软基换填现场施工方法
路基软基换填块石作业施工方法要点

路基软基换填块石作业施工方法要点1、作业准备(1)内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉相关规范和技术标准,澄清相关技术问题。
制定出施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前的技术培训。
(2)外业技术准备施工前对导线及水准点进行加密、固定,然后复测纵、横断面,并整理报送监理工程师;对施工设计图进行审核,并做好记录,如有问题之处报监理工程师复核。
试验人员邀请监理工程师现场对回填的块石填料进行取样、试验。
以取得块石试验数据,指导本段施工。
准备相关试验器具。
认真做好“三通一平”工作,做好机械、材料、人员进场工作,保证顺利施工;做好现场排水工作。
对换填施工范围内已确定改移和拆迁的沟渠及其他建筑物,按照设计结合现场情况进行改移、拆迁。
2、施工顺序路堤建筑前应对原地面存在的植被、树根、松软表土、腐植土进行清除,对大于1:5的陡坡进行台阶处理根据现场实际情况,可以采用推土机等大型机械辅以人工进行施工。
换填法一般用于软土厚度较小(一般小于3m)的浅层软土地基。
根据换填深度选择机械或人工施工。
采用挖掘机或推土机挖除换填深度内表层的软弱土层,再由人工将软土挖除到达设计标高,自卸汽车运输换填料,后倾法卸料,推土机摊铺,平地机平整,压路机碾压,分层填筑,直至达到设计标高。
3、施工工艺方法①施工放样确定需进行原地面处理或是换填的范围,设置临时防排水设施,在开工前对现场需处理范围、深度进行复查;备足换填材料,施工前,试验人员应该邀请监理工程师现场对回填的块石填料进行取样、试验。
以取得块石试验数据,指导本段施工。
②对于需换填处理的情况采用机械挖除换填深度内表层部分土层,再由人工找平,清除剩余软土层,达到设计标高;采用自卸汽车将挖除的土壤运至指定的弃土场。
对于原地面处理的情况,采用推土机推除表层需清除的松软土、腐植土、植被等,斜坡陡于1:5的地段,采用人工划定台阶范围,挖土机进行开挖,形成台阶,沿线路横向台阶宽度、高度符合设计要求,纵向台阶宽度不小于2m。
软基换填施工方案

软基换填施工方案一、项目背景软基换填是土木工程中的一项关键工程,其目的是为了加固软弱地基,提高地基的承载力和稳定性。
本文档将详细介绍软基换填施工方案,包括方案设计、施工工序、施工方法等内容。
二、方案设计软基换填的方案设计是整个施工工程的核心,它需要根据实际情况制定出合理、科学的施工方案。
以下是软基换填方案设计的主要内容:1. 地质勘察在方案设计之前,需要进行地质勘察,了解软基的具体情况。
地质勘察包括地质钻探、取样分析等工作,以获取准确的地质参数。
2. 设计参数确定根据施工要求和地质勘察结果,确定软基换填的相关参数,包括填充物的种类、填充层数、每层的厚度等。
3. 方案设计根据确定的参数,进行软基换填的方案设计。
方案设计需要考虑填充物的稳定性、承载力、不同填充层的相互作用等因素,确保设计的方案能够有效加固软基。
三、施工工序软基换填的施工过程是一个复杂的工序,需要按照一定的顺序进行。
以下是软基换填的施工工序:1. 地面准备在施工前,需要清理软基表面的杂物和污物,确保软基表面干净和平整。
同时,根据方案设计要求,进行标线和布置施工设备。
进行基础处理工序,包括填充层的整平和均匀振实,以提供一个稳定的基础。
3. 填充物输送根据设计方案,将填充物输送至施工现场。
填充物的输送可以采用自卸车、输送带等方式。
4. 填充物的摊铺将填充物均匀地摊铺在软基表面,利用平板压路机进行振实,保证填充物的密实度。
5. 分层施工按照设计方案,逐层进行填充和振实。
在每层填充完成后,进行水平度和密实度的检查,确保质量达到要求。
填充完成后,对施工现场进行清理,清除杂物和污物。
同时,进行最后的检查和验收,确保软基换填的施工质量。
四、施工方法根据不同的软基情况和工程要求,软基换填可以采用不同的施工方法。
以下是常用的施工方法:1. 隧道法隧道法适用于软基深厚且面积较大的情况。
施工时,首先要开挖一条隧道,然后将填充物输送到隧道中进行填充。
2. 开挖法开挖法适用于软基面积较小的情况。
软基换填技术交底

工程技术交底书
(三级交底)
单位:编号:WDZB-009
子项目名称:
一、施工内容、范围和工程数量
本工程软基处理采用碎石换填的方式进行处理,换填厚度50cm。
施工内容包括围软基挖除,换填碎石,碾压。
碎石换填共6610.04m³。
二、施工步骤及施工工艺
1、施工工艺流程图
2、测量放样
由测量人员进行施工放样,直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩,曲线段按10m一个断面放出处理宽度边桩,砸入木桩并绑红布条标记。
施工队安排人员,用线绳将相邻边桩进行连线,顺线绳撒
②施工前需检查好电线及用电设备
③在围蔽施工过程中严禁非施工作业人员进入现场
④特种作业人员必须持证上岗
⑤禁止酒后作业,施工时精力集中严禁打闹
⑥施工人员应做好成品保护,施工时不要破坏和污染成品和半成品
⑦材料须分类摆放整齐,禁止乱堆乱放,做到每道工序工完料清。
碎石换填断面示意图
编制:复核:审核:日期:。
软基换填处理施工方案

软基换填处理施工方案一、项目概述本文档旨在介绍软基换填处理施工方案,为软基换填处理工程的实施提供指导。
软基换填处理是土建工程中常见的一种处理方式,通过将较软的地基土层换填为更坚硬的材料,以增加地基的稳定性和承载能力。
二、工程方法软基换填处理施工可以采用以下工程方法:1. 地基勘察和评估在施工前,需要进行地基勘察和评估,确定地基的软弱程度和需要换填的土层的厚度。
勘察和评估的结果将影响后续施工方案的制定。
2. 软基处理原则软基处理的原则包括:选择合适的填料材料,保证填料材料的均匀性和适宜的密实度,确保处理完后地基的稳定性和承载能力。
3. 填料材料选择填料材料的选择应根据工程的要求和地基的特性进行合理的选择。
常用的填料材料包括砂土、碎石、混凝土等。
选择填料材料时需要考虑其密实度、稳定性和与原土的相容性等因素。
4. 施工工艺软基处理施工的工艺包括以下步骤:(1) 土壤开挖根据地基勘察和评估结果,进行软土层的开挖工作。
开挖时需要注意保证土层的平整,并及时处理遇到的地下水等问题。
(2) 填料材料的运输与铺设选择合适的填料材料进行运输,并按设计要求逐层铺设。
铺设时应注意保证填料材料的均匀性和适宜的厚度。
(3) 碾压与密实完成填料材料的铺设后,采用碾压机械对填料进行碾压和密实。
碾压过程应按照设计要求进行,确保填料的密实度和稳定性。
(4) 检测与验收施工完成后,需要进行填料材料的质量检测和验收。
检测内容包括填料材料的密实度、承载能力等。
5. 施工管控施工过程中需要进行管控,包括材料的采购与质检、施工进度的控制、施工质量的监督等。
同时,施工过程中需要保证施工人员的安全,配备必要的安全设施和个人防护装备。
三、风险与安全考虑在软基换填处理施工中,需要考虑以下风险和安全问题:•地下水问题:施工过程中可能遇到地下水,需要采取必要的排水措施,以确保施工的顺利进行。
•地质灾害:如遇到地质灾害,施工应立即停工,并采取相应的应急措施,以确保工人的安全。
沈海高速软基换填及CFG桩施工方案

沈海高速软基换填及CFG桩施工方案沈海高速是我国重要的一条高速公路,是连接沈阳和海口的重要通道。
沈海高速公路的软基换填及CFG桩施工方案是为了保证道路的安全和稳定性而进行的工程。
下面将详细介绍沈海高速软基换填及CFG桩施工方案。
一、软基换填工程方案软基换填工程是为了改良地基的承载力和抗沉降性能,提高道路的稳定性。
该工程主要采用填土加固的方式,具体施工方案如下:1.地质勘察:在施工前,首先对道路路基的地质进行勘察,包括地层的类型、厚度、承载力等方面的信息,以确定填土的类型和厚度。
2.清理现场:清除路基上的杂物和松散土壤,保持路基的纵横坡和边沟的畅通。
3.挖土:根据勘察结果确定填土的厚度,采用挖土机械将路基上的土进行挖掘,形成凹槽。
4.填土加固:选择适宜的填土材料,如砂土、粉土等进行填充,填充后采用压实机械进行压实,保证填土的密实性和稳定性。
5.施工质量检测:对填充后的土进行质量检测,包括土壤的含水率、密实度等指标的测试,以确保施工质量符合相关要求。
CFG桩(Cement Fly Ash Gravel Pile)是一种以水泥、飞灰和碎石等为原料制作的桩基施工工艺,可提高地基的承载力。
具体施工方案如下:1. 钻孔:根据设计要求,选用适当的孔径和孔深进行钻孔,孔径一般为300-600mm,孔深一般在20-40m。
2.导管安装:在钻孔过程中,安装导管以确保桩内的浆液顺利排出。
3.注浆:利用注浆泵将预先调配好的水泥、飞灰和碎石浆液注入钻孔中,同时通过导管进行排浆。
4.桩身成型:注浆完成后,用钢筋搅拌桩内的浆液,使其与周围土层充分混合,形成一根均匀密实的CFG桩。
5.施工质量检测:对CFG桩进行质量检测,包括桩身的直径、长度、坚固度等指标的测试,以确保施工质量符合相关要求。
以上是沈海高速软基换填及CFG桩施工方案的详细介绍。
通过软基换填和CFG桩的施工,可以有效改善道路的地基条件,提高道路的承载力和稳定性,确保沈海高速公路的安全和畅通。
软基换填施工技术交底

软基换填施工技术交底一、前言软基换填施工是土地开发和工程建设中的一项重要工作。
在这个过程中,施工人员需要具备一定的专业知识和技术,以确保施工质量和工程安全。
本文将介绍软基换填施工技术的关键步骤和注意事项,以帮助施工人员更好地完成工作。
二、软基换填施工技术的概述软基换填施工技术是指将薄弱地基(软基)中的不稳定土进行挖掘或剥离,并使用合适的填料(如砂、石、混凝土等)填充至规定标高,以提高地基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
这项工作通常需要在房屋建设、道路修建和土地开发等领域进行。
三、软基换填施工的关键步骤1. 剖面勘测:在进行软基换填施工前,施工人员应根据设计要求进行现场勘测。
勘测的目的是确定软基的实际情况,如软弱层位置、深度、持续范围等。
2. 出土处理:对于挖掘出的软基土,施工人员需要根据实际情况进行处理。
如果土质能够作为填料使用,则可以重新堆放或经过处理后再利用。
如果土质无法使用,应按照环保要求进行处理,如运输至指定的处理场地进行处理。
3. 硬质底板:在软基挖掘后,施工人员需要按照设计要求,在挖掘底部铺设一层压实的硬质底板,以提供稳定的施工基础。
4. 填料施工:选用合适的填料对软基进行填充。
填料应符合相应的规格要求,并经过勘察和试验确定。
填料施工应按照层次逐步进行,每一层填料应进行适当的辊压和湿润处理,以提高填料的密实度。
5. 水分控制:在填料施工过程中,施工人员需要控制填料的水分含量。
填料过干易导致填充效果差,填料过湿则会对填充层的稳定性产生不利影响。
因此,施工人员应根据土壤湿度进行合理的水分控制,确保填料的质量。
6. 单元施工监控:在软基换填施工过程中,施工人员需要进行单元施工的监控。
监控的目的是及时发现和纠正施工中的问题,确保施工质量。
监控内容包括填料厚度、辊压次数、水分含量等。
7. 施工报验:软基换填施工完成后,施工单位需要将施工情况报告给相关部门进行验收。
验收前,施工人员应对施工现场进行清理,并准备相关的验收文件,如施工记录、测试报告等。
路基软基换填施工技术

➢ 七、安全技术措施(含股份公司防惯性刚性要求)
• (7)清除淤泥洞穴等地时,应提前查明地质情况,采取合理的保证人员和机械安全的防护 措施。若发现与设计不符的不良地质应及时联系告知项目部技术人员。保护施工用地范围之 外的现有绿色植被,场地清理时必须特别注意,尽可能保护清理区域外的天然植被,因施工 影响到附近绿色植被,应予以尽快修复。
➢ 施工步骤四:换填处理
• ③分层布料 :路基换填基底用石灰带线画出布 料格,按自卸汽车标定容量20m³,松铺厚度 0.3m计算,布料格尺寸为8mx8m。便于均匀卸 料,并在各网格节点位置设层厚控制墩。采用 装载机、自卸汽车等将准备好的换填料按布料 格均匀卸料。
➢ 施工步骤四:换填处理
• ④摊铺整平:每层布料先使用推土机粗平 整,在采用平地机精平,按松铺厚度不大 于0.3m,进行分层刮平。同时人工铺填边部 ,对凸凹处铲平,控制整平面表观平整, 层厚均匀,无显著局部凹凸,保证压路机 压轮表面能够均匀接触进行压实。摊铺填 料级配均匀,不得出现粗细料窝料,人工 检查剔除草皮、树根和粒径过大的不合格 填料。
三、施工准备
• (1)根据施工需要修筑施工便道,施工便道尽量利用原有的农道,并对农道进行拓宽及表面 修整处理。施工区的布置本着专业灵活性原则进行布置。
• (2)对沿线的地质情况和土质进行调查核实,并进行取样试验,确保第一手资料完备准确。 • (3)编制土石方调配计划,合理选用施工机械,安排施工人员。 • (4)按设计放出用地界桩,路基堑顶、路堤边脚、排水沟等具体桩位,并设置护桩。 • (5)组织满足本工程施工的人员、机械设备进场,并做好人员安置和机械设备的维修、养护
• (2)施工过程中,不得私自侵占非施工用地。 • (3)施工中要注意控制扬尘,必须采取洒水降尘措施。 • (4)施工中清理出的废土、废渣和淤泥等杂物集中处理,运至指定弃土场,并单独存放
软基换填首件施工方案

软基换填首件施工方案软基换填首件是指在软基基础施工中,将原有软基土进行挖除,再用新的填土进行回填的施工方法。
软基换填首件施工方案必须经过合理的设计和详细的计划才能确保施工质量和工期的达标。
下面将介绍一个1200字以上的软基换填首件施工方案。
一、前期准备工作1.工程勘察:对软基的情况进行详细勘察,包括软基土层的性质、厚度、含水量等指标的测试和分析,确定软基的改造目标。
2.施工图设计:根据勘察结果和设计需求,制定施工图纸,包括软基换填的具体范围和填土的类型、规格等。
4.人员组织:确定施工项目的负责人、技术人员和施工人员,并进行培训和安全教育。
5.施工设备准备:根据施工规模和工期,确定需要购置或租赁的施工设备,包括挖掘机、输土车等。
二、施工流程1.原有软基挖除:根据施工图纸的要求,使用挖掘机对原有软基进行挖掘和清理,确保挖除范围的准确度和深度。
2.原有软基处理:对挖除的软基进行处理,包括清理表面杂物、修剪不均匀土层、用水冲洗等,使软基表面平整。
3.填土材料搬运:将已经采购好的填土材料运送到工地,并进行堆放和储存,确保施工期间不受外界影响。
4.填土回填:根据施工图纸的要求,将填土材料进行适当的压实和分层回填,确保填土的均匀性和稳定性。
5.压实和养护:对填土进行适当的压实和养护,包括喷水湿润、运动压实等,以提高填土的密实度和承载力。
6.检测和验收:对施工完成后的软基和填土进行检测和验收,保证施工质量和效果符合设计要求。
三、安全措施1.施工人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋等,严禁在施工现场穿拖鞋、凉鞋等不安全的鞋子。
2.使用挖掘机等大型设备时,必须由专业司机操作,并遵守相关安全操作规程,确保施工过程中不发生事故。
3.工地应设置明显的安全警示标识和围挡,禁止未经许可的人员进入施工现场,并定期进行安全检查和演练。
4.施工过程中应严格控制砂土运输车辆的车速,防范因超速行驶而引发的事故。
5.施工过程中严禁吸烟,禁止明火作业,确保施工现场的消防安全。
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精心整理息烽县龙泉大道南段(一期)工程分项工程施工方案(K0+000~K3+400特殊路基处理)编制:息烽县龙泉大道南段一期工程特殊路基处理施工方案(K0+000~K3+400)二0一六年四月五日123123、加强安全管理,做到文明施工。
4、加强施工工程质量管理。
第二章工程概况龙泉大道南段工程位于息烽县境内,是贵阳市城市干道白金大道的重要组成部分,本次实施南段起点位于该县永靖镇阳郎村,途经县城,北至息烽大桥柿花坪红绿灯与中段交接,全长7.7公里。
桩号数为K0+000-K7+743.151,主要是山地地形,丘顶多险峻,K0+000至K7+743.151段主要在原210国道基础上拓宽改造,有原道路可以通行,交通运输顺畅,该路段途经息烽县城区,居民房屋密集,居民出行施工干扰较大,不能完全封闭施工,道路征地红线仅为道路使用用地。
道路通过路线见下图,该大道是按照城市主干道标准设计,双向6车道,四、投入的主要管理人员一、施工前期准备工作1、技术准备(1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工。
(2)认真制定施工工艺,制订具体的施工方法,质量标准和检验手段。
(3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用,指导施工。
(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率。
(6)配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导。
2(((((((3二、施工方案和施工方法软基换填施工主要工艺如下:施工准备→测量放线→淤泥挖运→片石回填→级配碎石回填(一)施工准备1、施工便道清淤换填路段均为低洼地带,原有道路可以作为淤泥外运及换填材料进入施工现场的施工便道,原有道路到换填路段需要修筑施工便道,具体做法为:在原道路坡脚8m范围内的淤泥挖除至换填层,堆放在扩建路基外侧沥水,以便装到弃土场,避免污染路面,开挖区下铺80~120cm厚毛石,上铺20cm厚级配碎石,以保证机械及车辆正常通过。
23原,该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
成品湿制养生7~10d。
高度超过2米的按要求搭设双排钢管脚手架。
(二)测量放线根据之前引测点,用全站仪准确定位路基的中线、边线,划分软基路基的范围,测量淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。
(三)淤泥挖运清淤采用斗量1.2m3反铲挖掘机加人工配合由路基一端向另一端顺序进行。
由于清淤换填均在两山之间的洼地路段,落差较大,淤泥无法直接采用机械运出,先采用挖掘机把1/2清淤宽度的淤泥彻底清理干净,堆在另一1/2宽度的软基(载重1求后方可施工。
2、回填换填片石料径下大上小,原则上大块的片石铺筑于路底。
换填片石采用装载机配合挖掘机进行,由路基一端向另一端全幅铺填并逐步推进。
具体做法:用10t 自卸车将片石运至现场的道路边缘倾倒,先用挖掘机进行分选铺筑,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层铺筑(第一层填筑厚度控制在60~100cm,第二层及以后的层厚控制在50cm左右),然后由装载机将小粒径的片石推平嵌缝,对表面局部有空隙的部位要填塞石屑。
逐层填筑时安排好片石运输路线,专人指挥,按水平分层填筑。
片石每层填筑后,不得有松动颤动现象。
3、碾压压于下(六)软基处理断面图三、各段具体情况1、K0+055~K0+190右侧(1)原地貌(2)施工布置利用该处原有村道运输淤泥,从K0+055向K0+190方向开挖回填,在换填路基外侧开挖临时排水沟,排入附近河道。
换填时保持槽底无积水,平面图如向)3、K0+430~K0+650左(1)原地貌(2)施工布置便道从K0+430左侧进入K0+430~K0+650左段软基换填,从K0+430向K0+650方向开挖回填,先采用挖掘机把1/2清淤宽度的淤泥彻底清理干净,堆在另一1/2宽度的软基上,报监理检查清淤合格、施工便道修好后,利用施工便道用挖机装车(载重10t自卸车)运至立碑村的弃土场弃方。
平面图如下:4、K0+680~K0+890左(1)原地貌向,(2)施工布置本段因中间隔着一条河道,便道考虑从两侧进入。
K0+680-K0+700便道从K0+700左侧进入K0+680-K0+700左段软基换填。
K0+260-K0+650从K0+260左侧进入K0+260-K0+650左段软基换填。
先采用挖掘机把1/2清淤宽度的淤泥彻底清理干净,堆在另一1/2宽度的软基上,报监理检查清淤合格、施工便道修好后,利用施工便道用挖机装车(载重10t自卸车)运至立碑村的弃土场弃方。
平面图如下:6、K0+910~K1+220右(1)原地貌(2)施工布置此处为荷花池,施工前先用DN100泥浆泵将水排干。
便道从K0+910左侧进入K0+910~K1+220左段软基换填,从K0+910向K1+220方向开挖回填,先采用挖掘机把1/2清淤宽度的淤泥彻底清理干净,堆在另一1/2宽度的软基上,报监理检查清淤合格、施工便道修好后,利用施工便道用挖机装车(载重10t自卸车)运至立碑村的弃土场弃方,平面图如下:7、K1+090~K1+260左(1)原地貌(2)施工布置此处为荷花池,施工前先用DN100泥浆泵将水排干。
便道从K1+090左侧进入K1+090~K1+260左段软基换填,从K1+090向K1+260方向开挖回填,先采用挖掘机把1/2清淤宽度的淤泥彻底清理干净,堆在另一1/2宽度的软基上,报监理检查清淤合格、施工便道修好后,利用施工便道用挖机装车(载重10t自卸车)运至立碑村的弃土场弃方,平面图如下:8、K1+460~K1+620右1/2装下:9、K1+620~K2+320右(1)原地貌(2)施工布置便道从K2+320左侧进入K1+620~K2+320左段软基换填,从K2+320向K1+620方向开挖回填,先采用挖掘机把1/2清淤宽度的淤泥彻底清理干净,堆在另一1/2宽度的软基上,报监理检查清淤合格、施工便道修好后,利用施工便道用挖机装车(载重10t自卸车)运至立碑村的弃土场弃方,平面图如下:10、K1+900~K2+340右方1/2宽度的软基上,报监理检查清淤合格、施工便道修好后,利用施工便道用挖机装车(载重10t自卸车)运至立碑村的弃土场弃方,平面图如下:121234、加强技术交底工作。
5、编制施工周计划,层层落实。
6、做好安全,质量保证措施,保质量,保安全,促进度。
三、资源保证1、根据施工进度计划,超前编制并落实各类材料,设备,资金,劳动力供应计划。
2、对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备用,设备损坏时及时维修或更换,确保人,财,物及时到位。
第六章质量保证措施一、组织保证12量,人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查,对各施工队的原材料、施工过程质量控制和成品质量进行检查。
各施工队设置1名兼职质检员,负责日常的质量监督与检测工作。
3、开展讲座和知识竞赛等多种形式的活动,使全体员工树立质量意识,把讲求质量成为全体员工的自觉行动,以达到确保工程质量的目的。
4、增强质量法制观念,实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者,立即就地免职,给予行政处罚,甚至追究法律责任。
三、工程测量质量保证措施1、所有的样点图均经过100%的检校,严禁使用未经检校的样点图。
2、所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外,还安排专职人员定期进行检345612的工作状态。
3、工程使用的材料进行取样试验,并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师。
4、对有合格证的原材料进行复检,复检合格的材料,报送监理工程师批准后使用。
复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记,停止使用并限期退出施工现场。
第七章安全施工措施一、基坑安全控制措施1、开挖深度超过2m的基坑周边必须安装防护栏杆。
防护栏杆应符合下列规定:A、防护栏高度不应低于1.2m。
BCD2345提前开挖或超挖。
施工过程中严禁设备或重物碰撞支撑、腰梁、锚杆等基坑支护结构,宜不得在支护结构上放置或悬挂重物。
6、基坑边坡的顶部应设排水设施。
基坑底四周宜设排水沟和集水井,并及时排除积水。
基坑挖至坑底时应及时清理基底并浇筑垫层。
7、除基坑支护设计允许外,基坑边不得堆土、堆料、放置机具。
8、施工现场应采用防水型灯具,夜间施工的作业面及进出道路应有足够的照明措施和安全警示标志。
9、基坑开挖过程中需进行基坑变形监测,发现异常情况应及时采取预防措施。
10、基坑土石方开挖时,应定期对基坑及周边环境进行巡查,随时检查基坑位移、倾斜、土体及周边道路沉陷或隆起、地下水涌出、管线开裂等。
11123AB45、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度,保证职工在施工生产过程中的安全与健康。
6、建立各级各类人员的安全生产责任制,形成完善的安全保证体系,建立健全各项安全管理制度,并经常对员工进行安全教育。
7、严格执行安全操作规程,按照作业要求发放劳保用品,进入施工现场必须戴好安全帽,严禁违章指挥冒险违章作业。
8、加强施工现场的安全防护设施,保持良好、安全、文明的施工条件。
9、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查,建立严格的检查制度。
如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起101112教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定,推行现代管理方法,科学组织施工,使职工有较高的文明施工意识,较强的责任感和集体荣誉感。
二、施工现场具体要求1、施工期间对现场及时进行整平,创建良好施工场所。
2、施工工地在入口处设置统一式样,统一规格的施工标牌,标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。
标牌设置高度距地面不低于1.2m。
3、现场管理人员、操作人员着装整洁、大方,说话文明有礼。
4、施工现场排水设施通畅,确保道路畅通;生产、生活垃圾及时清理。
567随时监测环境状况,及时发现问题,及时整改。
项目部由一名副经理分管环保,下设质检环保部专职落实环保措施,检查、监督各工程分部对环保措施的执行,监察收集各项环保数据,并与当地环保主观部门建立联系,不断完善施工期间的环保措施,使得保护环境、文明施工得到真正落实。
工程施工同时,设置专门机构和人员分管施工环境保护工作。
施工时与地方政府环境保护机构联系,根据地方环保法规和对土建施工环境保护的具体要求,制定环境保护具体办法。
施工中严格履行合同段中对弃土、排污等施工环境保护方面的承诺,任何时候都接受环保监理工程师、业主及地方政府环保机构工作人员的检查。
1234567污水污染。
四、施工中的噪音污染源及控制施工中的噪音源主要来自各种运输车辆、砼搅拌机、振捣器、柴油发电机以及泵类机械等,其控制噪声措施如下:1、在确定施工方法时,尽量选择产生噪声较少的工艺,并选用低噪声的施工设备。