瓦斯检查点表格
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瓦斯检查位置表
规
＜0.5
压风流混合的CH4和CO2都不得≥1.5 不可人工开动局部通风机。排放时回 风系统内停电、撤人。证实CH4≤1.0
检
和CO2≤1.5时，方可恢复供风。
查
4
巷道贯通前，本工作面 和停掘工作面回风流
＜1.0
否则，不准放炮。
点
5
炮眼内发现异状（温度、 瓦斯、煤岩），透老空
检查
班组长处理，处理前放炮员有 权拒绝装药放炮。
超限处理办法
1
因瓦斯超限而停止运转的电机 在恢复送电开动机器时
＜1.0
否则，不得送电。
2
岩巷掘进遇煤线或破 碎带
异常
否则，必须立即停止掘进，撤 出人员，进行处理。
局扇停转，恢复通风前， ＜1.0 ＜1.5 否则，制订排除CH4或、CO2的安全非Fra bibliotek停风区内
措施，控制风流，使排出风流同全风
常
3
压入式风机及其开关附近 10m内
瓦斯检查位置表
检查地点
检查内容 及标准
CH4 CO
(%) 2(%)
超限处理办法
1
总回风巷或一异回 风巷
＜ 0.75
＜ 否则，报告矿长或技术负责人 0.75 采取措施进行处理
2
采区回风巷、采掘 工作面回风流
＜1.0
＜1.5
否则，停止工作，撤出人员，报告矿长 或技术负责人，采取措施进行处理。
常 规
3
掘工作面风流中
瓦斯检查位置表
检查内容 及标准
检查地点
超限处理办法
CH4 CO2
(%) (%)
7 掘工作面，体积大于
常
0.5立方米的空间
＜2.0
瓦斯检查记录表.xls.
便携式瓦斯检测仪检测记录表
工点名称：xxxxxxxxx工程有限公司施工X组 检测日期： 年 月 日
瓦斯检测员：班组技术负责人：班组队负责人：
人工瓦斯检测频率：瓦检员对隧道进行巡回瓦斯检查的频率：高瓦斯及瓦斯突出工区每8小时瓦斯检查不少于3次，低瓦斯及无瓦斯工区每8小时瓦斯检查不少于2次， 对隧道施工放炮进行“一炮三检”。
对超前钻探时的瓦斯情况进行检查。
对可能出现局部瓦斯积聚的地方进行重点检查。
洞内用火时现场值守检查瓦斯。
人工瓦斯检测地点：1、开挖工作面进风流、回风流中，爆破地点附近20m的风流中及局部塌方处；2、坑道总回风流中；3、局扇及电气开关前后10m内的风流中；4、各种机械作业附近20m范围内的风流中；5、电动机及开关附近20m内的风流中；6、隧道硐室、开挖凹陷等易于瓦斯积聚处；7、煤层（线）及岩体破碎易于瓦斯溢出段。
8、放炮地点处附近20m。
由于瓦斯比空气轻，以上各处的检测点应尽量靠近拱顶，检测点离拱顶的距离不得大于20cm。
瓦斯检查计划表
作面回风流、
4-3煤辅运大巷局扇进风口、43101辅运 顺槽局扇进风口、43101备采工作面、 2 5-2煤排水进风巷、5-2煤排水配电点、 5-2 煤排水回风巷、
1
光瓦，多参数气体检 测仪（CD4）、温度计
瓦斯、二氧化碳、 一氧化碳、氧气、
温度
1
中央变电所
巡回
重点检测掘进 工作面瓦斯、 二氧化碳、氧
瓦斯检查计划表
序号 检查地点
项目
检查次数 检查携带仪器
检查内容
人数
交接班地点
检查方 式
备注
中央变电所、中央水泵房、主副水仓、 4-2煤总回风、西翼回风大巷、东翼回风 巷、永久避难硐室、东翼临时水仓、东 1 翼临时避难硐室、4-2煤二部皮带、4-2 煤三部皮带、
42103进风流、42103设备列车、42103
气浓度
备注：采掘工作面每班至少检查2次；其余副点每班至少检查1次。
矿长：
总工程师：
通风科：
制表：
1
煤水仓进风口、4-3煤移变硐室
2 43102运输顺槽掘进工作面、43102运输 顺槽掘进工作面回风流、43101辅运顺 槽掘进工作面、43101辅运顺槽掘进工
2
光瓦，多参数气体检 测仪（CD4）、温度计
瓦斯、二氧化碳、 一氧化碳、氧气、
温度
1
中央变电所
巡回
重点检测掘进 工作面瓦斯、 二氧化碳、氧
气浓度
综采工作面、42103回风隅角、42103回 2
风流
1 东翼移变硐室、东翼低压移变室、东翼 空压机处、南翼2#密闭、南翼3#密闭、 南翼移变硐室、4-3煤强排水仓、4-3煤
光瓦，多参数气体检 测仪（CD4）、温度计
瓦斯检查管理表格汇总
700×500 300块此牌板适用于12小时制采、掘、开工作面、回风流及尾巷的瓦斯检查牌板硫化氢传感器经管牌板500×350 30块700×500 300块此牌板适用于总回风巷、硐室、闭前、风机前的瓦斯检查牌板400×250 50块400×250 50块500×450 150块600×450 50块（）工作面钻孔观测牌板600×450 100块（）工作面总管路抽放经管牌板600×450 50块抽放管路巡查牌板年月日班500×350 60块测风记录牌板年月日600×450（工作面）300块测风员年月日800×550（工作面）200块规格填写：（长×宽×厚）600×450 50块局部通风经管牌板年月日700×500 100块主、付风机自己制作“主、付”粘帖在风机上规格填写：（高×宽）600×450 100块规格填写：（高×宽）600×450 50块规格填写：（高×宽×厚）600×450 150块规格填写：指风门的大小（高×宽）600×450 100块防尘管路设施经管牌板600×450 (100块) 备注：该牌板适用于对各地段防尘管路划分400×300 (50块)备注：该牌板适用于对各类机械及锚喷工作面除尘设施400×300 (50块)备注：该牌板适用于各类采煤、机掘设备600×500 50块规格500×400 50块红底白字规格200×230 1-----20做20套20---30做10套规格600×500 100块规格600×500 100块规格600×500 10块。
瓦斯检查表
7
临武县
序号 检查项目 检查方法
煤矿瓦斯检查情况表
问题 整改意见
煤矿是否建立地面瓦斯抽 放系统，且抽放泵及附属 设备至少2套。 抽放泵房必须采用不燃性 材料建筑，周围设有栅栏 或围墙，距主要建筑物或 居民区不小于50m,20m内禁 止有明火 抽放泵房内电气设备、照 明和其他电气、监测仪表 均采用矿用防爆型。站房 附近抽放管道必须设置放 水器（正压侧和负压侧各1 个）以及防爆、防回火、 防回水装置，放空管出口 高出泵房房顶3m以上，抽 放泵站要有双回路供电线 路，抽放泵站要有直通矿 调度室的电话。 地面瓦斯抽放系统必须有 瓦斯抽放参数监控系统， 瓦斯抽放系统 监测抽放管道中的瓦斯浓 度、流量、负压、温度和 一氧化碳等参数，同时监 测泵房内瓦斯泄漏情况， 当管道瓦斯浓度过低、一 氧化碳超限或泵房内有瓦 斯泄漏等情况时，要能报 警并使抽放泵电源断电。 抽放泵运转时，必须队泵 水流量、水温度、泵轴温 度等进行监测监控。 抽放泵房要有经过培训考 试合格的专人值班，抽放 泵房内要有瓦斯抽放泵运 行记录台账、抽放两报表 等. 煤矿瓦斯抽放系统的抽放 管道敷设和布置必须符合 《瓦斯抽放管理规范》的 要求，抽放管道必须道道 矿井所有需要进行瓦斯抽 放的地点。
3
采区
采区内没有体积大于0.5m 浓度达到2%的积聚 瓦斯积聚点20米范围内停 工、撤人、切断电源、处 理。 工作面CO2达1.5%时停工 、撤人、总工程师批措施 处理。 瓦斯排放是否有措施，瓦 检员、安检员、班组长是 否在场。
3
瓦斯达3%，其它气体超标 不能处理，24h内封闭。
时间：
检测人员签字（盖章）：
临武县
序号 检查项目
1
煤矿瓦斯检查情况表
检查方法 问题 整改意见
矿井瓦斯管理检查表
矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或者通风系统遭 到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
抽查相关安全措施。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百七十五条。
严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
抽查矿调度台账、通风系统图、 瓦斯检查制度、安全监控系统历 史记录，现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百七十五条。
矿井瓦斯管理检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
建立甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度。 配备专职瓦斯检查员，经过特殊工种培训，持证上岗。
抽查矿井瓦斯检查制度，瓦斯检 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
查员特殊工种证件的合法性，现 局令第87号）第一百八十条、第九条
场抽查。
。
采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作 抽查瓦斯检查制度（瓦斯检查点 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应测定可采煤层的瓦斯含量、瓦斯 压力和抽采半径等参数。
抽查矿井瓦斯参数测定报告。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百七十条。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或者 二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措 施，进行处理。
通风值班人员要审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问 抽查瓦斯检查制度，瓦斯日报
题，及时处理，并向矿调度室汇报。
表，抽查调度台账。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百八十条。
通风瓦斯日报要送矿长、矿总工程师审阅，一矿多井的矿必须
同时送井长、井技术负责人审阅。
抽查瓦斯检查日报表及措施。
瓦斯检查日报表
瓦 斯 检 查 日 报 表
矿井名称：山西×××煤业有限公司 瓦斯检查（%）
检查内容 检查内容
瓦斯检查（%） 温 度 ℃ CH4 CO2 CH4 CO2 CH4 CO2 掘进工作面
二采区皮带巷工作 面
检查内容
检查日期： 瓦斯检查（%） 温 零点班 ℃ 八点班
年
月
日 瓦斯检查员签字：
检查地点
温 度 ℃
零点班
检查地点
CH4 CO2 CO2 CH4 CO2 CH4
装药前
爆破前
Байду номын сангаас
爆破后
总经理：
总工程师：
通风科长：
填报人：
报表日期：
年
月
日
八点班
四点班
检查地点
零点班
八点班
四点班
检查地点
四点班
度
CH4
CO2 CH4 CO2 CH4 CO2
CH4 CO2 CH4 CO2 CH4 CO2 零点班： 硐室 西皮带水仓 临时避难硐室 永久避难硐室 一采区水泵房 中央变电所 消防材料库 四点班： 八点班：
采煤工作面 15103 进风巷 15103 工作面 15103 上隅角 15103 回风巷 15103 回风巷抽水处 15103 回风巷高冒处 其它巷道 煤仓上口
煤仓下口（装载硐室）
二采区皮带巷 回风
二采区回风巷工作 面
二采区回风巷 回风
一炮三检 一炮三检（%）
检查内容
105-1#密闭 105-2#密闭 105-3#密闭 西皮带巷密闭 （15102） 东胶带巷密闭 东回风巷临时水仓 西辅运水仓 中 央 水 仓 一采区水仓 东回风 1#密闭 原总回密闭 一采区回风巷 东回风大巷回风
矿井名称：山西×××煤业有限公司 瓦斯检查（%）
检查内容 检查内容
瓦斯检查（%） 温 度 ℃ CH4 CO2 CH4 CO2 CH4 CO2 掘进工作面
二采区皮带巷工作 面
检查内容
检查日期： 瓦斯检查（%） 温 零点班 ℃ 八点班
年
月
日 瓦斯检查员签字：
检查地点
温 度 ℃
零点班
检查地点
CH4 CO2 CO2 CH4 CO2 CH4
装药前
爆破前
Байду номын сангаас
爆破后
总经理：
总工程师：
通风科长：
填报人：
报表日期：
年
月
日
八点班
四点班
检查地点
零点班
八点班
四点班
检查地点
四点班
度
CH4
CO2 CH4 CO2 CH4 CO2
CH4 CO2 CH4 CO2 CH4 CO2 零点班： 硐室 西皮带水仓 临时避难硐室 永久避难硐室 一采区水泵房 中央变电所 消防材料库 四点班： 八点班：
采煤工作面 15103 进风巷 15103 工作面 15103 上隅角 15103 回风巷 15103 回风巷抽水处 15103 回风巷高冒处 其它巷道 煤仓上口
煤仓下口（装载硐室）
二采区皮带巷 回风
二采区回风巷工作 面
二采区回风巷 回风
一炮三检 一炮三检（%）
检查内容
105-1#密闭 105-2#密闭 105-3#密闭 西皮带巷密闭 （15102） 东胶带巷密闭 东回风巷临时水仓 西辅运水仓 中 央 水 仓 一采区水仓 东回风 1#密闭 原总回密闭 一采区回风巷 东回风大巷回风
瓦斯巡回检查图表
30分 35分
/ /
说 明： 1、每班瓦斯员必须严格按照制定的瓦斯巡回检查图表检查瓦斯，如不按规定的路线及时间检查瓦斯的，应进行处罚； 2、每班瓦斯员除检测各地点瓦斯外，还要巡查各自检测地点范围内的通风系统、通风设施、密闭牌板等情况，监督管理各采掘工作面的风筒、甲 烷传感器、监控线路吊挂等情况，风筒有破口及时修补等工作。检查、维护、管理好风筒和局扇风机，监管好探头并进行数据对比分析； 3、按照低瓦斯矿井按高瓦斯矿井管理规定执行，作业地点每班检测瓦斯次数不少于三次，机电硐室及无人作业地点每班检测瓦斯次数不少于二 次，同时严格执行“一炮三检”和“交接班”制度。 4、瓦检员应严格执行电话汇报制度，对出现空班、假检、漏检的行为进行严厉处罚；
瓦斯检查员瓦斯巡回检查图表
单位：介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司
时 地 路 点 线
间
班次 甲班 乙班 丙班
人
员 第一次0点 8点 16点 1点 9点 17点 2点 10点 18点
第五组检测瓦斯巡回时间
第二次3点 11点 19点 4点 12点 20点 5点 13点 21点 第三次6点 14点 22点 7点 15点 23点 8点 16点 0点
第二组检测瓦斯地点
二级猴车机电硐室 集中胶带煤仓上口 5105回风回风流 5105回风绕道 5105回风掘进 5105运输回风流 5105运输掘进 5105煤仓
梁太武
10分 15分 35分 40分 50分 / / /
/ / / / / 15分 25分 40分
/ / / / / / / /
/ / 45分 15分 / / / /
30分 / / / / 0分 / / / / /
/ / / / / / / / / / /
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瓦斯检查点设置明细
通风防尘处编制 2013年度
类别
××面回风流 ××面回风隅角 采面 ××面风流 串联通风××面
点名
检测部位
采面煤壁线10米左右回风巷风流 回风隅角切顶排以里
瓦斯检查牌板位置
距采面煤壁线30米左右回风巷 回风隅角切顶排以外
允许最高浓度
CH4 1.00% CO2 1.50%
检查次数
2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/天 1次/班 1次/班
1.00% 1.00% 1.00% 1.00% 1.00%
0.75% 1.00% 3.00%
1.50% 1.50% 1.50% 1.50% 1.50%
0.75% 1.50% 3.00%
必须检查氢气，1次/班，最 高允许浓度0.5%
回风流中的机电设备设置地点（3台以 在机电设备设置地点回风流20m范围内 上） 其它可能涌出或积聚瓦斯的峒室 总回风巷、××水平回风、××翼回 风 ××采区回风 其它 临时停风地点 其它有人员作业的地点 其它可能涌出或积聚瓦斯的巷道 硐室回风流 总回风巷测风站 采区全部回风流汇合后的风流 临时停风地点栅栏外风流 作业地点回风流 巷道回风侧5米范围内
当班不进行工作的1次/班， 高瓦斯矿井或瓦斯异常区3 次/班
××掘进工作面风流 掘面 ××掘进工作面回风流 串联通风××掘进工作面 局部通风地点 其他高冒(位)区 充电峒室 变电所、变电硐室、绞车房、泵房 硐室 井下爆炸材料库
1、当班不进行工作的1次/ 班，高瓦斯矿井或瓦斯异常 区3次/班。2、炮眼内瓦斯 浓度应视情况进行检测，检 测结果要在瓦检手册和瓦斯 日报中注明
备注
1.00% 1.00%
0.00%
1.50% 1.50%
0.50% 1.50% 1.50% 0.50% 1.50% 1.50%
切眼内气体涌出最大值（距煤壁、顶、底板各0.2米 回风隅角切顶排以外 和采空区切顶线为界的空间） 被串联采煤工作面进风口里10m 风筒出口前方到掘进工作面的一段风流 回风口向迎头方向10米（T2传感器位置） 在被串联局部通风机吸风口外20米范围内的进风流 风筒出口后20米左右 高冒(位)区顶部 硐室风流 回风流 库房回风流 被串联采煤工作面进风口里10m 距迎头70m左右 回风口向迎头方向10米 被串联局部通风机前醒目适当位置 风筒出口后20米左右 高冒(位)区处 硐室醒目适当位置 变电所醒目适当位置 回风道醒目适当位置 机电设备设置地点 硐室醒目适当位置 测风站内 采区回风巷醒目适当位置 栅栏以外醒目适当位置 作业地点巷道醒目适当位置 巷道回风侧5米范围内
1.00% 1.00%
1.50% 1.50%
注：有自然发火危险的矿井，采掘工作面和有发火危险的地点及其回风流每天至少检查一次一氧化碳浓度，有发火征兆的地点每班至少检查一次
通风防尘处编制 2013年度
类别
××面回风流 ××面回风隅角 采面 ××面风流 串联通风××面
点名
检测部位
采面煤壁线10米左右回风巷风流 回风隅角切顶排以里
瓦斯检查牌板位置
距采面煤壁线30米左右回风巷 回风隅角切顶排以外
允许最高浓度
CH4 1.00% CO2 1.50%
检查次数
2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/天 1次/班 1次/班
1.00% 1.00% 1.00% 1.00% 1.00%
0.75% 1.00% 3.00%
1.50% 1.50% 1.50% 1.50% 1.50%
0.75% 1.50% 3.00%
必须检查氢气，1次/班，最 高允许浓度0.5%
回风流中的机电设备设置地点（3台以 在机电设备设置地点回风流20m范围内 上） 其它可能涌出或积聚瓦斯的峒室 总回风巷、××水平回风、××翼回 风 ××采区回风 其它 临时停风地点 其它有人员作业的地点 其它可能涌出或积聚瓦斯的巷道 硐室回风流 总回风巷测风站 采区全部回风流汇合后的风流 临时停风地点栅栏外风流 作业地点回风流 巷道回风侧5米范围内
当班不进行工作的1次/班， 高瓦斯矿井或瓦斯异常区3 次/班
××掘进工作面风流 掘面 ××掘进工作面回风流 串联通风××掘进工作面 局部通风地点 其他高冒(位)区 充电峒室 变电所、变电硐室、绞车房、泵房 硐室 井下爆炸材料库
1、当班不进行工作的1次/ 班，高瓦斯矿井或瓦斯异常 区3次/班。2、炮眼内瓦斯 浓度应视情况进行检测，检 测结果要在瓦检手册和瓦斯 日报中注明
备注
1.00% 1.00%
0.00%
1.50% 1.50%
0.50% 1.50% 1.50% 0.50% 1.50% 1.50%
切眼内气体涌出最大值（距煤壁、顶、底板各0.2米 回风隅角切顶排以外 和采空区切顶线为界的空间） 被串联采煤工作面进风口里10m 风筒出口前方到掘进工作面的一段风流 回风口向迎头方向10米（T2传感器位置） 在被串联局部通风机吸风口外20米范围内的进风流 风筒出口后20米左右 高冒(位)区顶部 硐室风流 回风流 库房回风流 被串联采煤工作面进风口里10m 距迎头70m左右 回风口向迎头方向10米 被串联局部通风机前醒目适当位置 风筒出口后20米左右 高冒(位)区处 硐室醒目适当位置 变电所醒目适当位置 回风道醒目适当位置 机电设备设置地点 硐室醒目适当位置 测风站内 采区回风巷醒目适当位置 栅栏以外醒目适当位置 作业地点巷道醒目适当位置 巷道回风侧5米范围内
1.00% 1.00%
1.50% 1.50%
注：有自然发火危险的矿井，采掘工作面和有发火危险的地点及其回风流每天至少检查一次一氧化碳浓度，有发火征兆的地点每班至少检查一次