲部分距字码管应有２mm的空隙。
c多股芯线弯曲前先拧紧剥皮部分的线头，套上字码管，再弯圈。
4.5接线4.5.1 将导线接到电器元件接点时，应尽量采用接线端头，不得已时可采用导线弯圆圈的方法。
4.5.2将导线接到电器元件接点时，圆圈应符合顺时针方向，接好后从垂直方向看去不得有导线部分外露，也不得将导线绝缘层压在其中。
4.5.3一次母排上接二次电源线时，应在母线上钻Φ6孔用M5螺钉连接套上黄绿红预绝缘管，以区分电源相位，严禁在一次母排螺栓上接二次线。
4.5.4当一个接点要接两根导线时，走线方向又相同，此时宜将两个端头背靠背重叠安装，不得已时可成60℃角再安装。
4.5.5导线连接途中不允许有焊接或铰接的接头，导线芯线不能有损伤。
4.5.6发热元件接线要遵守如下规定：a 二次线连接到发热元件上时，要将其绝缘层剥去足够的长度，并套上瓷管，绝缘层剥去长度见表3。
b 字码管要离开接线端头10mm以上。
c 管型电阻应与电器元件，电子元件保持一定的距离，其距离与元件允许温度，电阻功率大小，电器元件与电阻相互位置有关，应保持的距离见表34.5.7 二次回路配线：a高压电流计量回路应采用电压不低于450v，截面不低于4 m㎡的7股铜芯绝缘导线；电压计量回路应采用截面不低于2.5m㎡的7股铜芯绝缘导线，并用黄、绿、红、蓝等区分相位。
b高压电流保护及测量回路应采用电压不低于450v，截面不低于2.5 m㎡的7股铜芯绝缘导线；电压保护及测量回路应采用截面不低于1.5 m㎡的7股铜芯绝缘导线，颜色为黑色。
c低压电流回路应采用电压不低于450v，截面不低于2.5 m㎡的7股铜芯绝缘导线，电压回路应采用截面不低于1.5 m㎡的7股铜芯绝缘导线，颜色为黑色。
特殊情况时见图纸技术要求。
d二次回路普通控制线均选用BV-1.5 m㎡的7股黑色导线，接地线选用黄绿双色线（截面见图纸要求），电源零线选用BV-1.5 m㎡的7股蓝色导线。
e强电弱电回路应分别成束分开排列，并且弱电回路应充分远离主电路和强电回路。
4.5.8 GGD、GCS、GCK、MNS柜的二次回路接地应使用专用的滚花螺栓。
4.5.9微型断路器及熔断器接线时，应将电源进线端接到静触头侧，将电源出线端接到动触头侧。
电源进线尽量放在内侧，或便于更换保险的位置。
4.6走线（行线）4.6.1走线优先选用线槽，如果不能装线槽的，要求线束横平竖直，配置牢固，层次分明，整齐美观。
4.6.2走线时对上下左右弯曲的线放在里档，笔直的线放在外档，以达到美观，大方。
4.6.3线束敷设途中遇到障碍时，则应弯曲架空5-10mm。
4.6.4导线排列应尽量减少弯曲或交叉，导线交叉时应少数导线跨越多数导线，细线跨越粗线。
4.6.5导线在穿越金属板孔时，必须在金属上套上大小适宜的橡皮圈或U形条。
4.6.6导线不能与可动机构相碰，并且不能靠近母线敷设，应在距发热元件50mm以上的下方敷设固定。
4.6.7导线束不应在信号灯，电阻器等发热元件的上方敷设。
4.6.8走线时在不影响美观的前提下，应使走的距离最近。
4.6.9要避开构件的棱角部分，或做成螺旋圈来保护。
4.6.10常见电气元件的走线方式见附图1。
4.7导线的弯曲4.7.1导线的弯曲不得用尖嘴钳，克丝钳等工具直接弯曲，宜用手指和圆嘴钳进行弯曲，以保证导线绝缘不受损伤。