空气压缩机的使用措施(新版)
空气压缩机安全管理规定范文(4篇)
空气压缩机安全管理规定范文一、目的和适用范围本规定的目的是为了确保空气压缩机的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，适用于涉及空气压缩机使用的各类单位。
二、基本要求1. 任何单位在使用空气压缩机前，必须对设备进行安全检查和维护保养，确保其正常运行。
2. 使用空气压缩机的人员必须经过专门培训，具备相应的操作技能和安全意识。
3. 使用空气压缩机的单位必须制定详细的安全操作规程，并严格执行。
4. 空气压缩机使用过程中必须采取有效的安全防护措施，如安装防护罩、设置警示标志等。
三、设备安全管理1. 空气压缩机使用之前，必须进行安全检查，确保设备无故障和漏气现象。
2. 定期对空气压缩机进行维修保养，保持设备的良好状态。
3. 使用空气压缩机的人员必须熟悉设备的操作规程和紧急故障处理方法，并遵守相应的操作流程。
4. 空气压缩机的使用和维修必须由具备相应资格的人员进行，禁止无资质人员进行操作。
5. 空气压缩机设备必须设置可见的故障指示灯和紧急停机按钮，以便在发生意外情况时能够及时停机并采取相应措施。
四、操作安全管理1. 使用空气压缩机的人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 使用空气压缩机时，严禁在设备周围堆放易燃易爆物品，以免引发火灾。
3. 使用空气压缩机时，必须严格按照操作规程进行操作，并禁止未经授权的人员进行接触和调整。
4. 使用空气压缩机时，禁止随意更改设备的工作参数，必须按照规定的参数进行操作。
5. 使用空气压缩机时，禁止将设备用于非法用途，以及进行违规操作，如超负荷工作等。
五、应急预案1. 每个使用空气压缩机的单位必须制定相应的应急预案，并进行定期演练，以确保在发生意外情况时能够迅速采取有效措施保障人员安全。
2. 应急预案必须详细包括紧急停机、报警、逃生等措施，同时指定专人负责协调和指挥应急工作。
六、责任和监督1. 使用空气压缩机的单位必须建立健全安全责任制度，明确各级责任人员的职责和权限。
空气压缩安全操作规程范文（3篇）
空气压缩安全操作规程范文一、总则1. 为保障工作人员的人身安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有使用空气压缩机设备的工作人员，包括设备操作人员和维护保养人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作前，应先穿戴好防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护服等。
2. 仔细查看设备运行状态，确保设备无明显损坏或故障。
若存在问题，应及时通知维修人员进行处理。
3. 检查压缩空气质量，确保符合使用要求。
如发现空气质量不合格，应暂停使用并通知相关部门进行处理。
三、操作过程1. 操作人员在操作设备时，应保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他无关操作。
2. 在操作过程中，应按照设备的正常运行流程进行，不得随意修改或绕过任何安全装置。
3. 操作人员应按照设备的额定功率和工作条件进行操作，不得超负荷使用设备。
4. 在操作设备时，应遵守相关安全操作规范，如不得使用手指或其他物品接触设备运转部件。
5. 操作人员在操作设备时，应保持正常站姿，不得躺卧或倚靠在设备上。
四、设备维护保养1. 维护保养人员在进行设备维护保养前，应先切断设备的电源或气源，确保设备处于停止工作状态。
2. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应使用正确的工具和设备，切勿使用毛糙或损坏的工具。
3. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应严格按照操作手册或相关规范进行操作，不得随意改变原有的设备设计和安装。
4. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应注意安全，如遇到危险情况应立即停止工作并上报相关部门。
5. 维护保养人员在完成设备维护保养后，应清理工作现场，保持设备周围的环境整洁。
五、应急处理1. 在设备操作过程中，如发现设备异常情况或故障，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关部门进行处理。
2. 在设备操作过程中，如发生火灾、泄漏等危险情况，操作人员应迅速采取应急措施，并通知相关部门进行处理。
3. 在发生意外伤害事故时，应及时进行急救，并立即报告事故发生情况给相关部门。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备，在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查：在使用空气压缩机之前，必须仔细检查设备的工作状态，确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关：在操作空气压缩机时，必须使用正确的开关，并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能，避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行：空气压缩机有一定的负荷限制，操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热：定期检查和维护空气压缩机的压力和温度，确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常，应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁：空气压缩机的周围环境应保持干净，防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器，确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器：空气压缩机使用过程中，滤清器会逐渐积累污物，影响其过滤效果。
因此，应定期更换滤清器，以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却：空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平，及时添加或更换。
3、检查紧固件：定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件，确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器：空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器，以保持其过滤效果。
同时，检查滤清器是否有破损或堵塞情况，如有必要，及时更换。
5、定期检查管道连接：空气压缩机的管道连接应稳固牢固，以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况，如有必要，进行及时修复。
6、注意设备的周围环境：空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，远离火源和易燃物。
无油式空气压缩机操作规程（3篇）
无油式空气压缩机操作规程操作规程：无油式空气压缩机1.压缩机设备检查与准备1.1 检查压缩机是否与电源正常连接，确保电源线无异常情况。
1.2 检查压缩机内部是否有异常物体，如油污、杂物等。
1.3 检查压缩机的进气滤芯是否清洁，如发现污垢，需及时清理或更换。
1.4 确保压缩机的排气管道畅通，无堵塞。
2.压缩机启动操作2.1 打开压缩机的主电源开关，确保电源正常供电。
2.2 按下压缩机的启动按钮，启动压缩机。
2.3 等待压缩机启动并稳定运转后，确保没有异常噪音和振动。
2.4 观察压缩机的运行状态，确保压缩机排气压力稳定。
3.压缩机的运行监控3.1 定期观察压缩机的压力表，确保压缩机的工作压力在正常范围内。
3.2 监控压缩机的温度，确保温度不超出正常范围。
3.3 定期检查压缩机的油位，确保油位正常。
3.4 定期检查压缩机的智能控制系统，确保系统状态正常。
4.压缩机停机操作4.1 按下压缩机的停机按钮，停止压缩机的运行。
4.2 等待压缩机停止运行后，关闭压缩机的主电源开关。
4.3 清理压缩机的进气滤芯，确保滤芯清洁并干燥。
4.4 对压缩机进行常规的检查与维护，如清洁设备表面、紧固螺栓等。
5.紧急情况处理5.1 在压缩机发生故障或异常情况时，立即按下紧急停机按钮，切断电源。
5.2 在紧急情况下，应立即通知相关人员，并采取相应的紧急处理措施。
5.3 在紧急情况得到解决后，对压缩机进行检查与维修，排除故障。
6.操作安全注意事项6.1 操作压缩机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
6.2 在操作压缩机时，不要将手或其他物体靠近压缩机的旋转部件。
6.3 在操作压缩机时，严禁抽烟、使用明火或靠近易燃物品。
6.4 定期对压缩机进行维护保养，确保设备的正常运行。
6.5 操作过程中如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并向相关人员报告。
7.操作记录与异常处理7.1 每次使用无油式空气压缩机时，应做好操作记录，包括启动和停止时间、运行状态等。
空气压缩机安全操作规定范本（2篇）
空气压缩机安全操作规定范本空气压缩机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于各个领域。
为了确保运行过程中的安全性，以下是空气压缩机的安全操作规定范本。
1. 操作人员必须经过专门的培训和合格的考核后，方可操作空气压缩机。
2. 在启动空气压缩机之前，必须确保其周围没有任何杂物或障碍物。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入空气压缩机内部或机器的旋转部件。
4. 使用空气压缩机时，必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、工作手套和耳塞等。
5. 气体排放口必须与通风系统连接，以确保排放的气体不会造成室内空气污染。
6. 在操作之前，必须检查空气压缩机的各个部件是否完好，并定期进行维护和保养。
7. 在停止使用空气压缩机后，必须切断电源，并将所有开关设置到停止位置。
8. 空气压缩机的安装和维修必须由专业技术人员进行，并严格按照操作手册中的规定进行操作。
9. 空气压缩机的运行过程中，不得随意更改其控制参数或操作方法。
10. 当空气压缩机出现异常情况时，如异常噪音、振动或冒烟等，应立即停止使用，并通知相关责任人进行检修。
11. 不得将空气压缩机用于超过其额定工作压力的场合，以免造成设备的过载损坏或安全事故的发生。
12. 空气压缩机运行过程中，不得进行任何修理或维护工作，除非切断了电源并等待其冷却至安全温度。
13. 空气压缩机的电源线必须符合安全标准，并保持良好的绝缘状态，以防止触电事故的发生。
14. 在进行维修或保养空气压缩机时，必须先关闭其所有开关，并使用合适的工具进行操作。
15. 在使用过程中，严禁随意拔除或更改空气压缩机的安全装置或防护装置。
16. 操作人员必须定期进行身体检查，以确保身体健康，避免患上与空气压缩机相关的职业病。
17. 废气的排放必须符合环保要求，并遵守相关法律法规的规定。
18. 在空气压缩机运行过程中，必须保持机器周围的整洁和清爽，避免积尘或杂物堆积。
19. 使用空气压缩机时，应遵循相关工作规程和操作规范，以确保工作的顺利进行。
空气压缩机的安全操作规程(3篇)
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2024年空压机工作中的安全注意事项(三篇)
2024年空压机工作中的安全注意事项1．空压机运行人员必须凭证操作，运行人员经过安全教育与操作规程的学习，了解设备的性能机构，经考试合格后，取得专业部门颁发的操作证，方可独立操作。
2．运行人员必须严格守岗位，经常巡视及时发现并排除故障，对设备点检时，不要长时间停留在安全阀，电机电缆头、二级缸正面及曲轴箱后盖等处。
3．非值班人员不得长时间停留在周围。
4．操作高压电器设备时，严格执行电器安全规程，手动操作机构须戴上绝缘手套站在绝缘板上。
5．安全防护装置应牢固可靠，设备运行时禁止对运转部位进行擦拭和清洁工作。
6．设备检修时应放尽余风，切断电源，挂号警告牌采取严密的安全技术措施，保证安全，检修时不得将杂物工具落入汽缸，储气罐及压缩空气管道内，以免堵塞起火或造成其他事故。
7．清洗气缸、阀座各部件、零件时，要用煤油，不许用汽油清洗，应待油挥发干净后方可安装。
8．空压机运转时，禁止拧紧或松动设备上的连接件、紧固件，禁止过分调节安全阀和压力调节器的弹簧。
9．压缩机所用的压力表安全阀应按压力容器安全监察规程规定的周期进行校验，并有校验记录凭证，工作时间不要超过规定的压力，安全阀调好后不得随意乱动。
10．要定时定质定量润滑，不得采用性质不宜的润滑油，一般夏季采用19号压缩机油，冬季采用13号压缩机油。
11．严格按巡回检查规定的项目进行巡视检查，发现异常应停车检查，排除故障，按时对冷却器和储气罐排放油水，认真填写记录。
2024年空压机工作中的安全注意事项（二）____年空压机工作中的安全注意事项随着科技的不断发展，空压机在工业生产中起着重要的作用。
空压机能够将大气中的空气压缩成高压气体，为工业生产提供能源。
然而，空压机的运行也存在一定的安全风险，需要我们在操作和维护过程中要特别注意安全。
以下是____年空压机工作中的一些重要的安全注意事项：一、操作员的安全：1. 确保操作人员具备合格的操作技能和岗位培训证书，在了解空压机工作原理和操作规程的情况下方可操作；2. 操作人员应穿戴符合标准的劳动防护用具，包括工作服、防护眼镜、手套、耳塞等，以防电击、爆炸、噪音、振动等因素对人体造成伤害；3. 严禁操作人员戴有金属饰品，以免产生火花引发爆炸事故；4. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作；5. 禁止擅自改动空压机操作面板和设置参数，只有经过专业技术人员确认和授权后方可进行；二、安全检查：1. 在使用空压机之前，必须进行全面的安全检查，包括电气设备是否正常运转、防护装置是否完好、压力表是否准确等，确保设备处于安全状态；2. 定期对空压机的关键部件进行检查、维护和保养，如压缩机、冷却系统、油路、电气系统等，确保设备性能稳定和安全运行；3. 定期对空压机周围环境进行清理，防止堵塞和积尘导致设备散热不良和运行异常；4. 在有特殊情况下，如天气异常、设备故障、操作人员不熟悉等，应暂停使用空压机，并寻求专业技术人员的帮助和指导；三、防火与爆炸安全：1. 空压机周围禁止堆放易燃、易爆物品，如液体燃料、气体、油漆等，以防火灾和爆炸事故的发生；2. 空压机房内应配备灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在火灾发生时能迅速控制燃烧源；3. 空压机使用过程中应保持通风良好，避免积聚可燃气体，以防爆炸事故的发生；4. 空压机的润滑油应选用符合标准的无火花润滑油，在使用过程中禁止混入易燃物质，以防止火灾和爆炸事故的发生；四、电气安全：1. 空压机电气设备和线路应符合国家标准和规范，安装和维护应有专业人员进行，并定期进行漏电检测和绝缘测试，确保设备电气安全；2. 禁止操作人员擅自拆卸、改装、修理电气设备，确保设备使用期间的安全性和稳定性；3. 确保空压机恢复正常电源供应前，必须先切断电源，并进行安全操作，以免电击事故的发生；五、噪音和振动安全：1. 空压机使用过程中产生的噪音和振动可能对人体造成伤害，应采取相应的防护措施，如佩戴防噪音耳塞和防震手套；2. 定期检测和维修设备，保持空压机的良好工作状态，减少噪音和振动的产生；3. 严禁在空压机周围进行高强度的操作和工作，以减少噪音和振动的传播，确保工作场所的安全性；六、紧急事故处理：1. 为应对突发情况，应设置紧急停机开关，并在显眼位置标示，以方便操作人员在紧急情况下快速停机；2. 所有操作人员都应了解紧急停机开关的位置和使用方法，培训操作人员熟悉应对突发情况的应急处置方案；3. 在事故发生时，切勿慌乱，务必迅速向上级报告并采取适当的紧急措施，保护自身安全和设备安全。
煤矿用螺杆式移动空气压缩机使用安全技术措施
煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施一、工程概况根据矿生产组织安排，综采准备队负责维护、使用煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）及配套开关。
为保证机电设备使用安全，特编制本设备使用安全技术措施。
二、巷道地点状况1、巷道地点名称：二水平南翼2#联巷。
2、巷道位置情况：二水平南翼2#联巷东为21107综采工作面（已回采），南为F20断层保护煤柱，北为二水平南翼轨道大巷、二水平南翼胶带大巷，巷道长度约为56m，联巷内敷设有供水、供气管路。
三、施工人员组织1、施工的安全第一责任人为队长，技术责任人为技术队长，现场施工责任人为当班跟班队长，直接施工责任人为当班班长。
2、施工前由技术负责人组织全队职工学习《煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施》，贯彻重点为：技术参数及各类注意事项等。
凡参加施工的人员必须认真学习本措施，并在措施贯彻记录上签字，严格执行措施规定。
3、值班队长认真记录井下汇报，根据汇报情况，在班前会上对本班作业区域及施工要求等进行安排，告知作业人员现场施工情况，以及需要注意和处理的问题。
4、跟班队长根据值班队长安排的任务和要求，结合现场情况，对作业期间的安全注意事项、需协调事项、可能存在的危险及预防措施等进行讲解。
施工前，跟班队长对作业地点附近的安全状况（帮顶支护情况、停电情况、安全防护设施及工器具齐全完好情况等方面）进行检查，发现问题必须立即组织人员处理；施工期间，跟班队长对相关工作开展情况、措施执行情况等进行现场监督，并及时向值班队长汇报。
5、班长根据值班队长安排的施工任务，结合实际出勤人数和施工需求，对当班作业人员进行责任分工、指定相关负责人，并安排班组长专门负责现场指挥协调。
安排的相互协作人员应尽量固定，确保配合到位。
四、设备参数煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）主要包括主电机、散热风扇电机、散热风扇、螺杆主机、防爆开关、空滤及油滤等，设备主要参数见附表1。
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空气压缩机的使用措施(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
空气压缩机的使用措施(新版)
一、供电方案
本掘进工作面施工所用的压风机、喷浆机、局部通风机、回柱绞车等电源全部采用660V，全部由+430石门变电所内KSGZY—315移动变电站供电。
本供电方案的计算公式，参照《工矿企业供电设计指导书》中的有关公式。
二、负荷统计表
中央采区430煤仓
序号
名称
设备
名称
额定电压V 额定电流A 起动电流A 功率
KW
台数
1
压风机
VT-Y-3 660
63.25 379.5
55
1
2
喷浆机
PZ-5B
660
8.625
51.75
7.5
1
3
通风机
JBF-7.5×2 660
17.25 103.5
15
1
4
回柱绞车
JH-17
660
19.55 117.3
17
1
4
煤电钻综保ZZ8L-2.5 660/133 2.19/10.85 1.2
2
5
合计
96.9
三、变压器选择
1、中央采区430煤仓
Sca=Pn×Kde/cosφwm=96.9*0.5/0.65=74.54KVA〈315KVA
故选用KSGZY—315移动变电站为中央采区430煤仓供电。
式中：Sca—用电设备的计算负荷，KVA
Pn—用电设备的额定负荷之和，KW
Kde—需用系数，查表取0.5
Cosφwm—用电设备的加权平均功率因数，查表取0.65
四、电缆选择
1、选择压风机供电回路的电缆（430煤仓）
该回路电缆所带负荷：Pe=55+7.5+15+17+2.4=96.9KW
截面的选择
Ig1=（Kx×Pe1×103）/（√3×Ue×COSфdj）
=（0.7×96.9×103）/（√3×660×0.85）
=69.8（A）
因该回路是掘进工作面供电负荷最大回路，根据以上计算，按
该回路额定电流，中央采区430煤仓使用的压风机及其附带设备供电干线电缆选用U—3×50+1×25矿用橡套电缆，其长期允许电流I=173A＞69.8A
式中：Ig1—电缆实际流过的负荷电流
Kx—需用系数取0.7
Σpe—由该电缆供电的电动机额定功率之和
Ue—电动机的额定电压
COSφdj—电动机的加权平均功率因数。
2）按正常工作时，电压损失校验电缆截面（430煤仓）
电缆干线电压损失
△ug1=（Kf×Kt×∑Pe×Lg×103）/（r×Ue×Sg×Ηdj）
=（0.7×0.7×96.9×220×1000）/（53×660×50×0.8）=7.47V 式中：△Ug（1）—电缆电压损失
Kf—负荷系数取0.7
Kt—同时系数取0.7
Σpe—电缆负荷总额定功率KW
Lg—电缆长度M
r—铜电导率取0.053
Ue—额定电压
Sg—电缆截面
Ηdj—电动机加权平均功率因数取0.8
3）变压器电压损失：
UB（1）=√3Ig1（RB.cosφB+XB.sinφB）
=√3×69.8（0.0065×0.65＋0.0375×0.76）
=3.96V
式中：cosφB—变压器的功率因数
UB（1）—变压器总的电压损失
IB1—变压器的负荷电流
RBXB—变压器每相绕组的电阻、电抗（查表取0.0065、0.0375）sinφB与cosφB对应的正弦值
△B1=△ug1+△UB（1）=7.47+3.96=11.43V
根据采区低压660V电网允许电压损失为66V＞11.43V，因此该
段使用U—3×50+1×25矿用橡套电缆，电缆效验合格。
根据应用环境和用电设备额定电流，喷浆机、局部通风机应选用不小于U—3×6+1×2.5矿用橡套电缆；
五、供电系统见示意图
六、电缆敷设
1、电缆悬挂间距不得超过3m。
在水管上方敷设必须保持300mm 以上的距离；通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧。
如确需悬挂同一侧时，应敷设在电力电缆上方100mm以上的地方。
2、电缆与电气设备连接必须使用齿型压线板或线鼻子；
3、电缆冷补接头的机械强度必须达到原电缆机械强度的要求。
4、不同型号的电缆连接时，必须使用防爆接线盒。
七、回柱绞车验算
巷道的长度：8米，空载段22米，L=22+8=30米
牵引力：5000kgf
钢丝绳为Φ18.5mm6*19
钢丝绳破断力：19943kgf
钢丝绳的每米自重：P=1.22（kg/m）钢丝绳阻力系数：f=0.6
吊桶自重：200kg
物料重量：500kg
钢丝绳牵引阻力计算：
FS=P*L=1.22*30=36.6(kgf)
钢丝绳的计算：
1、钢丝绳的最大静拉力为：
F=(G+GO
)+Fs
=(500+200)+36.6
=736.6(kgf)
2、钢丝绳强度的验算：
m=FO/F=19943/736.6=27.07≥6.5 注：此绞车及钢丝绳满足使用要求。
安全技术措施
一、空气压缩机使用措施
1、空气压缩机必须有压力表和安全阀，并指示正确，完好。
2、开机前检查各部位的螺钉、接头、水管管路畅通，润滑油在油标位置，启动阀手柄拨在“启动”位置。
3、开机后观察电动机的旋转方向和各仪表是否正确，严格启动顺序进行启动。
4、每次开机时，应点动1-2次后，确认无卡阻现象，方可开机。
5、空气压缩机吸气口必须有过滤装置，并及时清除杂质。
6、空气压缩机运转时，若严重敲打声或异常响声，应及时停机。
7、空气压缩机运转时，要有专人看守，观察设备运转。
8、喷浆机与空气压缩机之间用声光信号联系。
9、喷射作业区域内应安设照明灯。
二、使用回柱绞车安全技术措施
1、绞车司机必须持证上岗，严格按操作规程操作。
2、绞车司机在开机前，必须对绞车各部位进行检查，如：钢丝绳、四压两戗、基础螺丝、开关、信号按钮、滑轮等。
发现问题及
时处理否则严禁使用。
3、绞车必须安置在顶板完好，支护可靠的地方。
4、绞车的四压两戗必须牢固可靠，绞车必须完好方可使用。
5、为保证司机的安全，在戗柱上挂金属网以防断绳伤及绞车司机。
6、使用绞车时，若有异常现象或信号不清时，必须停车处理，待处理完毕后，方可开车。
7、绞车运行时，在行程内严禁有任何人员。
8、绞车钢丝绳必须完好无损，钢丝绳不得有断丝现象，钢丝绳直径不小于18.5mm。
9、滑轮与棚梁必须可靠连接，并使用专用棚梁。
10、绞车运行时，应有专人在煤仓上口处，进行监视，并和绞车司机用声光电铃进行联系。
11、绞车工听到清晰、准确的信号后首先送上红灯示警。
按信号指令方向起动绞车。
信号不明不准开车。
12、每次提放车作业必须指派一名安全负责人。
三、使用吊桶安全措施
1、使用吊桶运料时，必须将装入吊桶的物料捆绑好，否则严禁运料。
2、吊桶的规格为直径800mm，厚度30mm，长2米的金属圆桶。
3、超过吊桶长度的物料应捆绑，使用吊桶运输。
4、使用吊桶运输时，上部运料口设专人看护以防人员及物料掉入。
5、使用吊桶运输时，上部设观察孔专人观察所运物料是否到位。
6、吊桶运行时，发生卡桶，严禁硬拉硬拽，处理完后方可进行运输。
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