瓦斯隧道安全措施详细版
瓦斯隧道施工安全技术措施[合集五篇]
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瓦斯隧道施工安全技术措施[合集五篇]第一篇：瓦斯隧道施工安全技术措施瓦斯隧道施工安全技术措施瓦斯隧道必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。
防止瓦斯燃烧爆炸的关键，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚集，降低瓦斯在空气中浓度。
一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计，制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
2、要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。
开挖时一定要采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。
4、钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。
5、起爆：⑴要采用电力起爆，使用五段电雷管，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采用单回路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
6、雷管和炸药：必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。
炸药内加盐可降低猛力，阻止产生火花。
7、爆破管理：⑴爆破前后雷管、炸药数量要及时清点，及时回收入库或交回，并做好爆破记录；⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上，由炮工先检查放炮现场，没有危险后其他人员再进入作业现场，进行碴堆路面洒（喷）水后，出碴机械再进行出碴作业；⑶打眼、装药、封泥和放炮都必须符合瓦斯防爆的有关规定，严禁采用明火放炮。
8、采用湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，避免产生火花。
9、拱架连接：所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接，不得焊接连接。
关于瓦斯隧道施工安全技术措施
关于瓦斯隧道施工安全技术措施根据成都铁路局遂渝建设指挥部《关于遂渝线加强对（浅层）瓦斯观测的通知》，遂渝铁路位于川中天然气的主产区，天然气的储量大，分布广泛。
深部天然气可顺岩层节理裂隙通道上升至地表浅层，并在封闭较好的岩层中储存，形成天然气。
为了确保工程施工安全，特制定以下措施。
一、施工安全措施1.开工前必须施工作业及管理人员进行安全技术培训，爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗。
2.隧道通过瓦斯地区时，宜采用全断面开挖，因工序简单，作业面积大，通风好，随掘进随衬砌，有利于排除瓦斯。
3.上、下导坑开挖，因工序多，岩层爆露的总面积多，成洞时间长，洞内各工序交错分散,易使瓦斯分处积滞浓度不均。
采用这种施工方法要求工序时间尽量缩短，尽快衬砌瓦斯地段。
4.瓦斯隧道应建立专门机构进行通风、防突、防爆检测工作，设置消防设施。
高瓦斯地区及瓦斯突出工区应配备救护队。
5.在开挖面出现瓦斯突出预兆时，应立即报警，停止工作，撤出人员，切断电源，并上报有关部门。
6. 爆破15min后，应由救护队员配戴防毒面具或自救器到开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后送电，开动局部通风机。
通风30min后，由瓦检人员检测工作面瓦斯浓度，当开挖工作面瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%时，方可通知工地负责人允许施工人员进洞。
6.在瓦斯隧道顶部进行作业时，应随时检测作业范围的瓦斯浓度，尤其应注意检测塌空区、拱顶、脚手架顶、台车顶等易于形成瓦斯积聚且风流不易到达的地方，当瓦斯积聚体积大于0.5m3，浓度大于2%时，附近20m范围内必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
7.高瓦斯地区及瓦斯突出工区，不应进行电焊、气焊、喷灯焊接、切割等工作。
当情况特殊不可避免时，在焊接、切割等工作地点前后各20m范围内，风流中瓦斯浓度不得大于0.5%，并不得有可燃物，两端应各设一个供水阀门和灭火器，并在作业完成前由专人检查，确认无残火后方可结束作业。
瓦斯隧道安全事项（三篇）
瓦斯隧道安全事项一、基本要求1.瓦斯隧道施工前,必须建立安全生产管理机构,建立安全生产责任制,建立健全各种安全管理制度,并确保有效实施。
2.瓦斯隧道施工前必须编制专项施工方案;必须编制相应预案。
3.瓦斯隧道施工前应对所有作业人员进行培训和安全教育并签字备查。
4.瓦斯隧道的施工应建立救护队,配备救护装备。
5.瓦斯监测应符合下列规定:①瓦斯隧道洞口必须设置经专业培训的专职瓦检员负责检测记录。
②检测瓦斯用的仪器必须定期进行校验。
凡经大修的仪器,必须经计量检定合格后方可使用。
③易产生局部瓦斯积聚的地点,必须重点检测,并采取有效措施进行处理。
④进入隧道的所有金属管线必须在洞外设置有效的接地装置,其电阻值必须符合相关规定。
二、瓦斯隧道施工安全要求瓦斯隧道施工作业应符合下列安全要求:①当开挖工作面风流中瓦斯浓度超过相关规定参数时必须停止工作,撤出工作人员,切断电源,研究预防和消除措施进行处理。
②由于临时停电或检修,主要通风机停止运转或通风系统遭到损伤的,在恢复正常通风后,所有受到停风影响的地段,必须经过检测人员检查,确认无危险后方可恢复生产。
③高瓦斯隧道掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。
三、爆破作业爆破作业应符合下列安全要求:①严格执行“三人连锁爆破制”(指放炮前放炮员将警戒牌交给班组长,班组长派人警戒准备下达放炮命令,然后将自己的放炮命令牌交给瓦斯检查员,经检查瓦斯浓度符合要求后,再将放炮牌交给放炮员)。
②瓦斯作业面必须采用电力起爆,严禁使用半秒、秒级电雷管。
③瓦斯作业面爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
④洞内爆破时,人员应撤至洞外。
⑤炮孔的装药及填塞必须符合相关技术指标参数要求。
装药前应清除炮孔内的煤(岩)粉。
⑥爆破母线应采用铜芯绝缘线,严禁使用裸线和铝芯线爆破,爆破母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体接触。
四、通风、防尘通风机必须装设在洞外或洞内新风流中,避免污风循环。
瓦斯隧道安全措施
瓦斯隧道安全措施
概述
瓦斯隧道作为一种重要的能源供应管道，在能源领域起着至关重要的作用。
但由于管道内存在着高浓度的瓦斯气体，容易引发爆炸、中毒等灾害事故，因此需要采取一系列的安全措施。
安全措施
1. 瓦斯检测系统
瓦斯检测系统是指在管道内安装相应的仪器，用于检测管道中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯浓度超过安全范围，瓦斯检测系统会立即发出警报，提醒工作人员及时采取相应措施。
2. 通风系统
通风系统是指在瓦斯隧道内安装通风设备，用于将管道内的瓦斯排出，降低管道内的瓦斯浓度。
通风系统一般由排气口、风机、排风管道等组成。
3. 动态监测系统
动态监测系统是指在瓦斯隧道内安装监测设备，并通过互联网、移动通信等手段实时监测管道安全状况，及时调整管道的运行状态，确保管道的安全运行。
4. 防止闪爆系统
防止闪爆系统是指在管道内安装相应的设备，并将管道内的瓦斯与空气混合后再进行排放，防止瓦斯遇火源产生爆炸。
防止闪爆系统一般由自动控制阀、管网阀门、火花隔离器等设备组成。
5. 管道保护系统
管道保护系统是指采用钢管或外包用特殊材料的方式，对管道进行保护。
钢管可防止管道直接接触地面，保护管道表面不受外界因素的损害；外包材料则可有效防止管道内的瓦斯泄漏。
6. 周期检测
周期检测是指对瓦斯隧道进行定期检测。
定期检测可以及时发现管道存在的问题，预防管道爆炸、泄漏等事故。
结论
通过上述安全措施的采取，可以有效提高瓦斯隧道的安全性。
在未来，应该继续加强技术研究和改进安全措施，确保瓦斯隧道的安全高效运行。
瓦斯隧道施工安全管理实施细则
瓦斯隧道施工安全管理实施细则一、施工前的安全准备1.进行隧道工程的前期调研，掌握相关地质情况，确定施工用地的安全性和可行性。
2.编制详尽的施工方案，明确工程的整体布置、瓦斯处理设备的选型，以及瓦斯检测、防爆等措施。
3.制定施工组织与管理规章制度，明确责任分工和监督机制。
二、施工过程中的安全措施1.严格执行排瓦斯措施，设立专门人员负责瓦斯检测与监测，确保施工现场瓦斯浓度始终在可控范围内。
2.配备防爆工具和防护设备，对施工人员进行必要的安全培训，确保其具备相关知识和技能。
3.定期组织安全会议和学习培训，提高施工人员的安全意识和培养应急处置能力。
三、施工现场安全管理1.施工现场设置明显的安全警示标志，安装防火设施和消防器材，并进行定期检查和维护。
2.指定瓦斯隧道施工专职安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，对施工人员进行安全培训和安全行为督促。
3.制定安全生产操作规程，强化施工人员安全操作要求，杜绝违章作业和不安全行为。
四、施工事故应急处置1.设立健全的施工事故应急预案，明确事故发生时的应对措施和责任分工。
2.配备应急救护设备和专业急救人员，及时处理伤员，减少事故损失。
3.成立施工现场事故调查小组，对事故进行全面调查，总结教训，提出改进建议。
五、工程竣工验收1.完成施工后，对瓦斯隧道的瓦斯浓度进行全面测量，确保符合国家标准和相关规定要求。
2.对施工过程中发现的问题和风险进行汇总，形成安全管理经验总结，并对有关资料进行归档存档。
3.与相关部门进行交接，将施工中的安全问题和应急预案等信息交由施工单位和运营单位。
隧道施工瓦斯防治安全规定(3篇)
隧道施工瓦斯防治安全规定隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施，当隧道内的瓦斯浓度经通风后，仍超过0.599时，必须遵守以下各条的规定：1、瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积压，断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。
2、隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明；任何人员进入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内；使用矿灯的人员决不能拆开、敲打和撞击矿灯。
3、掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到199时，必须停止电钻打眼；达到1.599时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；放炮地点附近200以内风流中瓦斯浓度达到199时，严禁装药放炮；电动机附近200以内风流中瓦斯浓度达到1.599时，必须切断电源停止运行；掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2^时，其附近200内必须停止工作，切断电源。
4、有瓦斯的隧道，每个洞口必须设专职瓦斯检查员；一般情况下每小时检查一次，并将结果记入记录簿；检测瓦斯的检定器应每年校对一次。
5、隧道通风必须采用吹入式；通风主机应有备用机，并应有两路电源供电；通风机停止时，洞内全体人员必须撤至洞外。
6、隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。
7、隧道施工时必须配备必要的急救和抢救的设备和人员；施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。
隧道施工瓦斯防治安全规定（2）通常包括以下内容：1. 隧道施工前应进行瓦斯地质勘察，并编制隧道瓦斯防治方案。
2. 在隧道施工现场应设置瓦斯检测系统，对施工现场内瓦斯浓度进行监测。
3. 施工现场应设置通风系统，保证施工现场内空气流通，及时排除积聚的瓦斯。
4. 施工人员应接受专门的瓦斯监测与防治培训，掌握瓦斯防治知识与技能。
5. 施工现场应配备适当的瓦斯监测仪器和个人防护装备，并定期检修和更换。
6. 施工过程中，应禁止明火作业，并采取防止火花和电火花引发瓦斯爆炸的措施。
7. 严格执行动火许可制度，制定明确的动火管理规定，保证动火作业的安全。
瓦斯隧道施工瓦斯防控安全措施
瓦斯隧道施工过地质、裂隙带瓦斯防控安全措施为了防止隧道施工过地质破碎带施工中，瓦斯伴随断层、裂隙、节理涌出引发瓦斯事故，保证人员生命安全。
参照相关安全管理规定，综合到会的各位专家意见，结合隧道施工实际，制定措施如下：1、当《超前地质预报》显示掌子面前方存在时，项目工程部应安排人员到该工区，组织工区技术负责人、安全员、通风管理员、瓦检员及相关作业班组人员进行技术交底。
2、进入地质构造，裂隙、节理发育地段前20m后必须加强通风。
所属隧道内除掌子面初喷、风筒延接修补外不得调低通风机档位。
调低通风机档位时，所在隧道严禁安排动火作业。
风筒出口距掌子面不得大于20m。
工区技术负责人、通风管理员负责技术指导和监管；作业队队长负责落实执行。
3、由于破碎带瓦斯涌出的不确定性，掌子面进行超前地质钻孔搭接时，作业人员必须佩带便携式甲烷报警仪，瓦检员必须全程跟班检测瓦斯。
在进行超前地质钻孔过程中，若出现顶钻、喷孔现象，必须及时通知技术负责人、通风管理员到现场采取措施，在确保安全的条件下在该排钻孔附近增加一定数量御压钻孔，直到没有喷孔现象为止。
钻孔搭接必须采用湿式打眼。
4、掌子面向前推进过程中，进行打炮眼、布置锚杆和超前小导管及支护等工序作业时，必须使用便携式甲烷报警仪对所有孔进行检测。
如检测出0.3%浓度瓦斯时必须立即停止作业通知瓦检员使用光干瓦检器进行核查、处置。
只有在瓦斯浓度低于0.3%时方可恢复作业。
5、在进入地质破碎带前20m处增加甲烷、硫化氢监控传感器，监控破碎带瓦斯状况。
进出车辆、机具的车载断电仪必须完好。
存在地质破碎带瓦斯涌出的隧道必须严格检查机电设备防爆性，严禁设备失爆。
6、进入地质破碎带后，技术部门应在隧道邦壁上标明里程桩号；破碎带结束后，技术部门应在结束段进行桩号标注，并悬挂“瓦斯涌出段”警示标牌，增设“瓦斯检查牌板”，纳入人工瓦斯检查点。
7、进入地质破碎带后，隧道的初喷和复喷必须及时，不能让围岩暴露时间过长，减少裂隙中瓦斯涌出量，造成瓦斯积聚或风流中瓦斯浓度增高。
瓦斯隧道安全措施
瓦斯隧道安全措施瓦斯是地下煤层开采常见的危险因素之一，尤其在瓦斯隧道中更是一项非常重要的安全问题。
瓦斯隧道是为了运输煤、矿石和其他物品而建设的地下隧道。
本文将介绍瓦斯隧道中的安全措施。
瓦斯隧道的危险因素瓦斯隧道中最大的危险因素是瓦斯的积聚。
瓦斯是一种无色、无味、有毒、易燃、易爆的气体，会大量积聚在地下煤层中。
如果瓦斯泄漏到瓦斯隧道中，就会造成爆炸和火灾的危险。
此外，瓦斯还可能导致窒息、中毒和其他健康问题。
瓦斯隧道的安全措施为了保障瓦斯隧道的安全，必须采取一系列的安全措施。
以下是一些重要的安全措施：瓦斯检测瓦斯检测是最基本的安全措施。
瓦斯检测系统可以检测瓦斯的浓度和积聚情况。
如果瓦斯浓度达到了危险的水平，警报系统就会触发，同时采煤作业也会立即停止。
瓦斯抽采瓦斯抽采是指在瓦斯隧道中使用设备将瓦斯排出隧道，以降低瓦斯浓度的措施。
瓦斯抽采设备通常包括排气风机、排气管道等。
瓦斯抽采设备应该运作正常、及时排除瓦斯，以确保隧道内瓦斯浓度不会超过安全标准。
瓦斯防爆电器在瓦斯隧道中，使用的电器设备必须具备防爆性能。
这些设备必须符合国家相关的标准，并经过严格的测试和验证，以确保安全可靠。
安全通风为了确保瓦斯隧道中瓦斯浓度的控制，必须有一个良好的通风系统。
通风系统应该为瓦斯隧道提供新鲜空气，并将含有瓦斯的空气排出去，以控制瓦斯浓度。
安全管理良好的安全管理也是保障瓦斯隧道安全的重要措施。
这包括制定合理的安全规章制度、培训合格的操作人员、加强巡查和检查、提高安全意识等。
只有不断的强化安全管理，才能保障瓦斯隧道的安全。
结论瓦斯隧道的安全措施非常复杂，但是在瓦斯泄漏的风险下，保障隧道的安全是至关重要的。
遵循上述的安全措施可以降低瓦斯隧道发生事故的风险，也可以为采煤作业员提供安全的工作环境。
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（解决方案范本系列）
瓦斯隧道安全措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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瓦斯隧道安全措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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（1）要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口20米布设。
（2）施工过程中加强瓦斯隧道施工通风管理,对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查,降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，确保施工通风系统正常和通风效果。
（3）瓦斯隧道施工通风机必须设两路供电系统，并装设风电闭锁装置。
当一路电源停止供电时，另一路电源应有15min启动，保证风机的运转。
注意保证施工通风供电线路的维护、管理和检修，必须配置自发电及备用供电系统，避免因停电或供电线路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限。
（4）因停电、通风机械设备故障等因素造成的通风系统停止运行，在恢复正常通风后，对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等通风不良、瓦斯易积聚的地点，瓦斯不得超过2%，当检查超过此浓度时，应停止施工，撤出人员，切断电流，停止电动机运转或开启电器开关，待进行局部充分通风处理后，由瓦斯检测员进行再次专项检测，证实瓦斯浓度低于规定允许浓度，确主安全后方可恢复施工。
（5）工作面若采用局扇通风，由于局扇或供电故障造成局扇停风时，在恢复局扇通风前，必须检查瓦斯浓度，证实爆破工作面附近20米范围内的CH4浓度不超过1%，且局扇及其开关附近10米风流中，CH浓度不超过0.5%时，方可启动局扇通风。
否则，必须先采用取相应排除瓦斯的安全措施。
（6）因工序接、施工组织等临时停工的施
工地点不得停风，不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业。
（7）对施工通风系统或通风设施等出与异常时，如通风风筒脱节或破坏等，必须及时组织修复，尽快恢复正常通风。
（8）发生瓦斯涌出、喷出的异常状况时，必须及时采取措施，首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风，同时尽快撤出施工人员，对隧道进行警戒，进一步研究采取抽排瓦斯的具体安全措施。
隧道瓦斯检测安全技术措施
（1）对瓦斯隧道施工必须制订并实施相应的瓦斯检测制度。
（2）隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过
0.5%，否则应加强通风和检测；在隧道开挖工作面风流中，瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此浓度
时，应停止钻眼放炮；当浓度超过1.5%时，应停止施工，撤出人员，切断电源，停止电动机运转或开启电器开关，待采取措施处理后进行检查，确认安全后方可施工。
（3）要指派3名专职瓦斯检测员，实行“三班制”24小时不间断巡查检测，检测频率每小时检查一次。
（4）低瓦斯隧道要配置便携式瓦斯检测仪；高瓦斯或可能瓦斯突出的隧道还要配置高浓度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断电装置。
（5）对瓦斯检测仪器、装置要经常性检查和校准，确保其有效性。
（6）加强对洞内死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人（车）洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点，严格进行浓度检测，如瓦斯浓度超过
2%以上时，应立即采取局部加强通风措施进行处理。
（7）瓦斯检查人员要详细做好瓦斯检测记录，履行交接签字手续，瓦斯检测员、技术员，、施工员（工班长）接班时要检测记录，并向项目经理部安全专管部门汇报。
（8）每天的瓦斯检测记录交项目经理部安全专项部门，由安全专管部门专职工程师进行数理统计和分析，提前撑洞内瓦斯溢出的发展动态，发现有异常现象，及时向项目总工程师、项目经理提出采取措施处理的建议。
（9）专职安全员每天应审阅通风瓦斯日报表，进洞时必须携带瓦斯检查仪进行瓦斯检查。
（10）根据洞内瓦斯涌出或溢出情况，可考虑安装设置自动量测警报系统。
如采用GDS-2000固
定式气体自动监测记录器。
瓦斯隧道机电设备管理安全技术措施
（1）不准在洞内拆卸和修理设备。
（2）瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的议器设备，均应采用防爆型，当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。
（3）安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查，合格后方可投放使用。
（4）机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。
供电线路应无明接头，接头连接应牢固、紧密不松散,有漏电保护及接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全。
（5）瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，要经常检查。
（6）固定敷设的照明、通信、信号和控制用的民缆应采用铠采用装电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。
（7）电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时，必须敷设在管子的上方，其间距应大于0.3m。
（8）所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。
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