消防水管道安装技术交底_secret
消防水管安装安全技术交底
消防安装工安全技术交底工程名称：xxx工程施工单位：xxx建设（集团）有限公司交底部位：施工区域内交底日期：20xx年x月x日一般性内容1、进入施工现场操作人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，其他工具必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中。
使用油漆：1、各种油漆材料应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。
库房应通风良好。
易挥发的汽油，稀释料应装入密闭容器内中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。
2、油漆涂料的配制应遵守以下规定：（1）调制油漆应在通风良好的房间内进行。
调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相应的个人防护用品。
工作完毕应冲洗干净。
（2）工作完毕后，各种油漆涂料的溶剂桶要加盖封严。
（3）操作人员应进行体检，患有眼病，皮肤病，气管炎，结核病者不宜从事此项作业。
3、使用喷灯应遵守以下规定：（1）使用喷灯前应首先检查开关及零件部位是否完好，喷嘴要畅通。
（2）喷灯加油不得超过容量的4/5（3）每次打气不能过足。
点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。
气筒部分出现故障，应先熄灭喷灯，再行修理。
4、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴好防毒口罩。
打磨砂纸时必须戴口罩。
5、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。
喷涂时严禁对喷嘴察看。
6、空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。
高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。
7、喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等应停止作业，到户外通风换气。
使用人字梯应遵守以下规定：1、高度2m以下作业，使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。
2、人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于29cm。
脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。
灭火喷淋管道安装技术交底
灭火喷淋管道安装技术交底1. 管道安装前的准备工作在进行灭火喷淋管道的安装前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据设计要求，在建筑物内部的重要区域确定合适的安装位置。
- 管道材料选用：选择符合设计要求的耐腐蚀、耐高温的管材，如不锈钢或镀锌钢管等。
- 管道配件准备：准备好所需的管道配件，包括管接头、弯头、法兰等。
- 施工设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如切割机、焊接机等。
2. 管道安装步骤2.1 测量和标记在安装位置上进行测量和标记，确保管道的准确连接和安装位置的一致性。
2.2 切割管道根据标记的位置，使用切割机将管道按需求的长度进行切割。
确保切口的平整和准确。
2.3 安装管道配件根据设计要求和标记的位置，安装合适的管道配件。
使用适当的工具进行紧固，确保配件的稳固和密封。
2.4 安装支架和固定件根据设计要求，在管道的支撑位置安装支架和固定件。
确保管道的结构稳定和安全。
2.5 管道连接按照设计要求，将切割好的管道与配件进行连接。
采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接或法兰连接等。
确保连接的牢固和密封。
2.6 管道维护安装完毕后，进行防腐处理和外观修整。
定期检查和维护灭火喷淋管道，确保其正常运行和安全可靠。
3. 安全注意事项在进行灭火喷淋管道安装时，需要注意以下安全事项：- 使用适当的防护设备，如手套、安全帽等。
- 在焊接作业中，注意防火措施，确保周围环境的安全。
- 遵守国家安全生产规定，确保操作过程中的人身安全和设备安全。
以上是关于灭火喷淋管道安装技术的交底内容，请施工人员按照要求进行管道的安装工作，并保证施工质量和施工安全。
注意：本文档仅作为技术指导参考，具体安装操作需根据设计要求和实际情况进行。
消防管道装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底部位：____________________四、交底时间：____________________五、交底内容：1. 安全生产责任制（1）施工单位必须建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责。
（2）各级管理人员要加强对施工现场的监督检查，确保安全生产。
2. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须接受三级安全教育，经考核合格后方可上岗作业。
（2）施工人员要熟悉消防管道安装的施工工艺、安全操作规程和应急预案。
3. 施工现场安全防护措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须正确佩戴安全带。
（3）施工过程中，应确保施工区域与生活区域隔离，防止交叉作业。
4. 施工设备与材料安全（1）消防管道安装所用设备、材料必须符合国家相关标准，确保质量。
（2）设备、材料进场后，应进行验收，不合格的不得使用。
5. 施工工艺与操作规程（1）消防管道安装前，应先进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行操作。
（3）管道安装过程中，应注意管道的平直度、连接质量，确保管道畅通。
6. 施工环境与现场管理（1）施工现场应保持整洁，垃圾、杂物及时清理。
（2）施工现场应合理规划，确保施工区域畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
7. 应急预案与事故处理（1）施工单位应制定消防管道安装施工的应急预案，明确应急措施。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，及时处理。
8. 环境保护与文明施工（1）施工现场应加强环境保护，减少施工过程中的噪音、粉尘污染。
（2）文明施工，尊重周边居民，维护施工环境。
六、交底人：____________________七、接收人：____________________八、备注：1. 本安全技术交底适用于消防管道安装施工全过程。
消防喷水管道安装技术交底
消防喷水管道安装技术交底简介本文档旨在对消防喷水管道的安装技术进行详细交底，并提供相关指导。
消防喷水管道是建筑物消防系统的重要组成部分，正确的安装对于保障火灾安全非常重要。
安装准备在安装消防喷水管道之前，需要进行以下准备工作：1. 确定设计方案：根据建筑物的结构和消防系统设计方案，明确消防喷水管道的布置、尺寸和连接方式等。
2. 采购材料：选择符合国家标准的消防喷水管道和配件材料，并保证其质量和合规性。
3. 准备工具：准备适当的工具和设备，如切割机、焊接机、螺栓扳手等。
安装步骤根据设计方案和实际情况，按照以下步骤进行消防喷水管道的安装：1. 定位和标记：根据设计图纸确定管道的位置和走向，使用标记工具在建筑物墙面和地面做好标记。
2. 切割管道：根据实际需要，使用切割机将消防喷水管道切割成合适长度，并进行必要的倒角和对接处理。
3. 安装支架：根据设计要求，在合适的位置安装消防喷水管道支架，确保支架结实可靠。
4. 连接管道：根据设计方案，使用合适的连接方式将管道进行连接，如焊接、螺纹连接或法兰连接等。
5. 安装阀门和配件：根据设计要求，在适当位置安装阀门、弯头、三通等配件，并确保其功能正常。
6. 测试和调试：完成安装后，进行压力测试和泄漏检查，确保消防喷水管道安装的质量和可靠性。
7. 记录和验收：做好安装记录，组织相关人员对消防喷水管道进行验收，确保符合相关标准和要求。
安全注意事项在消防喷水管道的安装过程中，需要注意以下安全事项：- 确保操作人员具备相应的安全意识和操作技能，严禁无证、无熟练操作人员参与安装工作。
- 在作业现场设置合适的警示标识和防护措施，确保工作环境安全。
- 在高处作业时应使用安全带及其他个人防护装备，避免发生高空坠落事故。
- 定期检查工具和设备的安全性能，保证工具的正常使用。
- 做好材料存放和防潮措施，确保材料的质量和使用效果。
结论消防喷水管道的安装技术交底对于确保消防系统的功能和效果具有重要意义。
消防水管安装技术交底
管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。
2.主要机具：
套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、Βιβλιοθήκη 气焊等工具。3.作业条件：
主体结构已验收，现场已清理干净。
管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
铺设、暗装的管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。
消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
消防管道安装技术交底
消防管道安装技术交底本文是一份消防管道安装技术交底，针对满洲里国际饭店B座的建筑给排水采暖工程。
交底内容包括施工准备、施工工艺和管道分区、分系统强度试验。
在施工准备方面，要求镀锌钢管管内壁外应镀锌均匀，消火栓箱体的规格、型号要符合设计要求。
此外，机具和工具也需要准备充分，包括套丝机、电锤、砂轮锯、台钻、手砂轮、试压泵等。
在施工工艺方面，要注意管道定位、放线和支架、吊架的安装。
管道定位、放线需要按照图纸确定的标高、位置及坡度测放位置线，支架、吊架的型式、规格应按设计或标准图集要求制作、安装，固定要牢固，外形整齐美观。
在干管安装方面，要求螺纹应清洁、规整，连接牢固，螺纹连接的填料应均匀附着在螺纹上，拧紧时不得将填料挤入管内。
调整管道甩口角度时应向拧紧方向调整。
法兰安装时要按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，法兰盘衬垫一般采用厚度为3mm的橡胶垫片，垫片要与管径同心，安装两端带法兰德短管时，应先将短管与法兰点焊，将两端法兰紧固后再将短管与法兰焊接。
最后，在管道分区、分系统强度试验方面，要求按照相关标准进行试验，确保管道安装质量。
按照设计规定的试验压力分层分系统进行水压试验。
一般当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，试验压力应为工作压力的1.5倍。
稳压10分钟，观察压降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，进行外观检查。
只有不渗不漏的情况下才能合格。
管道冲洗应在水压试验后进行。
冲洗时，水流速度不宜小于3m/s。
冲洗水流量应按设计最大流量进行。
出水口的水色和透明度应与入水口一致，才能合格。
在消火栓安装过程中，必须按照设计图纸核对规格、型号及左右开门、暗装、明装等无误后，再进行订货安装。
消火栓支管与立管的接口要以栓阀的坐标、标高定位，箱体找正文故后再将栓阀与支管连接。
暗装消火栓体时，应与电气、装修密切配合，保持整体美观。
明装消火栓箱体时要按标准图集要求固定箱体。
消火栓内的水龙带、水枪及快速接头等绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂好在方好箱内的挂钉、托盘或支架上。
消防给水管道安装技术交底
消防给水管道安装技术交底表号：RF06/5-04编号：（一）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
（二）强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。
（三）安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。
消防水管道安全技术交底模板
一、交底概述1. 交底目的：为确保消防水管道施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
2. 交底范围：适用于消防水管道的安装、调试、维护等全过程。
3. 交底对象：所有参与消防水管道施工、维护的施工人员、管理人员。
二、安全注意事项1. 施工现场安全：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，系好鞋带。
（2）施工现场应设立安全警示标志，施工区域与非施工区域应明确划分。
（3）施工现场严禁吸烟、酒后作业，严禁追逐打闹。
2. 施工设备安全：（1）施工前应检查设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
（2）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 消防安全：（1）施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好有效。
（2）施工过程中，应定期检查消防设施，确保其正常运行。
（3）发生火灾时，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
4. 人员安全：（1）施工人员应遵守劳动纪律，按时参加安全教育。
（2）施工人员应了解施工过程中的危险源，并采取相应的防护措施。
（3）施工人员应掌握急救知识，以便在发生意外时进行自救或互救。
三、施工工艺及注意事项1. 施工工艺：（1）消防水管道的安装应按照设计图纸进行，确保管道布局合理、连接牢固。
（2）管道安装前，应检查管道材料是否符合国家标准，确保管道质量。
（3）管道安装过程中，应确保管道坡度符合设计要求，避免积水。
2. 施工注意事项：（1）管道焊接时，应确保焊接质量，防止出现漏焊、虚焊等现象。
（2）管道安装过程中，应避免损坏周边的电缆、管道等设施。
（3）管道安装完成后，应进行水压试验，确保管道无渗漏。
四、应急预案1. 火灾事故：（1）发现火灾时，应立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）切断电源，关闭水源，防止火势蔓延。
（3）拨打火警电话报警，等待消防部门救援。
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2.1.1支管吊架1）吊架选型吊架丝杆长度根据现场条件进行选择。
螺纹为右螺纹。
吊架的具体参数详见下表。
2）管卡2.1.2支架选型1)单管支架选型L2L1角钢膨胀螺栓圆钢主管道支架规格参数见下表:本工程地下室管道比较密集，多处存在多管道并排安装且空间有限，为节约钢材及布管美观，拟采用一下几种形式得的 联合支架，具体使用部位根据现场管道分布选用并按图施工。
50安装部位：B4 消防水泵房安装部位：B4提前竣工区域，至TVCC安装部位：B4提前竣工区域，至TVCC安装部位：B4提前竣工区域，至TVCC安装部位：B4提前竣工区域，至TVCC安装部位：B4提前竣工区域，至TVCC多层成排管道沟槽连接件处吊架布置方式当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不得大于15m。
当管道改变方向时，应增设防晃支架，如下图：L1风管、桥架、排管、梁下支架做法如下图所示，具体参数参照末端防晃支架。
2.2沟槽连接的管道支架布置原则：2.2.1 立管支架（管卡）：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高度大于5m时，每层不少于2个。
当立管无支管接出时，支架（管卡）安装高度宜距地面1.20m～1.60m.2.2.2 横管吊架（托架）：每一直线管段必须设置1个；直线段上2个吊架（托架）间的距离不得大于公称直径25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300(mm)距离2.1 2.1 2.13.0 3.6 3.64.2 4.25.1 5.8 5.8 7.0(m)异径管等管件上下游连接接头的两侧。
吊架（托架）与接头的净距为300mm。
2.2.4管道系统中应在以下位置增加固定支架（吊架）1）进水立管的底部。
2）立管接出支管的三通、四通、弯头的部位。
3）立管因自由长度较长而需要支撑立管重量的部位。
4）横管接出支管和支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位。
2.2.5管道安装时，应及时固定和调整支(吊)架，且不宜使用临时支(吊)架。
支(吊)架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防止脱落的设施。
2.3管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
如遇到靠里的管道有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。
立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。
管道横向安装应有0.005的坡度，坡向泄水阀。
配水干管、配水管做红色环圈标志。
红色环圈标志的宽度为50mm，间隔为4m。
在一个独立的单元内环圈不得少于2处。
管道及支架在实际下料之前应在施工区域用红色进行弹线、确定好位置，以便区别于其他专业的线。
管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。
套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
2.3.1管道螺纹连接根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，管材切割完毕后套丝之前，清理好毛刺并将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分2—3次套丝，保证丝扣的质量。
管道下料时考虑管道变径的位置，当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不得超过2个；公称直径大于50mm的管道不得采用活接头；管道变径应在三通或四通后300 mm处。
平行管道要求变径在一条直线上。
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
安装完毕的管道丝扣外漏2-3丝。
管钳施力位置与管件的距离为150 mm。
填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，如图所示：公称直径（mm）旋入扭矩N·m管钳规格（mm）×施加压力(KN) 长度（mm）螺纹扣数15 11 6.0～6.5 40 350×0.1520 13 6.5～7.0 60 350×0.2525 15 6.0～6.5 100 450×0.3032 17 7.0～7.5 120 450×0.3540 18 7.0～7.5 150 600×0.3050 20 9.0～9.5 200 600×0.4065 23 10.0～10.5 250 900×0.35宽度为30 mm，DN70的管道防锈漆粉刷宽度为50mm。
要求粉刷整齐，整体化一。
管钳破坏镀锌层处粉刷防锈漆，粉刷时使用专业美纹纸，宽度统一为50 mm，以保证观感质量。
2.3.2管道的沟槽连接DN≥80的内外壁热镀锌钢管采用沟槽连接，镀锌钢管沟槽卡箍连接方式能较好地解决大口径镀锌钢管焊接破坏和丝扣连接质量不易保证的问题，同时使管道安装及检修更为方便快捷。
采用沟槽连接时，采用现场加工沟槽进行管道安装，管件采用成品管件；鉴于本工程质量进度较为严格，拟将采用滚槽机压槽的沟槽卡箍式连接新工艺，将对DN≥80的管道及其配件采用与卡箍相配套的成品带沟槽的管件。
从沟槽连接的干管上引出的分支管，采用开孔机在引出干管上开孔，再安装带丝扣螺纹的机械式管配件形成三通。
管道上安装阀件，可采用配套于沟槽卡箍连接的阀件，用卡箍直接连接或加装沟槽结构的单片法兰与阀件法兰的连接,管道横向安装应有0.005的坡度,坡向泄水阀.2.4喷头安装喷头安装应用厂家提供的专用扳手，可避免喷头安装时遭受损伤，既方便又可靠。
2.5阀门安装2.5.1阀门安装前，应做耐压强度试验。
干管阀门须逐个试验，支管阀门抽查。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
2.5.2阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
2.5.3阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。
2.5.4安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺。
2.5.5沟槽法兰连接的阀门前后300 mm各应增设支架。
3. 成品保护实际施工时，在保护自己的成品不被破坏的同时要注意不要破坏别人的成品。
做好防护措施，如梯子的脚要包好，以免破坏土建的结构。
当施工时与其他专业发生冲突的时候，严禁私自拆改其他专业的支架或管线。
及时通知责任工程师，协调解决。
发现破坏我方成品的要及时制止，同时通知管理人员，严禁出现打架事件。
4.文明施工及环境保护措施4.1根据国家对工程项目的具体要求，确定文明施工的管理目标。
4.2建立以项目经理为责任中心的现场文明施工领导班子，制定各项文明施工的管理制度，明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。
4.3由公司总工程师负责对项目部初始环境因素的识别、登记、评价工作；项目部负责办公区内的环境因素的识别、登记、评价工作，并将记录传递到公司体系管理部。
4.4与重要环境因素有关的岗位人员，要严格执行公司体系程序要求和作业指导书的规定，并严格按照规程操作。
4.5加强现场施工人员文明行为的管理，建立文明施工的行为标准。
保证着装统一、整洁，语言、举止文明，杜绝野蛮施工、强行施工。
4.6每天工程结束后，清理施工现场的边角余料、施工垃圾，做到人走场清。
4.7合理安排施工时间，避免周围居民及其他施工人员休息的时候进行噪音大的加工，如钢管切割等工序。
5.管道试压管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。
试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
严密性试验压力为工作压力,稳压24h, 无泄漏。
试压时先分层试压，最后系统试压。
5.1减压阀前系统设计压力为2.4MPa，强度试验压力为2.8 Mpa（稳压30min,目测管网，无泄漏和变形，压力降不大于0.05 Mpa）；严密性试验压力为2.4 Mpa，稳压24h, 无泄漏。
4.2减压阀后系统设计压力为1.0MPa，强度试验压力为1.4 Mpa（稳压30min,目测管网，无泄漏和变形，压力降不大于0.05 Mpa）；严密性试验压力为1.0 Mpa，稳压24h, 无泄漏。
6.管道冲洗管道试压完毕，即可做冲洗。
正式交工前，在地下水池内加入少量的漂白粉，注满管道24h后放净，再用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止.调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。
吹洗时水流不得经过所有设备。
冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。
7.临时稳压设备的配置在得到设计的正式图纸后方可实施。
8.管道过墙封堵管道穿越隔墙必须加装钢套管，钢管与套管之间填塞矿棉。